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滑环电刷维护的注意事项
通常导致电机碳刷打火不成功有很多原因，一般我们只要更换碳刷，整理换向器，调整刷架等。 滑环电刷维护的注意事项： 在运行中的发电机滑环电刷上工作时，工作人员应穿绝缘鞋或铺胶皮垫，使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施，当励磁系统有一点接地时，更应注意，禁止同时用两手接触发电机励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分，工作时应穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来，衣袖要小，并在手脘处扣住，女工还应将长发或辫子卷在帽子内。 1、检查碳刷是否接触良好，在刷握内能自由活动。 2、调整压力使其均匀，各碳刷压力差别不应超过10%。 3、更换烧伤严重的碳刷。 4、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。 5、若火花很大出现环火，滑环碳刷有碎块落下，则应请示停机。 6、适当降低无功出力。 电刷的导电滑环维修的注意事项 电刷的导电滑环架部件维护，一般电力企业使用的碳刷都是使用先进的跟踪恒压刷握，可以使在检修是免去调弹簧压力的环节。但是要注意弹簧失去弹力的疲劳异常状态。一旦这种现象发生就会造成压力不够而引起的接触不良，可能造成打火现象会对滑环表面损伤。所以弹簧的疲劳现象需要在检修过程中密切注意的。机组的导电滑环的工作状态下的温度一般都是在50度左右，一旦温度发生特殊异常，可能是内部零件产生不必要缺陷。需要工作人员平时多加注意，以便及时加以处理。还需要定期维护导电滑环的内部结构件，转动时有没有卡阻，绝缘部件有没有被污染等。只有把细节都主要到，让缺陷全部在检修是消除，才能得到机组长期稳定的运行。 电刷的导电滑环的用途：导电环是一个由环体与电刷为主要构成的，能够为各种设备的固定部件与运转部件之间提供在任意旋转状态下输送信号和功率的装置。导电环的环体又叫轴芯，是由相互之间绝缘多个导电的环道组成的环体，与每个环道保持相对应接触的是电刷。电刷是使用贵金属合金弹性材料，耐磨性能、导电性能、稳定性等方面性能都非常好。电刷通过弹力与环体上的金属环保持V型接触。由此达到导电环环体旋转时，环体与电刷保持滑动接触，从而实现导电环在旋转时传输电流的功能。 根据导电环使用要求、安装条件、使用环境、作用原理等方面的不同，可分为帽式、分体式、过孔式导电滑环、风电滑环、水银滑环、光纤滑环、高频滑环还有防水防潮型、耐高低温型、碳刷型等特殊规格定制滑环。主要是为了适应各行各业的特殊的使用条件，导电环作为各种设备上科技方面关键性零部件，广泛使用在国防、海洋、矿产、能源、建筑、安防、工业自动化等军民用领域。为各种设施提供完美的电流、各种复杂信号及动力传输解决方案。 滑环维护注意事项企业不可不知 滑环是企业众多设备必备的精密装置，影响设备运转的同时也会影响产品的质量。为了能够更好的发挥滑环的作用、延长滑环的使用寿命，对其进行维护是十分必要的。下文就为企业介绍企业不可不知的五大滑环维护注意事项企业。 注意事项一 对滑环的检查和维护，由专人负责。现场规程应规定检查时间和次数（每周不低于2次）。工作人员进入现场应采取安全防护措施。 注意事项二 定期巡视检查滑环时，应检查一下各项：滑环碳刷的火花情况;当发现较大的火花时，应密切监视，并迅速减小励磁电流，如不见好转，应尽快查清原因，滑环表面的温度和温升;温升不超过80K，温度不超过120℃。滑环表面颜色是否光亮，有无变色;电刷有无跳动，刷辨与碳刷连接是否完好。 注意事项三 更换电刷，应采用正品电刷。检查电刷时，可顺序将其有刷盒拔出。一般情况下更换电刷时，一般只能更换2个电刷。电刷在更换前后应事先与滑环直径相等的磨具上研磨好。更环新碳刷时，应在更换3-5天内加强检查巡视次数。 注意事项四 发电机大修期间，做好滑环的检查和维护工作。检查滑环表面的光洁度，沟槽是否有毛刺，刷架部件是否松动;采取措施，防止滑环受潮。 注意事项五 如果机组运行较长，应加强滑环碳刷处的碳粉和灰尘的清理，防止“太脏”影响绝缘电阻。
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导电滑环的工作原理
