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你知道mems传感器的工作原理以及它的应用场景吗？

在生活中，你可能接触过各种各样的电子产品，那么你可能并不知道它的一些组成部分，比如它可能含有的mems传感器，那么接下来让小编带领大家一起学习mems传感器。 mems传感器原理 MEMS传感器，或称微机电系统，是在微电子技术基础上发展起来的多学科前沿研究领域。经过40多年的发展，已成为举世瞩目的重大科技领域之一。它涉及电子、机械、材料、物理、化学、生物、医学等学科和技术，具有广阔的应用前景。截至2010年，全球约有600家单位从事MEMS的研发和生产，已开发出微压力传感器、加速度传感器、微型喷墨打印头、数字微镜显示器等数百种产品。其中，MEMS传感器占了相当大的比重。MEMS传感器是一种利用微电子和微加工技术制造的新型传感器。与传统传感器相比，具有体积小、重量轻、成本低、功耗低、可靠性高、适合批量生产、易于集成和实现智能化等特点。同时，微米量级的特征尺寸使其能够执行一些传统机械传感器无法实现的功能。 mems传感器应用 1、应用于医疗 MEMS传感器用于非侵入性胎心检测。检测胎心率是一项非常技术性的任务。由于胎心率非常快，在每分钟120-160次之间，所以使用传统的听诊器甚至只有放大的超声多普勒。使用人工计数难以准确测量。具有数显功能的超声多普勒胎心监护仪价格昂贵，仅在少数大医院使用，无法在中小医院和大农村推广。另外，超声波振动波作用于胎儿，会对胎儿产生很大的不良影响。虽然检测剂量很低，但也属于破坏性检测范畴，不适合频繁重复检查和家庭使用。 2、应用在汽车电子 MEMS压力传感器主要用于测量气囊压力、燃油压力、发动机机油压力、进气管压力和轮胎压力。该传感器以单晶硅为材料，利用MEMS技术在材料中间制作了力敏隔膜。然后将杂质扩散到膜片上形成四个应变电阻，再通过惠斯通电桥连接应变电阻。电路获得高灵敏度。汽车用MEMS压力传感器有几种常见形式，如电容式、压阻式、差动变压器和表面声波。 3、应用于运动追踪系统在运动员的日常训练中，MEMS传感器可用于测量3D人体动作并记录每一个动作。教练分析结果并反复比较，以提高运动员的表现。随着MEMS技术的进一步发展，MEMS传感器的价格也将下降，也可以广泛应用于公共体育馆。在滑雪方面，3D运动追踪中的压力传感器、加速度传感器、陀螺仪和GPS让用户获得了极其精确的观察能力。除了提供滑雪板运动数据外，它还可以记录用户的位置和距离。冲浪也是如此。安装在冲浪板上的3D运动追踪可以记录波浪高度、速度、冲浪时间、桨板距离、水温和消耗的卡路里等信息。 4、应用在手机拍照领域在MEMS Drive出现之前，手机摄像头采用音圈电机移动镜头组来实现防抖(简称镜头防抖技术)，受到严重限制。而市场上的另一种高端防抖技术：多轴防抖使用移动图像传感器(Image Sensor)来补偿抖动。但由于该技术体积大，功耗超过手机负载，一直无法在手机上使用。随着MEMS在体积和功耗上的突破，最新技术MEMS Drive类似于一个平面电机，贴在图像传感器的背面，驱动图像传感器在三个旋转轴上移动。MEMS Drive的防抖技术利用陀螺仪感知拍照过程中的瞬时抖动，并依靠精密算法计算出电机运动的幅度并进行快速补偿。这一系列动作必须在百分之一秒内完成，这样你得到的图像才不会因为抖动而模糊。相信通过阅读上面的内容，大家对mems传感器有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的设计水平。

时间：2021-07-20 关键词： mems传感器压力加速度
你知道水流量传感器和水流开关的不同点有哪些吗？

随着全球多样化的发展，我们的生活也在不断变化着，包括我们接触的各种各样的电子产品，那么你一定不知道这些产品的一些组成，比如水流量传感器和水流开关。那么你知道水流量传感器和水流开关的定义及原理区别吗? 水流传感器和水流开关具有相同的性质。关键是看产品就知道区别。事实上，名字并不重要。有些水流开关也称为水流开关或水流传感器。水流开关有两种，一种是挡板式和活塞式，另一种容易混淆的叫做流量计。流量计和水流开关大家都会误认为。流量计可以测量水流量并显示数字，而流量开关只有在有水或无水通过时才会报警。水流量传感器是指通过感应水流输出脉冲信号或电流、电压等信号的水流量传感器仪表。该信号的输出与水流量呈一定的线性比例关系，并有相应的换算公式和曲线比较。因此，它可用于水控制管理和流量计算。既可以作为水流开关使用，也可以作为流量计进行流量累积计算。水流传感器主要与控制芯片、单片机，甚至PLC配合使用。水流量传感器具有精确的流量控制功能，动作流量可循环设定，水流量显示和流量累积计算。水流开关是指通过监测水流的有无来输出开关信号的水感开关，主要有开关信号。具体分为常开型和常闭型，主要工作人员在水控中起到水流监测的作用。水流开关通常与中间继电器一起组成水控系统。水流开关的优点是使用简单方便，不耗电。综上所述，水流传感器的使用比水流开关更准确、更广泛。水流开关更简单，使用更方便。两者的共同特点：都是通过水流的感应输出相关信号，都具有利用磁场产生磁感应的功能。水流量传感器和水流开关的应用选型。在需要更精确的水控制系统中，水流量传感器的使用将更加有效和直观。以输出脉冲信号的水流量传感器为例。在对IC水表和流量控制要求较高的水电采暖环境中，水流量传感器具有更强的优势。同时，由于PLC控制的方便，水流传感器的线性输出信号可以直接连接到PLC，甚至可以进行定量控制和电气开关的校正和补偿。因此，在一些要求相对较高的水控系统中，水流传感器的应用逐渐取代了水流开关，既具有水流开关的传感功能，又满足了水流测量的要求。水流开关在一些简单的水控制中还是有很大的应用需求的。无功耗是水流开关的特点。简单直接的通断控制也使水流开关具有无可比拟的优势。以目前使用较多的簧管式水流开关为例，直接开关量信号输出方便了大量的开发设计和简单的水泵电气开关。水流量传感器和水流开关在应用中要注意的事项。水流量传感器在使用中要注意的事项： 1、当磁性材料或对传感器产生磁性的材料接近传感器时，其特性可能会发生变化。 2、为防止颗粒和杂物进入传感器，必须在传感器进水口安装过滤器。 3、水流传感器的安装应避开振动、晃动强烈的环境，以免影响传感器的测量精度。水流开关在使用中要注意的事项： 1、水流开关的安装环境应避开有强烈振动、强磁环境和震动的地方，以免水流开关误动作。为了防止颗粒和杂物进入水流开关，必须在进水口处安装过滤器。 2、当磁性材料靠近水流开关时，其特性可能会发生变化。 3、水流开关必须与继电器配合使用，因为干簧开关功率小(一般有10W和70W)，容易烧坏。继电器的最大功率为3W。如果功率大于3W，就会出现常开常闭现象。在研究设计过程中，一定会有这样或着那样的问题，这就需要我们的科研工作者在设计过程中不断总结经验，这样才能促进产品的不断革新。

