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  • Maxim MAX16833/MAX16833B/C/D/G集成高侧电流感的高压HB led驱动方案

    Maxim MAX16833/MAX16833B/C/D/G集成高侧电流感的高压HB led驱动方案

    MAX16833,MAX16833B,MAX16833C,MAX16833D和MAX16833G是用于升压,降压 - 升压,SEPIC,反激和高边降压拓扑的峰值电流模式控制LED驱动器。被设计为驱动与LED串串联的外部p沟道的调光驱动器提供宽范围调光控制。此功能可为没有瞬态过压或欠压条件的LED提供极快的PWM电流切换。除了PWM调光外,IC还在ICTRL使用DC输入提供模拟调光。IC感测LED串的高侧处的LED电流。 从RT/SYNC到地的单个电阻将开关频率从100kHz设置为1MHz,而电容耦合到RT/SYNC的外部时钟信号允许IC与外部时钟同步。在MAX16833/C/G中,开关频率可以用于扩展频谱应用。MAX16833B/D提供1.64V参考电压,容差为2%。 该IC工作在5V~65V宽的电源范围内,并包括一个3A灌电流/源极栅极驱动器,用于驱动高功率LED驱动器应用中的功率MOSFET。附加特性包括用于短或过温条件的故障指示器输出(FLT)和用于过压保护的过压保护感测输入(OVP)。高侧电流检测与p沟道调光MOSFET组合使用,可以将LED串的正极端子短接到正输入端子或负输入端子,而不会造成任何损坏。这是IC的独特特性。 MAX16833优势和特性 集成最小化高亮度LED驱动器的BOM,具有宽输入范围节省空间和成本+ 5V至+ 65V宽输入电压范围,最大65V升压输出 集成高边pMOS调光MOSFET驱动器(允许单线连接到LED) ICTRL引脚用于模拟调光 集成高边电流检测放大器 满量程,高边,电流检测电压200mV 易于优化的效率,板空间和输入工作范围升压,SEPIC和降压 - 升压单通道LED驱动器 2%精准1.64V参考电压(MAX16833B/D) 可编程工作频率(100kHz~1MHz),具有同步能力 扩频应用的频率抖动(MAX16833/C/G) 耐热增强型5mm&TImes;4.4mm,16引脚TSSOP封装,带裸露焊盘 保护特性和宽温度范围提高系统可靠性短路,过压和过热保护 故障指示灯输出 -40℃~+125℃工作温度范围 MAX16833应用 汽车外部照明:高光束/低光束/信号/位置灯日间行车灯(DRL)雾灯和自适应前灯组件 商业,工业和建筑照明 图1 MAX16833B/D功能框图 图2 MAX16833G功能框图 图3 MAX16833简化工作电路 图4 MAX16833/C应用电路图 图5 MAX16833G应用电路图 评估板MAX16833 EVK MAX16833评估板(EV kit)提供了经过验证的设计,可用于评估集成高边电流检测的MAX16833高压HB LED驱动器。评估板设置用于升压和降压 - 升压配置,工作在5V~18V直流电源电压。评估板配置为向一串LED提供高达1A的电流。串的总电压可以在3V~36V之间变化。LED串的阳极应连接到LED+端子。LED串的阴极可以连接到PGND(升压模式)或LED-(降压-升压模式)端子。在升压模式的情况下,输入电压不应超过LED串电压。 评估板PCB安装了MAX16833AUE+,这是频率抖动版本。评估板还具有引脚兼容MAX16833BAUE +,这是参考电压输出版本。 评估板MAX16833 EVK主要特性 S配置为升压和降压-升压 S模拟调光控制 S经验证的PCB布局 S完全安装和测试 图6 评估板MAX16833 EVK电路图 表 评估板MAX16833 EVK材料清单   图7 评估板MAX16833 EVK PCB设计图

    时间:2020-08-07 关键词: Max LED驱动

  • LED驱动仍为智慧照明主要挑战所在

    LED驱动仍为智慧照明主要挑战所在

    为了摆脱价格战泥淖,照明产业近年来积极朝智慧照明发展,并试图透过整合联网、环境感测等功能,让照明设备具备更多附加价值。照明设备走向多功能整合,也为科技产业带来新的机会。 照明与现代人类的生活有着密不可分的关系,几乎每个人类活动的场域都可以看到照明设备。不过,由于不同场域有不同的应用需求,因此在某些特殊领域,照明设备已经不只是用来照亮环境,还得扮演环境感测或通讯节点的角色。照明设备走向多功能整合的趋势,让许多原本跟照明产业无关的科技业者,也成为照明产业的一份子。 LED驱动仍为智慧照明主要挑战所在 台湾英飞凌(Infineon)资深行销经理张文贵(图1)表示,智慧照明的市场需求在近几年有非常明显的成长,特别是在公共照明领域。随着世界各大城市全力推动智慧城市计画,更高能源效率、更多功能的路灯设备,已开始出现在世界各地。 举例来说,英飞凌目前正跟英特尔(Intel)、eluminocity合作,在欧洲推动一个智慧路灯专案。该专案所使用的路灯上,便搭载了各种环境感测器与雷达系统,当路灯照亮的范围内没有人车经过时,可以动态调低照度,以节省能源。而且,该智慧路灯不仅只是省电而已,还搭载了警报、交通流量侦测、空气品质侦测、停车管理等功能,甚至还能加挂电动车充电桩模组,让路灯直接为电动车充电。 多功能整合是路灯设备的未来,因此,电源、感测元件与嵌入式安全元件,都将在这类应用产品中扮演更重要的角色。不过,也因为路灯设备必须在既定空间内整合更多功能,因此在LED驱动子系统方面,势必要做得更小巧、更高效率,才能把宝贵的空间留给其他功能。为此,英飞凌推出XDP技术平台与CoolMOS与CoolGaN两大系列产品,来缩小LED驱动子系统占用的空间。 事实上,就电源设计的角度来看,照明系统不仅面临着LED驱动必须小型化的挑战,还面临两个互相矛盾的技术要求:为了减少虚功,各国政府的法规都要求路灯必须支援功率因素校正(PFC),但PFC同时是造成LED频闪的最主要原因,而频闪若没有适当的防治对策,轻则让人觉得不舒服,重则让人的健康受到损害。因此,如何在省电与人眼的舒适度之间取得平衡,一直是LED照明的驱动电路设计者最伤脑筋的问题。 针对上述挑战,国际电子电机工程师协会(IEEE)已订立了IEEE Std 1789-2015标准,对LED驱动电流的调变做出建议,以便让路灯等高亮度LED照明应用能在电源效率与人眼的舒适度之间取得比较好的平衡。英飞凌所提出的解决方案,可以很轻松地让路灯开发者设计出符合相关规范的应用产品。 多元感测器为照明创造附加价值 感测器是智慧照明不可或缺的元素,其中又以环境光侦测为最常见的基本功能。藉由环境光感测,照明灯具得以判断其所处环境的光照情况,进而自动调节亮度,把能源效益发挥到最大。但除了环境光感测外,由于灯具在室内环境中往往位在制高点,是感测各种室内环境参数的绝佳位置,因此在灯具上整合有机化合物感测器(VOC)、影像感测器等感测器,将是值得观察的趋势。 奥地利微电子(ams)台湾区总经理李定翰(图2)指出,对智慧灯具来说,搭载环境光感测器是最自然的选择。透过环境光感测器,灯具可以掌握室内的光照状况,进而自动调节亮度,达到最佳的省电效益。 图2 奥地利微电子台湾区总经理李定翰认为,智慧灯具未来将成为室内环境中非常重要的感测中枢。 不过,照度感测只是最基本的功能,未来环境光感测器支援色温感测,将是一大发展趋势。藉由整合色温感应功能,LED灯具还可以视当时环境自然光的色温动态调整,打造出更舒适的光照条件。事实上,色温变化对人的生理时钟运作会有很大的影响,因此这种功能未来必然会更加普及。 除了环境光感测之外,由于灯具在室内所处的位置往往在制高点上,又不会有死角遮蔽,因此在灯具上整合其他感测器,例如影像、有机化合物感测等功能,也是十分理想的选择。举例来说,在灯具上添加影像感测器,再搭配对应的软体,就可以计算出室内空间有多少人、活动状况又是如何;若在灯具上加装有机化合物感测器,就能实现室内空气品质的监测,让空调系统得以更智慧化地调节。

    时间:2020-07-31 关键词: LED驱动

  • 士兰微电子推出高性能非隔离LED照明驱动SD690XS系列芯片

    士兰微电子推出高性能非隔离LED照明驱动SD690XS系列芯片

    非隔离驱动(non-isolaTIon)芯片在LED照明应用中一直扮演着重要的角色,相较于隔离型产品,它在架构上有较高的效率和较为低廉的系统成本,占板空间小,已逐步成为主流方案。 士兰微电子针对高性能非隔离LED照明驱动应用推出了系列驱动芯片SD690XS系列。该系列芯片属于内置高压MOS管的驱动电路,可以称之为真正的恒流源,能够实时逐周期检测、控制真实的输出电流,在输入电压、输出电压、及外围电感发生变化时输出电流变化很小。SD690XS使用了多项专利技术,性能优异,具有高PFC、高恒流精度和高转换效率等特点,可广泛应用于球泡灯、T5/T8 LED灯具等各式LED照明应用场合。 SD690XS具有以下优点: 1:内置600V高压功率MOSFET,SD6901S,SD6902S与SD6904S分别内置不同电流等级的MOS,满足不同功率段的需求,其中SD6904S内置4A电流能力的MOS,采用SOP7小型化封装,是业界唯一能够做到全电压满足18W规格的内置MOS电路(小型化封装)。 2:具有非常好的电流一致性,采用士兰微的恒流控制模式专利技术,直接采集输出电流,通过误差放大器来控制电流,恒流精度一致性可以做到±3%之内。 3:芯片可以在做宽电压范围上工作。SD690XS使用了特有的恒流控制模式,输入电压可以由85V~265V变化,输出电流变化小于±1%。 4:采用浮地技术,可以用于无辅助绕组供电技术,可以有效地降低成本。 除了上述优点外,SD690XS还自带PFC控制功能,可以自动实现全电压范围高PF值(全电压输入范围PF》0.9)。同时,芯片采用谷底开通模式,该模式可以减小开关损耗,提高系统转换效率,在18W应用中,转换效率高于93%。 此外,芯片内部集成了各种保护功能,包括输出开路保护、输出短路保护、逐周期过流保护,过温保护和VCC过压保护等。其中LED短路保护也使用了士兰微电子的专利技术,该技术可以使芯片在发生输出短路的异常情况下,能够获得极低的输出短路保护功耗(18W下短路功耗

