在使用涡轮流量计时有哪些局限性？

[导读]今天，小编将在这篇文章中为大家带来涡轮流量计的有关报道，通过阅读这篇文章，大家可以对它具备清晰的认识，主要内容如下。

今天，小编将在这篇文章中为大家带来涡轮流量计的有关报道，通过阅读这篇文章，大家可以对它具备清晰的认识，主要内容如下。

涡轮流量计是一种具备温度和压力补偿功能的速度式流量计量器具，属于速度式流量计的一种，其工作原理为：流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转，其旋转速度与体积流量近似成比例，通过流量计的流体体积示值是以涡轮叶轮转数为基准的。涡轮流量计由于其测量精度高，重复性和稳定性好、量程范围宽、对流量变化反应迅速、抗干扰能力强、信号便于传输等特点，广泛应用于石油、化工、电力、燃气管网、城市燃气等领域，并被广泛应用于贸易结算。

采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

二、涡轮流量计使用过程中的局限性

涡轮流量计虽然具有高黏度型，适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表，重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准准确度较高，在贸易结算中是优先选用的流量计等的特点。但是在使用过程中还是有局限性的：

(1)涡轮流量计虽有高黏度型，但普通型不适用于较高黏度的介质，介质黏度增大使流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。

(2)流体物性(密度、黏度)对流量特性有较大影响，气体涡轮流量计易受密度影响，而液体流量计对黏度变化反应敏感，又由于密度和黏度与温度、压力关系密切，而现场温度、压力的波动难以避免，要根据对准确度的影响程度采取补(修正)措施，才能保持计量准确度。

(3)仪表受来流流速分布畸变和旋转流等影响较大，传感器上下游所需直管段较长，如安装空间限制，可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。

(4)对被测介质清洁度要求较高，限制了其使用领域。虽可安装过滤器等以消除脏污介质，但亦带来压损增大和维护量增加等副作用。

(5)不能长期保持校准特性，需要定期校验，对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性液体，造成轴承磨损及卡住问题较突出，限制了使用范围。采用硬质合金轴和轴承后，情况较石墨轴承大有改善。对于贸易储运等有高准确度测量要求的，配备现场校验设备，可定期校验以保持其特性。

涡轮流量计使用过程中的局限性一定程度上是由它的缺点造成的，涡轮流量计的缺点包括：

(1)难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或具有腐蚀性时，容易造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其使用范围，特殊工况需要采用耐磨硬质合金轴和轴承。有贸易储运和高精度测量要求时，配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。

(2)不适用于较高粘度介质(高粘度型除外)，随着粘度的增大，流量计测量下限值提高，测量范围缩小，线性度变差。

(3)流体物性(密度、粘度)对仪表特性影响较大。气体涡轮流量计易受到密度的影响，而液体涡轮流量计对粘度变化的反应敏感。由于密度和粘度与温度、压力关系密切，在现场温度、压力波动较大的情况下，要根据它们对精确度影响的程度采取补偿措施，才能使流量计保持在较高的精度。

(4)流量计受到来自流速分布畸变和旋转流的影响较大，一次表上下游都需设置较长的直管段，安装空间要求严格。