关于什么是导电滑环这个问题，虽然随着知识的普及，很多人从字面上也能猜测个大概。但仍然经常有人对它不了解，不知道导电滑环究竟是个什么东西，好多人以为是个电机，也有人以为是滑轮。从外型上判断，它确实和电机长得很小，从字面上也和滑轮仅仅一字之差，但如果仅仅通过外观或者字面去理解，那么就大错特错了。 导电滑环是一个可以从固定装置传输电流、数据信号到旋转装置的机电部件，也称之为导电环、集电环、汇流环、电刷、旋转电气关节或电气转头。滑环可以应用于任一要求无限制连续旋转的机电系统中，已广泛应用于游乐、通信、安防、电力、仪表、化工、医疗、雷达、航空、军事、船舶、运输、建筑、工业自动化等机电设备上。 导电滑环的工作原理 随着我国工业化水平的提高，导电滑环已广泛应用于各个领域，那么什么是导电滑环，导电滑环的工作原理是怎样的呢？ 导电滑环也叫做集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器，属于电接触滑动连接应用范畴，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。 导电滑环是利用导电环的滑动接触、静电耦合或电磁耦合，在固定座架转动部件与滚动或滑动部件之间传递电信号和电能传递的精密输电装置。广泛应用于要求提供无限制，连续或断续的360度旋转，提供多通路的旋转动力、数据和讯号时的所有机电系统。其大大简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。 首先导电滑环在结构设计上要保证接触可靠，保证所有的线路连续接通。导电滑环组件是由滑环体、电刷组件、固定支架、同芯球轴承等几大重要部件构成，其每大部件的设计和制造工艺都会影响到滑环的耐磨寿命。其滑环芯轴导电环材料通常是采用紫铜、黄铜、钱币银或金材料，在导电环表面上还需镀多层贵金属物质，起到减少阻抗使金属体在瞬间能迅速导通延长滑环耐磨寿命和降低电器噪音等优点，为保证电刷与导电滑环的导电环充分接触，导电环又被设计成“V”形环。另外其内部的电刷组件采用的是贵金属合金丝加工成型的，电刷材料有钯、金合金或镀金的线电刷和铜石墨合成的电刷，电刷丝是靠弹性压力与“V”形环槽的滑动接触，以此来传递信号及电流的导通，因此，要求电刷所用材料的导电性能要非常好，弹性压力对滑环的压强要适当，减小滑环的偏心和晃动偏差、耐磨性好、摩擦力矩小、便于维护。还要考虑屏蔽、阻抗匹配、噪声电压等。 导电滑环部件解析 若滑环根据传输介质来区分，还可以分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。 定子与转子的设计结构都是单通路的精密叠加，叠加的路数根据使用要求而设定。组装时，将定子的通路与转子的通路一一对应，形成转子与定子间的通路。各个通路间电气性能互相独立，不能存在干涉。 定子与转子之间通路的形成，则必须存在两者间的接触。它们的触点是整个滑环的功能部位，是整个滑环各种性能体现的载体。因此对接触料件的材质的选择、设计的合理、部件间的精密制作配合等，构成了稳定可靠的旋转连通系统。将滑环装载于旋转设备上，通过滑环的两端引线，在旋转的状态下，即可传输所需的各类信号。
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过孔导电滑环安装方法
过孔导电滑环在我们的生活中可能见到的比较少，一般这种东西可以在工业行业中经常看见，而且很多的时候，它的作用都还是非常大的。当然，如果大家有需要的话，在购买了过孔导电滑环之后，其实卖家会告诉我们具体的安装方法，而且有些商家还会为你演示怎么进行安装，这样的服务就是非常的周到了。大家在购买之前，可以先去看看售后服务怎么样，如果大家不知道怎么进行安装的话，可以去找一个售后服务比较好的商家进行购买，这样就会省掉很多的麻烦。 很多人现在可能会对过孔导电滑环的商家比较感兴趣，想要知道哪一家供应商是我们值得信赖的，是我们可以去选择的，其实，对于这个问题，每个人可能有每个人不同的答案，一千个读者，就有一千个莎士比亚。可能很多时候我们会偶然间发现还不错的过孔导电滑环商家这个时候就需要我们留心去记住他们的名字了，然后在我们购买的时候，就可以有更多的更好的选择，因为往往好的东西都是在无意间发现的。 过孔导电滑环安装方法 过孔滑环，顾名思义，有个孔的滑环，这类滑环的套在设备的旋转轴上然后固定，导电滑环有转子与定子，转子与定子之间的转动是相对的。 过孔滑环的安装方法，转子与定子的安装方法，转子中心有孔径，直接套在旋转轴上，导电滑环头部有固定圈，有4个螺丝，将他们固定住，扭紧，导电滑环尾部有止转片，固定在设备的旋转轴旁边，将线接好，运行即可。 