机械制图基础知识 - 21ic中国电子网

当前位置：首页 > 机械制图基础知识

大佬讲解机械制图基础知识(45)，机械制图基础知识之图示+零件图作用

机械制图基础知识是很多朋友正在学习的内容，对于机械制图基础知识的学习，我们需有一定耐心。因为，机械制图基础知识往往多而杂。本文对于机械制图基础知识的介绍基于两点：1. 机械制图基础知识之图示原则，2. 机械制图基础知识之零件图作用和内容。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、图示原则实际物体的形状是复杂多变的，在绘制物体的机械图样时，应该根据物体结构选用适当的表达方法，四种视图，各种剖视图以及断面图，组成一组图形，完整清晰地把物体的结构表达出来。确定物体表达方案的原则是：在完整、清晰地表达机件各部分内外结构形状及相对位置的前提下，力求看图方便，绘图简单。因此，在绘制图样时，应针对机件的形状、结构特点，合理、灵活地选择表达方法，并进行综合分析、比较，确定出最佳的表达方案。 (一)确定主视图物体表达中的主视图十分重要，必不可少，主视图应选择反映物体的结构特征的投影方向，以使主体结构和整体得以表达。 (二)视图数量应适当在看图方便的前提下，完整、清晰地表达机件视图的数量要减少，但也不是越少越好，如果由于视图数量的减少而增加了看图的难度，则应适当补充视图。 (三)合理地综合运用各种表达方法视图的数量与选用的表达方案有关。因此，在确定表达方案时，既要注意使每个视图、剖视图和面图等具有明确的表达内容，又要注意它们之间的相互联系及分工，以达到表达完整、清晰的目的。 (四)比较表达方案，择优选用同一物体，往往可以采用多种表达方案。不同的视图数量、配置位置、表达方法和尺寸标注方法等可以构成多不同的表达方案。如下图所示，支架物体的结构，有圆筒、倾斜的底板以及连接的十字形连接板。如下图所示，支架物体的构表达，使用了四个图形，主视图表达了圆筒、底板、连接板的基础关系，A向斜视图是底板的真实形状，移出断面表达连接板，还有一个局部的左视图。如下图所示，支架物体的结构表达，相对于方案一，把移出断面放到主视图的左边，使图形布置更合理，而且左视图上的局部视图，才能省略标注。如下图所示，支架物体的结构表达，相对于方案二，A向斜视图配置在投影方向的旁边，不旋转更清楚表达了投影关系。同一物体的几种表达方案相比较，可能各有优缺点，要认真分析，择优选用。二、零件图的作用和内容 (一)零件图的作用零件是组成机器或部件的基本单位，是制造的基本单元。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。对下图的零件齿轮轴，我们能够理解其结构，但要准确的表达还需要零件图，如齿轮轴零件图。 (二)零件图的内容 1.一组视图完整、清晰地表达零件的结构和形状，使用剖视图，各种视图以及断面图和局部放大图。 2.一组尺寸表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系，尺寸的标注符合国家标准。 3.技术要求表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理、表面处理以及其他要求。 4.标题栏填写零件名称、材料、比例、图号、单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字p每张图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。上述便是小编这次为大家推荐的内容，希望大家喜欢，想了解更多内容，请关注我们网站哦。

时间：2020-09-17 关键词：机械制图基础知识指数零件图
大佬讲解机械制图基础知识(44)，机械制图基础知识之配合+第三角投影

机械制图基础知识的应用很多，缺乏机械制图基础知识将无法绘制一张完美的制图。本文对于机械制图基础知识的介绍将基于两点：1. 机械制图基础知识之配合概念，2. 机械制图基础知识之第三角投影。如果你对本文即将阐述的机械制图基础知识相关内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、配合概念基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 (一)配合种类根据使用的要求不同，在设计孔和轴之间的配合时，预先确定几种状态，因而配合分为三类：即间隙配合、过盈配合和过渡配合，如下图所示。 1、间隙配合孔与轴装配时，有间隙(包括最小间隙等于零)的配合如下图a所示，孔的公差带在轴的公差带之上。 2、过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。如下图b所示，孔的公差带与轴的公差带互相交叠。 3、过盈配合孔与轴装配有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。如图下图c所示，孔的公差带在轴的公差带之下。 (二)配合制在制造相互配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种基本偏差来获得各种不同性质配合的制度为配合制。根据生产实际需要，国家标准规定了两种配合制。 1、基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，如图9.1.3-2中a图所示。基准孔的下偏差为零，用代号H表示。 2、基轴制配合基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，如上图中b图所示。基准轴的上偏差为零，用代号h表示。二、第三角投影 (一)基本内容世界上有些国家(如英国、日本)采用第三角投影法绘制物体的视图。而我们国家采用第一角投影法绘制。三个互相垂直的平面将空间分为八个分角，分别称为第Ⅰ角、第Ⅱ角、第Ⅲ角……第Ⅷ角，如下图所示。将物体放置于第三角内，即投影面处于观察者与物体之间进行投影。在第一分角投影时，观测者、物体与投影面的关系是人物面，而在第三分角投影关系是人面物，如下图所示，前视图，相当于主视图，顶视图相当于俯视图。基本投影面如下图所示，除了三个投影面H、V、W以外，分别在物体的下方、后方、左方设置平行于H、V、W的投影面，共六个基本投影面，从而得到六个基本投影视图。按下图所示的方法展开基本投影面：V面保持不动，与V面相邻的四个投影面分别绕与V面的交线旋转90°，旋转到V面的上方、右方、左方、下方，都与V面位于同一个平面上;在物体后面的投影面则先绕它与V面的交线旋转90°，旋转到W面的右方，与W面位于同一平面上，然后随着W面，与W面一起绕W面与V面的交线，旋转到V面而位于同一个平面上。基本视图的配置见下图。这样配置视图时，一律不注视图名称，一个基本视图的名称是后视图、左视图、前视图、右视图、最上面的是顶视图，最下面的是底视图。 (二)第三角投影法与第一角投影法的比较第一角画法与第三角画法的投敲方式及视图配置虽然不同，但两者都是正投影，所以它们的共性是相同的。仔细比较两种画法便可看出，虽然两组基本视图配制位置有所不同，但各组视图都表达了物体各个方向的结构和形状，每组视图间都存在着长、宽、高三个方向尺寸的内在联系，两种画法的投影规律总结如下： 1、两种画法都保持“3等”的投影规律。 2、两种画法的方位关系是：“上下、左右”的方位关系判断方法一样，比较简单，容易判断。不同的是“前后”的方位关系的判断，第一角画法，以“主视图”为准，除后视图以外的其他基本视图，远离主视图的一方为物体的前方，反之为物体的后方，简称“远离主视是前方”;第三角画法，以“前视图”为准，除后视图以外的其他基本视图，远离前视图的一方为物体的后方，反之为物体的前方。 (三)两种投影法的识别符号国家标准ISO128-1982规定，第一角投影法和第三角投影法等效使用，为便于识别，规定了图纸的识别符号。采用第三角画法时，必须在图样中画出如下图所示的识别符号，是圆锥台的前视图和右视图，识别符号在标题栏中有规定的位置，用于识别。下图为第一角投影的识别符号，其实就是圆锥台的主视图和左视图，只有在必要时才使用。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对机械制图基础知识中的配合概念以及第三角投影具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-09-17 关键词：第三角投影机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(43)，机械制图基础知识之表面结构

机械制图基础知识内容较多，夯实机械制图基础知识有助于自身能力稳步提升。对于机械制图基础知识，小编于机械制图基础知识系列文章中有过诸多介绍，大家可以参阅。本文中，小编将对机械制图基础知识中的表面结构予以探讨。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、表面结构的基本概念经过加工后的机器零件，其表面状态是比较复杂的。若将其截面放大来看，零件的表面总是凹凸不平的，是由一些间距不确定的，微小起伏峰谷所组成的，如下图所示。我们将这种零件加工表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。这是在切削表面过程中，刀具和零件表面的高速碰撞，生高温，局部粘合，又高速分离开，产生撕裂，所以在显微镜下放大到一定比例，总是有这样的微观的特征，其产生还和零件表面金属的塑性变形以及加工系统的高频振动或锻压、冲压、铸造等系统本身的粗糙度影响有关。零件表面粗糙度直接影响零件表面使用性能，如零件的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性、以及配合的可靠性等。对零件的使用性能和使用寿命影响很大。因此，在保证零件的尺寸、形状和位置精度的同时，不能忽视表面粗糙度的影响，特别是转速高、密封性能要求好的部件要格外重视。二、表面结构符号的画法及含义 (一)表面结构代号表面粗糙度是通过代号在图面上标注出来的。在表面结构符号中注写上粗糙度的高度参数及其它有关参数后便组成表面粗糙度代号，如下图所示，图中a1、a2为粗糙度高度参数代号及其数值;b为加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明。c为取样长度或波纹度，单位为毫米;d为加工纹理方向符号;f为粗糙度间距参数值或轮廓支承长度率。具体使用时根据需要标注。 (二)表面结构符号表面粗糙度的基本符号如下图所示，其图形的底部尖角为60度，左斜短，右斜长，其图形高H1是图纸上字体高度的1.4倍。表面粗糙度的全部符号都是在基本符号的基础上变化而得，如下表所示。三、表面结构评定参数与术语零件表面粗糙度的测量方法有：轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大高度Ry、轮廓微观不平度十点高度Rz。使用时宜优先选用Ra。如下图所示，各参数的意义如下： (一)轮廓算术平均偏差Ra Ra是在零件表面的一段取样长度内，轮廓上的点到中线之间的距离绝对值的算术平均值，用公式表示为：式中：l为取样长度;Ra代表了在l整段范围内的平均高度。通常用这个参数来评定表面粗糙度。 (二)轮廓最大高度Rz Rz是轮廓峰顶与轮廓谷底之间的距离，用于控制局部的微观表面特征误差。四、表面结构参数选用国家标准(GB/T1031-1995)规定的三项轮廓高度参数，即轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz，有不同的系列值。这里只介绍最常用的轮廓算术平均偏差Ra。参数Ra数值规定列于下图中，应优先选用第一系列中的数值。每一系列数值相邻的是倍数关系。五、表面结构在工程图样中的标注 (一)标注规则零件图上所标注的表面粗糙度代(符)号是指该表面完工后的要求。表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廊线、尺寸界线、引出线或它们的延长上。符号的尖端必须从材料外指向表面。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代(符)号，并尽可能有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时，代(符)号可以引出标注。上述各条。如下图所示。 (二)标注方法 1、表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按下图所示的规定标注，各倾斜表面代号的注法，符号的尖端必须从材料外指向表面。 2、在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线。当地位狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注。 3、统一和简化标注，当零件所有表8具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样标题拦周围统一标注，且符号应较一般的代号大1.4倍，如下图所示。 4、工艺结构的标注，中心孔的工作表面、键槽工作面、倒角、圆角的表面粗糙度代号，可以简化标注，如上图所示。 5、其他规定标注，零件上连续表面及重复要素(孔、槽、齿……等)的表面，如上图所示，其表面粗糙度符号、代号只标注一次。 6、螺纹结构标注，螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时，其表面粗糙度代号可标注在尺寸线上。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对机械制图基础知识中的表面结构具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-09-17 关键词：表面结构机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(42)，机械制图基础知识之三视图投影规律+绘制步骤