    时间:2020-07-29 关键词: LED led照明 LED驱动

  • 首尔半导体Acrich MJT LED创新解决方案

      欧司朗将携300余款产品及解决方案亮相2013广州照明展,应对照明挑战,提升生活品质   二零一三年六月五日 – 中国,香港讯 –为了满足日益增长的节能需求,欧司朗将在2013年广州照明展上展示一系列智能高效的照明解决方案。这些解决方案突显了欧司朗在照明市场的领先地位,如今,欧司朗正持续推动行业向固态照明(SSL)转型,以智能高效的产品点亮未来。部分展示产品包括:   • 欧司朗 Duris S 5 LED 具备超过 35,000 小时使用寿命与可承受应用温度高达摄氏 105 度(°C)的特性;这使 Duris S 5 LED 成为取代型灯泡、筒灯或面板灯等室内线性和区域照明的理想光源。加上其创新型 LED 封装也提升了元件的耐用性和成本效益,而这些也将反映到灯具制造成本中。   • 照明需求日趋转向固态照明的情况不仅出现在专业领域,也延伸到了大众家庭生活之中。很多家庭用户对固态照明技术的体验始于一些功能丰富的LED产品,比如欧司朗LED经典A型灯泡。从客厅到卧室,这些现代光源可完美匹配各种家居场景,同时也为传统白炽灯和节能灯提供了更加环保的替代选择。欧司朗经典A型LED灯泡系列产品提供从250到810的流明输出,可满足不同需求。   • 毫无疑问,LED照明在未来将会更为普及,欧司朗的电子镇流器控制装置既可以持续支持传统照明需求,也可为固态照明提供节能解决方案。比如,欧司朗用于支持T5/T8的多功能QTP-OPTIMAL装置,可大幅提升传统照明的成本效益。而对于那些格外关注节能高效性能的人来说,欧司朗的光电驱动器以及PrevaLED系列的LED模组产品都是上佳选择,如PrevaLED Linear Value和PrevaLED Cube LED模组。   • 欧司朗的灯具系列产品可以为家居、工作和休闲场所提供无与伦比且具成本效益的照明控制。LEDTOUCH Batten就是一个极好的例子,这款安置在一个优雅铝制外壳的中等功率LED灯具拥有简单且即插即用的连接特性,是一款办公室或工作室的理想节能光源。而拥有远程调光和角度可调等特性的LEDTOUCH轨道射灯则是一款寿命长且具有广泛通用性的产品。该解决方案因在零售店照明中展现出完美灵活性和优雅设计,被提名为阿拉丁神灯奖的十大产品奖。   • 欧司朗Traxon解决方案通过完善、可持续、智能的动态灯光解决方案,将创意转变为令人难忘的动态灯光体验,可使零售店、建筑楼宇、酒店设施和娱乐场所变得更具魅力。本届广州照明展的参观者将可见证Traxon的两款最新解决方案在亚太区的首次亮相——超光亮媒体建筑物外立面解决方案 IMAGIC WEAVE® HO和即插即用(Plug’n’Play)线型灯光系统。参观者在现场只需在iPad上进行简单操作,就能亲自体验到最新解决方案的动态照明功能。   2013年广州国际照明展览会期间,欧司朗将在3.1展厅(B10展位)展示以上产品,另有更多精彩待您前来体验,我们热切期待您的光临!   关于欧司朗   欧司朗(OSRAM GmbH)总部位于德国慕尼黑,是世界领先的两大照明制造商之一。欧司朗的产品覆盖了整个照明产业价值链,从元器件(包括光源及光电半导体组件,如发光二极管(LED)等)到电子控制装置、整套灯具、照明管理系统乃至整体照明解决方案。欧司朗在全球拥有约39,000名员工,2012财年(截止于2012年9月30日)获得高达54亿欧元的销售总额,其中三分之二以上来自节能产品。100多年来,欧司朗一直专注于照明事业,并致力于提高人们的生活品质。如需获得更多资讯,请访问

    时间:2020-07-29 关键词: 半导体 LED LED驱动

  • PI LED驱动LYTSwitch家族添新成员,引入FluxLink技术

    PI LED驱动LYTSwitch家族添新成员,引入FluxLink技术

    Power IntergraTIon(以下简称PI)推出LYTSwitch-6系列安全隔离型LED驱动器IC,为智能照明应用再添新选择。 LYTSwitch系列高集成度LED驱动器IC与分立式解决方案相比,元件数目可减少70%,因而,在LED驱动器的设计和生产中具有极大优势。采用LYTSwitch IC的LED驱动器与同类电源相比更小、更轻且兼容性更高。此外,无论是采用隔离式还是非隔离式拓扑结构,LYTSwitch器件都能提供当今照明市场所要求的低THD,轻松应对严苛的输出电压挑战。LYTSwitch产品具有调光功能,能提供出色的兼容性和调光范围。 新IC可提供65 W无闪烁输出,效率可高达94%,并且待机功率低至15 mW,同时提供支持两级或单级PFC的配置选项。LYTSwitch-6?IC针对家用和商用照明以及薄型天花板凹槽灯应用而设计,其快速的动态响应性能可为并联LED灯串应用提供优异的交叉调整率,从而无需额外的二次稳压电路。此外也易于连接脉宽调制(PWM)调光接口。LYTSwitch-6 IC同时支持恒压(CV)和恒流(CC)控制,可使照明厂商选择一种方案实现不同的设计应用,从而带来生产和物流的节省。先进的热折返保护特性可以防止IC出现温度过高的情况,且在任何高温环境及工作条件下仍能在保证温升的情况下提供照明。 LYTSwitch-6 IC集成了650 V或725 V MOSFET,并采用次级侧FluxLink?控制,因此无需光耦器仍能在所有输入电压、负载和温度下提供优于3%的恒压及恒流调整精度。由于采用同步整流和准谐振开关,采用反激拓扑的功率转换级的效率可超过94%,因此无需使用散热片即可提供大功率输出。例如,一款使用外加PFC电路的35 W(12 V/2.92 A)的设计,其效率可超过89%。新器件在通用交流输入条件下的待机功率始终小于15 mW,即使在具有输入电压检测电路的情况下也不例外,该功能可让IC在市电电压浪涌和骤升时提供自我保护。 如图所示,LYTSwitch-6系产品满足更广泛的功率需求 智能照明面临着的挑战 PI资深技术培训经理阎金光总结了目前智能照明所面临的挑战: 如图所示,智能照明首先需要低待机功耗,同时对于部分带无线控制的照明装置来说,需要确保辅助电源始终工作,且至少保证辅助电压供MCU工作;需要支持模拟及PWM调光;需要支持不同模式的灯珠,提供恒流或恒压输出;为了保证调光时灯珠不互相影响,需要在动态负载下实现稳定输出。

    时间:2020-07-27 关键词: pi 智能照明 LED驱动

  • 初级端调节可以成为最小化LED驱动成本的最佳解决方案

    初级端调节可以成为最小化LED驱动成本的最佳解决方案

    消费电子市场(特别是LED驱动市场)最近几年发展迅速。这些市场需要功耗低、尺寸小且成本超低的电源/驱动。另外,由于对电能质量要求不断提高,在这些设备上使用功率因数校正(PFC)电路几乎是必须的。今天,在多种不同电路中,反激因为简单而成为对这些应用最具吸引力的拓扑。它使用一个开关提供绝缘、启动以及各种其他保护。在非连续导通模式下工作时,通过简单的恒定导通时间控制,可使功率因数为1。 传统上,用于LED的恒流LED驱动使用隔离反激式转换器实施,该转换器具有输出电流调节电路,如图1所示。实际LED电流使用感测电阻测量,然后与与参考电压进行比较,生成误差电压。误差电压通过光电耦合器传输到初级端,并用于控制初级端开关器件的占空比。虽然这可以实现卓越的LED电流调节,但输出调节电路要求使用光电耦合器、基准电压以及感测电阻,从而增加系统成本并降低整体效率。 图1传统次级端调节LED驱动 初级端调节(PSR)可以成为最小化LED驱动成本的最佳解决方案。此技术仅使用驱动器初级端的信息便可精确控制次级端的LED电流。它不仅消除了输出电流感测损耗,还减少了所有次级反馈电路。这有利于获得更高效率的离线LED驱动设计,且无需巨大成本。此技术无需次级反馈电路便可调节LED驱动器输出电压,可做开路过压保护,确保驱动器具有更佳的可靠性。 图2初级端调节LED驱动及其典型波形 图2显示的是初级端调节反激式转换器的简化电路图及其典型工作波形。初级端调节的关键在于获得输出电压和电流信息,且无需直接感测。 在二极管导通时间期间,输出电压与二极管正向压降之和反射到辅助绕组为(VO+VF)*Na/Ns。通过在二极管导通时间结束时对绕组电压进行采样,可以获得输出电压信息。输出电流(Io)可使用MOSFET的峰值漏极电流(Ipk)以及电感电流的放电时间(tDIS)来估算,因为在稳态下,输出电流(Io)与二极管电流(ID)的平均值相同。输出电流估算通过峰值检测电路来确定漏极电流的峰值,并利用电感放电时间和开关周期(ts)来计算输出电流。将此输出信息与内部精确参考电压进行比较,产生误差电压(VCOMI),它可以确定MOSFET的占空比。使用Fairchild的创新 TRUECURRENT® 技术,可精确控制恒定输出电流。 利用探测到的输出电压和电流信息,可通过传统的反馈补偿方法完成控制。对于初级端调节,通常优先使用非连续导通模式(DCM)操作。它具有更佳的输出调节以及单位输入功率因数(PF)。