MT系列空心轴滑环正确使用及安装 主轴安装部分 1、把滑环安装在需要的位置并把配套的螺丝朝轴向锁紧。 2、把导线排好并做必要的连接，需防止导线妨碍滑环的自由旋转，不能压迫导线以致折弯，否则会因导线折断而引起事故。 3、用螺丝安装好止转片。 因为滑环和客户具体应用之间可能存在机械误差，不推荐在滑环两头强行紧固安装（例如锁死定子或转子以至在旋转时无间隙），否则可能导致过早损伤滑环。 需要注意的事项，保证螺丝扭紧，线路接好，注意滑环不能承受重量！ 带止转片安装方法 a、将滑环要安放在某装置的旋转轴上； b、固定滑环转子部分：用6角螺丝刀拧紧滑环转子的4个螺丝，使滑环的转子能随A设备的旋转轴一起转动； c、固定滑环定子部分：拧紧滑环止转片的螺丝，使滑环的定子固定在某装置上，并始终保持固定状态。 不带止转片安装方法 部分尺寸小、扭矩小的微型过孔滑环，安装时只要将转子和定子部位的出线固定或者固定滑环外壳与设备。 a、将滑环要安放在某装置的旋转轴上； b、固定滑环转子部分出线； c、固定滑环定子部分出线。 安装图纸 对于门外汉的我们来说，可能想要去了解过孔导电滑环的安装方法的确是有一点的困难，可能我们知道了过孔导电滑环的安装方法之后，我们根本也看不懂，不知道哪些零件分别是什么，就算是过孔导电滑环放在我们面前，然后将安装方法放在我们面前，可能我们也不知道到底怎么去操作。
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变压器的一些常见的问题的处理方法，你知道吗？
你知道变压器的常见故障有哪些吗?变压器的漏渗油是电力变压器的常见故障之一，出现该故障往往会影响变压器的正常运行，漏渗出来的油会对环境造成污染，同时还会造成较大的经济损失，情况严重时甚至会出现电力系统停运的情况。因此一旦变压器出现该种故障需要及时进行处置，避免带来更大的危害。 出现该类故障根据其漏油位置的不同可以分为不同的原因。变压器漏油一般出现在油箱焊缝处漏油、低压侧套管漏油和防爆管漏油。出现该故障的原因有有可能是因为油箱在焊接时操作不规范，导致油箱过早发生漏油;高压套管升高座的位置使用胶垫，使得法兰连接出现裂缝，并造成漏油;变压器低压侧由于因为母线拉伸和引线过短的影响，使得胶珠压在螺纹上也会造成漏油。 2.接头过热 载流接头是连接变压器和其他部件的桥梁，载流接头的运转情况直接影响变压器的运行效率，实际使用过程中载流接头容易出现过热的情况，一般是由于变压器的一处断和连接的引出段存在电位差，从而产生发热并造成重大安全事故;另外，变压器的接头处有杂质也可能出现发热的情况，或是接头中的导电膏薄膜随着使用时间的延长逐渐变薄，也会发生发热的情况;油浸式变压器的导电密封头由于密封不全使用载流接头松动或粘连，也会产生发热的情况。 3.铁芯多点接地 变压器使用时可采用一点接地和多点接地两种方式，实际使用中变压器出现多点接地会产生电流回路，导致铁芯出现故障，并导致局部发热、变压器油分解和铁芯硅钢片变形的情况，使得变压器难以进行正常安全运行。 4.变压器受潮 变压器受潮可能是由于变压器内部件存在水分渗漏，外部水分延管线和配件进入邮箱或绝缘油中存在水分等。变压器受潮会影响其绝缘情况并对变压器的安全运行造成影响。 二、变压器常见故障的处理对策 1.变压器渗漏油的处理 由于变压器渗漏油的原因众多，需要针对不同原因造成的渗漏油进行不同形式的焊接处理。对于处于平面上的裂缝可以使用直接焊接的方式进行处理，对于裂缝处于不同平面上的情况，需要铁板裁剪为纺锤状进行补焊，以防止之后漏油的可能。对于不同漏油区域，需要使用不同的处理方法，油箱处漏油的需要对平面区域进行直接焊接，拐角处的裂缝需要首先找到渗漏的位置在进行专门的焊接。 拐角处的焊接需要考虑到拐角内应力的参数，避免由于超出内应力极限导致再次渗漏。在低压侧套管处漏油需要首先进行故障排除，排除引线过短和母线拉伸过度的情况，调整好引线长度和母线伸缩节后，通常就可以解决故障问题了。对于防爆管处漏油，如果由于变压器内部压力过大，导致油箱破裂的情况，需要拆除防爆管，加装压力式样阀门等装置。 2.铁芯多点接地的处理 变压器的铁芯多点接地处理方法可以分为两种方式，一种是开箱检查，采用此种简单直接的方式去除变压器外箱盖上的接地点，同时对绝缘纸板的使用情况进行检查，对于影响正常使用的情况及时发现并更换。另外一种方法是通过接入直流电流冲击的方法，利用直流电流的热效应烧掉多与的铁芯接地点，一般经过四至五次的直流电流冲击可以解决多余的接地点。 3.变压器受潮的处理 变压器受潮后可以采用离线处理和在线处理两种处理方式。