机械制图基础知识十分重要，夯实的机械制图基础知识有利于我们完成机械制图。为增进大家对机械制图基础知识的认识，本文将对三视图相关机械制图基础知识加以介绍。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、三视图投影规律组合体的三视图是向多面投影体系的投影面作正投射得到的一组图形。如图2所示，其V面投影称为主视图，H面投影为俯视图，W面投影为左视图。在这三个视图中，主视图反映了物体的长度和高度并反映上下、左右的位置关系;俯视图反映了物体的长度和宽度，并反映了物体左右、前后的位置关系;左视图反映了物体的高度和宽度，并反映了物体上下、前后的位置关系。由此可得到三视图之间的对应关系，即是投影规律：主视图、俯视图——长对正。主视图、左视图——高平齐。俯视图、左视图——宽相等。三视图用文字描述了其中任意两视图之间的关系，其中主视图和左视图不能上下起伏，主r图和俯视图不能左右摇摆。三视图的投影规律是组合体的画图和阅读三视图必须遵循的最基本的投影规律。应用投影规律绘制三视图时，要注意物体的上、下、左、右、前、后六个方位与视图的关系。主视图和俯视图之间的联r是用竖线来确保。主视图和左视图之间的联系是用横线来实现。俯视图和左视图之间的联系是用45度斜线来表达，而绘制三视图和阅读三视图时，宽相等往往是用分规来测量，即俯视图的下方和左视图右面都反映物体的前方，r离主视图愈远的结构，相对于其他结构愈在前面的位置;俯视图的上方和左视图的左面都反映物体的较后方，因此在俯视图、左视图上量取宽度时，确保宽相等，就是要注意量取的起点位置和方向。二、三视图绘制步骤（一）概述对组合体进行形体分析，并确定了主视图的投影方向后，按照组合体的组成方式，分叠加法和切割法两种模式，不论哪种模式，绘制三视图可以分为试画底图和加深图线两侧底图时，使用形体分析法，依次画出各结构的投影，注意各结构的相邻接触关系;加深图线时，按投影规律把三视图作为一个整体来加深，表面一个视图，一个视图的加深图线。（二）形体叠加 1、布置视图根据组合体的最大尺寸，结合使用的图纸幅面，选择适当的比例，布置视图，其标志是画出三个视图的基准线，如图3所示，选择轴承的端面和轴线作为投影的要素，确定各视图的位置基准线。 2、试画底图按形体分析法分解组合体，从主要形体结构开始，画出其三视图，需要保证各结构的投影关系，由于是试画底图，线条要轻、细、准。 (1)轴承，如图4所示，轴承的结构是圆筒，确定其大小需要三个尺寸。 (2)底板，如图5所示，底板在轴承的下方，在上下方向需要一个定位尺寸，底板在轴承的前方位置，在宽卜较蛞残枰一个定位尺寸，在长度方向由于左右对称，底板和轴承不需要定位尺寸。底板和轴承没有接触关系，底板的结构是四棱柱，在边缘有圆角，确定其大小需要四个尺寸。 (3)支承板，如图6所示，支承板和底板、轴承有连接关系，支撑板与底板是叠加，在前后方向的后端面平齐，左右方向对称。支承板与轴承在高度方向是相切。支承板的结构是三棱柱，顶端与轴承相交以后，顶点消失，确定其大小只需要一个厚度尺寸。支承板的视图将影响到轴承的视图，在俯视图和左视图中与切线的位置，轴承圆筒轮廓线线型有变化。 (4)肋板，如图7所示，在底板的上方，在轴承的下方。肋板与轴承的圆柱面相交，表面上有截交线。肋板的结构是五棱柱，与轴承相交以后，有一个边消失。确定其大小需要三个尺寸。 (5)凸台，如图8所示，凸台仅仅与轴承有接触关系，在轴承的上方。前后方向需要尺寸定位，高度方向也需要一个定位尺寸，确定凸台平面的位置。凸台与轴承在表面上有相贯线。凸台的结构是圆筒柱，与轴承的孔相通。确定其大小需要三个尺寸。 3、加深图线按形体分析法画出底图后，把三个视图作为一个整体来加深图线，确保主视图和左视图之间高平齐，主视图和俯视图之间长对正，俯视图和左视图之间宽相等。有些圆孔等的结构细节，在试画底图中，可先不考虑，在加深图线时直接画出，如底板上的两个直径相同的圆孔，如图9所示。（三）形体切割形体切割通常是指在四棱柱的基础上来进行切割，切割方式是用平面和圆柱面对四棱柱的结构进行变化。如图10所示。 1、布置视图依据图面尺寸，布置视图，画出四棱柱的三视图，四棱柱的三视图是三个矩形，位置和尺寸符合投影规律，如图11所示。 2、试画底图 (1)在主视图上切割，用两个正垂面产生的交线，按投影规律做出左视图和俯视图新增加的线，如图12所示。 (2)在左视图上切割，截切面是正平面和水平面，产生一个平台，按投影规律画出主视图和俯视图的交线，如图13所示。 (3)在俯视图上切割钻孔，先确定圆心位置，即圆孔的轴线，投影圆孔的轮廓线，如图14所示。 3、加深图线加深图线时要先画粗实线，后画细线，画粗实线时要先画曲线圆弧，后画直线，因为三视图中的所有粗实线要一致，圆弧粗实线较难画，用直线来适应圆弧的粗实线较容易。对直线，因为要使用三角尺，故先画横线，再画竖线，这两种线在视图中的使用是大量的。作图p需要用推平行线的方法来确保三视图的投影规律，如图15所示。以上便是此次小编带来的”机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对本文介绍的知识具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-08-12 关键词：三视图机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(41)，机械制图基础知识之读图要点+基本立体尺寸标注

机械制图基础知识虽然不难，但机械制图基础知识杂而多。因此，想要较好程度掌握机械制图基础知识往往需要一定时间。为帮助大家系统学习机械制图基础知识，本文将对机械制图基础知识的读图要点和基本立体的尺寸标注加以介绍。如果你对本文内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、读图要点根据组合体视图想象出组合体的空间形状的过程称为组合体读图，读图时应该从整体到局部，再到细节的讨论。 (一)所有视图联系起来读在没有标注尺寸的6况下，一个视图是不能确定组合体的空间形状，如图1所示，三组组合体的三视图，主视图都相同，由于俯视图不同，确定的空间结构也不一样。有时候，两个视图，由于选择不当，没有包含特征视图，也不能确定组合体的空间形状，可能有多个可能的结构，如图2所示，给定主视图和俯视图可能有两种的空间结构。 (二)特征视图三视图中的三个视图在表现结构时是有差异的，其中有一个能表达更多的结构特征，称为三视图的特征视图，如图3所示，左视图就是该组合体的特征视图u如果缺少特征视图，只有两个非特征视图，则空间的结构不唯一，不确定。如果有了特征视图，则空间结构是唯一的。 (三)视图线框三视图中每一个视图都由一些线框组成，其线框的含义是应该明确的。线框对应着空间的组合体上的表面，如图4所示： 1、平面：主视图中的绿色线框是矩形，按投影规律，对应着俯视图中的横线，以及左视图中的竖线，该线框表达的是正平面。 2、曲面：有时候需要细分是圆柱、圆锥、球面还是环面。主视图中的浅兰色矩形线框是曲面，且是圆柱面，按投影规律，该线框对应着俯视图中的圆弧，对应着左视图中的线框。 3、相切的两平面：通常是平面和圆柱面的相切。这里左视图中的整个封闭线框，是平面和圆柱面相切。 (四)视图线条组合体上各边都是要投影的，在三视图中都要表示。可见的画粗实线，不可见的画虚线，视图中的每一条线条，主要是直线，在组合体空间上的含义，如图5所示： 1、表面交线：主视图中的绿色竖向线条，按投影规律对应着俯视图中的点，是平面和圆柱面之间的交线。 2、面的积聚：主视图中红色的横线，按投影规律，该线条对应着俯视图中的圆弧平面，也对应着左视图中的横线框，在空间是水平面，在主视图上积聚。 3、曲面轮廓线：左视图中的兰色线，是圆柱面的左分界线，是可见与不可见圆柱面的转向轮廓线。二、基本立体尺寸标注组合体采用形体分析法分解为简单结构，即基本立体。确定基本立体的大小尺寸数量对分析组合体的尺寸有很大的帮助。基本立体的尺寸在组合体中被定义为定形6寸，是确定结构大小的尺寸。 (一)棱柱棱柱底面的投影是其特征视图，在其上标注底面的尺寸，尺寸数量与结构有关，且加上一个高度尺寸。如图6所示，左图中四棱柱需要长、高、宽三个尺寸，右图的正六棱柱需要两个尺寸，一个是正六棱柱棱面对应面之间的距离17，有括号的尺寸19.6是属于参考尺寸。 (二)棱锥如图7所示，左图中四棱锥底边需要长、宽尺寸，在主视图上标注高度尺寸;右图的是正四棱锥台，底面尺寸16×16为长、宽尺寸，8×8为锥台顶面的长、宽尺寸，还有一个高度尺寸13。正方形虽然边长都一样，但需要标注两个方向的尺寸。 (三)圆柱任何圆柱只需要两个尺寸：圆柱直径和高度。如图8所示，圆柱的两个尺寸一般标注在一个视图上，即直径尺寸标注在非圆视图上。 (四)圆锥圆锥的尺寸是由底圆直径尺寸，加上高度尺寸，如果是圆锥台，要增加一个尺寸。如图10所示，左图为圆锥，尺寸标注在一个视图上，由于高度尺寸只能标注在主视图上，故直径尺寸也标注在主视图上;右图为圆锥台，直径 32为底圆直径， 16为顶圆直径，高度为30。 (五)圆球圆球只需要一个直径尺寸。如图11所示，圆球的直径尺寸前需要加一个英语字母“S”，是Sphere的第一个字母，这时仅用一个视图也可以表达球体，标注的尺寸有助于读图。 (六)圆环圆锥的尺寸是由母线圆直径尺寸，母线圆心的轨迹圆直径尺寸。如图12所示，圆环的两个直径尺寸标注在主视图上，母线直径 18为母线轨迹圆直径 50。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对读图要点和基本立体的尺寸标注具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-08-12 关键词：读图要点机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(40)，机械制图基础知识之轴测图