时间：2021-07-20 关键词：水流量传感器水流开关压力
关于光纤传感器的工作原理以及常见的应用领域解析

随着全球多样化的发展，我们的生活也在不断变化着，包括我们接触的各种各样的电子产品，那么你一定不知道这些产品的一些组成，比如光纤传感器。光纤传感器是一种将被测对象的状态转变为可测的光信号的传感器。光纤传感器的工作原理是将光源入射的光束经由光纤送入调制器，在调制器内与外界被测参数的相互作用，使光的光学性质如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等发生变化，成为被调制的光信号，再经过光纤送入光电器件、经解调器后获得被测参数。整个过程中，光束经由光纤导入，通过调制器后再射出，其中光纤的作用首先是传输光束，其次是起到光调制器的作用。传感器在朝着灵敏、精确、适应性强、小巧和智能化的方向发展。在这一过程中，光纤传感器这个传感器家族的新成员备受青睐。光纤具有很多优异的性能，例如：具有抗电磁和原子辐射干扰的性能，径细、质软、重量轻的机械性能;绝缘、无感应的电气性能;耐水、耐高温、耐腐蚀的化学性能等，它能够在人达不到的地方(如高温区)，或者对人有害的地区(如核辐射区)，起到人的耳目的作用，而且还能超越人的生理界限，接收人的感官所感受不到的外界信息。光纤具有很多优异的性能，例如：具有抗电磁和原子辐射干扰的性能，径细、质软、重量轻的机械性能;绝缘、无感应的电气性能;耐水、耐高温、耐腐蚀的化学性能等，它能够在人达不到的地方，或者对人有害的地区(如核辐射区)，起到人的耳目的作用，而且还能超越人的生理界限，接收人的感官所感受不到的外界信息。光纤传感器的基本工作原理是将来自光源的光信号经过光纤送入调制器，使待测参数与进入调制区的光相互作用后，导致光的光学性质(如光的强度、波长、频率、相位、偏振态等)发生变化，成为被调制的信号源，在经过光纤送入光探测器，经解调后，获得被测参数。绝缘于污秽、磁、声、压力、温度、加速度、陀螺、位移、液面、转矩、光声、电流，光纤传感器可用于位移、震动、转动、压力、弯曲、应变、速度、加速度、电流、磁场、电压、湿度、温度、声场、流量、浓度、PH值和应变等物理量的测量。光纤传感器的应用范围很广，几乎涉及国民经济和国防上所有重要领域和人们的日常生活，尤其可以安全有效地在恶劣环境中使用，解决了许多行业多年来一直存在的技术难题，具有很大的市场需求。主要表现在以下几个方面的应用：干涉陀螺仪和光栅压力传感器在城市建设中的桥梁、大坝和油田中的应用。光纤传感器可以嵌入混凝土、碳纤维增强塑料和各种复合材料中，测试应力松弛、施工应力和动荷载应力，从而评估桥梁在短期施工阶段和长期施工阶段的结构性能。术语运行状态。在电力系统中，需要测量温度、电流等参数，如高压变压器和大型电机定转子的温度检测。由于电传感器易受电磁场干扰，因此不能用于此类场合。光纤传感器。分布式光纤温度传感器是近年来发展起来的一种用于实时测量空间温度场分布的高新技术。分布式光纤温度传感系统不仅具有一般光纤传感器的优点，而且具有测量光纤沿线各点温度的能力。凭借其分布式传感能力，我们可以连续实时测量光纤沿线几公里范围内的各个点的温度。定位精度可达米级，测量精度可达1度级。非常适用于大规模交叉口温度测量应用场合。此外，光纤传感器还可用于铁路监测、火箭推进系统和油井检测。光纤还具有宽带、大容量、远距离传输、实现多参数、分布式、低能耗传感等显着优势。光纤传感可以不断吸收光纤通信的新技术和新器件，各种光纤传感器有望在物联网中得到广泛应用。在研究设计过程中，一定会有这样或着那样的问题，这就需要我们的科研工作者在设计过程中不断总结经验，这样才能促进产品的不断革新。

时间：2021-06-22 关键词：光纤传感器温度压力
关于压力传感器日常维护需要注意的几点事项解析

在科学技术高度发达的今天，各种各样的高科技出现在我们的生活中，为我们的生活带来便利，那么你知道这些高科技可能会含有的压力传感器吗?压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。它的日常维护有哪些呢? 1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器的螺纹部分在安装过程中很容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能，还会使压力传感器不能完全发挥作用，甚至可能造成安全隐患。只有合适的安装孔才能避免螺纹磨损(螺纹行业标准1/2-20UNF2B)，通常可以使用安装孔测量仪检测安装孔，进行适当的调整。 2、保持安装孔清洁：保持安装孔清洁，防止熔体堵塞，保证设备的正常运行非常重要。在清洁挤出机之前，应将所有压力传感器从机筒上拆下，以免损坏。当传感器被移除时，熔融材料可能会流入安装孔并变硬。如果不清除残留的熔融材料，重新安装传感器时可能会损坏传感器的顶部。清洁套件可以清除这些熔体残留物。但是，重复的清洁过程可能会加深安装孔对传感器的损坏。如果发生这种情况，应采取措施提高传感器在安装孔中的位置。 3、选择合适的位置：当压力传感器安装在生产线上游太近时，未熔化的材料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器安装得太靠后，可能会在传感器与螺杆行程之间产生熔料滞流区，熔料可能在此处降解，压力信号也可能失真;如果传感器进入机筒太深，螺杆在旋转过程中可能会接触到传感器的顶部并导致其损坏。一般而言，传感器可位于过滤器前、熔体泵前后或模具内的料筒上。 4.仔细清洁;在使用钢丝刷或特殊化合物清洁挤出机机筒之前，应拆卸所有传感器。因为这两种清洁方式都可能对传感器的膜片造成损坏。枪管受热时，传感器也应拆开，用不会磨损的软布擦拭传感器顶部。同时，传感器的孔也要用干净的钻头和导套清理干净。 5、保持干燥：虽然传感器的电路设计可以承受恶劣的挤压加工环境，但大多数传感器并不是绝对防水的，不利于潮湿环境下的正常工作。因此，必须保证挤出机机筒的水冷装置中的水不泄漏，否则会对传感器产生不利影响。如果传感器必须暴露在水或潮湿的环境中，则必须选择具有极强防水性的特殊传感器。 6、避免低温干扰：在挤出过程中，对于塑料原料来说，从固态到熔融态要有足够的“浸泡时间”。如果在开始生产前挤出机没有达到工作温度，传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。此外，如果将传感器从冷挤出机中取出，材料可能会粘在传感器的顶部并导致隔膜损坏。因此，在拆卸传感器之前，请确保机筒温度足够高，机筒内的材料处于软化状态。 7、防止压力过载：即使压力传感器的压力测量量程过载设计可以达到50%(超过最大量程)，从设备运行安全的角度考虑，也应尽量避免风险，最好的选择是选择要测量的压力。测量范围内的传感器。一般情况下，所选传感器的最佳量程应为测量压力的两倍，这样即使挤出机在极高的压力下运行，也能防止压力传感器损坏。压力变送器要求每周检查一次，每月检查一次。主要目的是清除仪器内的灰尘，仔细检查电器元件，经常检查输出电流值。压力变送器有弱电流，必须相同。用强电与外界隔离。以上就是压力传感器的一些值得大家学习的详细资料解析，希望在大家刚接触的过程中，能够给大家一定的帮助，如果有问题，也可以和小编一起探讨。

