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[导读]容积式流量计容积式流量计是一种准确度较高的流量计,流量计投入使用后,尤其要注意以下几个方面的使用和维护工作:1、排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速

 

本文引用地址: http://www.21ic.com/app/test/201805/762196.htm

 

容积式流量计

 

容积式流量计是一种准确度较高的流量计,流量计投入使用后,尤其要注意以下几个方面的使用和维护工作:

 

1、排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过流量计,活动测量元件在较短时间内可能过速运转,引起损伤轴承。因此,开始时要缓慢增加流量,使空气逐渐外溢。

 

2、启动后通过最低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,最佳流量应控制在70~80%最大流量,以保证仪表使用寿命。

 

3、检查过滤器:新管线启用最易破坏过滤网,试运行后要及时检查网是否完好。同时在过滤网清洁无物时最好记录下常用流量下的压力损失这两个参数,这样在今后工作中,不必卸下检查网堵塞情况,即可以压力损失增加程度来判断是否要清洗。

 

4、测量高粘度液体:用于高粘度液体,一般应加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动部件使仪表损坏。

 

5、避免急剧流量变化:使用容积式流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因流量计的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。

 

6、在用蒸汽冲洗管道时,应禁止蒸汽通过流量计。

 

科氏力质量流量计

 

 

1、零点漂移是科氏质量流量计在实际运行中经常遇到的问题:造成零点漂移的因素很多,如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。尤其是在小流量测量时,零点漂移对测量准确度的影响较为严重。所以定期进行零点检查和调整时非常必要的。

 

2、流量计在使用过程中,应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化,所显示的流量、密度、温度值是否正常,如与实际有较大的出入,可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。若上述工作完成之后仍然感觉不正常,则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。

 

3、流量计测量易结垢(如结水垢、结蜡)流体时,应经常检查器运行情况,当发现流量计工作不正常或偏差较大时,应首先考虑传感器内有可能结垢,应将传感器拆下,采用吹扫或清洗等适当方法进行处理。

4、定期标定。根据流量计应用场合的不同,按标准体系要求进行定期标定。

孔板流量计

 

1、新安装的仪表或停用一段时间后重新投用的标准孔板,使用前应当检查引压管路有无堵塞,接头是否泄漏,对液体介质应在导压管路内充满液体,注意排放导压管内混进的气体,对气体介质应注意排放导压管管内液体。

 

2、使用仪表前应校零位,关严正负导压管上的截止阀门,打开平衡阀,检查、校正差压变送器的零位,需要注意“零点”是在正负压力腔完全等压(即差压为零)时,校验差压变送器,最好打开小堵头使正负压力腔接大气。

 

3、测量脏污流体的流量时,需要配置符合脏污流体化汽学特性的沉降器或隔离器。注意导压管的进口、出口及排污口的位置合理选择,尽量不让导压管堵塞并能够顺利排污。

 

4、测量有腐蚀性的流体流量时,必须要选用耐腐蚀的隔离器根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液,并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的人口。

 

5、标准孔板的设计参数与实际参数是否一致,将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后,测得的数据如果处于设计的范围内,测量精度一般会符合设计计算精度;但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误,应更改设计参数,重新计算标准孔板所有数据。

 

6、标准孔板节流装置使用一段期限后,由于在被测介质中有杂质长时间摩擦节流元件,使孔板磨损,造成附加误差,这时候应该考虑调换节流元件;节流装置使用时间越长,越有可能有污物堆积在孔板上游侧下角,这样会使流出系数变化,所以要定期检查,彻底排除污物。如有必要可以停车后并吹扫置换管道内介质后拆下检查处理。若孔板开孔直角入口边缘的锐利度和光洁度、孔板端面平行度、垂直度等参数超差时,应对孔板进行修正或予以更换。

 

涡轮流量计

 

 

1、在需要清洗工艺管道时,清洗液体不能直接通过流量计。应该打开旁路阀,让清洗液体流经旁路管线来完成工艺管道清洗工作。

 

2、管道系统启动时应当先开旁路管线,以防止因流速突然增加使涡轮因转速过大而损坏流量计。

 

3、要求被测介质洁净以减少轴承磨损。尽管在流量计前加装了过滤器,但仍有杂质进入表内而造成磨损,为此需定期检修,一旦有卡阻现象应立即清洗,以确保计量结果的准确性。

 

4、工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时,其温度与压力的变化对其密度影响很小,一般可忽略不计;但当测量气体介质流量时,其温度、压力改变后对气体的密度影响很大,这时需对其介质的密度进行温、压补偿,以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外,还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时,应将流量计予以重新标定后方可使用。

 

涡街流量计

 

 

涡街流量计无可动部件,所以在正常使用情况下,维护的工作量较少。日常维护的任务是:查看仪表指示累积是否正常;查看仪表供电是否正常;查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀;查看仪表外线路有无损坏及腐蚀;查看表体与工艺管道连接处有无泄漏;查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好等。

 

当被测介质较脏或易结垢时,应定期清洗流量计内壁,清洗时应保护好旋涡发生体及检测探头,注意不要碰伤其表面与棱角。检测放大器外壳端盖在接线调试后应适度旋紧,以保证其密封性。在进行维护检查时不得将液体及杂物留于壳内。

 

对新安装的管道或维修的管道,在运行前需要进行清洗,以冲掉管内的铁锈,水垢,残渣和污泥。不能测量含固体物质(如沙子、细砾)的流体,用户要定期清除掉附在漩涡发生体上的固体物质。滞留在管道内的被测流体会引起化学反应,且容易结晶和硬化,沉积在管道避和发生体上,在这种情况,应该清洗发生体。

 

为了方便地检查和清洗流量计(漩涡发生体),应安装旁通管道。对于初次投运或管线设备检修后,开车时应先使工艺介质走旁路24小时,待介质干净时开表,以防变送器被异物阻塞或变送探测器被损坏。

 

电磁流量计

 

 

仪表投入运行前,通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后也要根据液体使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。

 

定期检查传感器电性能,粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器问信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因口沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

 

此外,由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障。如高电导率附着层,电极间电动势将被短路;或绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路;都会造成仪表无法工作。因此必须注意。

 

超声波流量计

 

 

1、超声波流量计使用一段时间,传感器会出现不定期的报警。尤其是输送介质杂质较多时,这种问题会较常见。需要定期清理。

 

2、超声波流量计输送介质含有水等液体杂质时,流量计引压管容易产生积液,气温较低时会出现引压管冻堵现象,需要根据情况对引压管进行吹扫或加电伴热。

 

3、超声波流量计对管道的要求非常严格,不能有异响否则会影响测量精度,误差很大。

 

4、瞬时流量波动大,信号强度大,本身测量流体波动大。如本身流体波动大,则是因为位置不好,需要重新选择传感器布置点。

 

5、现场有变频器或高电压电缆场强电磁干扰时,仪表无法使用。应保持设备远离变频器或高电压电缆场强电磁干扰。

 

 

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