机械制图基础知识是根基，夯实机械制图基础知识有利于提升制图技巧。为帮助大家提高机械制图基础知识，本文将对机械制图基础知识的轴测图和三视图线面分析法加以介绍。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、轴测图的形成三视图是多面投影，正投影图在工程上是应用最广泛的图样，但这种图形缺乏立体感，多面正投影图能够准确表达立体各部分的形状，相对位置和大小，所以度量性好，且作图方便。但它的每一面投影f是用与立体长、宽、高三个方向中的一个相一致的投射方向投射得到的，只能反映两个方向的度量，所以多面投影的直观性差，即它不能直观地表达三维空间中的立体形状，必须经过学习和训练，才能看懂物体的多面正投影图样。轴测图是具有立体感的单面影图，它作图简单，富有直观效果，有助于我们尽快了解物体立体的结构。因此，工程上常用轴测图来绘制产品的最终结构，向用户介绍产品，在制造过程中的化工、给排水、采暖通风等管道系统图以及绘制包装箱、仪表柜等生产图样。还用作辅助手段表达机器外观、内部结构或工作原理。因此，轴测图常作为帮助读图的辅助性图样。将物体连同其参考直角坐标系沿不平行于任何坐标面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面P(即轴测投影面)上所得到的图形称为轴测图。如图1所示，在轴测图上点的投影用大写字母带1的下标表示轴测投影，空间仍然是大写字母。投射线与轴测投影面可以是任意方向，如果投射线与投影面垂直p，得到正轴测图;投射线与轴测投影面倾斜时，得到斜轴测图。二、线面分析法读三视图用线面分析法读组合体的三视图的前提，是运用形体分析法，结合视图中线框和线条，对应空间立体的表面投影特征，从而想出整个组合体的形状。【例】由主视图和左视图画f俯视图，如图2所示。由给定的条件，把视图中的缺口补足，画出整体的投影，可以认为结构是由四棱柱演变而来的。线面分析法最典型的是在四棱柱上进行切割，如图3所示，可以画出俯视图。左视图切割两个截平面，一个是正平面，一个是侧垂面终平面在俯视图中积聚，侧垂面在俯视图中反映类似形，是可见的，如图4所示。按投影规律，左视图的线条对应着主视图的线框，可以画出俯视图。左视图的线框六边形和矩形的左右位置的判断：由于两个线框都是粗实线，是可见的，对应着主视图，六边形是斜线，为正垂面，四边形是竖线，为侧平面。正垂面在俯视图的投影也要反映类似形，是可见的，如图5所示，按投影规律，可以画出俯视图中的六边形线框。主视图最上部的横线，对应着左视图最上部的横线，确定空间的水平面，该水平面的真实形状要在俯视图中反映出来，于位置最高，故在俯视图中是可见，应该画粗实线，如图6所示，按投影规律，可以画出俯视图中的六边形线框。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对轴测图和线面分析法读三视图具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-08-12 关键词：轴测图机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(39)，机械制图基础知识之镶块、支架组合体介绍

机械制图基础知识每天都在被使用，利用好机械制图基础知识，可帮助构建准确的视图。因此，学习机械制图基础知识十分必要。本文中，小编将对机械制图基础知识的镶块、支架组合体进行介绍。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、镶块组合体视图镶块可看作是一端切割为网柱面的长方体逐步切割掉一些基本形体而形成。由于镶块的形体比较复杂，必须在形体分析的基础上，结合线面分析，才能正确画出三视图。形体分析和线面分析镶块的右端为圆柱面，在前、后方分别用水平面和正平面各切割掉前后对称的右端有部分圆柱面的板，左端中间切割掉一块有端有圆柱面的板，并贯穿一个圆柱形通孔，在左端的上方和下方再分别切割掉半径不等的两个半圆柱槽。画图时必须注意分析，每当切割掉一块基本体以后，在镶块表面上所产生的交线及投影。选择主视图按自然位置安放好镶块后，选定图中的红色箭头所示方向为主视图的投影方向。画图步骤如下图所示 (1)如下图所示，画右端切害为圆柱面的长方体三视图，应先画出俯视图。 (2)如下图所示，切割掉前、后对称的两块。应先画出切割后的左视图，再按三视图的特性作出俯视图：最后作主视图。 (3)如下图所示，切割掉左端中间的一块。应先画出俯视图上有积聚性的圆柱面投影(虚线圆弧)，再画出主、左视图。 (4)如下图所示，画圆柱形通孔。应先画左视图和俯视图，然后画主视图。 (5)如下图所示，切割掉左端上、下两个半径不等的半圆柱槽。应先画俯视图，再画主、左视图的投影。 (6)最后进行校核和加深，如下图所示。二、支架组合体视图根据下图所示的支架立体图，画出支架的三视图。解按画组合体视图的方法与步骤，分析支架形体的形成方式以及各基本体之间的相互关系;在按自然位置安放好这个支架后，选择能反映支架各部分形状特征和相对位置的投影方向作为主视图的投影方向;然后选定合适的比例，逐步画出各基本体的三视图;最后，从整体出发，进行校核修正，按规定线型加深。解题过程如下。形体分析如上图所示的罗马数字所示，支架由底板Ⅰ、空心圆柱体Ⅱ、支承板Ⅲ、肋板Ⅳ叠加而成。支架的宽度方向前、后对称面;支承板的底面与底板的顶面叠合，它的前面、后面与圆柱体相切;肋板斜面与支承板的圆柱面相切，与底板相交。选择主视图在按上图所示的自然位置安放好这个支架后，可以选定图中箭头所示的方向为主视图投影方向。画图步骤 1. 如下图所示，画底板的三视图，同时应注意到要按画出整个支架的地位考虑适当地布置图面。 2. 如下图所示，按底板左端面与空心圆柱体轴线之间的距离105，以及底板底面与圆柱体顶面之间的距离72，画出空心圆柱体的三视图。 3. 如下图所示，根据支承板的底面与底板的顶面相叠合，它的前面、后面与圆柱体表面相切，画支承板的三视图，图中不画切线的投影。 4. 如下图所示，按照肋板的斜面与底板相交，与支承板的圆柱面相切，画肋板的三视图中也不画切线的投影。 5. 如下图所示，按图中底板左前角和左后角的圆角与阶梯孔的定位尺寸和定形尺寸，画底板的圆角和阶梯孔的三视图。 6. 最后进行校核和加深，作图结果如下图所示。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对镶块、支架组合体视图具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-07-03 关键词：支架组合体机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(38)，机械制图基础知识之读组合体视图

机械制图基础知识是制图根基，良好的机械制图基础知识基础可为高超技术提供支持。对于机械制图基础知识，小编在往期文章中有所介绍，如机械制图基础知识之螺纹等。本文将对机械制图基础知识之如何读组合体视图进行介绍，如果你对本文内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、将各个视图联系起来在机械图样中，机件的形状是通过几个视图来表达的，每个视图只能反映机件一个方面的形状。因此，仅仅由一个或两个视图往往不一定能唯一地表达某一机件的形状。如图所示的五组视图，它们的主视图都相同，但实际上表示了五种不同形状的物体。又如图所示的视图中，物体的主、俯视图均相同，而左视图皆不同，如只读主、俯视图，其组合体的形状是无法确定的。由此可见，在读图时，一般都要将各个视图联系起来阅读、分析、构思，才能想象出这组视图所表示的物体的形状。二、应明确视图中的线框和图线的含义视图中每个封闭线框，通常都是物体上一个表面(平面或曲面)或孔的投影。视图中的每条图线则可能是平面或曲面的积聚投影，也可能是线的投影。因此，必须将几个视图联系起来对照分析，才能明确视图中的线框和图线的含义。 1、视图中每个封闭线框可能表示两种情况： 1)平面如图a所示，主视图中的居中的红色封闭线框对应俯视图中的两条水平线a和b，所以这个线框是组合体下部六棱柱平行于正面可见的前棱面A和不可见的后棱面B的互相重合的投影a′(b′);而主视图中左边的封闭线框对应俯视图中的两条斜线c和d所以这个线框是组合体下部六棱柱的铅垂左前棱面C的可见投影c′和左后棱面D的不可见投影(d′)，它们也彼此互相重合。 2)曲面如图b所示，主视图中的封闭线框e′是组合体上圆柱面E的投影;而如图c所示，俯视图中的一个小圆线框f则是表示组合体上的一个圆柱形通孔的圆柱面下的投影。 2、视图中的每条图线可能表示三种情况： 1)投影面垂直面的有积聚性的投影如图a所示，俯视图中的图线a，对正主视图中的线框a′，因而a是六棱柱的平行于正面的前棱面A的有积聚性的投影。 2)两个面的交线的投影如图d所示，主视图中的图线g′，对正俯视图中积聚成一点的g，因而g′是六棱柱的右前和右后棱面的交线——棱线G的投影。 3)曲面投影的转向轮廓线如图d所示，主视图中的图线h′，对应俯视图中的大圆线框的最左点h，因而h′是圆柱面的正面投影的转向轮廓线H的投影。 3.视图中任何相邻的封闭线框，一定是组合体上相交的两个面的投影，或两个不相交的面的投影。如上图a所示，主视图中两个套红的相邻线框a(b′)和c(d′)，分别对应俯视图中的投影a或b和c或d,从而可以看出：这两个线框可以表示相交的两个棱面A和C或B和D;也可以表示两个不相交的棱面A和D或B和C的投影。而如图e所示，主视图中的两相邻线框i′和j′(k′),对应俯视图中的i和j、k，从而可以看出：这两个线框可以表示前后两个正平面J和I或I和K韵投影。三、善于构思物体的形状为了提高读图能力，应注意不断培养构思物体形状的能力，从而进一步丰富空间想象能力，达到能正确和迅速地读懂视图。因此，一定要多读图，多构思物体的形状。下面举一个有趣的例题来说明物体形状的构思步骤和方法。 [例] 如图所示，已知某一物体三个视图的外轮廓，要求通过空间构思想出这个物体及其三视图的形状。 [解]如前所述，一个物体一般要根据三个视图才能确定形状。因此，在构思过程中，可以逐步按三个视图的外轮廓来构思这个物体，最后想象出这个物体的形状。构思的过程如下图所示： (1)如图a所示，将正方形作为主视图的物体，可以想象出很多，如立方体、圆柱体等。 (2)如图b所示，可以想象：除了主视图轮廓为正方形外，俯视图为圆的物体，必定是一个圆柱体。 (3)如图c所示，除了主、俯视图的轮廓分别为正方形和圆以外，左视图为三角形的物体，通过思考可以想象出：用两个侧垂面切去圆柱体的前后两块，那么，切割后的物体的左视图就是一个三角形;而主、俯视图的轮廓仍分别保持原来的正方形和圆。但是，主视图上应添加前、后两个断面(半椭圆)的重合的投影，俯视图上应添加两个断面的交线的投影。最后，想出的物体和三视图的形状，如图d所示的立体图。通过上述读图注意点的讨论可知：读图时，不仅要几个视图联系起来看，还要对视图中的每个线框和每条图线的含义进行分析，才能逐步想象出物体的完整形状。同时，通过上例也可知道，对物体构思能力的训练，也是培养读图能力的一个途径。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对如何读组合体视图具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-07-03 关键词：组合体视图机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(37)，机械制图基础知识之剖面、剖视图介绍