    时间:2020-07-17 关键词: pfc 反激式转换器 LED驱动 dcm

  • 美信半导体推出一款全新车用LED背光驱动器

    美信半导体推出一款全新车用LED背光驱动器

    据外媒报道,位于加利福尼亚州圣何塞(San Jose, CA)的美信半导体公司(Maxim Integrated)推出一款集成了液晶显示屏(LCD)偏置的车用LED背光驱动器,该公司称,与竞争对手的产品相比,其产品尺寸缩小了三分之一。 该款产品名为MAX20069,是业界首款集成了由I2C控制四通道、150mA LED背光驱动器,以及四路薄膜晶体管液晶显示器 (TFT-LCD) 偏置的单芯片方案。该器件旨在使汽车信息娱乐系统设计人员能够更轻松、以更低成本和更小的产品尺寸使显示器尺寸更大、分辨率更高。 美信半导体公司汽车业务部执行业务经理Szukang Hsien表示:“汽车制造商们正在各汽车产品系列中采用更多屏幕、更大面板、更明亮的显示器,以支持更安全、更具有吸引力的驾驶体验。美信的集成LED背光驱动器和TFT-LCD偏置解决方案支持更新的面板类型,可帮助汽车制造商采用成本更低、分辨率更高、尺寸更小、集成度高的面板。” MAX20069通过提供正负模拟电源电压支持更大的屏幕尺寸和更高分辨率,这两者对于低温多晶硅面板(LTPS)来说必不可少,与当前使用的非晶硅面板相比,可实现更高分辨率和更低成本。该器件也支持当前以及下一代显示器的高强度电流要求,四通道LED驱动器可提供每通道150mA的电流,以支持8英寸或更大尺寸的显示器和更高分辨率。

    时间:2020-07-05 关键词: 美信 LED驱动

  • Marvell 88EM8183 10W反激TRIAC调光LED驱动方案

    Marvell 88EM8183 10W反激TRIAC调光LED驱动方案

    Marvell 公司的88EM8183是深调单级AC/DC LED驱动器,采用混合信号架构和信号处理技术,具有业界最高的调光范围,提供全范围调光和可吊光到1%.,效率高达90%,功率因速大于0.95,THD小于20%,同类产品中元件数最少,目标应用在A19,GU-10,PAR和BR灯,以及LED模块,聚光灯等.本文介绍了88EM8183优势,典型应用电路以及220VAC单级反激(A19)TRIAC调光LED驱动器开发板主要特性和电路图. Marvell公司的Marvell88EM8183,是深调光单级AC/DC LED驱动器集成电路,可用于离线可调光LED照明。通过Marvell的创新混合信号架构和信号处理技术,88EM8183可以提供全范围调光,可编程深调光可达1%,并具有最高的兼容性,兼容所有类型的断相调光器,包括,先进的(TRIAC),和后缘及特殊(SMART)调光器。它也显着降低了外部元件使用量,因此,使用电路板的空间要小于市场上其他可调光LED驱动器,可用于绝大多数外形的,照明灯和灯具的OEM和ODM的照明。 88EM8183采用了准谐振控制(QRC)和谷开关的方法,功率因数校正(PFC)最高为90%,功率因数0.95以上及低于20%的总谐波失真,使得OEM和ODM照明轻松超过能源之星,和其他法规的要求。 此外,88EM8183 IC支持通用AC输入,和广泛的LED输出功率(几瓦到100W)。这种特性使得OEM和ODM照明大幅降低了设计上的难度,提高了运营效率(采用产品平台的方法),从而降低了LED灯和灯具SKU数量,并简化了库存管理。   图1 88EM8183典型应用电路 88EM8183主要特性 •较高的行业调光器兼容性 –兼容绝大多数的墙框调光器 –完全符合NEMA的SSL6调光标准 •较佳的调光性能 –白炽灯般的调光:下至1%深度调光,无频闪无微光 •效率高达90% •功率因数>0.95 •低总谐波失真 0.95 • Low THD -

    时间:2020-06-11 关键词: LED驱动 88em8801

  • 罗姆半导体宣布推出最新LED驱动IC 实现高可靠性低噪音运行

    罗姆半导体宣布推出最新LED驱动IC 实现高可靠性低噪音运行

    据外媒报道,当地时间9月17日,日本罗姆半导体公司(ROHM)宣布推出最新LED驱动IC - BD81A76EFV-M,可优化仪表盘中的LCD(液晶显示屏)背光、中置信息显示屏以及汽车导航系统。与传统的4通道驱动器(支持8英寸的LCD)不同,该IC支持6通道(每个通道120mA)输出的10至12英寸LCD面板。同时,该产品使用了罗姆独有的升降压控制技术,使用单个驱动器就可以兼容小型和大型的LED,因此,无论是传统的面板设计还是最新的大尺寸显示屏,该驱动器都可支持,也使得研发通用的LCD控制面板成为可能。 近年来,汽车领域为提高可视性和设计灵活性,越来越多的LCD被用于仪表盘、抬头显示器和汽车导航。此外,对更大的屏幕的需求也在增加。同时,对高亮度LED背光以及具备多通道的LED驱动器以及更高级的调光功能以防止闪烁的需求也在增加。 为满足日益增长的市场需求,罗姆利用行业领先的模拟设计技术,并在LED驱动器中集成专有的技术,以实现无闪烁面板以及通用的控制面板设计。该BD81A76EFV-M还允许设计师在汽车应用中使用尺寸更大的LCD面板。 关键特性 1、原创升降压控制技术,实现通用型控制面板设计 BD81A76EFV-M集成了罗姆专有的升降压控制技术,,在LCD应用中实现了更大的灵活性。传统的6通道背光LED驱动器只使用升压控制,只能驱动36至60个LED(每个通道6至10个LED),与之相比,罗姆新型驱动器IC可以驱动6至60个LED(每个通道1至10个LED),因此只使用单个驱动器,不仅可驱动大型显示屏,还可驱动中小型面板,从而实现通用型控制面板设计。 2、先进的6通道输出,可以最新的12英寸的显示屏兼容 BD81A76EFV-M配有发热量低的恒流驱动器,可实现先进的6通道输出(每通道120mA)。传统的4通道输出产品只能支持8英寸的LCD,而罗姆的新型驱动器能够支持10至12英寸的LCD。此外,该产品还采用了罗姆的原创调光技术,是LED的调光比达到10,000:1,提高了中置信息显示屏和仪表盘的可视性以及设计灵活性。 3、待机电流低,功耗也可达到最低水平 利用模拟设计专业知识和工艺技术,罗姆将该产品的待机电流降至10?A,与同等功能产品40?A的待机电流相比,不到其三分之一。 4、配有展频功能,实现高可靠性、低噪音运行 BD81A76EFV-M不仅符合汽车电子产品可靠性国际标准AEC-Q100,而且还配备了展频功能,能够防止电磁干扰,满足汽车领域噪声国际标准“CISPR25”,有助于对抑制噪声干扰要求很高的车载系统的稳定运行。 该驱动器的应用范围包括:车辆导航系统、中置信息显示屏(CID)、仪表盘面板、抬头显示器(HUD)、电子镜、小型/中型LCD以及其他需要LED背光的汽车显示屏(大至12英寸)。

    时间:2020-05-22 关键词: 罗姆 LED驱动

  • LED驱动的四种连接方式

    LED驱动的四种连接方式

      一、串联方式   这种串联连接的方式电路比较简单,首尾连接在一起,LED工作时流过的电流一致很好,由于LED属于电流型器件,因此基本可以保证每个LED的发光强度一致。采取这种LED连接方式的电路简单、连接方便。但是也有一个致命的缺点,那就是当其中一个LED发生开路故障时,将造成整个LED灯串的熄灭,影响了使用的可靠性,这就需要保证每个LED的质量过硬,这样可靠性也就相应的提高。      值得注意的是:如果采用LED恒压驱动电源来驱动LED,那么当某一个LED短路时候就会导致电路电流增大,当达到一定值时候LED就会损坏,从而导致后面的LED全部损坏,但是如果采用LED恒流驱动电源来驱动LED,当某一个LED发生短路时候电流基本保持不变,对后面的LED没有影响。不管哪一种方式驱动,一旦某个LED发生开路时候,整个电路都不会被点亮。   二、并联方式   并联方式特点是LED首尾并联连接,工作时每个LED上承受的电压相等。但是电流不一定相等,即使是同一种型号、同一种规格批次的LED也是如此,这是由于生产制造工艺等原因导致。因此,每个LED电流分配的不均可能使电流过大的LED寿命相对于其他的LED有损下降,久而久之容易烧坏。这种并联连接方式电路较为简单,但是可靠性也不高,特别LED数量较多情况下发生故障可能性更高。      值得注意的是:并联连接的方式所需要的电压较低,但是由于每个LED的正向压降不一样,导致每只LED的亮度不同,另外如果一只LED短路,那么整个电路会短路,其余LED都不能正常工作对于某一个LED断路,如果使用恒流驱动,则分配到余下的LED的电流会增大,进而可能导致余下的LED损坏,但是采用恒压驱动就不会影响整个LED电路的正常工作。   三、混联方式   混联就是采用串联和并联方式混合,先将几只LED串联,然后并联在一起接在LED驱动电源两端,在LED基本一致性情况下,采用这样的连接方式使得所有支路的电压基本相等,每一支路上流过的电流也基本一致。      值得注意的是:采用混联方式主要是应用在LED数量较多情况下,因为这种方式保证每分支中的LED故障最多只影响本分支的正常发光,比单纯的串联、并联形式提高了可靠性。目前很多大功率的LED灯具普遍采用的是这种方式,达到很实用的效果。   四、阵列方式   阵列方式主要构成形式是:分支以3个LED为一组,分别接入驱动器输出的Ua,Ub,Uc输出端。当一分支中的3个LED都正常时,3个LED同时发光;一旦其中有一个或两个LED失效开路时,可以保证至少有一个LED的正常工作。这样一来就能够大大地提高了每组LED发光的可靠性,也就能够提高整个LED发光的总体可靠性。采用这种方式需要多组输入电源,目的是为了提高LED工作的可靠性,降低整体电路故障发生率。   