时间：2021-06-22 关键词：压力传感器电器元件压力
关于微差压开关的工作原理以及它的维护注意事项解析

随着社会的快速发展，我们的微差压开关也在快速发展，那么你知道微差压开关的详细资料解析吗?接下来让小编带领大家来详细地了解有关的知识。微差压开关是利用气的压力推动微动开关,实现微差压信号到开关量信号之间的转换的仪表就是微差压开关。微差压开关有两条检测口，即正压检测口和负压的检测口，其腔体也由此分为正压腔和负压腔。两腔之间用皮膜隔离，当有压力源时皮膜移动触动微动开关从而达到开/关目的，微差压开关上设有调节控制盘，在调节时改变弹簧的压力大小使风压开关的开机点和关机点(即ON点和OFF点)发生变化。差压开关是一种差压传感器。它使用MEMS技术。可提供多个常闭和常开节点，无运动部件，对方向不敏感，具有重复性好，使用寿命长等优点，应用范围广泛，如在变风系统领域和暖通空调系统。压差传感器需要按照一定的规定或通过一定的设计结构安装。它可以有效地将压力前后的变化转化为压敏元件的相关变化，然后将敏感元件变形形成的微弱信号输出进行处理和调制，或者通过模拟转-数字转换和芯片运算处理输出数字信号。下面以电容式差压传感器为例介绍其工作原理。被测物质两侧压力变送器的不同压力分别通过高低压室，作用于敏感元件两侧的隔离膜片，然后通过元件和填充液隔离表。输送到处理膜片两侧，绝缘片两侧的电极和测量膜片分别构成一个电容器。当两侧的压力不同时，测量膜片会形成一定的位移，其位移与压差成正比，所以两侧的电容不同，然后经过振荡解调环节，就可以换算成成与压力成正比的信号。最后，可以对信号进行调制以平滑地获得调制电流。解调器中的电流可以通过使用 A/D 转换器获得。有效地转换成数字信号，微处理器可以利用这个值来判断输入的压力值，最后微处理器控制压力传感器的相关工作。其实在现实生活中，如果大家对上面说到的传感器原理了解还不够全面的话，下面的这些应该就很清楚了。 1、智能传感器现在普遍应用于工业生产、农业生产、国防、航天等领域。光报警、湿度报警、温度报警、水位报警都是智能传感器。 2、电子秤是根据机械传感器的相关原理，实际测量变件对应物体的压力，从而得到被测重量。 3、小区的供水一般控制在一定的水压范围内，这就需要使用压力传感器来测量水压的大小。 4、数码相机、手机相机等，都是基于光学传感器工作的，可以有效捕捉相关图像。 5、日常生活中使用的烟雾报警器是根据烟雾阻力来测量烟雾浓度，从而有效地达到报警的目的。 6、自动门已经在很多地方使用。它根据人体的红外线微波来打开和关闭门。现在市面上的大部分微差压开关为了节约成本，压力膜片和微动开关都是被封装这个一个密闭的塑料外壳里的，这样的好处是价格低廉，并且对压力膜片和微动开关起到了很好的保护作用，但是同时给修理维护带来了很大的麻烦，因为塑料外壳一旦被打开就没有办法再回到原来的状态了，所以微差压开关一旦损坏就只能做为报废处理，幸好微差压开关的本身的造价低廉同时在正确的操作方法下并不容易损坏。总之，传感器在现实中应用非常的广泛，只要你留心观察，就能发现很多。压力传感器是应用最多的一种，随着科学技术的发展，今后的产品将更加集成化和智能化，功能将更加的全面。以上就是微差压开关的有关知识的详细解析，需要大家不断在实际中积累经验，这样才能设计出更好的产品，为我们的社会更好地发展。