离线处理相比在线处理受到使用条件的限制，实施过程中存在不少困难，维修过程需求进行较长时间的停电处理，同时还可能造成变压器绝缘部位的加速老化。离线处理需要考虑不同电压器容量和结构的特点，对其实施排潮和加热处理。而在线处理主要是通过在线滤油的方式将变压器油中的水分去除，并向真空眼内喷入水，使得真空容器中的气体和水份转移到环境中。 变压器油经过一定工序的脱气和脱水处理后，重新注入到变压器中。相比于离线处理，在线处理具有停电时间短、不易造成设备损坏的特点。 常见的变压器故障包括变压器漏渗油、接头过热、变压器受潮等，根据不同部位和不同原因造成的故障需要针对性的进行变压器的故障处理，处理方式上要保持灵活多变。有关变压器检修人员需要不断总结经验，分析故障的特点，在实践中不断提升处理故障的水平。 三、配电变压器常见的2大故障及原因 配电变压器的故障逐渐成为配网的主要故障。损坏的配电变压器不仅增加了管理费用的压力，还影响了工农业生产、居民生活的正常用电，成为最困扰基层管理单位供电管理的实际问题。需要通过认真总结和分析配电变压器故障的类型和原因，采取正确的预防措施，为配电变压器的运行管理提供借鉴和参考。 1、配电变压器常见故障类型 由于配电变压器本身故障或操作不当而引起，绕组故障、铁芯故障、套管故障、二次侧短路、过电压引发的故障、熔体选择不当故障、分接开关故障、其他绝缘故障。 2、配电变压器常见故障原因分析 绕组故障。变压器电流激增，由于部分低压线路维护不到位，经常发生短路，发生短路时变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，线圈温度迅速升高，导致绝缘老化，同时绕组受到较大电磁力矩作用，发生移位或变形，绝缘材料形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路。 铁芯故障。运输不正确，生产工艺不良，安装或检修时没及时清除杂物等引起铁芯多点接地。铁芯的穿心螺栓、夹板与铁轭的紧固螺丝松动，套管损坏后与铁芯接触，形成多点接地，造成铁芯局部过热而损坏线圈绝缘;铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末，在电磁力的作用下形成“金属桥”，引起多点接地。铁芯硅钢片短路。虽然硅钢片涂有绝缘漆，但其绝缘电阻小，只能隔断涡流，当硅钢片表面上的绝缘漆因运行年久，翘脚、绝缘老化或损伤后，将产生很大的涡流损耗，铁芯局部发热，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁，套管故障。套管闪络放电。胶珠老化渗油，将空气中的导电尘埃吸附在套管表面形成积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路;变压器箱盖上落异物，引起套管放电或相间短路;变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。 二次侧短路。当变压器发生二次侧短路、接地等故障时，二次侧将产生高于额定电流20～30倍的短路电流，一次侧必然要产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的消磁作用，大电流在线圈内部产生很大的机械应力，致使线圈压缩，绝缘衬垫、垫板松动，铁芯夹板螺丝松弛，高压线圈畸变或崩裂，导致变压器发生故障。 过电压引发的故障。雷击过电压，配电变压器的高低压线路大多采用架空线路，在郊区空阔地带受雷击的几率较高，线路遭雷击时，在变压器绕组上产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，若安装在配电变压器高低压出线的避雷器不能起到有效的保护作用或本身存在某些隐患，如避雷器没有同期投入运行、避雷器接地不良或接地电阻超标等，则配电变压器遭雷击损坏将难以避免。 熔体选择不当。配电变压器通常采用熔断器保护，若熔断电流选择过小，则在正常运行状况下极易熔断，若熔断电流选择过大，将起不到保护作用。熔丝的选择标准为：容量在100kVA以上的变压器一次侧要配置1.5～2.0倍额定电流的熔丝;容量在100kVA以下的变压器一次侧要配置2.0～3.0额定电流的熔丝;低压侧熔断件应按1.1倍额定电流选择。 分接开关故障。分接开关压接不良，本身质量差，结构不合理，弹簧压力不够，动静触头不完全接触，错位的动静触头之间的绝缘距离变小，在两抽头之间发生放电或短路，易烧毁变压器抽头线圈或整个绕组;人为原因，个别电工对无载调压的原理不清楚，调压后导致动静触头部分接触、静触头有污垢造成接触不良而放电使变压器烧毁。 