    时间:2020-05-19 关键词: LED LED驱动

  • 大电流降压恒流LED驱动IC FP7175的100V车灯驱动介绍

    大电流降压恒流LED驱动IC FP7175的100V车灯驱动介绍

    概述 FP7175是一款平均电流模式的LED驱动IC。FP7175不会产生峰均误差,因此大大提高了精度,LED电流的调节,无需环路补偿或高侧电流检测,输出LED电流精度为±2%。 FP7175采用8.0-100V电源供电。提供PWM调光和线性调光。输出电流可通过内部250mV参考电压与外部电阻进行设置。 特征 1宽工作电压范围:8~100V DC 2自动调节工作频率 3反馈基准电压:0.25V 4支持线性调光和数位调光 5过温保护、欠压保护、过流保护 6封装:SOP-8L 应用 1DC-DC或AC-DC的LED驱动 2LED街灯 3显示器背光驱动 4广告灯

    时间:2020-05-11 关键词: LED驱动

  • 做市场需要的好产品 才能做一个LED好驱动

    做市场需要的好产品 才能做一个LED好驱动

    LED照明驱动产品不复杂,技术门槛不高,所以在过去的几年中,国内的LED厂商凭借成本优势在市场上攻城略地,很多外资厂商迫于压力不得不退出了中国市场。不过市场上也依然有坚守者,Power Integrations(以下建简称PI)就是其中之一。继金年推出LYTSwitch-1非隔离降压式LED驱动器IC系列之后,最近又推出了可调光的最新的LYTSwitch-7驱动器IC,进一步扩大了其LED驱动器家族的阵容。 日前,PI资深工程师、实验室经理阎金光先生在与媒体的交流中,详细剖析了LYTSwitch-7的性能特点,让我们体会到在激烈的竞争压力下,如何能够设计出一个经得住市场推敲的LED驱动IC。 兼容可控硅调光器 支持调光是LYTSwitch-7产品定义中最突出的一个特点。该产品兼容市场上多种标准的可控硅调光器,具有非常出色的线性和单向调光特性。对于已经在建筑中预埋了调光器的用户来说,直接用LED产品替换掉现有的传统灯具即可,无需特殊的要求。由于采用了独特的散热架构,所以其支持的功率能够达到22W——其他同样采用SO-8封装的竞争产品只能做到18W。 值得一提的是,LYTSwitch-7支持宽范围的90-305V交流输入,同时在低输入电压下还可支持调光应用,这是因应市场需求的一个特殊设计。因为北美民用照明采用110V两相交流电,而很多商用照明中使用的是270V三相交流电,所以使用同一个LYTSwitch-7就可以设计出满足高输入电压、通用输入电压和可调光的低输入电压几种不同应用环境下的驱动器方案,满足用户的不同应用需要。由此也可以体会到这一产品设计时的“匠心”。 图1,LYTSwitch-7支持很宽的范围内的线性调光 高效率,精确的恒流特性 作为一款电源管理器件,LYTSwitch-7在这方面的成绩单也是可圈可点。它的效率可以达到86%,功率因数大于0.9。由于采用了独特的数字引擎和算法,LYTSwitch-7能够确保在整个输入电压及负载范围内的恒流精度优于3%。对于用户来讲,出色的恒流性能就意味着LED灯具的表现会更为稳定,批量生产时保证灯具的照明强度一致性良好。再者,精确的恒流精度可以因应市场更加细化的灯具型号设计要求,满足不同流明度的灯具设计要求。 图2,LYTSwitch-7在宽电压范围内的恒流精度优于3% 独特的可靠性设计 LYTSwitch-7集成了725 V的MOSFET,增强了其浪涌耐受能力。在芯片中还集成了输入过压保护,在浪涌情况下对LED负载提供保护。同时输出过流、过压、短路及负载开路保护、IC本身的引脚开路或短路保护,更便于整个系统的设计满足安规要求。 在热保护方面,LYTSwitch-7采用了一种特殊的“热折返保护”。它的机理是,当IC的内部结温达到145℃时,系统可以自动降低输出电流使LED灯具变暗,先通过降额实现保护;而当结温达到160℃时,才完全关断LED驱动。在现实中,这种在不中断照明的情况下实现控温保护的设计非常有用,比如在有火警环境温度升高的情况下,LED照明不会马上关断,而是可继续维持低亮度的照明,这是十分必要的功能。 图3,LYTSwitch-7特殊的“热折返保护”功能 更简化的BOM 成本永远是LED开发者心中放不下的“石头”。所以LYTSwitch-7在BOM优化方面也做足了功夫。比如通常LED灯具调光过程中,其电流不能低于维持电流Iholding,否则灯具将会熄灭,为了避免发生这种状况, LED驱动电路设计中通常会用泄放电路作为“假”负载,确保电流不低于这一阀值,这种设计的不足之处在于增加了系统的复杂性,而且会产生额外的热量。在LYTSwitch-7的设计中,由于其特殊的工作方式,使得其方案仅采用了一个简单的无源衰减电路,在无需泄放电路的情况下即可满足可控硅调光器的要求,这不但使系统设计大大简化,同时也改善了内部工作温度,增加了设计可靠性。 另外,由于采用了独创的恒流控制机制,基于LYTSwitch-7的驱动电路对于外部电感的性能依赖大大降低,所需的功率电感感值小,采用市售的标准电感即可满足设计要求,这对于开发者也是一个福音。加之LYTSwitch-7内部集成了诸多保护功能,无需在IC的外围添加额外的保护器件,所以也进一步简化了BOM。 经过一系列的优化后,采用LYTSwitch-7的可调光LED驱动解决方案元器件总数只有20个,与市场上典型的方案相比(35个元器件),元器件数量减少40%,最终的方案可集中在一个单面PCB上。这对于很多体积空间受限的LED驱动器应用来说,是个极大的利好。 图4,基于LYTSwitch-7的蜡烛灯和GU10方案,简化的BOM利于实现小型化 可调光、高性能、高可靠性,以及优化的BOM,这些构成了LYTSwitch-7核心的“卖点”,也能够让我们体会到其在LED市场中站稳脚跟的定力。由此也可以看出,面对价格战,可以出的招数除了以牙还牙的价格战,其实还有很多。找到用户的“痛点”,做市场需要的好产品,仍然还是一条放之四海而皆准的“公理”。

    时间:2020-05-11 关键词: LED驱动

  • TM1628主要特点_TM1628使用注意事项

    TM1628主要特点_TM1628使用注意事项

      1628大家再熟悉不过,特别是天微的TM1628,它是一种带键盘扫描接口的LED驱动控制专用电路,内部集成有MCU数字接口、数据锁存器、LED高压驱动、键盘扫描等电路。该产品性能优良,质量可靠、稳定性好、抗干扰能力强。采用SOP28的封装形式。主要应用于VCR、VCD、DVD及家庭影院等产品的显示屏驱动。      主要特点   ①采用CMOS工艺,工作电压范围5V左右;   ②多种显示模式(10段×7位~13段×4位);   ③最大支持矩阵按键10×2;   ④辉度调节电路(占空比8级可调);   ⑤串行接口(CLK,STB,DIO);   ⑥振荡方式:内置RC振荡;   ⑦内置上电复位电路;   ⑧内置数据锁存电路;   ⑨抗干扰能力强;   ⑩封装:SOP28贴片封装。      值得注意的是:   1、数码管无论是共阳极还是共阴极的,SEG引脚只能接LED的阳极,GRID只能接LED的阴极,不可反接;   2、1628比较让人忽略的是它的按键复用功能,如果主IC引脚不够用的话可以用1628复用引脚。这里SEG1/KS1-SEG10/KS10是显示和按键扫描复用的。如图,显示需要D1亮,D2灭,需要让SEG1为“0”,SEG2为“1”状态,如果S1,S2同时被按下,相当于SEG1,SEG2被短路,这时D1,D2都被点亮,这样可以节约I/O口;      3、VDD、GND之间滤波电容在PCB板布线应尽量靠近TM1628芯片放置,加强滤波效果,同时加一个电解电解电容和瓷片电容来滤除高低频;      4、在DIO、CLK、STB串行口上下拉三个100pF电容,这样可以降低对通讯口的干扰,增强稳定性;同时加三个上拉电阻;   