机械制图基础知识十分丰富，每一个机械制图基础知识均可提高制图技术。对于机械制图基础知识，小编曾带来诸多介绍。本文将从剖面、剖视图概念和画法方面对机械制图基础知识进行讲解。如果你对机械制图基础知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、剖面 1.剖面的基本概念假想用剖切平面将机件的某处切断，只画断面的真实形状，并画上剖画符号，这个图形称为剖面图。剖面图与剖视图的区别：剖面只画断面形状，而剖视图还要画出机件留下部分的投影。 2.移出剖面画在视图外的剖面称为移出剖面。移出剖面的轮廓使用粗实线;应尽量配置在剖切平面迹线的延长线上;剖切平面迹线是剖切平面与投影面的交线，用细点划线表示。剖面图形对称时,也可画在视图中断处. 必要时,可将移出剖面配置在其它位置,标注剖切位置符号时应加注字母. 在不致引起误解时，允许图形旋转，加注"旋转"两字;当剖切平面通过非圆孔，会导致出现完全分开的两个剖面时，应按剖视绘制。当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。由两个或多个相交平面剖切得出的移出剖面，中间应断开。 3.重合剖面在不影响图形清晰的条件下，剖面也可以画在视图里面，称为重合剖面。其轮廓用细实线绘制。注：对称重合剖面不标注，不对称的要注出剖切位置符号和表示投影方向的箭头，不注字母。二、剖视图 1.剖视图的概念在视图中，凡是遇到机件内部有孔时，都用虚线表示，但是当机件内部形状复杂时，虚线很多，不方便看图和标注。为了清楚地表达机件内部形状，在机械制图中常采用剖视，即假想用剖切面剖开机件。将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影，所得图形称为剖视图(简称剖视)。 2.剖视图画法 a.确定剖切平面位置：应平行于投影面并通过内孔对称中心线。 b.画剖视图：要想剖切后的情况，哪些部分移走?哪些部分对称?留下哪部分?截面形状? c.画剖面符号：其中金属材料剖面符号用45度间隔均匀的细实线，左右方向均可，称剖面线。 d.画剖切符号，投影方向，并标注字母和剖视图名称。剖切符号--表示剖切面的位置，在剖切面有起迄和转折处画上短粗实线 (线宽约1.5b),不要与图形廓线相交。箭头--表示剖切后投影的方向，一般在剖切符号的两端。剖视图名称--在剖视图上方用大写字母标出"X-X"，并在剖切符号的一侧注上同样字母。同时有几个剖视图时，其名称按字母顺序排列。以上便是此次小编带来的”机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对剖面和剖视图具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-07-03 关键词：剖面机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(36)，机械制图基础知识之第三角投影、图示原则

机械制图基础知识具有指导作用，因此掌握机械制图基础知识十分必要。为增进大家对机械制图基础知识的了解，本文将对机械制图基础知识之第三角投影、图示原则加以介绍。如果你对机械制图基础知识存在兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、第三角投影世界上有些国家(如英国、日本)采用第三角投影法绘制物体的视图。而我们国家采用第一角投影法绘制。三个互相垂直的平面将空间分为八个分角，分别称为第Ⅰ角、第&角、第Ⅲ角……第Ⅷ角，如下图所示。将物体放置于第三角内，即投影面处于观察者与物体之间进行投影。在第一分角投影时，观测者、物体与投影面的关系是人物面，而在第三分角投影关系是人面物，如下图所示，前视图，相当于主视图，顶视图相当于俯视图。基本投影面如下图所示，除了三个投影面H、V、W以外，分别在物体的下方、后方、左方设置平行于H、V、W的投影面，共六个基本投影面，从而得到六个基本投影视图。按下图所示的方法展开基本投影面：V面保持不动，与V面相邻的四个投影面分别绕与V面的交线旋转90°，旋转到V面的上方、右方、左方、下方，都与V面位于同一个平面上;在物体后面的投影面则先绕它与V面的交线旋转90°，旋转到W面的右方，与W面位于同一平面上，然后随着W面，与W面一起绕W面与V面的交线，旋转到V面而位于同一个平面上。基本视图的配置见下图。这样配置视图时，一律不注视图名称，一个基本视图的名称是后视图、左视图、前视图、右视图、最上面的是顶视图，最下面的是底视图。第三角投影法与第一角投影法的比较第一角画法与第三角画法的投敲嬲箍方式及视图配置虽然不同，但两者都是正投影，所以它们的共性是相同的。仔细比较两种画法便可看出，虽然两组基本视图配制位置有所不同，但各组视图都表达了物体各个方向的结构和形状，每组视图间都存在着长、宽、高三个方向尺寸的内在联系且泊嬖谧盼锾迳细鹘峁沟纳舷隆⒆笥摇⑶昂蟮姆轿还叵怠U饫锝两种画法的投影规律总结如下： 1、两种画法都保持“3等”的投影规律。 2、两种画法的方位关系是：“上下、左右”的方位关系判断方法一样，比较简单，容易判断。不同的是“前后”的方位关系的判断，第一角画法，以“主视图”为准，除后视图以外的其他基本视图，远离主视图的一方为物体的前方，反之为物体的后方，简称“远离主视是前方”;第三角画法，以“前视图”为准，除后视图以外的其他基本视图，远离前视图的一方为物体的后方，反之为物体的前方，简称“远刂魇邮呛蠓健薄?杉两种画法的前后方位关系刚好相反。两种投影法的识别符号国家标准ISO128-1982规定，第一角投影法和第三角投影法等效使用，为便于识别，规定了图纸的识别符号。采用第三角画法时，必须在图样中画出如下图所示的识别符号，是圆锥台的前视图和右视图，识别符号在标题栏中有规定的位置，用于识别。下图为第一角投影的识别符号，其实就是圆锥台的主视图和左视图，只有在必要时才使用。二、图示原则实际物体的形状是复杂多变的，在绘制物体的机械图样时，应该根据物体结构选用适当的表达方法，四种视图，各种剖视图以及断面图，组成一组图形，完整清晰地把物体的结构表达出来。确定物体表达方案的原则是：在完整、清晰地表达机件各部分内外结构形状及相对位置的前提下，力求看图方便，绘图简单。因此，在绘制图样时，应针对机件的形状、结构特点，合理、灵活地选择表达方法，并进行综合分析、比较，确定出最佳的表达方案。 1.确定主视图物体表达中的主视图十分重要，必不可少，主视图应选择反映物体的结构特征的投影方向，以使主体结构和整体得以表达。 2.视图数量应适当在看图方便的前提下，完整、清晰地表达机件视图的数量要减少，但也不是越少越好，如果由于视图数量的减少而增加了看图的难度，则应适当补充视图。 3.合理地综合运用各种表达方法视图的数量与选用的表达方案有关。因此，在确定表达方案时，既要注意使每个视图、剖视图和面图等具有明确的表达内容，又要注意它们之间的相互联系及分工，以达到表达完整、清晰的目的。 4.比较表达方案，择优选用同一物体，往往可以采用多种表达方案。不同的视图数量、配置位置、表达方法和尺寸标注方法等可以构成多不同的表达方案。如下图所示，支架物体的结构，有圆筒、倾斜的底板以及连接的十字形连接板。如下图所示，支架物体的构表达，使用了四个图形，主视图表达了圆筒、底板、连接板的基础关系，A向斜视图是底板的真实形状，移出断面表达连接板，还有一个局部的左视图。如下图所示，支架物体的结构表达，相对于方案一，把移出断面放到主视图的左边，使图形布置更合理，而且左视图上的局部视图，才能省略标注。如下图所示，支架物体的结构表达，相对于方案二，A向斜视图配置在投影方向的旁边，不旋转更清楚表达了投影关系。同一物体的几种表达方案相比较，可能各有优缺点，要认真分析，择优选用。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对第三角投影以及图示原则具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-05-28 关键词：图示原则机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(35)，机械制图基础知识之螺纹连接件、零件视图选择