时间：2021-06-22 关键词：微差压开关差压信号压力
关于绝对压力变送器的工作原理以及应用环境解析

在生活中，你可能接触过各种各样的电子产品，那么你可能并不知道它的一些组成部分，比如它可能含有的绝对压力变送器，那么接下来让小编带领大家一起学习绝对压力变送器。绝对压力变送器通常被称为压力变送器，旨在测量过程工业中使用的气体和液体的压力。随着技术的飞速发展，这些发射器也随着许多技术进步和功能的发展而发展。首先，他们配备了电容和压阻技术。如今，它们采用了多种基于微处理器的技术，因此被誉为智能压力变送器，如今已被广泛使用。其中，绝对压力变送器是非常常用的变送器。在运行期间，隔离膜片和高压侧和低压侧的填充液将过程压力传递到填充液，然后填充液将压力传递到传感器中心的传感器膜片。传感膜片是张紧的弹性元件，其位移随压力而变化(对于GP表压变送器，大气压与施加到传感膜片低压侧的压力相同)。 AP绝对压力变送器，低压侧始终保持参考压力。传感膜片的最大位移为0.004英寸(0.1毫米)，并且位移与压力成正比。两侧的电容器板可检测传感膜片的位置。感测膜片和电容器极板之间的电容差转换为相应的电流，电压或数字HART(高速可寻址远程变送器数据高速公路)输出信号。 AP型绝对压力变送器可以在脱气系统，蒸馏塔，蒸发器和结晶器等设备中实现绝对压力测量，允许压力在10Mpa以下。绝对压力变送器的δ腔室的一侧接收测量的绝对压力信号，另一侧密封到高真空基准腔室中，然后将其转换为4-20mADC信号输出。包括GP型压力(包括负压)变送器，AP型绝对压力变送器。以上两种类型的变送器和智能放大器板的组合可以形成一个智能压力变送器，该变送器可以通过符合HART协议进行设置和监视的手动设备相互通信。绝对压力变送器由两部分组成，其中一部分直接连接到需要测量的一侧，另一侧设计为绝对真空参考室，从而形成两个隔室。当两侧压力不一致时，差信号将通过专用传输线传输。后台的计算机系统可以计算压力差，以直接显示被测侧的压力值。使用绝对压力变送器，可以相对于理想真空测量压力。这意味着它们不受任何外部大气变化(包括高度或气压变化)的影响。由于它们与外部系统没有连接，因此系统中没有释放节点。简而言之，绝对压力变送器未与压力介质接触的一侧暴露于永久密封的真空室中。这些变送器将压力或机械能转换为电信号。绝对压力为零的变送器用作海拔或与压力相关的压力估算的一部分。绝对压力变送器用于在整个行业的封闭系统中测量温度，压力，气体和流量。以下是一些广泛使用压力传感器的行业：绝对压力变送器广泛用于需要高度测量的地方，例如导航系统。如今，这些变送器还为气压测量的天气预报领域做出了贡献。他们可以使气象站小型化。例如，智能手机或平板电脑中的微型传感器可用于预测天气。大多数工业应用需要局部真空。这适用于食品包装系统，其中残留压力决定内部产品的寿命。绝对压力传感器有助于确保每个包装中的压力相同。绝对压力变送器选型注意事项 1、什么样的压力介质粘性液体和泥浆会阻塞压力界面，溶剂或腐蚀性物质会损坏变送器中与这些介质直接接触的材料。上述因素将决定是否选择直接隔离膜和与介质直接接触的材料。 2、变送器需要多大的精度决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。 3、变送器要测量什么样的压力首先确定系统中测得压力的最大值。一般来说，您需要选择压力范围约为最大值的1.5倍的变送器。这主要是因为在许多系统中，尤其是在水压测量和处理中，存在峰值和连续不规则的上下波动。这样的瞬时峰值会损坏压力传感器。相信通过阅读上面的内容，大家对绝对压力变送器有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的设计水平。

时间：2021-03-12 关键词：绝对压力变送器传感膜片压力
男子压力情绪波动大引发胃穿孔医生：类似病例很多注意调节

7月28日，据媒体报道，近日江苏淮安一男子因胃溃疡穿孔入院治疗，经医生了解，患者胃肠道没有长期慢性病史，或因近期工作压力情绪波动大导致。接诊医生表示，经过胃肠镜探查发现，患者在十二指肠球部的侧后方出现了一个直径大概1.5公分的溃疡穿孔。此外，穿孔周围肠壁网膜水肿的特别厉害，包括肝脏、胆囊都有一些炎症的反应。经过询问得知，该男子胃肠道并没有长期的慢性疾病。但是由于近期因工作调动问题导致压力很大，情绪波动也非常大。刚开始出现消化不良、胃肠道不适等问题自己也没有太重视，最终导致发胃穿孔。医生指出，现在类似这种病例比较多，特别是情绪波动很容易引起胃肠道突然功能改变，进而引起胃肠道炎症或者是急性穿孔。工作压力比较大的时候，一定要注意调整生活节奏，特别是饮食节奏和情绪。胃穿孔是溃疡病患者最严重的并发症之一,最常见的原因是消化性溃疡。由于溃疡不断加深，穿透肌层，浆膜层，最后穿透胃或十二指肠壁而发生穿孔。穿孔后可发生几种不同后果。如慢性穿孔，少数病例可有胃结肠瘘，大多发生在胃、十二指肠后壁溃疡穿孔，如溃疡穿孔后迅速与大网膜或附近脏器发生粘连，则可形成穿孔周围脓疡。

时间：2020-08-18 关键词：情绪胃穿孔压力
微型MEMS压力传感器，你知道吗？

你知道微型MEMS压力传感器吗?2018年11月26日 - 意法半导体LPS22HH MEMS压电绝对压力传感器的精确度和稳定性俱佳，设备制造商在焊接后无需执行单点校准(OPC)工序，从而提高产量和效率。 LPS22HH的5厘米压力噪声当量可使无人机或其它无人车辆增强防撞等控制功能，卓越的精确度还能加强智能手机和运动手表的功能，例如，室内导航。此外，LPS22HH的内部温度补偿功能还能够减轻主微控制器或应用处理器的处理负荷，从而节省电能，并确保传感器在整个工作温度范围内平顺工作。LPS22HH在各种工作条件下的高稳定性表现还可提高目标应用的性能，例如，燃气表、气象站设备和穿戴产品。 LPS22HH运用了意法半导体在MEMS结构和ASIC控制方面的最新技术进步，从而使性能得到了提升，同时采取意法半导体经过市场考验的全塑微孔封装技术，防止粉尘污染感测单元，保证其出色的可靠性。节能特性包括0.9μA关闭模式和1Hz时仅消耗4μA电流的低功耗模式(包括温度补偿)，最大限度地延长电池续航时间。I2C、SPI和MIPI I3CSM 双线传感器总线接口提供灵活的数字信号连接功能，128位的大容量FIFO缓存存储传感器数据，将主机干预降至最低。以上就是微型MEMS压力传感器解析，希望能给大家帮助。