    时间:2020-04-28 关键词: LED驱动 tm1628

  • 插座型LED车灯熄灭故障如何破?选对驱动IC很关键

    插座型LED车灯熄灭故障如何破?选对驱动IC很关键

    由于寿命长、可高密度安装等优势特点,LED灯在汽车上的应用越来越广。例如:尾灯、外饰灯、前照灯等。 随着LED灯作为车灯应用的越来越普及,设计上的灵活性、可维护性等相应的需求也日益高涨,插座型LED灯也就应运而生了。 相比传统的LED电路板,这种插座型LED灯像LED灯泡一样容易更换,易于维修,但却有一个严重的问题,因为插座的电路板面积很小,无法装下足够的元器件,致使电池欠压时灯会熄灭。 最近,罗姆公司开发出了业界首创的超小型高输出线性LED驱动器,非常适用于最新的插座型LED灯,可以很好地解决上述问题。这款LED驱动器IC"BD18336NUF-M",在车载电池欠压时,仅通过这一枚芯片即可实现安全亮灯,有助于汽车DRL(Daytime Running Lamps:日间行车灯)、位置灯及尾灯等众多插座型LED灯的小型化设计。 罗姆半导体(上海)有限公司技术中心经理葛家明 罗姆半导体(上海)有限公司技术中心葛家明经理指出,车载电池驱动的各电子设备启动关断瞬间,电压会有跌落甚至欠压,在这种情况下,之前的解决方案如不配置外围电路,插座型LED灯就会出现熄灭的现象。罗姆的新驱动器BD18336NUF-M创新的增加了一个欠压电流旁路电路,巧妙地解决了这一问题。 具体来说,当电池电压从13V降至9V时,利用新搭载的欠压时电流旁路功能,通过切换LED电流路径来防止灯灭,能够始终保持30%以上的亮度。使用以往产品如果不配置外围电路,当电池欠压时,LED灯就会熄灭,对周围环境造成安全隐患。 新产品通过欠压时电流旁路功能,以1枚芯片即可实现欠压时的安全驱动,与以往产品相比,外置元器件数量减少了7个,从而使包括外围电路在内的安装面积减少了约30%。该产品可以3.0mm见方的超小型封装实现了600mA的高输出,可安装于超小型插座型LED灯要求的10mm见方的电路板中。 这款LED驱动器IC还有一个突出的优势是增加了发热控制功能,对于温度容易升高的高亮白色LED灯,它内置了抑制LED发热量的功能,通过搭载的输出电流降额功能,当LED温度升高后,能够降低LED驱动器的输出,从而抑制灯的发热量。因此,这款LED驱动器IC不仅适用于红色LED、黄色LED类尾灯、位置灯,还适用于白色LED类DRL、雾灯等。 据葛家明经理介绍,罗姆公司在LED驱动器技术方面相当有经验,具有长期的技术储备。从罗姆公司在LED驱动技术领域的专利情况就可以看出,无论是在专利的单项得分上,还是专利的总数量得分上,罗姆在同行中的得分都是最高。另外,针对汽车应用,罗姆已在2018年取得了ISO26262标准认证。据了解,罗姆的LED驱动器IC年发货量大约在2亿片,其中车载领域约1.4亿片。

    时间:2020-04-07 关键词: LED 技术专访 LED驱动

  • LED驱动方案

    LED驱动方案

    随着科学技术的发展,LED技术也在不断发展,为我们的生活带来各种便利,为我们提供各种各样生活信息,造福着我们人类。LED技术推动了照明领域的一场革命。结合小型、低功耗、高可靠性和低成本,使得照明可以在不可能用白炽灯或荧光灯技术的地方实施。因此,LED照明在办公室、家庭甚至在我们的车上激增。 目前固态照明方案的主要缺点不是LED本身,而是提供照明能量的电源。这些开关电源(SMPS)的预期寿命比LED短得多,这主要是因为它们所含的磁性元件和电解电容器的使用寿命。此外,含有风扇等有源冷却设备的开关电源尤其易受早期故障的影响。另一个缺点是SMPS通常体积庞大,是电磁干扰(EMI)的主要来源。考虑到它们的尺寸和通常有限的照明安装空间,它们不太可能与LED安装在相同的PCB上,因此需要互连和引线,这是另一个潜在的故障来源。 然而,电力技术和拓扑的最新进展包括交流直接驱动(DACD)电源方案的出现。这种新的方法完全无需传统的SMPS,在成本、体积、使用寿命和可靠性方面提供多种优势-然而,并不是所有的DACD方案都是相同的。 DACD拓扑 所有DACD方案的共同之处是输入整流桥,使用经典的4个二极管配置,将50/60 Hz输入交流波形校正为100/120 Hz半正弦波。峰值幅值从110 V交流输入的155 V左右变化到230 V交流输入的325 V,但原理保持不变。 用于LED驱动的DACD拓扑通常分为两种配置,每一种都各有优缺点。     图1:典型的DACD拓扑及其主要的特点 这两种方法都支持采用单板方案,而不是SMPS方案所需的双板方案。分流型DACD采用单片集成电路,降低了物料单(BoM)成本。它还具有易于扩展的优点,但散热性能相对较差。 相比之下,旁路类型倾向于使用多个集成电路,因而导致更高的BOM成本。而这种方法更适合于需要许多LED串的应用。与分流法相比,虽然扩展性有限,但电气性能更好,总谐波失真(THD)通常小于10%,而分流法为30%左右。 虽然与传统的开关电源法相比,这些DACD法是个显著进步,但它们并不是驱动基于LED的现代应用的完全理想的方案。目前市场上有许多基于IC的DACD方案,但这些方案在稳压、散热性能、耐浪涌性能、调光能力和成本方面都可改进。     图2:基本工作波形和电路图 图2显示了DACD方案的基本工作模式。当交流线路电压通过半正弦时,IC内的开关指示电流(ILEDn)照亮每个LED。但这种线性开关法有一个主要的缺点,即高THD。 最新的好方法 最新的DACD方案之一是安森美半导体的NCL30170。基于分流拓扑,它提供了前述的这种方法的所有优点,包括:是单个IC方案,具有较低的BoM成本和易于扩展功率。但这种新方案的一个独特特性是能够驱动多个外部MOSFET开关,从而支持连接多个LED串;NCL30170是市场上首个能够这样做的产品。因此,功率可从10W扩展到200 W,连接的LED串的总数和外部开关仅受最高功率水平的限制。     图3:NCL30170是单输出、多串、分流DACD方案 在大多数应用中,尽管电源电压波动,但LED亮度保持不变是很重要的。通常,DACD驱动器能够实现±10%的稳压-安森美半导体的新器件达到±1%,这是非常显著的提升,从而确保连接LED的持续光输出。NCL30170用一种专有的方法来调节电流,而不是用于传统DACD方案的线性方法。电压触发点保持不变,但以这样一种方式调节电流使其不再是一个阶梯形状,从而产生平滑的正弦波电流(如图4右图所示),导致低于10%的极佳的THD水平。     Conventional Shunt Type:传统的分流类型 Stepped input current:阶梯式的输入电流 Sine input current:正弦输入电流 图4:专有的电流平滑/整形提供平滑的正弦波形 除了极佳的THD,NCL30170还提供领先行业的功率因数校正(PFC)性能,超过0.98。 有效调光的重要性 在许多应用中,能进行LED调光很重要,可通过脉宽调制(PWM)技术(通常称为切相)或模拟控制来实现。PWM提供宽范围的调光能力,但也有明显的缺点,包括闪烁,这已被证明会导致处于这种视线环境的人头痛。高电平的PWM调光也会导致室内应用中尤其不受欢迎的可闻噪声。 虽然许多DACD方案可调低到10%,NCL30170能够提供5%的模拟调光,从而满足具有挑战性的现代应用的需要。该器件在整个调光范围内保持稳压,从而确保即使在低功率下,从LED发出的光仍然保持不变。对于使用TRIAC的切相调光,NCL30170强大的PWM性能确保基于它的照明方案非常适合于改装应用。 总结 LED照明在当今照明方案中占很大比例。由于现代应用的低功耗、低成本和小尺寸要求,这比例将增长;用更加灵活和通用的LED照明改装旧的白炽灯装置也将是未来增长的重要推动力。 直到最近,SMPS一直被用于为LED装置供电,但存在耐用性和使用寿命的问题,而且体积庞大,使在受限空间安装LED方案变得复杂和受限。最近,DACD已成为一种为LED串供电的可行技术。这项技术解决了SMPS的许多缺点,特别是耐用性和使用寿命、大小和成本,且未来将大大促进更多的LED照明装置。 现在,如安森美半导体的NCL30170这样的器件有助于交流直接技术提供应用所需的性能、灵活性和耐用性,用于许多终端市场领域。虽然LED在生活中处处可见,但是LED也还有一些不足需要我们的设计人员拥有更加专业的知识储备,这样才能设计出更加符合生活所需的产品。

