“磁性”DNA TDK研发原动力

TDK的创立原点是东京工业大学研发的铁氧体工业化，TDK也是东京工业大学首家创业公司。从成立之日起，“磁性”DNA就深深地融入在TDK的血脉之中，TDK的整个研发体系也是紧密围绕“磁性”这一主题。近日，21ic记者造访了位于东京都旁的千叶县市川市的TDK研发总部，就TDK研发历程、体系建设、重点成果和TDK研发团队进行探讨。

“磁性”DNA深植血脉

TDK集团常务执行董事CTO松冈熏博士(右)TDK技术本部技术・专利・计划组长崔京九博士(左)摄影于2014年9月9日

“TDK到2015年将迎来成立80周年庆典，从成立之初，TDK就坚持开展从铁氧体扩展开来的‘技术革命’。每个影响TDK发展的重大技术节点都和磁性相关。”TDK集团常务执行董事CTO松冈熏博士告诉21ic记者。

TDK从成立之初有四项影响世界科技发展的技术创新，都和磁性紧密相关。1935年以铁氧体为原点的材料技术;1966年大幅度改变音乐生活的磁带技术;1980年推动电子部件小型化的精积层技术;1994年实现高记录密度的磁头技术。

TDK创立来自于铁氧体的发明，自然就把技术研发当做是安身立命的根本。

松冈熏博士介绍说，TDK技术总部的方针是“以更高一筹的意志与觉悟，树立新的技术典范”和“挑战与革命”，技术研发在TDK占据重要地位，TDK的核心产品更迭都和技术研发紧密相关。

TDK对于研发的坚持精神，也获得了业界的认可。2009年TDK和东京工业大学共同凭借“铁氧体的发明与工业化生产”获得了IEEE里程碑大奖;在2012年、2013年连续两年荣膺全球创新百强企业。

TDK技术本部技术・专利・计划组长崔京九博士介绍说：“TDK的技术是以材料技术为核心，在开发过程中注重发挥自己的特长，开发产品尽量选用新材料。此外，鉴于材料开发时间长的特点，为长期投入的需要，TDK已经建立了一个完善的体系能保障工程师有进行长期开发的意愿。从目前来看，课题自上而下的研发体系的成功率更高。”

创新具备多个亮点

TDK整个研发体系，“磁性”DNA深植于其中，目前已经具备了以微细加工、粉体与薄膜生成、烧结、涂布等为代表的核心技术。从这些核心技术出发，TDK有许多创新亮点出现。

首先是TDK薄膜磁头技术。TDK的隧道磁电阻磁头，是经过纳米级精密加工制造出来的，已经深入到了原子层的控制，磁头里分布有很多涂层，其中铁磁层5纳米、势垒层1.5纳米、反磁铁层20纳米，这些都已经超过了目前最先进的半导体加工技术所能够达到的精度。

利用这种高性能磁头，加上TDK基于独家理论开发出的近场光发光元件，可以实现超微领域的磁记录。利用TDK磁性自旋电子与光电技术的融合，能够将硬盘系统的变更控制在最小限度，实现从以往的磁记录方式到热辅助磁记录方式的转变。

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通过这些技术可以实现超过1Tb/平方英寸的记录密度。TDK工程师介绍说，2016年这种新型硬盘将量产，目前正在努力提高可靠性，希望达到目前普通硬盘的可靠标准。

其次是基板内置用薄膜电容器。TDK开发出的基板内置用薄膜电容器，实现了具有高介电常数的薄膜材料，能够实现从芯片型单片到整张薄片的任意形状及图形化电极，同时基板为镍箔具有可挠性，主要应用于高清电视、游戏机等需要高速高频的电路环境。

TDK汽车无线充电示意图

最后特别值得一提的是TDK 3D无线供电技术。TDK无线充电技术的特点是非接触的立体供电，可以实现远程供电、错位供电。这对于电动汽车尤为适用。现有的插电式充电方式在一些雨雪天气可能会有漏电危险，而无线供电则可以避免这一风险。如果把充电线圈埋入公路中，那么电动汽车完全可以抛弃笨重的充电电池，仅仅利用超级电容就可以实现无限续航。TDK这项技术也借助了在铁氧体技术上深厚的积累，利用先进铁氧体提升充电装置效率，减少体积，并进而降低成本。

这一技术一旦能够获得应用，必然会对整个汽车、交通行业带来革命性的变化。不过正是由于涉及环节很多，还有一些问题需要得到解决，尤其是需要尽快形成统一的行业标准。

崔京九博士表示：“目前TDK的无线供电技术研发已经在完成阶段，现在遇到的主要问题是没有共同的国际标准，TDK正在努力进行标准化工作，以便尽早实现产业化的目标。”

松冈熏博士表示，未来TDK将继续以材料技术为核心，重点针对“下一代通信”和“能源相关”进行技术研发。从行业应用来看，主要涉及电脑手机、数码家电、云计算、汽车相关等。