时间：2020-06-05 关键词：传感器意法半导体压力
增压泵控制形式

增压泵有几种自动控制方式自动增压泵主要控制方式分三种，分别是：压差式、水位式和变频式控制。分类原理 1、压差式：压差式是基于上下限压力值工作的，使用时定义好上限停机压力值和下限启动压力值，正常运行后，管网压力达到上限压力时，控制器反馈给控制系统，在各种电气元件配合下，增压泵断电停机保压；当用水导致管网压力持续下降至下限压力时，控制器反馈给系统，增压泵重新上电增压。如此循环，达到自动增压的目的。现在部分高级的压差式自动增压泵加入了水流联合控制系统，即无停机上限值，用水量少但是有水流动，也不会停机。 2、水位式：水位式控制器就是我们常说的浮球开关，是基于高低水位点工作的。浮球开关在低水位时处于朝下状态，此时输出开机信号；高水位时朝上，此时输出停机信号。当装水的水池满水后，浮球被浮上来了处于朝上的状态，此时便反馈给控制器一个停机断电信号，增压泵便停止运行；反之，里面水少了或缺水了，浮球状态改变了，变反馈开机信号给增压泵重新开机抽水。如此往复循环。。。。。。 3、变频式：变频是基于闭环控制系统的，所谓闭环控制就是根据控制对象输出反馈来进行校正的控制方式，它是在测量出实际与计划发生偏差时，按定额或标准来进行纠正的。闭环控制，从输出量变化取出控制信号作为比较量反馈给输入端控制输入量，一般这个取出量和输入量相位相反，所以叫负反馈控制，工业化自动控制通常是基于闭环控制理念的。简单的说，变频水泵的闭环控制原理就是通过对比【实际设定目标压力值】与【当前实际检测到的压力值】进行对比，通过一些列函数算法将这个差值更改到趋近与零即可。在水泵设备的变频调速过程中，当水压下降速度快时，变频器调速过程就加快，反之则变慢。在流量扬程达标的情况下，变频控制模式的输出压力可以始终是恒定的。增压泵控制形式： 1水流开关 2流量开关3压力感应 4阀瓣干簧管控制水泵工作，使能自动增加管道内压力，控制方式当然由压力控制，因为需要的就是压力。检测压力变化的传感器有多种，电接点压力表、压力继电器、电容式或应变片传感器等，配上相应的控制电路，就可以控制水泵的工作，达到保持一定压力的目的。从水泵工作状态来说，应该有间断工作与连续工作两种方式： 1、水泵间断工作增压，使压力保持在一定范围：传感器在压力低于某值时启动水泵增压，超过最低压力一定值时，水泵停止，待压力再次低于预定值时再启动增压，管道内压力变化范围较大，电接点压力表、压力继电器与水泵组成的增压系统基本就是这种类型。 2、连续工作的增压水泵可以使管道压力基本保持在一定值，传感器检测到压力的微小变化，控制系统将其转换为对水泵电源的控制（如频率变化），从而改变电机的输出功率，改变水泵的输出压力，达到为系统提供一个恒定压力的目的，系统内压力较稳定，当然增压费用也较高。 3、还有一种即家用增压泵，这种泵自动档是通过水流控制的，控制是通过一个安装在水泵出水管道内的、带永久磁铁的阀瓣实现，管道内一旦水流动，推动阀瓣转动，磁铁位置改变，使固定在管道外的干簧管闭合，水泵电源接通使水泵工作，使出水压力增加；一旦用水停止，管道内水流中止，阀瓣在弹簧作用下复位，磁铁离开干簧管，干簧管接点断开，水泵停止工作。这种工作方式只要水流能将阀推动，泵就工作，与泵输出压力无关。

时间：2020-06-01 关键词：变频器增压泵压力
压力控制阀分类与结构

压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。压力控制阀是控制和调节液流压力的阀的总称，简称压力阀。它是采取使作用在阀芯上的液压力与阔芯弹簧力相平衡的方法，建立和维持被控液体的工作压力。如果弹簧力是可调的，则被控液体的压力也可随之改变，从而达到控制和调节液流压力的目的。压力阀都并联在油路系统中加以使用。当被控液体由于外界原因压力升高超过弹簧预调压力时，阀芯与弹簧的平衡关系被破坏，此肘，阀芯将被迫移动，打开通路向回油管路泄油（溢流），使被控油液的压力仍维持在弹簧预调压力的水平；有时阀芯移动不是打开回油通路，而是改变其专设节流减压口的通流断面，即改变其压力降，来使预调减压油路的工作压力维持不变；有时则有意提高油液压力，使其进入另一工作油路，以达到顺序动作的目的。压力控制阀是制压力的阀的总称。按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。溢流阀溢流阀是通过阀口溢流，使被控系统或回路的压力保持稳定，实现稳压、调压或限压的压力控制阀。特点按照结构，溢流阀有直动式和先导式两种。对于直动式溢流阀，当压力较高、流量较大时，要求调压弹簧有很大的刚度，调节性能较差，而滑阀的泄漏也使高压控制难以实现，故只能用于低压小流量场合。直动式溢流阀（图1）直动型溢流阀由阀芯、阀体、弹簧、上盖、调节杆、调节螺母等零件组成。阀体上进油口旁接在泵的出口，出口接油箱。原始状态，阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，进出油口隔断。进口油液经阀芯径向孔、轴向孔作用在阀芯底端面，当液压力等于或大于弹簧力时，阀芯上移，阀口开启，进口压力油经阀口溢回油箱。直动式溢流阀结构图（图2）先导式溢流阀的特点是用先导阀控制主阀，在溢流阀主阀溢流时，溢流阀进口压力可维持为由先导阀弹簧所调定的定值。先导式溢流阀的另一特点是具有远程控制口，可很方便地实现系统卸荷或远程调压。先导式溢流阀（图3）先导式溢流是由先导阀和主阀组成。先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀，其阀芯为锥阀。主阀芯上有一阻尼孔，且上腔作用面积略大于下腔作用面积，其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。先导式溢流阀结构图（图4）比例溢流阀是一种闭环智能控制的溢流阀，其执行器可以根据控制器发出的模拟信号来调整阀门开度，是使系统的控制参数自动保持在设定的范围内。比例溢流阀（图5）普通溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。普通溢流阀通过调节弹簧力，来调整液压压力。而比例溢流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。因为比例电磁铁的推力不大，所以直动式比例溢流阀的流量很小，压力70兆帕时，流量只有1升/分钟左右。需要大流量比例阀的时候，要把这个比例阀做先导阀，下面还要配一个大通径的溢流阀。溢流阀的功用溢流阀旁接在泵的出口，用来保证系统压力恒定，称为定压阀。溢流阀的定压溢流回路（图6）溢流阀旁接在泵的出口，用来限制系统压力的最大值，对系统起保护作用，称为安全溢流阀（安全阀）。溢流阀的限压安全回路（图7）利用先导式溢流阀的远程控制口可实现系统卸荷或远程调压。远程调压阀实际上是一个独立的压力先导阀，旁接在先导型溢流阀遥控口起远程调压作用，其调定压力必须低于先导阀的调定压力。溢流阀的远程控制回路（图8）减压阀减压阀是利用液流流过缝隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。按调节要求不同，有定值减压阀，定差减压阀，定比减压阀。其中定值减压阀应用最广，又简称减压阀。减压阀（图9）减压阀由压力先导阀和主阀组成。出口压力油引至主阀芯上腔和先导阀前腔，当出口压力大于减压阀的调定压力时，先导阀开启，主阀芯上移，减压缝隙关小，减压阀才起减压作用且保证出口压力为定值。减压阀结构图（图10）减压阀与溢流阀的主要区别为：（1）静止状态，减压阀阀口常开，溢流阀阀口常闭; （2）减压阀控制出口压力稳定，而溢流阀控制进口压力稳定; （3）减压阀阀口随出口压力的升高而关小，溢流阀阀口随进口压力的升高而开大; （4）减压阀进出油口都是压力油路，经先导阀的回油必须单独引回油箱，而溢流阀则和出口合并一同流回油箱。顺序阀功能顺序阀的功能在于利用液压系统中的压力变化，控制油路通断来控制多个执行元件的顺序动作。顺序阀（图11）特点按照结构，顺序阀也有直动式和先导式两种。直动式顺序阀结构简单，动作灵敏，但调定压力较低，较高压力时宜采用先导式顺序阀。根据控制压力来源的不同，顺序阀有内控式和外控式之分，请注意两者图形符号的区别。内控式顺序阀在进油路压力达到设定压力之前，阀口一直是关闭的，达到设定压力后阀口打开，使压力油进入油路;外控式顺序阀阀口的开闭与油路进口压力无关，仅取决于控制油路压力的大小。顺序阀结构图（图12）顺序阀与溢流阀的主要区别为：（1）顺序阀只有开启和切断两种状态，不象溢流阀那样有自动稳压调节作用; （2）顺序阀进出油口都是压力油路，所以它的泄油口必须单独引回油箱，而溢流阀则和出口合并一同流回油箱。（3）顺序阀的进、出油口一经接通，油液通过该阀的压力损失较小，而溢流阀处于溢流状态时，压力损失一般较大。