    时间:2019-11-16 关键词: 电源技术解析 led照明 LED驱动 dacd

  • LED和恒流驱动问题解析

    LED和恒流驱动问题解析

    繁华的城市离不开LED灯的装饰,相信大家都见过LED,它的身影已经出现在了我们的生活的各个地方,也照亮着我们的生活。“我用了最好的LED和恒流驱动,为什么还是会烧掉?”——这是我们客户在实际设计中遇到的问题。这种情况下,你需要检查散热器或冷却系统是否工作正常、布线是否正确并确保系统在额定参数范围内运行。 虽然LED比其他类型的照明系统寿命更长、效能更高,但它们也更易损——尤其是在恒流系统中使用不当时。一般来说,布线不当、散热不当或驱动使用不当时,都可能造成LED照明系统过早失效。你需要检查散热器或冷却系统是否工作正常、布线是否正确并确保系统在额定参数范围内运行。 恒压驱动操作起来更方便,可以潜在节约设计成本,但通过避免恒流系统可能出现的失效,我们或许可以缓解过早失效这个问题。虽然恒流系统操作起来比较繁琐,但如果使用得当,它们可以延长LED的使用寿命。原因在于恒流解决了热逸溃的问题。 功率等于电流乘以电压(P = I x V)。人们会认为,只要两个变量保持恒定,那么剩余的变量就会保持不变。如果不考虑热逸溃的问题,那这么说也没错。当LED长时间打开或在温暖的环境中运行时,正向电压降会降低,并会抬高LED电流超过其额定值。这是二极管(LED)在照明系统中用作为 “负载” 时面临的主要问题。 当LED发热时,恒流驱动将会拦截过电流,而且电压输出也会调整发热LED至较低的正向压降,因此无需担心恒流驱动会产生破坏性的过压。 下列建议有助于你在使用恒流照明系统时解决问题并延长照明系统的寿命: 立即更换损坏的 LED 有些人会犯这样的错误,当一个或两个LED烧坏或损坏后,还继续让恒流LED照明系统继续工作。在这种情况下,恒流驱动会把同等的电流通过剩余的LED,从而导致其烧坏或过早失效。这时应立即关闭电源并修复损坏的LED。恒压驱动不存在这类问题,因为它们始终保持相同的电压,而其电流则取决于(剩余)LED的电流消耗。 在接入输入电源之前,将照明系统连接到输出端 另一个可以帮你避免问题以及过早失效的建议是,确保在将输入电源接入恒流驱动前,将LED照明系统连接到驱动上。如果你在连接LED之前将输入电源接入驱动,那么恒流驱动输出电压就可能达到电压输出窗口规格的最高(或更高)额定值(高于LED额定电压),从而导致过早失效或可能在连接时立即烧坏LED。恒压驱动依然不存在这类问题,因为它们的输出电压是固定的,而电流则取决于LED上的电流。 许多专业人士和业余爱好者都会先将电源接入恒流输入端,然后完成LED的布线或“测试”它们的照明灯带(通过将LED或灯带连接到输出端)——他们可能并没有意识到自己这样做对照明系统造成了损害,而还在好奇为什么LED的使用寿命没有预期的长。 恒流驱动排障 具有开放负载的恒流驱动电压输出显示的读数极有可能在电压输出窗口的整个范围内上下浮动,因为输出电压会不断变化以尝试输出固定电流。有时,普通的直流万用表会难以读数,因为它可能显示为交流电压而不是直流电压,这实际上取决于所使用的驱动和仪表。 而有时,输出电压也可能为电压输出窗口的最小或最大值。为了获取稳定的读数,你需要在输出端添加负载,以适应电压输出范围并满足恒定电流的要求。现在的LED灯或许会有一些问题,但是我们相信随着科学技术的快速发展,在我们科研人员的努力下,这些问题终将呗解决,未来的LED一定是高效率,高质量的。

    时间:2019-11-14 关键词: 电源技术解析 散热器 LED驱动 恒流驱动

  • 可控硅调光的LED驱动技术

    可控硅调光的LED驱动技术

    繁华的城市离不开LED灯的装饰,相信大家都见过LED,它的身影已经出现在了我们的生活的各个地方,也照亮着我们的生活。近年来,高亮度LED照明以高光效、长寿命、高可靠性和无污染等优点正在逐步取代白炽灯、荧光灯等传统光源。在一些应用中,希望在某些情况下可调节灯光的亮度,以便进一步节能和提供舒适的照明。 常见的调光有双向可控硅调光、后沿调光、ON/OFF调光、遥控调光等。可控硅调光器在传统的白炽灯等调光照明应用已久,且不用改变接线,装置成本较低,各品牌可控硅调光器的性能和规格相差不大,但是其直接应用在LED驱动场合还存在着一系列问题。 1 双向可控硅TRIAC调光原理 市面上大多数可控硅调光器基本结构如图1所示,其工作原理如下:当交流电压加双向可控硅TRIAC两端时,由于Rt、Ct组成的RC充电电路有一个充电时间,电容上的电压是从0V开始充电的,并且TRIAC的驱动极串联有一个DIAC(双向触发二极管,一般是30V左右),因此TRIAC可靠截止。当Ct上的电压上升到30V时,DIAC触发导通,TRIAC可靠导通,此时TRIAC两端的电压瞬间变为零,Ct通过Rt迅速放电,当Ct电压跌落到30V以下时,DIAC截止,如果TRIAC通过的电流大于其维持电流则继续导通,如果低于其维持电流将会截止。电感L和电容C的作用是减小电流和电压的变化率,以抑制电磁干扰EMI问题。     可控硅前沿调光器若直接用于控制普通的LED驱动器,LED灯会产生闪烁,更不能实现宽范围的调光控制。原因归结如下: (1)可控硅的维持电流问题。目前市面上的可控硅调光器功率等级不同,维持电流一般是7~75mA(驱动电流则是7~100mA),导通后流过可控硅的电流必须要大于这个值才能继续导通,否则会自行关断。(2)阻抗匹配问题。当可控硅导通后,可控硅和驱动电路的阻抗都发生变化,且驱动电路由于有差模滤波电容的存在,呈容性阻抗,与可控硅调光器存在阻抗匹配的问题,因此在设计电路时一般需要使用较小的差模滤波电容。 (3)冲击电流问题。由于可控硅前沿斩波使得输入电压可能一直处于峰值附近,输入滤波电容将承受大的冲击电流,同时还可能使得可控硅意外截止,导致可控硅不断重启,所以一般需要在驱动器输入端串接电阻来减小冲击。(4)导通角较小时LED会出现闪烁。当可控硅导通角较小时,由于此时输入电压和电流均较小,导致维持电流不够或者芯片供电Vcc不够,电路停止工作,使LED产生闪烁。 2 一种可控硅调光的LED驱动电源 线性调光存在的问题,即人眼在低亮度情况下对光线的细微变化很敏感;而在较亮时,由于人眼视觉的饱和,光线较大的变化却不易被察觉。并提出了利用单片机编程来实现调光信号和调光输出的非线性关系(如指数、平方等关系)的方法,使得人眼感觉的调光是一个线性平稳过程。 文中设计的电路利用RC充放电电路来实现这一功能。 图2是一种利用普通的脉宽调制PWM芯片结合外围电路来搭建可控硅调光的LED驱动电路框图。维持电流补偿电路通过检测R1端电压(即输入电流)来控制流过维持电流补偿电路的电流。当输入电流较小时,维持电流补偿电路上流过较大的电流;当输入电流较大时,维持电流补偿电路关断,维持电流补偿以恒流源的形式保证可控硅的维持电流。调光控制电路包括比较器、RC充放电电路和增益电路。实验中选用一款旋钮行程和斩波角成正比的可控硅调光器,其最小导通角约为30°。     根据图2中,RC充放电电路的输出经过增益电路后可得电流参考为:式中k为增益,VC为RC充放电电路的输入电压,τ为RC的时间系数,θ为可控硅的导通角。 则在最小导通角对应的输出为零,即电路输出的最大值对应电流参考的最大值:从式(1)和式(2)可得输出电流表达式如式(3)所示,输出电流在不同RC时间系数下随可控硅导通角之间的关系如图3a)所示。在斩波角为θ时,电路对应的输入功率为:式中Vp为输入电压峰值,Rin为等效输入阻抗。 假设电路的变换效率为η,且电路的输出功率为PO=IO·UO,则可得到电路的等效输入阻抗如式(5)所示。从式(5)可得电路的功率因数如式(6)所示,功率因数随可控硅的导通角的关系如图3b)所示。     3 实验及结果 根据以上分析,本文设计一台基于反激变换器的可控硅调光LED驱动器,控制芯片为NCP1607;输入交流电压220V,最大输出功率为25W,最大输出电流为0.7A;以3串(每串10只0.8W的LED灯)相并联作为负载;RC时间系数选择0.5,增益为0.2。电路的实验波形和工作特性曲线如图4所示。 4a)、b)、c)为可控硅导通角为115°时阻抗匹配开关驱动电压VZ、输入电流Iin、输入电压Vin的波形,电路的输出电流为470mA,功率因数为0.78。从图中可看出,当可控硅导通瞬间,由于驱动器输入端有差模滤波电容导致输入电流有冲击电流尖峰,而当输入电流小于一定值时,阻抗匹配开关开通以保证流过可控硅的电流大于其维持电流。 为可控硅不同导通角对应的输出电流曲线,实际调试中可控硅导通角在150°之后就接近满载输出了。图4e)为可控硅在不同导通角下对应电路的cosφ曲线。 4 结语 本文分析了现有可控硅调光器用于LED驱动时存在的问题,并根据人眼对光线反应非线性的特点,设计了一种利用普通PWM芯片结合外围电路搭建的可控硅非线性调光LED驱动电路,分析了电路在调光过程中的工作特性,实验结果实现0~100%平稳无闪烁调光。相信在未来的科学技术更加发达的时候,LED会以更加多种类的方式为我们的生活带来更大的方便,这就需要我们的科研人员更加努力学习知识,这样才能为科技的发展贡献自己的力量。