机械制图基础知识较为零散，如果你想全面了解机械制图基础知识，可翻阅小编带来的机械制图基础知识系列文章。为增进大家对机械制图基础知识的了解，本文将对机械制图基础知识之螺纹连接件和零件视图选择予以介绍。如果你对本文即将探讨的内容存在兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、螺纹连接件螺纹连接是一种可以拆卸的连接，在机器上使用非常广泛。运用螺纹的联接作用来联接和紧固一些零部件的零件称螺纹连接件。常用的螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。这些零件的结构、型式:全部详细尺寸和技术要求都已列入有关的国家标准，并由专门的企业进行大批量的生产，这些连接件也叫做标准件。设计者可根据需要，选定类型，按标准件的名称、规格、标记等直接订购。 1.六角头螺栓六角头螺栓是标准件典型结构，其标记为：螺栓GB/T 5790 M12×L 其结构画法，如下图所示，是按螺纹的大径，按比例画出切结构。 2.螺母六角头螺栓典型结构为标记：螺母GB/T 6172 M12 螺母的结构在连接图中画法，如下图所示，是由螺纹的大径尺寸确定，其余结构的尺寸按比例在图纸上画出，注意螺母一端有30度的倒角，主视图和左视图中有曲线的投影，往往用圆弧画出。 3.平垫圈平垫圈的标准件标记为：垫圈GB/T95 M12 在螺纹连接中结构的画法，如下图所示，是由配合使用的螺栓的螺纹的大径，来确定垫圈结构的尺寸按比例画出。 4.圆柱头螺钉圆柱头螺栓标准件的标记为：螺钉GB/T650 M12×L 其结构画法，如下图所示，螺纹大径的基本参数，按比例画出切结构，其中L由结构确定。二、零件视图的选择 (一)零件主视图的选择主视图是零件表达中最重要的一个视图，其选择是否合理直接影响到看图、画图是否方便，以及其他视图的选择。因此，要首先确定主视图，在选择主视图的表达时，应考虑以下三个方面： 1.零件的形状特征主视图应以能够较好地反映零件各部分形状及组成零件各功能部分的相对位置作为主视图的投射方向，以便于设计和读图。如下图所示的轴，按箭头A方向进行投射所得到的视图，与其他投射方向所得到的视图相比较A方向反映形状特征好，因此应以A向作为主视图的投射方向，如下图所示。 2.零件的工作位置主视图最好能与零件安装在机器(或部件)中的工作位置一致，便于想象零件在机器中的工作状况，方便阅读零件图。像叉架、箱体等零件由于结构形状比较复杂，加工面较多，并且需要在各种不同的机床上加工，因此，这类零件的主视图应按该零件在机器中的工作位置画出，便于按图装配。 3.零件的加工位置主视图最好能与零件在机械加工时的装夹位置一致，以便于加工时看图，测量尺寸的对应部位。轴、套、轮和圆盖等零件的主视图，一般按车削加工位置安放，即将轴线水平放置，如上图所示。 (二)其他视图的选择零件主视图确定后，适当选择其他视图，以弥补主视图表达的不足，除主视图外，还须选择一定数量的其他视图，才能将零件各部分的形状和相对位置表达清楚。其他视图的选择，应优先考虑基本视图，并在基本视图上作剖视、断面等。一个零件需要多少视图才能表达清楚，只能根据零件的具体情况分析确定。考虑的一般原则是：在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。 1、每个视图都应该有明确的表达重点，各个视图要相互配合，相互补充而不重复。 2、视图数量要恰当，在把零件内外形状表达清楚的前提下视图数量尽量少。 3、要拟订多种表达方案，通过比较，确定一组最好的表达方案，其要求是结构表达完整。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对螺纹联接件和零件视图的选择具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-05-28 关键词：螺纹连接件机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(34)，机械制图基础知识之典型零件介绍

机械制图基础知识虽然零碎，但每个机械制图基础知识对后期应用都具有指导作用。对于机械制图基础知识，小编在往期文章中有所介绍。为进一步增进大家对机械制图基础知识的认识，本文将对机械制图基础知识之典型零件加以介绍。如果你对本文即将讨论的内容存在兴趣，不妨继续往下阅读哦。零件种类繁多，结构形状也不相同，但可以根据它们的结构、用途，加工制造等方面的特点，将零件分为轴套类，轮盘类、支架类、箱体类。每一类零件结构上相似，所以在表达上有共同之处。一、轴套类零件这类零件如下图所示，包括各种轴、丝杆、套筒、衬套等。轴套类零件大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转体组成，其轴向尺寸一般比径向尺寸大。这类零件上常有键槽、销孔、螺纹、退刀槽、越程槽、顶尖孔(中心孔)、油槽、倒角、圆角、锥度等结构。视图特点为： 1、轴套类零件一般主要在车床和磨床上加工，为便于操作人员对照图样进行加工，通常选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。按加工位置原则选择主视图的位置，即将轴类零件的轴线侧垂放置。 2、一般只用一个基本视图，即主视图。即可把轴套上各回转体的相对位置和主要形状表示清楚，如下图所示。 3、常用局部视图、局部剖视、断面图如下图所示。 4、对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 5、空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。如下图所示。二、轮盘类零件这类零件名称通常为齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。轮盘-零件的主体一般也为回转体的圆孔，与轴套零件不同的是，轮盘类零件轴向尺寸较小，而径向尺寸较大，并有各种类型的板形状。这类零件上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接等结构。视图特点为： 1、由于轮盘类零件的多数表面也是在车床上加工的，为方便工人对照看图，主视图往往也按加工位置摆放。主视图摆放，按轴线横放位置，左视图表达连接板形状。 2、主视图是全剖以表达内部结构。 3、一般还需左视图或右<图表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。 4、还未表达清楚的局部结构，常用局部视图、局部剖视图、断面图和局部放大图等补充表达，如下图所示。三、叉架类零件这类零件有一个轴承孔作为工作结构，还有一个安装板。其名称包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。这类零件结构形状一般比较复杂，很不规则。叉架类零件结构形状大都比较复杂，且相同的结构不多。这类零件多数由铸造或模锻制成毛坯后，经必要的机械加工而成。这类零件上的结构，一般可分为工作部分和联系部分。工作部分指该零件与其他零件配合或连接的套筒、叉口、支承板、底板等。视图特点为：这类零件工作位置有的固定，有的不固定，加工工序较多，加工位置变化也较大，一般采用下列表达蚍ǎ 1、按最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向。按自然摆放位置或便于画图的位置作为零件的摆放位置，如下图所示，表达了工作位置和安装板之间的连接关系。 2、除主视图外，一般还需1到2个基本视图才能将零件的主要结构表达清颉 3、常用局部视图或局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等结构。 4、筋板、杆体等连接结构常用断面图表示其断面形状。 5、有时候，需要用斜视图表达零件上的倾斜结构。四、箱体类零件这类零件为齿轮泵的箱体零件，其名称包括箱体、外壳、座体等。箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。视图特点为： 1、箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投射方向。以自然安放位置或工作位置作为主视图的摆放位置，如下图所示，主视图采用全剖视表达泵体内部形状和各部分的相对位置。 2、一般需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。如下图所示，左、右视图作局部剖视，反映泵体两侧外形和孔的形状及位置;俯视图采用对称画法并作局部剖，反映螺孔的形状。 3、一般要根据具体零件选择合适的视图、剖视图、断面图来表达其复杂的内外结构。 4、往往还需局部视图或局部剖视或局部放大图来表达尚未表达清楚的局部结构。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对机械制图典型零件具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-05-28 关键词：典型零件机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(33)，机械制图基础知识之键、销联接画法

机械制图基础知识虽简单，但机械制图基础知识繁多，掌握所有的机械制图基础知识需要相当多的时间。即便如此，为保证制图质量，大家应尽可能学习机械制图基础知识。本文对于机械制图基础知识的介绍，主要在于讲解键联接和销链接的画法。如果你对机械制图基础知识或者本文即将探讨的内容存在一定兴趣，都不妨继续往下阅读哦。一、键联接的画法为了使齿轮、皮带轮等零件和轴一起转动，通常在轮孔和轴上分别加工出键槽，再用键将轴、轮连接起来，进行传动。 (一)键的种类键是标准件，其种类较多，有普通平键、半圆键、钩头楔键等，还有花键。平键应用最广，其结构和尺寸可查相关手册。图1 (二)平键键槽的画法与尺寸标注 1、普通平键的型式及标记国家标准分别规定了平键的尺寸和键槽的断面尺寸与公差，以及普通平键的三种型式(A、B、C)及其标记示例。标记时只有A型平键可省略型号字母A。请看图2。图2 2、平键键槽的画法及尺寸标注轮毂上键槽的加工、画法与尺寸标注如图3所示，其中孔径d由设计确定，键槽宽b、深t1查国标得到。图3 轴上键槽的加工、画法与尺寸标注如图4所示，其中轴径d由设计确定，键槽长L、宽b、深t查国标得到。图4 (三)平键的连接画法平键连接画法说明： ① 平键顶面为非工作面，它与轮毂键槽顶面之间有间隙，图中用两条线表示。 ② 平键的侧面是工作面，它与键槽两侧面接触应画成一条线。 ③ 在剖视图中，当剖切面纵向通过键的对称平面时，键按不剖画出。图5 (四)半圆键的连接画法半圆键的型式及规定标记如图6。图6 半圆键的连接画法如图7。图7 二、销联接画法销是标准件，常用于零件之间的连接或定位，其结构型式和尺寸都已标准化，可从相关标准手册中查到。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销等。 (一)圆柱销圆柱销主要用于定位，也可用于连接，只能传递不大的载荷。普通圆柱销(GB/T119-1986)，按直径的公差不同分为A、B、C、D四种型式，直径不同的公差，可与销孔形成不同的配合。圆柱销的规定标记及图例，请看图8。图8 圆柱销的连接画法，请看图9。注意：画销连接图时，当剖切平面通过销的轴线时，销按不剖绘制，加工有销孔的轴类零件则按局部剖画出。图9 (二)圆锥销圆锥销分A、B两种型式，有1:50的锥度(有自锁作用)，定位精度比圆柱销高。主要用于定位，也可用于固定零件，传递动力。多用于经常装拆的轴上。圆锥销的规定标记及图例，请看图10。图10 圆锥销的连接画法，请看图11。由于用销连接的两个零件上的销孔通常需一起加工，因此，在图样中标注销孔尺寸时一般要注写“配作”。圆锥销的公称直径是小端直径，在圆锥销孔上需用引线标注尺寸。图11 (三)开口销开口销的规定标记及图例，请看图12。开口销常与槽型螺母配合使用，起防松作用。图12 开口销的连接画法，请看图13。图13 以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，希望大家对本文介绍的内容具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-04-10 关键词：销联接机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(32)，机械制图基础知识之公差、表面粗糙度关系