时间：2020-06-01 关键词：控制阀压力
增压泵特点与工作原理

增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。所谓全自动增压泵，其实就是不需要人为值守而根据您的用水情况全自动启停或调速运行的的自动增压设备。简单的说就是：打开水龙头水泵就开始运行，而用水量减少或者关闭水龙头水泵自动停止工作的设备就是自动增压泵。增压泵具有以下特点：维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。增压泵工作原理增压泵工作原理要根据泵类型确定，常见的增压泵有离心泵、柱塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、齿轮泵等不同类型，其中离心泵是用途最为广泛的增压泵。下面分别介绍几种常用增压泵的工作原理，离心式增压泵重点介绍：离心泵：离心泵是通过叶轮的旋转带动水旋转，从而使水发生离心运动被甩出叶轮，经过泵的流道持续不断的流入管路。如果是多级泵，从第一级叶轮甩出的水会流入到第二级再次加速，一直到最后一级叶轮后才流入管路，经过多级叶轮水才具备更高扬程。叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空区域，液面压强比叶轮中心处要高，因此液体在压差作用下经过泵的吸入管路进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。因此，离心式增压泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水才能正常运行。柱塞泵：柱塞泵是容积泵的一种，它是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封的容腔容积发生变化来实现吸液和增压液体的。隔膜泵：隔膜泵是容积泵的一种，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。转子泵：转子泵是容积泵的一种，由旋转的转子与静止的泵体组成，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。螺杆泵：螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。齿轮泵：齿轮泵是容积泵的一种，工作时依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。全自动增压泵分类及工作原理全自动增压泵根据控制方式不同分为【水流式、压差式、变频式、液位式】四种，以下分类介绍其工作原理和基本特点。水流式：水流式自动增压泵是结构比较简单的自动增压泵，通过水流开关可以很方便准确的感知用户何时用水和不用水，用水时水流冲动水流开关从而对增压泵实行通电运行;反之不用水后水流开关恢复原位增压泵断电停机。如此往复循环实现自动运行。水流式增压泵一般都属于小型的自动增压泵，广泛用于热水器增压。也有部分比较大用水量场合的，例如工业或冷却水循环也有用到。压差式：所谓压差就是基于压力差的。一个压差控制开关可以轻易自定义启动的压力值和停机的压力值。当压力等于设定的启动压力值时，控制系统就会让水泵通电运行，反之压力升高到设定的停止压力值时，水泵就会被控制系统断电而停止运行。从工作原理来看我们不难理解，当管网压力结余高压停机值和低压启动值时，增压泵是不会启动的。基于这个现象，压差式自动增压泵就会出现压力不稳的典型缺点，不适合用于对于压力需要很稳定的场合，否则水压可能出现一大一小或者频繁启停容易烧机而严重影响使用。但压差式自动增压泵也并非一无是处，如消防领域或一旦开机就长时间运行的领域同样适合压差式控制，毕竟整体价格比变频控制的偏低。液位式：液位控制就是根据水位差，简单的说就是高水位停机防止水溢出，低水位启动以实现水池补水。实现液位高低的是通过控制液位开关平衡锤和开关浮球的距离来实现的，距离越大，水位差就越大。液位式自动增压泵和定时与压差以及下面说的变频自动增压泵有本质的区别，它有它的独特功能特点，是定时、压差和变频自动增压泵无可替代的。一般都是用于排水、高低位水池补水等。变频式：顾名思义就是靠变频器驱动的全自动增压泵。变频全自动增压泵是近些年才发展起来的，它也是基于某个固定值工作的，一旦控制系统发现实际压力偏离设定的压力值，系统马上控制水泵补充压力，水泵运行速度快慢与用水速度相关。水压变化越大，则表面用水量大，系统则控制水泵快速运行达到补充压力的目的;当管网压力值趋近于设定压力值时，系统开始控制水泵减速运行，减速快慢同样和用水速度有关，此时用水量越小，水泵运行就越慢，知道最终无人用水时，系统控制休眠，水泵运行停止。往复循环，便实现变频自动增压泵的恒压供水。

时间：2020-06-01 关键词：调节阀增压泵压力
压力控制阀的故障与排除

在液压传动系统中，控制油液压力高低的液压阀称为压力控制阀，简称压力阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作。压力控制阀在系统中起调压、定压作用，它是利用控制油同弹簧相平衡的原理工作的，其工作状态直接受控制压力的影响，其状态是变化的。搞清各类压力阀的结构，便于掌握不同工况下阀的工作特性。在具体的液压系统中，根据工作需要，对压力控制的要求是各不相同的：有的需要限制液压系统的最高压力，如安全阀；有的需要稳定液压系统中某处的压力值（或者压力差、压力比等），如溢流阀、减压阀等定压阀；还有的利用液压力作为信号控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。压力控制阀原理压力阀是靠弹簧力与液体压力的平衡来控制阀体上油道的开闭，系统的最高压力是由溢流阀调定的，系统的工作压力由外载荷决定。压力阀的工作原理如图1所示，从液压泵来的油进入B腔后，由于两边面积相等，故对阀芯没有轴向推力。在图1（a）所示位置时，弹簧推动阀芯把P口与T口隔断，油液没有泄漏，系统压力升高，A腔内的压力也随之升高，向下压缩弹簧的力不断增大，直至超过弹簧的推力，使阀芯向下运动，如图1（b）所示。由于P口与T口接通，压力油经T口泄回油箱，系统压力下降，A腔压力也随之降低，当油压力低于弹簧力时，阀芯上移，又切断P口与T口的联系，油液不能泄漏，压力又上升，阀芯这样不停地交替动作，系统压力就在动态中实现平衡，稳定在某一值，这就是压力阀的工作原理。压力控制阀的故障与排除一、电磁阀通电后不工作 1、检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接； 2、检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围； 3、线圈是否脱焊→重新焊接； 4、线圈短路→更换线圈； 5、工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀； 6、流体温度过高→更换相称的电磁阀； 7、有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器； 8、液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品。二、电磁阀不能关闭 1、主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件； 2、流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀； 3、有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗； 4、弹簧寿命已到或变形→更换； 5、节流孔平衡孔堵塞→及时清洗； 6、工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。三、其它情况 1、内泄漏→检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良； 2、外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件； 3、通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

