中国电子制造业如何变强?IPC助力企业在国际发声

现如今，中国成为了全球最大的电子制造基地，约有41%的电路板出自中国大陆，而美国电路板制造份额仅占10%左右。中国电子制造占有如此高的比重，但是却一直使用外来标准来规范电子制造行业。IPC进驻中国已有14余年，致力于让中国电子制造业在国际中发声，引导中国企业积极参与到行业标准的制定中来。

新兴领域催生新标准

电子制造业在多年的发展之下细分出了众多市场领域，更是伴随着科技技术的创新，不断衍生出许多新生领域。而这些新兴领域在电子制造行业却没有统一的标准规范，使得市场产品纷杂，各大厂家各成一派，导致不同厂家的产品与他厂产品之间的互联并不突出，而这种情况并不是在物联网时代喜闻乐见的场景。加之，如今电子产品更新换代频繁，也给产品之间互联互通带来了挑战。更是随着厂商的产业升级，产品的标准若不加以规范，同样会在无形当中增加产品开发的成本。

正是新领域的起兴，人们对于电子元器件的要求越来越精细，集成度也越来越高。在这种趋势下，单就PCB制造市场来说，未来人们可能会把元器件做到PCB里面去。伴随着柔性制造的大量运用，比如说可穿戴的，柔性板，软板，等等，这些都是未来技术的发展趋势，而在不远的将来也会有新的材料补充传统PCB状态。

综合以上市场的发展趋势，统一电子制造行业标准就显得尤为重要，新兴领域让行业标准保持活力，行业标准又在规范中保证新兴领域能够在市场中得到长期的发展。IPC针对这种行业需求，每3年左右就会对现有的行业标准进行更新，在推动新标准同时给予企业足够的时间接受新标准。IPC是全球业性的行业协会，服务于60多个国家，拥有近4000个会员，IPC的优势是在全球行业制定开发电子行业的标准。IPC 总裁兼CEO Dr. John W. Mitchell表示：“IPC存在的价值和目的就是帮助电子行业让他们有更多盈利的能力，走得更远。”

(IPC 总裁兼CEO Dr. John W. Mitchell)

IPC助力中国企业在国际中发声

继中国制造2025概念的提出，国内就开始进行产业升级，不再满足于单纯的制造而更注重产品的创新。那么，占了全球半壁江山的中国PCB制造企业该如何在国际中发声，就成了中国电子制造业由大转强的关键。IPC作为全球性协会显然就是一个绝佳的发声平台。

IPC的标准都来自全球各地的企业自愿加入制定计划，目前，中国已有684位会员加入到IPC，其中有2家企业跻身IPC董事会。董事会成员均是电子行业企业，有负责组装的公司，有一些PCB企业，还有供应链上的企业。IPC董事会会员遍布欧洲、亚洲、美国，致力于IPC在发展策略上做决策。

IPC亚太区总裁柯汉忠表示：“我们全球的那些会员三分之一是大公司的，三分之二是中小企业，我们董事会也是一样，三分之一是大公司，三分之二左右是中小公司。”这样的成员组成有利于整个电子行业的发展，使得新的行业标准能够应用于全球各地不同规模的公司。IPC的标准价值之一体现在实现满足各国标的工艺细节，它是对部分国家标准的补充，这些行业标准有助于企业的专业技能提升。

(IPC亚太区总裁 柯汉忠)

John W. Mitchell表示：“之前国内很多公司做的产品还比较劳动力密集，要求不高，不太意识到使用国际IPC的标准，但现在中国已经不一样了，淘汰一部分低端产品出去，剩下的高要求的产品走向世界，和其它国家产品竞争，这时候IPC标准的作用和价值才能得以体现出来。”

加入IPC标准制定的方法很简单，只要你是电子制造业圈的内行，而且对这个行业有着推动改进的想法，IPC的各个技术组会成为你的后盾，可随时报到，不需要收费，完全采用志愿形式。IPC欢迎中国公司加入行业标准的制定中来，希望能够在中国企业的带领下开发出更多适用于整个电子行业的规范。这些标准的开发可以从中文伊始，经过各国各地区的讨论、投票同意再翻译成其他语言，这样有助于中国电子制造企业在国际上享有话语权。

IPC在中国经历了十四个春秋，除了在中国举办APEX展会外，今年还将手工焊接大赛的决赛地点选定在了中国，足以见证中国电子制造行业对全球行业的影响力。