机械制图基础知识十分重要，学习机械制图时，机械制图基础知识为必学之处。对于机械制图基础知识，大家需有持之以恒的态度。本文将对机械制图基础知识的公差与表面粗糙度加以讲解。若你想学习更多机械制图基础知识，可翻阅小编往期系列文章。尺寸公差，形位公差、表面粗糙度三项标准，都是属于互换性的重大基础标准，也是评定产品质量的重要指标。这些标准的贯彻实施. 涉及到设计、制造、检验全过程，特别是设计过程因为设计对公差项目及公差值的选用直接影响到生产成本和产品质量。设计中在图样上标注各项要求是非常关键的一环，它是每个设计员在设计过程中的一项技术性极强的重要基础性工作，要搞好此项工作除必须熟悉掌握各项标准要求外.还要熟悉了解它们之间的密切关系，并要具有一定的生产实践经验。要合理标注各项公差值，首先就要了解和充分考虑各项公差值的相互关系。一、形位公差的分类形状公差——直线度、平面度、圆度、圆柱度形状或位置公差——线轮廓度、面轮廓度定向位置公差——平行度、垂直度、倾斜度定位位置公差——同轴度、对称度、位置度跳动——径向、斜向、端面圆跳动，径向、端面全跳动二、尺寸公差和形位公差关系的公差原则公差原则就是对尺寸公差与形位公差相互可否转化的规定。尺寸公差与形位公差彼此不允许转化时，则为独立原则;而允许转化时，则为相关原则。相关原则具体可分为包容要求、最大实体要求、最小实体要求及可逆要求。具体标准为见GB/T 4249和GB/T 16671。 1、独立原则独立原则是图样上给定的形位公差和尺寸公差相互独立，彼此无关，形位公差和尺寸公差应分别满足要求的一种公差原则。当形状公差和尺寸公差遵守独立原则时，在图样上应分别标注尺寸公差和形位公差的数值。此外不作任何附加的标记。独立原则常使用在机械零件的一些非配合表面，设计要求这些表面具有独特的功能，以便保证机器零件的使用要求。 2、包容要求在图样上，单一要素的尺寸极限偏差或公差带代号之后注有符号时，则表明该单一要素采用包容要求。包容要求是指实际要素应遵守最大实体边界，即要素的体外作用尺寸不得超越其最大实体边界，且局部实际尺寸不得超越其最小实体尺寸。上图检验时，实际圆柱面只要能通过直径等于最大实体边界尺寸Ф20mm的全形量规，且用两点测得的局部总实际尺寸大于或等于Ф19.97mm时，该零件则判为合格。体尺寸而减小时，则允许的形位误差f就可以相应增大，其最大增加量等于尺寸公差0.03mm，这表明尺寸公差可转化为形位公差。由此可见，包容要求是将实际尺寸和形位误差同时控制在尺寸公差范围内的一种公差要求。 3、最大实体要求及其可逆要求在图样上，形位公差框格内的公差值或基准字母后标注符号时，分别表示被测要素和基准要素采用最大实体要求。若在被测要素的形位公差值后的符号后标注时，则表示可逆要求用于最大实体要求。 (1)最大实体要求应用于被测要素最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的形位公差值是在该要素处于最大实体状时给定的。当被测要素的实际轮廓偏离其最大实体状态，即局部实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位误差值可超出在最大实体状态下给出的形位公差值，其最大的超出量等于被测要素的尺寸公差;同时，其局部实际尺寸不得超越其最大实体和最小实体尺寸。图a所示轴线的直线度公差采用最大实体要求。当该轴处于最大实体状态时，其轴线的直线度公差为0.01mm图b;当轴的实际尺寸偏离最大实体状态时，其轴线允许的直线度误差f可相应地增大，其相应的关系见图c给出的公差带图。检验时，轴的实际圆柱轮廓都通过按最大实体实效边界尺寸Ф20.01mm制成的位置量规。且用两点法测量局部实际尺寸在最大与最大小实体尺寸内，则可判为合格。从公差带动态图可见，随着实际尺寸偏离最大实体状态Ф20mm而减小时，其允许的直线度误差f值允许相应增大，但最大增加量不超过尺寸公差，从而实现了尺寸公差向形位公差的转化。 (2)可逆要求用于最大实体要求可逆要求用于最大实体要求时，被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界。当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差超出给定的形位公差值;当形位误差小于在最大实体状态下给定的形位差值时，也允许实际尺寸超出最大实体尺寸，但最大可能允许的超出量对前者为尺寸公差，对后者为给定的形位公差。上图a，为采用可逆要求用于最大实体要求的图例，当轴的实际尺寸偏离了最大实体状态到最小实体状态时，其轴线的直线度误差允许达到最大值，即等于直线度公差值0.1mm与轴的尺寸公差0.3mm之和，为Ф0.4mm(图c);当该轴的直线度误差值小于图样上给定的公差值0.1mm，为Ф0.03mm，允许其实际尺寸大于最大实体尺寸而达到Ф20.07mm。当直线度误差为零时，其实际尺寸可以达到最大值，即等于其最大实体实效边界尺寸Ф20.1mm，从而实现了形位公差转化为尺寸公差的可逆要求。图c为上述关系的公差带动态图。检验时，轴的实际轮廓通过按最大实体实效边界尺寸Ф20.1mm设计的综合位置量规;同时用两点法测得实际尺寸大于其最小实体尺寸19.7mm时，则该零件判为合格。 (3)最大实体要求应用于基准要素最大实体要求应用于基准要素时，基准应遵守相应的边界。即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺寸时，则允许基准要素在一定范围内浮动。其浮动范围等于基准要素的体外作用尺寸与相应的边界尺寸之差。显然，基准要素偏离到最小实体状态时，其浮动范围达到最大。下图a所示为外圆轴线对外圆轴线的同轴度公差。被测要素与基准要素同时采用最大实体要求。当被测要素处于最大实体状态时，其轴线对基准A的同轴度公差为Ф0.04mm，如图b所示。当被测要素处于最小实体状态时，其轴线对基准A的同轴度误差允许达到最大值，即等于图样给定的同轴度公差0.04mm与轴的尺寸公差0.03mm之和，为Ф0.07mm(图c)。当基准轴的实际轮廓处于最大实体边界，即其体外作用尺寸等于最大实体尺寸Ф25mm时，同轴度公差允许为图样上的给定值Ф0.04mm;当基准的体外用尺寸达到最小实体尺寸Ф24.95mm时，基准轴线可在基准尺寸公差Ф0.05mm范围内浮动，浮动在极值状态下时，从而引起同轴度公差有增大基准的尺寸公差值Ф0.05mm。这样当被测要素和基准要素同时处于最小实体状态时，同轴度误差最大可以达到0.04+0.03+0.05=Ф0.12mm(图5d)。检验时，基准要素的实际轮廓不应超越按照相应边界尺寸所设计的位置量规;用两点法测量局部实际尺寸不超出其最小实体尺寸时，则可判为合格。并不是任一项形位公差都可使用最大实体要求和可逆要求，只有当形位差控制中心要素时才可使用。但是否使用，这要根据被测要素和基准要素的使用要求决定。检验时，基准要素的实际轮廓不应超越按照相应边界尺寸所设计的位置量规;用两点法测量局部实际尺寸不超出其最小实体尺寸时，则可判为合格。并不是任一项形位公差都可使用最大实体要求和可逆要求，只有当形位差控制中心要素时才可使用。但是否使用，这要根据被测要素和基准要素的使用要求决定。 4、最小实体要求及其可逆要求在图样上形位公差框格内的公差值或基准字母后标注符号时，则分别表示被测要素或基准要素采用最小实体要求; 若在被测要素的形位公差值后的符号后标注时，则表示可逆要求用于最小实体要求。 (1)最小实体要求应用于被测要求最小实体要求用于被测要素时，则被测要素的实际轮廓在给定的长度上处处不得超出其最小实体实效边界，其局部实际尺寸不得超出其最大实体尺寸和最小实体尺寸。最小实体要求应用于被测要素时，被测要素的形位公差值是在该要素处于最小实体状态时给出的。当被测要素的实际轮廓偏离其小实体状态，即其实际尺寸偏离其最小实体尺寸时，形位误差值可超出在最小实体状态下给出的形位公差值，这时被测要素的体内作用尺寸不应超出其最小实体实效边界尺寸。(如下图) (2)可逆要求用于最小实体要求可逆要求用于最小实体要求时，被测要素的实际轮廓在给定的长度上处处不得超出其最小实体实效边界，其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸。在此条件下，不仅被测要素的实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许形位误差超出在最小实体状态下给出的形位公差值;且当其形位误差小于给出的形位公差值时，也允许实际尺寸超出最小实体尺寸。最小实体要求及其可逆要求，只有当形位公差用以控制关联中心要素时才可使用，但要否使用，还要根据该要素的具体使用性能要求决定。最大(最小)实体要求及其可逆要求当给出的形位公差值为零时称为零形位公差。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，希望大家对本文内容具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-04-10 关键词：公差粗糙度机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(31)，机械制图基础知识之螺纹相关知识