时间：2020-06-01 关键词：电磁阀控制阀压力
减压阀工作原理

如果你生活中经常使用液化石油气的话，对减压阀应该不会陌生。但减压阀的结构的工作原理是什么？其实只要知道它房作用，然后知道怎么用就行了，这么多年了我还不是没彻底弄明白减压阀原理。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。减压阀工作原理：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的，并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。使用原则 1、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。 2、通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc《0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。 3、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5、介质为蒸汽的场合，宜选用先导式活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。 6、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

时间：2020-05-27 关键词：减压阀压力
减压阀的结构

减压阀的结构：减压阀的基本构件：近进气口，排气口，进排气腔连接孔，调节和恢复弹簧，连接调节弹簧膜片和恢复弹簧端活塞的阀芯，膜片和膜片室，调压螺钉。其结构和工作原理如图所示：高压气体通过连接管进入高压气体室A，并在压力表1显示读数，工作时，顺时针旋转输出调节螺杆5，通过弹簧6、压板4、膜片3和顶杆7，打开阀密封垫9，高压气体通过减压阀间隙进入低压室B，并达到减压的目的。压力表11指示压力，此时气体不断输出。当低压气室中的压力超过给定压力时，安全阀2自动排气，直到气压下降到给定值时，又自动关闭，并保持密封。自来水减压阀结构及特点 1、采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。 2、耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，配管极其简单，能节省大量空间和配管成本。 3、出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不管进口压力的影响。 4、极佳的水力特性，压力损失小，减压比可达10:1以上。 5、可满足多种减压要求，特别适用于支管减压系统。上面就是关于自来水减压阀如何调节的内容，自来水减压阀一般在家庭管路或者自来水总管路上面使用，能起到明显的减压效果，针对不同系统压力，减压阀可以有不同的选择，一般减压阀最常用的减压出口在1-7bar之间，材质一般为黄铜镀镍，其内部阀芯为不锈钢材质。减压阀很是高效安全，在供水、加湿等方面都可以使用。减压阀使用技巧：在设定机械泵的驱动压力时，正确的方法是使驱动压力高于背压1-1、5kg/cm2（15-20psig）。这在大多数情况下是正确的。但有时为达到泵的要求排量，需要将驱动压力设得稍高一些。驱动压力高时，不利的一面是容易对进气阀造成磨损。如果驱动压力高于要求值，会对进气阀造成严重的磨损而不得不提前更换进气阀。在这种情况下，建议使用减压阀或减压阀站。减压阀既可以允许将驱动压力维持在能够满足泵排量的设定压力，同时也可以保护进气阀不受磨损。另外，在应用空间较狭窄时，建议使用带集汽管的减压阀站。在泵泵水过程中，集汽管为泵供汽从而为泵提供了缓冲区。这个缓冲区使整个装置的动作柔和，减少对减压阀的磨损。

时间：2020-05-27 关键词：过滤器减压阀压力
减压阀的设置要求

设置减压阀的条件如下： 1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境； 2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀； 3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开； 4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀； 5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。设置要求 1. 减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀。 2. 减压阀的进口处应设置过滤器，过滤器的孔网直径不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，过流面积不应小于管道截面积的4倍。 3. 过滤器和减压阀前后应设压力表，压力表的表盘直径不应小于100mm，最大量程宜为设计压力的2倍。 4.过滤器前和减压阀后应设置控制阀门。 5. 减压阀后应设置压力试验排水阀。 6. 减压阀应设置流量检测测试接口或流量计。 7. 垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。 8. 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。 9. 减压阀宜有保护或锁定调节配件的装置。 10. 接减压阀的管段不应有气堵、气阻。注： 1）减压阀的性能要求水流方向是不能变的。比例式减压阀，如果水流方向改变了，则把减压变成了升压；可调式减压阀，如果水流方向反了，则不能工作，减压阀变成止回阀。因此，安装时要严格按减压阀指示的方向安装。 2）要求在减压阀进水侧安装过滤器，主要是防止管网中杂物流进减压阀内，堵塞减压阀先导阀通路，或者沉积于减压阀内的活动件上，影响其动作，造成减压阀失灵。减压阀前后安装控制阀，主要是便于维修和更换减压阀，在维修、更换减压阀时，减少系统排水时间和停水影响范围。 3）比例式减压阀的阀芯为柱体活塞式结构，工作时定位密封是靠阀芯外套的橡胶密封圈与阀体密封的。垂直安装时，阀芯与阀体密封接触面和受力较均匀，有利于确保其工作性能的可靠性和延长使用寿命。如水平安装，其阀芯与阀体由于重力的原因，易造成下部接触较紧，增加摩擦阻力，影响其减压效果和使用寿命。当水平安装时，单呼吸孔向下，双呼吸孔呈水平，主要是防止外界杂物堵塞呼吸孔，影响其性能。 4）安装压力表，主要是为了调试时能检查减压阀的减压效果，使用中可随时检查供水压力、减压阀减压后的压力是否符合设计要求，即减压阀工作状态是否正常。

时间：2020-05-27 关键词：管道减压阀压力
减压阀如何调节？

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀调节大小的方法：当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。根据减压阀的工作原理进行调节，调节依据如下：减压阀是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀调试 1. 减压阀的阀前阀后动静压力应满足设计要求。 2. 减压阀的出流量应满足设计要求，当出流量为设计流量的150%时，阀后动压不应小于额定设计工作压力的65%。 3. 减压阀在小流量、设计流量和设计流量的150%时不应出现噪声明显增加。 4. 测试减压阀的阀后动静压差应符合设计要求。自来水减压阀如何调节？ 1、调压范围主要与调压弹簧的刚度有关，调压范围在水管减压阀输出压力P2的规定范围内，一定要确保达到规定的精度内。当流量g为定值时，输入压力波动会引起输出压力的波动。当输出压力波动越小时，减压阀的特性就越好，所以输出压力必须低于输入压力—定值才能使压力范围不随输入压力变化而变化。在输入压力—定时，输出压力会随着输出流量g的变化而变化。 2、关闭减压阀前的开关阀，开启减压阀后的开关阀，制造下游低压环境，将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后开关阀。 3、慢慢开启减压阀前的开关阀至全开，顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧，螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；要注意只能从低压向高压调。