其它故障。配电变压器在日常运行维护管理中，经常出现的问题：一是检修或安装过程中，紧固或松动变压器导电杆螺帽时，导电杆随着转动，可能导致二次侧引出的软铜片相碰，造成相间短路或一次侧线圈引线断;二是进行检修不慎掉下物体、工具砸坏套管，轻则造成闪络接地，重则造成短路;三是在变压器低压侧装有防盗计量箱，由于空间问题、工艺压接不好，有的直接用导线缠绕，致使低压侧接触电阻过大，大负载运行时发热、打火，使导电杆烧坏。 四、防止配电变压器损坏的预防措施 1、做好运行前的检查测试 配电变压器投运前必须进行现场检测。 ①油枕上的油位计应完好，油位清晰且在与环境相符的油位线上。油位过高，变压器投入运行带负荷后，油温上升，油膨胀可使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;过低，则在冬季轻负荷或短时间内停运时，可能使油位下降至油位计看不到油位。 ②套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象。 ③防爆管(呼吸气道)是否畅通完好，呼吸器的吸潮剂是否失效。变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。 ④变压器一、二次出线套管及它们与导线的连接是否良好，相色是否正确。 ⑤变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格应相符。 ⑥用1000～2500V兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻，以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值70%。测量变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%。 若检查全部合格，将100℃以上的酒精温度计插入该变压器测温孔内，以便随时监测变压器的运行温度，再将变压器空投(不带负荷)，检查电磁声有无异常，测量二次侧电压是否平衡，如平衡，说明变压器变比正常，无匝间短路，变压器可以带负荷正常运行了。 2、运行中注意事项 ①在使用配电变压器的过程中，一定要定期检查三相电压是否平衡，如严重失衡，应及时调整。同时检查变压器的油位、温度、油色正常，有无渗漏，呼吸器内的干燥剂颜色有无变化，如已失效要及时更换，发现缺陷及时消除。 ②定期清理配电变压器上的污垢，安装套管防污帽，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线脱焊断裂现象，定期摇测接地电阻。 ③在拆装配电变压器螺杆有转动情况，必须严格处理，确认无误后方可投运。合理选择二次侧导线的接线方式。在接触面上涂上导电膏，以增大接触面积与导电能力，减少氧化发热。 ④在配电变压器一、二次侧装设避雷器，并将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点3点共同接地。 ⑤避免三相负载不平衡运行。若在最大负荷期间测得的三相最大不平衡电流或中性线电流超过额定电流的25%时，应将负荷在三相间重新分配。 ⑥配电变压器二次短路是造成变压器损坏的最直接的原因，合理选择配电变压器的关健所在。 ⑦一般情况下配电变压器的高压侧(跌落保险)熔丝选择在1.2～1.5倍高压侧额定电流以内，低压侧按额定电流选用，在此情况下，即使发生低压短路故障，熔丝也能对变压器起到应有的保护作用。以上就是变压器的常见故障以及相应的解决办法，希望能给大家帮助。
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半导体空穴导电工作原理