    时间:2019-11-12 关键词: 电源技术解析 电源电路 LED驱动 可控硅调光

  • LED驱动调制方式解析

    LED驱动调制方式解析

    现在大街上随处可见的LED显示屏,还有装饰用的LED彩灯以及LED车灯,处处可见LED灯的身影,LED已经融入到生活中的每一个角落。LED驱动电路按供给LED的电源类型分为恒压驱动和恒流驱动两种,恒流LED驱动和恒压LED驱动; 恒流开关型LED驱动电路通过控制电路采样流过LED灯的电流,并输出控制信号控制开关功率管的导通与关断,以调整输出电流为设定值。调光控制电路主要有可控硅调光电路,脉冲宽度调制(PWM),脉冲频率调制(PFM),滑模调制(sliding mode control),PWM_PFM调制,PSM调制等。小编选取上述的脉冲宽度调制,脉冲频率调制,滑模调制来介绍。 01 PWM调制方式 脉冲宽度调制如图1所示,指在特定频率下,通过改变开关功率管在每个周期内的导通时间,也就是通过调节占空比来实现输出电压的稳定。当输出电压由于工作环境、噪声等因数影响而改变时,误差放大器采样电压变化,并将信号输送给控制电路,由控制电路调节控制开关功率管信号的占空比,从而维持输出电压的稳定。     图1.1电压模式     图1.2峰值电流模式     图1.3平均电流模式 图1基于BUCK结构的PWM调制 PWM调制方式的优点: (1)PWM调制方式在重载时具有很高的效率,且对负载的变化具有很好的动态响应。 (2)输出纹波电压小且线性度高。 (3)频率稳定,占空比调节不受限制,控制简单,且电流控制模式和电压控制模式都适用。 PWM调制方式的缺点: (1)PWM调制方式在轻载时效率降低。 (2)恒压驱动时瞬态响应慢,而且需要较复杂的补偿电路。 (3)恒流驱动时需要精确的电流检测电路。 02 PFM调制方式 脉冲频率调制如图2所示,在开关功率管导通时间一定的条件下,通过调节开关功率管的关断时间,来实现对输出电压的控制。当输出电压变化时,误差放大器采样反馈信号,并将与基准信号比较以后的输出信号送给控制电路,由控制电路分析误差信号,并产生一个脉冲宽度恒定、频率变化的方波信号来控制开关功率管,从而维持输出电压的稳定。     图2基于BUCK结构的脉冲频率调制 PFM调制方式的优点: (1)PFM调制方式在轻载时具有很高的效率、较好的频率特性和较高的电压调整率。(2)PFM调制方式传输信噪比比较高,且具有很好的抗干扰能力。(3)输出电压可调范围大,功耗低。 PFM调制方式的缺点:(1)PFM调制方式在重载时效率会降低。(2)输出纹波的频谱分散,没有规律。(3)负载调整的范围很小,造成滤波的成本很高。 03Sliding Mode 调制模式 Sliding Mode调制模式即滑模控制,全称滑模变结构控制,是一种不连续控制。如图3所示,滑模控制方式使系统结构根据其当前状态有目的地进行变化,迫使系统在响应条件下沿所设计的轨迹作小幅度、高频率的上下运动,即滑模运动,从而减轻了系统对扰动及负载跳变的敏感性。     图3基于BUCK结构的滑模控制 Sliding Mode调制方式的优点:态响应速度快、鲁棒性强及稳定范围广等优点,但存在工作频率不固定的问题,(1)动态响应速度快。(2)鲁棒性强,(3)稳定范围广,Sliding Mode调制方式的缺点是其工作频率不固定。以上就是LED技术的相关知识,相信随着科学技术的发展,未来的LED灯回越来越高效,使用寿命也会由很大的提升,为我们带来更大便利。

    时间:2019-11-12 关键词: 控制电路 电源技术解析 LED驱动 开关功率

  • 基于Buck的LED驱动

    基于Buck的LED驱动

    随着科学技术的发展,LED技术也在不断发展,为我们的生活带来各种便利,为我们提供各种各样生活信息,造福着我们人类。对于LED照明的横流应用,如果对隔离没有要求,并且输出电流不大的话,那么Buck型结构应该是性价比最好的选择。 首先,同等的功率级别以及输入输出规格下,Buck型电路中开关管的电压应力是最小的,实际承受的最大电压即输入直流母线电压,因此500V耐压的开关管即可满足通用输入范围的要求。其次,Buck型电路的磁性器件也是结构最为简单的,通常情况下只要一个绕组。当然还有很多其他的优点,希望大家能够帮忙补充。 Buck型电路用于LED驱动我接触最早的应该是HV9910,这是一个简单的峰值电流模式PWM控制器,论坛曾有很多前辈讨论它的是非。个人认为,这个IC算是过时了,为了保证较好的电压精度,对输入输出的变化范围以及电感量的精度都有严格的要求。这次的帖子我打算以我接触过的两个用的比较多的IC来讨论Buck型LED驱动电路,它们是晶丰明源的BP2822以及占空比的DU8623。首先有必要声明,这里仅作为技术交流,不涉及广告成分。 上图我简单画了下几种常见的Buck型结构。第一种是高边驱动NMOS的方式。这种Buck型电路是在低压DCDC中见得最多的。他的优点是输入输出是共地的,并且公共端是系统电位最低点。在高压Buck中,我们很少见到这种方式,原因在于高边 NMOS需要自举升压浮动驱动,高压的驱动电路太占芯片的面积了。所以可以想象,为什么一片高低边驱动器价格动辄好几块钱。 第二种是高边驱动PMOS,这种结构的优点和第一种相同,也不需要自举升压驱动,但却是比较少见,原因在于PMOS的多子为空穴,迁移率低,造成PMOS的性能较差,另外,这种驱动要以输入为参考,同样会比较复杂。第三种是高压Buck型LED驱动器中最为多见的,今天要说的两个IC都是这种结构。它的优点很明显:控制电路不需要承受高压就能很好地完成对功率管的驱动,因此IC的成本可以做到很低。而在LED以外的应用中,我们几乎不会这样用,原因很简单,这种结构的公共端是电源输入正端,不符合我们的习惯。 说完上面这些,我们就来看看这些电路是如何来恒流的。首先,我们要搞清楚恒流的概念,恒的是负载的平均电流,对于Buck拓扑,也就是电感的平均电流。对于任何一种拓扑,一个开关周期内电感的电流都是先升到峰值,再降到谷值的,这个谷值可能大于 0(连续模式),也可能等于0(断续模式或者临界模式)或者小于0(这种情况只会在同步整流的结构中出现)。如果是连续模式或者临界模式,那么电感的平均电流就等于峰值电流加上谷值电流除以2,即: Io_avg=IL_avg=(IL_peak+IL_valley)/2 如果要恒流,只要将电感的峰值电流和谷值电流定死就行。如下图,对于低边Buck型结构,开关管开启时,电流按照蓝线方向流动,电感电流逐渐上升,如果检测Rcs上的电压达到一定值(即电感电流达到一定值)时开关管关断,那么峰值电流就定下来了。假设这个阈值为Vthh,那么峰值电流大小为: IL_peak=Vthh/Rcs 接下来的开关周期内,电感通过二极管D续流,如下图所示。这就出现了一个问题,此时的电流不再流经开关管,控制电路无法知道电流下降到何种程度了。 怎么办?先看一下下面这个图。用过临界模式PWM控制IC的应该很快能够看出来,这种结构可以实现在电感电流下降到0附近时重新打开开关管,也就是说,可以强迫电路工作在临界工作模式。使用一个辅助绕组,开关管关断期间,电感电流下降,辅助绕组感应产生一个正电压,当电感电流下降为零时,感应电压消失,触发开关管重新开启。D1这个二极管是用来阻断开关管开启时辅助绕组上的反压的,实际上我们可能看不到这个二极管,因为可以再IC内部A2的反相输入端反向并接一个二极管到地,效果一样的。 这个电路使得电感电流波形非常接近上图的临界模式,也就实现了输出的恒流: Io_avg=IL_avg=(IL_peak+IL_valley)/2=IL_peak/2 这就是BP2822的工作模式。大家会问,为什么BP2822的应用中没有这个辅助绕组?确实没有,这个绕组肯定让电感的加工变得复杂,成本会略微上升。那么它是如何检测电感电流下降到零的呢。大家可以先想一下反激工作在断续模式下,开关管漏极电压在开启前上一个周期内的波形是什么样的。没错,会出现振荡。那Buck型的会不会也有这样现象呢?会。 大家看下图。假设电流在t时刻过零,则t-时刻有: Vds=Vcoss=Vin 在t+时,电感电流为零,C远大于Coss,C视为短路,则Coss与L构成串联谐振回路,谐振频率为 初始振荡幅度为Vin。用saber仿一下,确实如此。 有这个振荡,那就好办了,只要检测这个振荡一开始,我们就把开关管重新开启,那么久非常接近临界工作模式了。甚至,我们可以检测到这种振荡到达谷值时将开关管开启,那么就是我们所说的准谐振(QR)了。但是仍然有问题。不涉及到IC的可能不知道,国内绝大多数集成功率管的IC都是将控制部分的裸片和一个外置的功率管裸片封装到一起的,也就是单片封装,而不是单片集成。那么,功率管漏端和控制IC基本都是没有连接关系的,那又如何取得这个振荡信号呢? 这一点,还和驱动结构相关。为了减小IC功耗,BP2822这类IC都是采用源极驱动的方式。也就是说,芯片实际驱动的是一个低压的功率管,另外一个高压功率管用来承受耐压,下图可以说明这一结构。图中也顺带给出了,使用一个二极管和电容,就可以得到这个振荡信号。但是,这个二极管和电容是需要承受高压的,放在IC内部是不现实的,放在芯片外部,无疑增加了外围的复杂度。 究竟是如何检测的呢?再看下图就知道了。下管的源漏寄生电容导致下管的漏端(即高压管的源端)对地也会产生同样波形的振荡,这个振荡是低压的,检测起来就方便了。 最后我们看一下这个系统该如何实现。下图是我想出来的一种最简单的方式,当然BP2822的内部不一定是这么做的,但是估计也差不到哪里去。两个比较器,为了简单起见,我接到了同一个参考电压源上,一个用来检测到峰值后触发开关管关断,一个用来检测到振荡后触发开关管开启。最后电感被迫工作在近似临界模式下。 所以输出电流的近似计算就成了:Io=Vref/2Rcs,对于BP2822,Vref=0.4V。最后的图给出了相关的波形,大家可以自己对照。以上就是LED技术的相关知识,相信随着科学技术的发展,未来的LED灯回越来越高效,使用寿命也会由很大的提升,为我们带来更大便利。