时间：2020-05-27 关键词：阀门减压阀压力
减压阀的分类有哪些？

　　减压阀的分类有哪些？　　减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者机构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的机构还可分为：　　1.活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣动力。　　这类减压阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，更影响它的灵敏度。尽管如此，这种机构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐温的薄膜材料难以解决，仍大量选用活塞式减压阀；对于水、空气等介质也可选用。　　2.薄膜式减压阀：采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。　　薄膜式减压阀的敏感度较高，因为它没有活塞的摩擦力。与活塞式减压阀相比，薄膜的行程较小，且容易损坏；一般薄膜用橡胶制造，因此使用温度受到限制。当使用温度和压力较高时，薄膜就需要用铜或不锈钢制造。所以，薄膜式减压阀在水、空气等温度压力不高的条件下使用为普遍。　　减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。　　　减压阀的基本性能：　　1、调压范围：调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。　　2、压力特性：压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。　　3、流量特性：流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

时间：2020-05-27 关键词：减压阀压力
止回阀可以分成那些类型？

　　止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。　　阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端（下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。　　反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止固阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。　　　　止回阀可以分成那些类型？　　止回阀的分类按照材质、功能、结构可以分成不同的类型　　一、按材质分类　　1.铸铁止回阀　　2.黄铜止回阀　　3.不锈钢止回阀　　二、按功能分类　　1.NRVZ静音式止回阀　　2.NRVG静音式止回阀　　止回阀（ Check Valve）：是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。　　止回阀（Check Valve）：一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。　　升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。　　旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。　　蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。　　隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。　　　　3.NRVR静音式止回阀　　4.SFCV橡胶瓣逆止阀　　5.DDCV双瓣逆止阀　　止回阀（ Check Valve）：标准旋启式止回阀烟道止回阀贯流式止回阀对夹式止回阀　　缓闭止回阀立式止回阀静音止回阀止回阀价格微阻缓闭止回阀　　H76型对夹式双瓣旋启式止回阀水锤压力小，阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、　　关阀速度快　　H44型法兰单瓣旋启止回阀很大，阀瓣行程长，需要较长的关闭时间　　H76型的水锤压力只有H44型的1/2~1/5 　　球型污水止回阀：阀体采用全通道结构，具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣，适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网。　　回阀：止回阀（One-way valve）：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。　　三、按结构划分　　可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。　　止回阀（Check Valve）：公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN15～900、NPS 1/4 ～36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃ 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2TI、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、TI。选用不同的材质，止回阀（aetv One-way valve）：可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。　　通式升降式止回阀应安装于水平管路上，立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上流动。　　旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。　　安装止回阀（ Check Valve）：时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。　　止回阀（Check Valve）：关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀（aetv One-way valve）：选用者的高度注意。

时间：2020-05-27 关键词：止回阀压力
止回阀功能应用

　　止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门。它利用流体的动能而开启。在供热系统中，止回阀常安装在泵的出口、以及其它不允许流体反向流动的地方。选择合适止回阀型式对进行水锤防护有很大的影响，例如泵站中大量的水锤事故是与泵出口装设的止回阀有关的。事故停泵后水流通过京开始倒流，在倒泄水流的作用下，止回阀迅速关闭，如果止回阀由于故障或支座摩阻及其惯性的影响，止回阀有可能滞后于开始倒流的时间，即在倒流量增至一定值，甚至在最大倒流量的瞬间迅速关闭，则能在止回阀处产生非常大的压力。止回阀阀瓣在流速为零时关闭完毕是关闭的最佳状态，要在流速为零时完成阀瓣关闭是不太可能的。一般认为，只要在零流量附近关闭完毕就是正常的。　　在热水供热系统中，为了减小事故停泵水锤，可以在循环水泵的压水管和吸水管之间设置一带止回阀的泄压旁通管。在循环水泵运行时，由于水泵出水侧水压高于吸水侧的水压，止回阀呈关闭状态。当突然停泵的瞬间，泵出水侧压力急剧降低，而吸水侧压力则大幅度增高，在此压差作用下，循环水泵吸水侧管路中的水即推开止回阀至泵出水侧的管网系统，从而降低了吸水侧管网中压力增高的幅度；减少和防止了水锤的危害。装置在泄压旁通管上的止回阀应选用阻力较小、开启灵活的产品。泄压旁通管的管径越大对减小水锤越有力，可以根据规定的压力界限，通过瞬变计算，确定经济的管径。　　某供热系统循环水泵的压水管和吸水管之间没有旁通管、循环水泵断电时，水泵出口压力随时间变化的计算曲线，和该系统增设带止回阀的泄压旁通管后水泵出口压力变化的计算曲线。从图中看出增加带止回阀的旁通设计显然对控止水锤压力是有效的；管路中压力振荡很快衰减达到新的稳定状态。庄头波动的振幅也比没有旁路设计时小很多。　　　止回阀功能应用　　止回阀有各种形式，包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上，而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。　　旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上。旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是DN65（2.5NPS）或DN80（3NPS）。　　薄型设计的回转止回阀（节省空间），适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来。　　双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。　　升降式止回阀只能应用于小口径（DN 40）、高压管道上处理清洁的流体。　　自平衡轴向活塞非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板。

时间：2020-05-27 关键词：阀门止回阀压力
逆止阀和止回阀的区别

什么是止回阀止回阀它是属于自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或者是隔离阀。阀瓣运动方式一般可以分为升降式和旋启式。升降式止回阀其实和截止阀结构是非常类似的，仅缺少带动阀瓣的一个阀杆。介质从进口端（下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力如果大于阀瓣重量及其流动的阻力之和时，阀门将会被开启。反之，介质倒流时阀门则会关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的一个回流。止固阀与截止阀组合使用，主要是起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。什么是逆止阀逆止阀是指依靠介质本身的流动而自动开、闭的一个阀瓣，主要是用来防止介质倒流的阀门，又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀一般还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的一个辅助系统所提供补给的管路上。止回阀一般也可分为旋启式止回阀（依重心的旋转）和升降式止回阀（沿轴线移动）。逆止阀和止回阀的区别单向阀。逆止阀是一样的，只是叫法不一样。按各地习惯性的叫法。其实是一样的阀门。都是止回阀止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀： 1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。 2、重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。 3、旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。其它的单向阀（止回阀），如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异止回阀的安装注意事项 1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB50243的要求。 3、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

时间：2020-05-27 关键词：阀门止回阀压力