现在的科学技术的不断发展，带动了半导体事业的不断革新。我们熟悉的半导体材料，常用的是P、N类型的，硅(SI)中掺杂元素硼(B)，因为B三价，相对于SI的4价来说，缺少一颗电子，把这个缺失的部分叫做空穴，这类掺杂B的叫P型材料。对应的，掺杂了元素磷(P)，因为磷5价，相对于Si的4价来说，多出一颗电子，这颗电子孤零零的多出来，成为了自由电子，这类掺杂P的叫N型材料。 N型材料因为有独立的自由电子，所以很容易导电，这个大家很容易理解，但是所有的书告诉我们P型材料内的空穴也能导电，这个我们很难理解，其中的一个解释是空穴的导电本质是电子的跳动，但是看上去是空穴在导电，所以叫空穴导电。但是这个解释，还是给我们的答案是电子导电，只是相比没有答案更容易接受一些罢了。那么空穴到底如何导电的? 这段时间我都在看半导体方面的书，什么导带、价带、禁带，概念很多，忍着头皮耐心的看下去，终于把长期困扰在心中的空穴导电概念理解了一番，但不敢说就是对的，先把自己理解的一点给大家分享一下，先看下图的一些基本概念： 如上图，材料中的电子根据能量大小分为三个部分，因为这个部分是一个区域，所以用“带”表示，类似频率的频带概念一样。比较常见的分为价带、导带和禁带三级，能量最低的是价带，当价带中的电子获得能量，就会越过禁带跳到导带中去。注意，禁带是不允许电子存在的，这个是量子理论决定的，也就是电子的能级，只能在有限的几个能级分布，而不是连续的。 金属导体最外层的电子很活泼，为自由电子，常温下获得能量跳到了导带中，所以会导电。绝缘体没有自由电子，所以在导带中没有电子，所以无法导电。对于半导体来说，掺杂5价磷的N型材料，因为多出一个电子，这个电子成为自由电子进入导带，所以就可以导电，这个很好理解，那么空穴型的呢?空穴型的在导带中没有自由电子，所以不存在导带中的导电特性。这是特别注意的。 既然空穴型材料没有导带中的自由电子导电，那么空穴如何导电呢，所以肯定不是导带导电，但是空穴的本质还是电子导电，只是这个电子不是来自于导带中的电子，而是来自于价带中的电子，这是问题的核心。 P型材料中有大量的低能量的空穴，而空穴周边有更多的价带电子，若这些电子只要获得少量的能量，这个能量达到价带的顶端、禁带的低端，它就可能跳到周边的空穴中，而不需要跳到导带中去(它也跳不过去)，当外电场加入时，这个空穴就开始移动，所以成为空穴导电。理解了这些我们就明白了，P型材料是价带中电子导电，等效于空穴导电，N型材料是导带中电子导电，也就是电子导电。以上就是半导体空穴导电的一些工作原理，需要工程师深入了解，才能少走弯路。
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可以发电的发电玻璃
随着社会的进步，科技的发展，人们对能源的需求越来越大，而现有的能源有限，需要人们不断发展新能源，而光能就是一个不错的选择，人们开始大力发展太阳能发电，我国近期研发出来的太阳能“发电玻璃”，又叫碲化镉薄膜太阳能电池。这款太阳能电池是在绝缘的普通玻璃上，均匀涂抹仅4微米厚的碲化镉光电薄膜，由此制成可导电、可发电的半导体材料! 一块2平米的“发电玻璃”每年可发电260—270度电，五到六块这样的玻璃就可以满足普通家庭一年的用电，并且“发电玻璃”的使用寿命长达30年。 更厉害的是目前这种“发电玻璃”已可以实现量产，生产一块面积1.92平方米的发电玻璃只要55秒。 太阳能电池 碲化镉(CdTe)是一种由镉与碲合成的结晶物质，碲化镉也可与汞形成HgCdTe合金，可应用在红外线侦测器的感光材料。碲是地球上的稀有元素，发展碲化镉薄膜太阳能电池面临的首要问题就是地球上碲的储藏量是否能满足碲化镉太阳能电池组件的工业化规模生产及应用。过去碲是以铜，铅，锌等矿山的伴生矿副产品形式，即在工业上，碲主要是从电解铜或冶炼锌的废料中回收得到，也就是矿渣，以及冶炼厂的阳极泥等废料的形式存在。 据相关报道，目前地球上已知的碲有14.9万吨，其中中国有2.2万吨，美国有2.5万吨。虽然130~140公斤碲即可以满足1MW碲化镉薄膜太阳能电池的生产需要，但是跟硅的储量根本无法相提并论。 据悉，碲化镉薄膜太阳能电池含有重金属元素镉，是有毒性物质，也有网友曾担心发电玻璃所用的碲化镉材料会对人体造成伤害。 相关人士表示，碲化镉是一种很稳定的化合物，而且它被密封在两块玻璃之间，增强了使用安全性。太阳能虽然可以产生很大能量，但是现在的技术还不足以保证人类所有的运转，这就需要我们保护能源，从自己做起，从身边的点滴做起，节约能源，是我们人类每一个人应尽的责任。
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太阳能玻璃的应用分类