机械制图基础知识很多，完全掌握机械制图基础知识需一段时间。机械制图基础知识掌握程度，决定了后期的制图质量。往期文章中，小编已对机械制图基础知识做过诸多介绍。本文中，对于机械制图基础知识的讲解主要在于阐述螺纹的五要素以及螺纹的应用和形成。如果你对本文即将涉及的内容存在一定兴趣，不妨继续往下阅读哦。一、螺纹的应用和形成 1.螺纹的应用在机器设备中，螺纹应用广泛，主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力。 2.螺纹的形成螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。一动点绕圆柱面圆周方向做匀速圆周运动的同时沿轴线方向作匀速直线运动就形成了螺旋线。刀具沿螺旋线方向对圆柱体切割就形成了螺纹。 3.螺纹的加工方法螺纹的加工方法很多，主要有车削、搓丝等方法，右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。加工螺纹时，必须在螺纹外端面上加工倒角。倒角有利内外螺纹连接时容易，并且在搬运过程中不容易伤害人手。车制螺纹时，车刀车到一定长度后退出工件，刀具退出工件时，工件尾部所车的牙型不完整，这一部分称为螺尾。有时为了方便螺纹的加工，满足设计要求，在螺尾部分加工出退刀槽，使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。二、螺纹的五要素螺纹分内螺纹和外螺纹。加工在圆柱(圆锥)外表面的螺纹叫外螺纹，加工在圆柱管(圆锥管)内表面的螺纹叫内螺纹。内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致。螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距(导程)、和旋向。 1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。普通螺纹的牙形为三角形。普通螺纹和英寸制管螺纹一般用来连接零件，称为连接螺纹。梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用来传递运动和动力，称为传动螺纹。大径(D,d):螺纹的最大直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。外螺纹大径(d)亦称为顶径;内螺纹大径(D)亦称为底径。小径(D1,d1) :螺纹的最小直径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示. 中径(D2,d2) :一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见右图)。此假想圆柱称为中径圆柱，中径圆柱的母线称为中径线。 3.线数　指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数，记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速旋入的场合。 4.螺距(ph)和导程(p)　螺距是螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一线螺纹上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹有p=ph,对于多线螺纹有p=ph/n. 5.旋向螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹;逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹，但一些比较重要的安全场合如液化汽罐就可能用到左旋螺纹。当内外螺纹旋合时，只有螺纹的五要素完全相同时才能互相旋合。改变上述五要数中的任何一项，就会得到不同规格和尺寸的螺纹。国家标准对有些螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹)的牙型、直径和螺距都作了规定，凡是这三项符合标准的，称为标准螺纹。而牙型合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。牙型不符合标准的螺纹叫非标准螺纹，如方牙螺纹. 以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对螺纹的五要素、螺纹的行成和螺纹的应用具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-04-10 关键词：螺纹机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(30)，机械制图基础知识之常见装配结构

机械制图基础知识最为基础，但每个机械制图基础知识都很重要。因此对机械制图基础知识具备较深了解程度，尤为必要。本文对于机械制图基础知识的讲解，主要在于介绍机械制图基础知识之装配结构。如果你对本文即将讨论的内容存在一定兴趣，不妨继续往下阅读哦。如果你还想了解更多的机械制图基础知识，可翻阅往期文章。为保证机器或部件能顺利装配，并达到设计规定的性能要求，而且拆、装方便，必须使零件间的装配结构满足装配工艺要求。所以在设计绘制装配图时，应考虑合理的装配结构工艺问题。一、接触面的数量 1. 接触面的数量两零件在同一方向上(横向、竖向或径向)只能有一对接触面，这样既能保证接触良好，又能降低加工要求，否则将造成加工困难，并且也不会同时接触。如图1所示，必须使a >a 。图1 接触面的画法 2.轴颈和孔的配合如图2，为保证金φA已经形成的配合，φB和φC就不应再形成配合关系，即必须保持φB>φC。 3.锥面的配合由于锥面配合能同时确定轴向和径向的位置，因此当锥孔不通时锥体顶部与锥孔底部之间必须留有间隙。如图2所示，必须保持L2>L1,否则得不到稳定的配合.圆锥的锥度与锥角的标准值。图2 轴颈与孔的配合及锥面的配合 4.转折处结构零件两个方向的接触面在转折处应做成倒角、倒圆或凹槽，以保证两个方向的接触面均接触良好。转折处不应都加工成直角或尺寸相同的圆角，因为这样会使装配时转折处发生干涉，以致接触不良而影响装配精度。如图3所示。图3 接触面转折处的结构二、螺纹连接的合理结构为了保证螺纹紧，应在螺纹尾部留出退刀槽或在螺孔端部加工出凹坑或倒角，如图4所示。为了保证连接件与被连接件间良好接触，被连接件上应成沉孔或凸台，如图4所示。被连接件通孔的直径应大于螺纹大径或螺杆直径，以便于装配。图4 利用螺纹旋紧的结构三、滚动轴承轴向固定的合理结构为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定其同圈、座圈。常用的轴向固定结构形式有：轴肩、台肩、弹性挡圈、端正党风盖凸缘、圆螺母和止退垫圈、轴端挡圈，如图5所示。孔和轴用弹性挡圈的标准尺寸，可从标准中查取。为了使滚动轴承转动灵活和热胀后不致卡住，应留有少量的轴向间隙(一般为0.2—0.3mm)，常用的调整方法有：更换不同厚度的金属垫片或用螺钉止推盘等。图5 滚动轴承圈的结构四、防漏结构机器或部件能否正常运转，在很大程度上取决于密封或防漏结构的可靠性。为此，在机器或部件的旋转轴、滑动杆(阀杆、活塞杆等)伸出箱体(或阀体)处，常做成一填料箱(涵)，填入具有特殊性质的软质填料，用压盖或螺母将填料压紧，使填料以适当的压力贴在轴(杆)上，达到既不阻碍轴(杆)运动，又能阻止工作介质(流体或气体)沿轴(杆 )泄露，从而起到密封和防漏作用，如图6所示。画图时，压盖画在表示填料刚刚加满，开始紧填料的位置。图6 防漏结构以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，希望大家对本文讲解的内容具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-03-18 关键词：装配结构机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(29)，机械制图基础知识之轴测投影图

机械制图基础知识十分重要，相关人员应尽可能掌握较多机械制图基础知识。本文中，小编将对机械制图基础知识之轴测投影图予以介绍。如果你机械制图基础知识存在兴趣，或者想了解更多机械制图基础知识，在阅读完本文后，可以在本网站翻阅以往文章哦。一、轴测投影的形成(GB/T 16948--1997) 将物体连同其直角坐标体系，沿不平行与任一坐标平面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面上所得到的图形，称为轴测投影(轴测图)，如图1a 、b中投影P上所得到的图形。轴测投影被选定的单一投影P，称为轴测投影面。直角坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影P上的轴测投影OX、OY、OZ，称为轴测投影轴，简称轴测轴。直角坐标体系：由三根相互垂直的轴(直角坐标轴)和相同的原点及其计量单位所构成的坐标体系。坐标体系：确定空间每个点及其相应位置之间关系的基准体系。直角坐标轴：在直角体系中垂直相交的坐标轴。坐标平面：任意两根坐标轴所确定的平面。原点：坐标轴的基准点。轴测投影也属于平行投影，且只有一个投影面。当确定物体的三个坐标平面不与投射方向一致时，则物体上平行于三个坐标平面的平面图形的轴测投影，在轴测投影面上都得到反映，因此，物体的轴测投影才有较强的立体感。轴测投影(轴测图)通常不画不可见轮廓的投影(虚线)。图1 轴测投影与正投影比较图2 轴测投影形成二、轴间角和轴向伸缩系数 1.轴间角轴测投影中任意两根直角坐标轴在轴测投影面上的投影之间的夹角，称为轴间角。如图2所示，两轴侧轴之间夹角(∠XOY、∠XOZ、∠YOZ)，用它来控制轴测投影的形状变化。 2. 轴向伸缩系数直角坐标轴的轴测投影的单位长度，与相应直角坐标轴上的单位长度的比值，称为轴向伸缩系数，如图2a、b所示，其中，用p 表OX轴轴向伸缩系数，q 表示OY轴轴向伸缩系数，r 表示OZ轴轴向伸缩系数，用轴向伸缩系数控制轴测投影的大小变化。三、轴测投影的基本性质轴测投影同样具有平行投影的性质： (1)若空间两直线段相互平行，则其轴测投影相互平行。 (2)凡与直角坐标轴平行的直线段，其轴测投影必平行于相应的轴测轴，且其伸缩系数于相应轴测轴的轴向伸缩系数相同。因此，画轴测投影时，必沿轴测轴或平行于轴测轴的方向才可以度量。轴测投影因此而得名。 (3)直线段上两线段长度之比，等于其轴测投影长度之比四、轴测投影的分类按获得轴测投影的投射方向对轴测投影面的相对位置不同，轴测投影可分为两大类： 1.正轴测投影用正投影法得到的轴测投影，称为正轴测投影。 2.斜轴测投影用斜投影法得到的轴测投影，称为斜轴测投影。由于确定空间物体位置的直角坐标轴对轴测投影面的倾角大小不同，轴向伸缩系数也随之不同，故上述两类轴测投影又个分为三种：正轴测投影分为： (1)正等轴测投影(正等轴测图) 三个轴向伸缩系数均相等(p = q =r )的正轴测投影，称为正等轴测投影(简称正等测)。 (2)正二等轴测投影(正二轴测图) 两个轴向伸缩系数相等(p =q ≠r 或p =r ≠q 或q =r ≠p )的正轴测投影，称为正二等轴测投影(简称正二测)。 (3)正三轴测投影(正三轴测图)。三个轴向伸缩系数均不相等(p ≠q ≠r )的正轴测投影，称为正三轴测投影(简称正三测)。斜轴测投影分为： (1)斜等轴测投影(斜等轴测图) 三个轴向伸缩系数均相等(p =q =r )的斜轴测投影，称为斜等轴测投影(简称斜等测)。 (2)斜二等轴测投影(斜二轴测图) 轴测投影面平行一个坐标平面，且平行于坐标平面的两根轴的轴向伸缩系数相等(p =q ≠r 或p =r ≠q 或q =r ≠p )的斜轴测投影，称为斜二等轴测投影(简称斜二测)。 (3)斜三轴测投影(斜三轴测图) 三个轴向伸缩系数均不等(p ≠q ≠r )的斜轴测投影，称为斜三轴测投影(简称斜三测)。在实际工作中，正等测、斜二等测用得交多，正(斜)三测的作图较繁，很少采用。本章只介绍正等测和歇二测的画法。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，希望大家对本文讲解的内容具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-03-18 关键词：轴测投影图机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(28)，机械制图基础知识之化繁为简