    时间:2019-10-19 关键词: 电源技术解析 led照明 LED驱动 buck型结构

  • 串联LED优化

    串联LED优化

    现在大街上随处可见的LED显示屏,还有装饰用的LED彩灯以及LED车灯,处处可见LED灯的身影,LED已经融入到生活中的每一个角落。发光二极管(LED)是一种易碎的装置,容易受到热、机械冲击、静电放电及闪电的威胁,特别是在室外应用时。 由于照明及背光显示的LED灯串使用的增加,需要研发工程师对LED串的可靠性给予更多关注。高亮度的LED,因其蓝宝石基板,对邻近的雷击闪电攻击造成的电压瞬变非常敏感。即使是在家庭应用,LED串仍需要静电放电(ESD)保护装置,以确保整个组件长期、可靠的运行。在缺少这种保护的条件下,如果串联中的一个LED出现故障,并断开电路,所有其他的LED灯将关闭。 LED照明系统保护 很多的保护装置可以用于电源与LED驱动,且有许多出版物可以对选择提供指导。图1中的电路是演示LED路灯照明系统中的开关电源保护的举例。在该电路中,交流电熔断器提供了基本的防火保护,以应对可能造成过流条件的主要系统故障,但是必须能够容忍3KA至6KA以上的浪涌,而不出现断路。在下游组件出现故障的情况下,直流熔断器可用于直流-直流转换器或LED驱动电路中的快速过流保护。     图1:LED街道照明电路举例,包括与开关电源(SMPS)相关的保护装置。 在电路的交流电输入侧,还需要处理过压事件与电压瞬变。它们通常是由附近的雷击造成的,但也可能通过电力线上的瞬间状态变化产生。用于过压条件的典型保护装置是金属氧化物压敏电阻(MOV),可以与瞬态电压抑制器(TVS)相结合。用于电源保护的电路还需要与地面隔离,防止可能的电击危险(这些规格都包含在IEC/UL 60950-1, UL 1449与IEC/UL 6500)。图2显示了达到这些要求的解决方案。该设计结合了含有瞬态电压抑制器的金属氧化物压敏电阻。     图2:用于LED照明的电源输入过压保护方案举例。 此外,也应考虑把过压保护用于LED驱动芯片。适当的去耦电容器,连同为线路驱动器额定电源电压的TVS装置,将提供一个非常稳定的设计。一些LED驱动器制造商把感知开路LED串的电路列入,但该电路不应与保护串的电路相混淆,或如果LED出现故障,要保持LED串处于运行状态。 单个LED保护 LED串内部(图3)的旁路保护装置,可以使该串在单个LED出现故障断开时,继续运行。通过限制整个LED串上的任何过剩电流或电压,有助于保护LED驱动器。     图3:使用适当旁路保护装置保护LED串中的单个LED,不仅能够保持LED串仍旧能够照明,而且也有助于保护LED驱动器免受过电流与过电压(可能因LED故障造成)。 当提到保护单个LED时,在LED串内部需要安装串联电路的支路,选择正确的保护装置是至关重要的。这要求理解潜在的LED故障机理及不同类型保护装置的工作原理。这种理解有助于电路设计者选择合适的装置,包括有一个LED因断路原因出现故障时,能够保持系列LED串仍旧运行的装置。 LED控制与故障模式: 串联的LED串由恒定电流驱动,该恒定电流由把串联LED串驱动为充分亮度、颜色与强度的开关电源产生。该恒流电流源提供了对LED组亮度的更好控制以及更均匀的LED组亮度。LED是一种易碎的固态器件,本质上是二极管,构造为P-N结,在正向偏压时,能够发光。主要的LED失效机理本质上是机械与热力,包括热循环、热冲击及在高温下(可能造成丝焊老化与故障)运行的LED。由于金属会发生氧化,且随着时间推移会变脆,LED发生故障的可能性会增加。ESD事件或附近雷击造成的电涌是LED发生故障的另一个常见原因。 保护装置选择的电路参数: 选择LED保护装置中的主要参数是单个LED额定电流与额定功率,正向工作电压及LED驱动器恒流输出电压。典型高亮度LED额定功率在1瓦特与3瓦特之间。额定功率上的高亮度LED最大电流消耗可以通过以下公式简单确定:     其中I是电流,P是LED额定功率,VF是LED正向电压。LED在不同的额定功率范围内都可供使用,因此这些值相应地有所不同。同时,发射不同波长(颜色)的LED有不同的电压降。例如,与白色LED相比,红色LED通常有更低的VF,会消耗更多电流。主要的可靠性问题是,如果一个高亮度LED出现故障,形成开路,高亮度LED串如何连续操作。在需要高可靠性光源的应用中,这个问题是至关重要的。 许多户外应用位于离开地面的位置,因此,一个小的事故就会变成一个大的问题。串联中,单个高亮度LED开路故障可能导致重大费用与不便,原因是必须对整个装配进行维修。 潜在的LED旁路保护装置分析 为了保护单个高亮度LED,并防止整个高亮度LED串联串在单个高亮度LED出现故障时熄灭,在高亮度LED终端必须安装旁路保护装置。有许多装置可以考虑,包括压敏电阻、可控硅整流器、稳压二极管、聚合静电放电保护器及LED开路保护器。 压敏电阻:这些装置最适合于相对高能的电源线路瞬变,特别是雷击及大型电感负荷转换造成的瞬变。很遗憾,这些装置不能作出快速反应,无法保护LED免受低级别瞬变(可能造成LED故障)的危害。除该缺点外,如果LED出现故障形成开路,压敏电阻不能为电流提供路径,因此整个LED串将关闭。压敏电阻产生的热对发光二极管也可能是一个问题。 可控硅整流器:在出现故障的发光二极管附近,可控硅整流器可按路径发送电流,以保持LED串的其余部分发光。但是,这些装置是一些大型装置,它们通常需要电阻式分压,以设置触发电压。不同温度上,可控硅整流器触发电压的变化可能会非常大。此外,反向阻断电压太高,因此,可控硅整流器不能提供反极性保护。 稳压二极管:尽管稳压二极管通常比可控硅整流器小得多,但仍旧存在其他问题。当一个LED出现故障形成开路时,稳压二极管必须引导串联灯串中的所有电流。大部分稳压二极管有相对较低的电流额定值,因此它们的寿命在该种类型的应用中比较短。稳压二极管也会引起微环境热事件,该事件可能会导致进一步的LED故障。 高分子聚合物ESD保护器:通常这些设备是专用于高速数字电路,不是用于直流线路的保护,与LED串的情况一样。与硅装置相比,它们有较高的动态电阻,因此它们的钳位电压太高,不能保护易碎的LED。此外,它们不能提供过载保护,也不能提供反极性保护。 LED开路保护器:这些装置是特别设计用于保持串联LED灯串的其余部分,在一个LED出现故障时,仍能够正常运转。它们是紧凑的硅基装置,安装在每个LED终端。作为旁路装置,它们能够在开路LED周围,按路径发送电流,保持LED串的其余部分仍能够照明。一些LED开路保护器还提供静电放电/照明及反极性保护,这样可以减少照明电路成本,消除对附加保护组件的需求。 LED开路保护器运作 LED开路保护器是安装在LED上内部触发的两个终端装置,如果LED自身修复或被更换,它会自动重置。这种保护器是电压触发开关,漏电量低,与微安开关相似,当它被触发时(图3),就变成低阻抗的微安开关,可最大限度地减少功率消耗。通路状态的LED下降约0.7V,这并不足以打开保护器装置。一旦有一个LED出现故障形成开路,有足够的电路电压来触发保护器至通路状态(恒流输出电压由LED驱动电路提供)。图3中描述的PLED6系列也是以内置抗浪涌为特征的,有助于保护LED免受附近雷击或静电放电事件引发的浪涌。     图4:典型的LED开路保护器 V-I 特征。 拿Littelfuse PLED6系列装置作为典型LED开路保护器为例,图4显示了关键的参数为VBR,IS,IH,IT与VT。如V-I曲线所示,VBR定义了该装置的断开电压额定值至击穿电压额定值之间的区域。在断开状态下,VBR是可以应用于该装置的直流与交流电压的连续峰值组合,这导致了通过该装置的电流小于5μA(从6至33V DC的各类最低VBR额定值都是可行的)。IS是电流值,当应用最低VBR时,它可导致装置从断开状态切换到通路状态。 通常,IS最大值为100mA。吸持电流(IH)是维持装置处于通路状态时的最低电流需求(通常为5mA)。通路状态电压(VT)是全传导期间穿过装置的最大电压。IT是在通路状态下,两秒内可以通过装置的最大电流额定值(最大值为1A)。通常,LED串电流要远低于该值,这样可使得LED开路保护器继续保持下去。 理想情况下,在LED开路保护方案中,每个LED都有一个保护装置。但是,“预算”保护方案可能发挥作用。例如,当选择适当的LED开路装置时,可以在串联中的两个LED上安装一个PLED。一个LED故障会导致两个LED变暗,但这削减了一半的保护成本。 结论 照明设备制造商正在向生产LED进行转型,因为LED设备成本低,性能高,维护少,并且它们的寿命可持续数万小时。但是,它们仍然需要防静电保护,尤其是在高可靠性应用方面,例如,在恶劣环境中布署的安全关键照明设备。事实上,与传统照明设备相比,户外LED照明设备具有不可靠性,除非设计师增加了适当的电路保护,以防止最严重的过压情况出现。第一道防线是良好的电路保护方案,把输入电源延伸至各个LED。LED开路保护装置可以应对重大的超电压瞬变,当一个LED发生故障形成开路时,保持串联的其他LED仍旧可以照明。 尽管这样的保护是有益的,但它仍然只是总保护方案的一部分,总保护方案应包括保护开关式电源与LED驱动器的熔断器、MOV与TVS装置。相信在未来的科学技术更加发达的时候,LED会以更加多种类的方式为我们的生活带来更大的方便,这就需要我们的科研人员更加努力学习知识,这样才能为科技的发展贡献自己的力量。

    时间:2019-10-19 关键词: 发光二极管 led灯 电源技术解析 LED驱动

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