太阳的能源是巨大的，人类在不断利用太阳的能源，利用太阳能发电等等，太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。下面介绍太阳能能源的相关知识。 根据使用的性质和制造方法不同，光伏玻璃又可分为3种产品 1.封装盖板玻璃：在组件中起到封装保护、固定支撑和透光散射作用的玻璃，主要包括超白压延玻璃、增透镀膜玻璃、超白浮法玻璃; 2.透明导电玻璃：同时具有透光和传输电流作用的玻璃，主要包括ITO镀膜玻璃、FTO镀膜玻璃、氧化锌基掺杂铝或硼镀膜玻璃; 3.聚光组件玻璃：通过反射或折射汇聚光线到光伏电池上的玻璃，主要包括菲捏耳透镜、平面反光镜、抛光面发光镜等。这3种产品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差别。 太阳能电板 光伏玻璃它有着美观、透光可控、节能发电且它不需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪音污染的优点，应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等等。 太阳能光伏玻璃作为太阳能装置的重要组件之一，要求玻璃板必须高度透明，因此对用于生产太阳能玻璃的硅质原料中含铁量要求十分严格，Fe2O3含量一般在140～150ppm。 太阳能光伏玻璃是太阳能电池产业中一个重要的配套产品，它是随着光伏行业的发展而逐渐壮大的。目前，国内一些大企业开始介入太阳能电池玻璃生产领域，单条生产线的生产能力在250～400t。我国光伏领域玻璃的需求量以每年50%的速度递增，2010年达到2500万m2，太阳能电池玻璃市场前景非常广阔。大力支持太阳能光伏技术研究和光伏产品推广应用对我国建立资源节约型、环境友好型社会，促进我国经济的可持续发展有重要的现实意义。以上是小编收集的太阳能的相关知识，太阳能的高效环保必将成为以后能源发展的一大趋势，推动能源的可持续发展。
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电导率是石墨烯千倍！复旦大学研制出新型超高导电材料
材料领域国际顶级期刊《自然·材料》，发表复旦大学修发贤团队最新研究论文，《外尔半金属砷化铌纳米带中的超高电导率》，制备出二维体系中具有目前已知最高导电率的外尔半金属材料-砷化铌纳米带。导电材料是电子工业的基础，现在最主要的材料是铜，已大规模用于晶体管的互连导线。信息时代，计算机和智能设备体积越来越小，信号传输量爆炸式增长，芯片中上千万细如发丝的晶体管互连导线“运送压力”随之加大。而当铜变得很薄，进入二维尺度时，电阻变大，导电性迅速变差，功耗大幅度增加。这也是制约芯片等集成电路技术进一步发展的重要瓶颈。修发贤团队新研制的砷化铌纳米带材料，电导率是铜薄膜的一百倍，石墨烯的一千倍。复旦大学物理学系教授 修发贤：我们利用了氯化铌，利用了砷还有氢气三种元素把它们放在一起进行化学反应来制备这种砷化铌纳米带，这种材料它表面有一个表面态，这个表面态就允许电子在上面快速地通行，可以说是我们创造了一个绿色的通道，这样的话，在低维尺度下，就可以让电子快速通过而降低能耗。同时，区别于超导材料只能在零下几十度超低温下应用，新材料砷化铌的高电导机制即使在室温下仍然有效。这一发现也为材料科学寻找高性能导体提供了一个可行思路，在降低电子器件能耗等方面有重大价值。复旦大学物理学系教授 修发贤：我们的手机发热、电脑发热是有两个原因，晶体管本身的发热和电流流经这些（互连）导线所产生的导线发热，那我们现在要解决的问题就是导线的发热，我们的这个材料就可以在这一方面有所用途。
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200多年来，没有人能够在原子层面上解释水是如何导电的...
水是一种电导体，这是在科学课上都会教的一个基本常识——当然这也是为什么水系神奇宝贝怕放电类型的。但说实在的，尽管水导电的现象看似很简单，但200多年来，没有人能够在原子层面上解释水是如何导电的。 有趣的是，虽然在周围世界看到的水都是良电导体，在实验室之外很罕见的超纯水实际上不导电，因为它缺乏自由电子。但是，在自然界中，几乎所有的水都会与沉积物和矿物质混合，从而电离水分子并使之导电。 但一直以来，科学家还没办法解释质子(氢原子核)本质上是如何在水中移动的。在化学和生物学中，这个基本过程还未有一个强有力的解释。直到现在，由耶鲁大学化学教授Mark Johnson领导的一组研究人员首次对水分子中发生的电子转移拍摄了光谱快照，终于揭开了水如何导电之谜。 科学家终于知道水的导电过程是水分子通过氧原子将质子从一个水分子转移到另一个水分子，就像分子接力赛一样。水分子的导电过程被称为格罗特斯机理，化学家特奥多尔·格罗特斯于1806年首次对此进行了描述，两百多年之后终于在原子层面上得到了解释。下图是水分子导电的机理图： 红色为氧原子，灰色为氢原子 多年来在分子水平上研究水的化学性质为Johnson的团队提供了一个优势。