机械制图基础知识很多，大多朋友认为机械制图基础知识很复杂。对于机械制图基础知识，我们在前面的文章中已做诸多介绍。在这篇机械制图基础知识文章中，我们将对机械制图基础知识的图样加以讲解，主要在于介绍如何将复杂的图样变得简单。如果你对机械制图基础知识存在一定兴趣，不妨继续往下阅读哦。一起来看看下面的方法吧。 1)当物体具有若干相同结构(齿、槽等)，并按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，并注明结构的总数。 (a) (b) 相同结构与简化画法 2)若干直径相同且成规律分布的孔(圆孔、螺孔、沉孔等)，可以仅画出一个或几个，其余只需用中心线表示其中心位置，在图中标注孔的尺寸时应注明孔的总数。有规律分布的孔的简化画法 3)网状物、编织物或物体上的网纹、滚花部分，可在轮廓线附近用细实线示意画出，并在图上或技术要求中注明这些结构的具体要求。网纹简化画法 4)当图形不能充分表达平面时，可用平面符号(两相交的细实线)表示。用平面符号表示平面 5)物体上较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可简化或省略。图中主视图上省略了两个小圆，俯视图也简化了相贯线。小结构的简化 6)在不引起误解时，物体上的小圆角、锐边的小倒圆或45°小倒角，允许省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。小圆角、小倒角和45°小倒角可省略不画 7)圆柱形法兰和类似零件上的均匀分布的孔可按下图方法表示。圆柱形法兰上均匀分布的孔的简化画法 8)与投影面倾斜度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替。小于或等于30°的圆的投影 9)较长的物体(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但尺寸仍按实际长度标注。较长机件的断开画法 10)物体上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可按小端画出。斜度不大的结构按小端画 11)小孔部分的相贯线可以用直线代替。相贯线简化为直线 12)图形中的过渡线应按下图绘制。在不致引起误解时，过渡线、相贯线允许简化，例如用圆弧或直线代替非圆曲线。过渡线的画法以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对如何将机械志图图样简单化具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-03-18 关键词：化繁为简机械制图基础知识指数
大佬讲解机械制图基础知识(27)，机械制图基础知识之装配图尺寸、编号

机械制图基础知识尤为重要，拥有夯实的机械制图基础知识，才能进一步提升个人技能。对于机械制图基础知识，小编曾带来26篇相关文章。对机械制图基础知识感兴趣的朋友，可随时翻阅。本文对于机械制图基础知识的讲解，主要在于介绍装配图的尺寸以及如何编零件序号，一起来了解下吧。一、装配图编零件序号 (一)编零件序号的方法 1、装配图中所有零件、或不便于分解的制造部件都必须编写一个序号。 2、装配图中，一个部件只能编写一个序号，不再细分其中的零件。 3、同一装配图中，尺寸规格完全相同的零件、部件，应编写一个序号。 4、装配图中的零、部件的序号数与明细栏中的序号数相同。 (二)序号标注中的一些规定 1.序号的组成标注一个整的序号，包含： (1)小黑点：在轮廓线内，作为起点，如果不在轮廓线内，而是粗实线，往往是一个箭头，表明位置。 (2)指引线：指引线用细实线绘制，应自所指部分的可见轮廓内引出。 (3)水平线：水平线用细实线绘制，用以表明注写序号数字位置。 (4)数字：在指引线的水平线上注写序号时，其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号。 2.序号的编排序号在装配图周围按水平或垂直方向排列整齐，序号数字可按顺时针或逆时针方向依次增大，以便查找。在一个视图上无法连续编完全部所需序号时，可在其他视图上按上述原则继续编写。 3.其他规定 (1)同一张装配图中，编注序号的形式应一致。 (2)当序号指引线所指部分内使用小黑圆点表示不清楚时(如很5牧慵或涂黑的剖面)，可用箭头代替圆点，箭头需指向该部分轮廓，如图1所示。 (3)指引线应该有别于其他视图中的线平行，以便于识别，必要时可以画成折线，但只可曲折一次，如图2所示。 (4)序号的指引线在视图的周围，比较多，但不能相互交叉，如图3所示。 (5)一组标准件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，注法如图4所示，但应注意水平线要排列整齐。二、装配图的尺寸 (一)性能尺寸表示装配体的性能、规格或特征的尺寸，有时被称为规格尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据，如图5所示，手压滑油泵图主视图中的活塞直径 36H6/h5和行程24，它们决定了油泵活塞往返一次润滑油的输送量。 (二)装配尺寸表示装配体各零件之间装配关系的尺寸，它包括： 1、配合尺寸表示零件配合性质的尺寸，如图5所示的手压滑油泵装配图中 36H6/h5，它表示了活塞孔与活塞之间的配合性质，为间隙配合。 2、相对位置尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。如图5所示的手压滑油泵装配图中的尺寸13。 (三)外形尺寸表示装配体的外形轮廓尺寸，通常是总长、总宽、总高等，为部件的装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。如图5所示的手压滑油泵图中的长230，高160、宽80等尺寸。 (四)安装尺寸为安装部件在地基上，或其他部件相连接所需要的结构及尺寸，在装配图中必须要表示的。如图5所示，手压滑油泵图中安装接触面的倾角5°32'、安装孔的定位尺寸70，35以及定形尺寸4× 10圆孔。 (五)其他重要尺寸经计算或m定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。如图5所示，手压滑油泵图中的尺寸68。此外，有时还需要注出运动零件的极限位置尺寸，如手压滑油泵图中的46°。上述几类尺寸，并非在每一张装配图上都必须注全，应根据装配体的具体情况而定。在有些装配图上，同一个尺寸，可能兼有几种含义。如图5所示的手压滑油泵图中的 36H6/h5，既是规格尺寸，又是配合尺寸。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对本文讲解的内容具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-02-10 关键词：装配图零件序号机械制图基础知识
大佬讲解机械制图基础知识(26)，机械制图基础知识之读/画装配图

机械制图基础知识为重中之重，缺乏机械制图基础知识将在该领域寸步难行。虽然机械制图基础知识不难，但其学习难度在于机械制图基础知识广而杂。本文对于机械制图基础知识的讲解，将主要介绍如何读装配图以及画装配图的步骤。一、读装配图的要求看装配图就是要从装配图中了解装配体的性能、工作原理、零件间的装配关系以及各零件的主要结构和作用。 1、了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 2、了娌考的结构、零(部)件种类、相对位置、装配关系及装拆顺序和方法。 3、弄清每个零(部)件的名称、数量、材料、作用和结构形状。二、读装配图的步骤 (一)概括了解首先从标题栏入手，了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的;虎钳，一般是用来夹持工件的;减速器则是在传动系统中起减速作用的;各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的胫谩Mü比例，即可大致确定装配体的大小。再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，氡阄进一步看图打下基础。 (二)详细分析 1、分析的重点清楚装配体的工作原理、装配连接关系、结构组成及润滑、密封情况，并将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来，想出其结构形状。 2、分析零件的方法按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件比较容易看懂。轴套类、轮盘类和其他简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。较复杂的零件，根据零件序号指引线所指部位，分析该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其他视图中的位置及外形，综合分析，想出其结构形状。分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向，或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零菔鞘分有效的。借助三角板、分规等工具，能提高看图的速度和准确性。运动零件的运动情况，按传动路线逐一进行分析。三、画装配图的步骤 (一)了解部件的工作原理选择表达方案时需要分析装配体的工作原理，从装配干线入手，确定主视图及其他基本视图，以表达对部件功能起主要作用的主要装配干线，兼顾次要装配干线，再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分，直到把装配体的工作原理、装配关系等都完整清晰地表达出来。对已有资料进行整理、分析、进一步弄清装配体的性能及结构特点，对装配体的完整结构形状做到心中有数。 (二)装配图的表达方案 1.主视图的选择装配图中的视图必须清楚地表达各零件间的相对位置和装配关系、机器或部件的工作原理和主要零件的结构形状。在选择表达方案时，首先要选择好主视图，再选择其他视图。 (1)确定装配体的安放位置主视图按机器的工作位置放置，并使主要装配干线、主要安装面处于水平或铅垂位置，如果装配体的工作位置倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的位置画图。 (2)确定主视图的投影方向将能够充分表达机器形状特征的方向作为主视图的投射方向，并作适当的剖切或拆卸，将其内部零件间的关系全部表达出来，以便清楚地表达机器主要零件的相对位置、装配关系和工作原理。 (3)确定主视图的表达方法由于多数b配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。 2.其他视图的选择主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达b楚，应选择其他基本视图来表达。基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。 3.注意事项 (1)从装配体的全局出发，综合进行考虑。有多种表达方案，应通过比较择优选用。 (2)设计过程中的装配图应详一些，为零件设计提供结构方面的依据;装配工作的装配图，可简略一些，重点在于表达零件在装配体中的位置。 (3)装配图中，装配体的内外结构应以基本视图来表达，而不应以过多的局J油祭幢泶铮以免图形支离破碎。 (4)若视图需要剖开绘制时，一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。 (5)装配体上对于其工作原理、装配结构、定位安装等方面没有影响的次要结构，可不表达。四、画装配图的步骤首先根据确定的表达方案、部件的大小及复杂程度选择合适的图样比例和图幅，按如下步骤画图： 1、依据表达的视图和图幅，选择适当的比例。 2、画图框、标题栏，并预留明细栏的位置。 3、先画出各纪嫉闹饕轴线，对称中心线或作图基线。 4、从主视图开始，几个视图配合进行。 5、由内向外逐个画出各个零件。 6、检查底稿，标注尺寸，画剖面线。 7、加深图线。 8、编序号，填写明细栏、标题栏，注写技术要求。画装配图时，为了提高画图的速度和质量，必须选择好绘制零件的先后顺序。以便使零件相对位置准确，并尽可能少画不必要的线条。通常可以围绕装配轴线，根据零件的装配关系由内至外进行绘制。有时也可以由外至内进行。先画基本视图，后画蓟本视图。以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容，通过本文，希望大家对本文讲解的内容具备一定的认知。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!

时间：2020-02-10 关键词：步骤装配图机械制图基础知识

频道分类

热门板块

十大热门

嵌入式ARM

智能应用

感知层

科技前线

热门分类

推荐课程

厂商动态

技术子站

项目外包

论坛活动

资料下载

技术专题

编辑原创

评 测

公 开 课

评测

公开课