他们能够冻结化学过程，得以捕获分子的瞬态，从而揭示由于格罗特斯机理导致的结构变化。 为了提高图像的清晰度，研究人员只使用了5个“重水”分子(由氢的同位素氘和氧组成的化合物)，然后将之冷却至接近绝对零度(零下273.15摄氏度)。这样，一切过程都被放慢，质子运动的图像也就能变得更加清楚了。 本质上，科学家发现的是一种罗塞塔石碑(解释古埃及象形文字的可靠线索)。这提供了关于水及其导电性能的新见解，而此现象是地球上许多化学反应的一部分。 除此之外，该研究团队使用的技术也是革命性的。它也可以使我们一窥水的其他性质，例如其神秘的第二种液态。 尽管水无处不在，但它是宇宙中最不可思议的分子之一。对水及其导电性在原子层面进行更深入的研究，可揭示科学家先前错过或误解的东西。
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美国研发新型锂电池混合固体电解质
美国能源部劳伦斯伯克利国家实验室科学家Nitash Balsara以及北卡罗莱纳大学Joseph DeSimone联合研究出一种高导电混合电解质，结合了两种主要类型的固体电解质——聚合物和玻璃。 Balsara表示：“电解质具有兼容性，在电池进行循环时，可变形保持与电极接触。这种固体电解质还具有前所未有室温电导率。” 电解质承载电池阴极和阳极之间的电荷，大多数商用电池都是使用的电解液。研究人员正在努力开发出一种全部使用固体成分的电池，性能更好，持续时间更长，安全性更高。 这两种固体电解质——聚合物和玻璃或陶瓷 ，都有自身的问题。聚合物电解质在室温下导电性不好，需要被加热。然而陶瓷电解质，在室温下导电性能很好，但需要一个很大的压力作用，以保持与电极接触。 这种玻璃-聚合物混合电解质，取玻璃颗粒，将全氟聚醚链附着到玻璃颗粒的表面，加入盐，然后从这些组成成分中制做出薄膜。通过调整聚合物与玻璃的配比，这样就能产生出一种兼容性强的电解质，室温条件下具有高导电性和优异的电化学稳定性。 虽然导电率不如那一种液体电解质那么强，低10-15倍。但是对于一些应用来说已经足够了。而且我们不需要液体电解质那么高的导电性，因为混合电解质中的所有电流都是由锂离子承载的，而传统的锂电解质，只有20%到30%的电流是由锂离子承载。 “人们都用5伏的阴极，但是对于5伏阴极能够保持稳定性的电解质目前还没有。”Balsara表示，“但是我们已证明这种电解质对于5伏阴极能够保持稳定性。” 进一步的实验表明，该混合电解质非常适合于硫阴极，运行电压低，而且发电量高，价格便宜。另外，和传统液体电解质的锂硫电池不同，这种玻璃 - 高分子混合电解质具有不溶性。 研究人员在PNAS文章中写道：虽然仍有许多工作要做，我们的工作将开启混合固体电解质一条未知的道路，将解决锂电池的当前挑战。能源部的科学办公室为此研究提供资金。
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石墨烯透明又导电可望改变科技产业面貌
石墨烯(graphene)透明又能导电的特性，可望进一步加速电脑的运算速度，同时解决散热的瓶颈。虽然目前生产石墨烯薄膜的成本偏高，使得这项技术目前在经济上可行性仍偏低，但在短期内研究员可望解决这个问题。极具未来感的石墨烯，可望大幅改变科技业的面貌。CNNMoney最近发表一篇专文，介绍石墨烯这个神奇的材质，可能对科技业带来的改变。石墨烯是由英国曼彻斯特大学俄裔物理学家AndreGeim和KonstantinNovoselov，于2004年成功从石墨中分离出的单层石墨材质，两人也因石墨烯研究共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯是由数个碳原子以六角形的排列方式，组成形似蜂巢的超薄平面奈米材料，是目前人类所能制造出最薄的奈米材料。由于碳原子间连结型态的不同，因而石墨烯具有其他碳原子家族(如钻石)完全不同的特性。加州大学河滨分校物理系教授JeanieLau说明，石墨烯导热效果比铜优10倍，导电效果较矽更佳100倍，更是目前已知在室温下电阻率最低的材料。此外，石墨烯透明如塑胶、极轻、比钢坚韧上百倍却又具有弹性。上述特性意味着未来电子传递的速度得以更快。石墨烯制的电脑晶片，将使电脑运算速度达到目前的10倍以上。此外，石墨烯耐热极佳的特性，也可解决电脑高速运算时的散热问题。集透明与导电性于一身，除了应用于电脑外，极具未来感的石墨烯也被认为是未来行动装置的最佳材料。三星电子(SamsungElectronics)于4日发布新闻稿指出，石墨烯量产的合成技术有了突破性的进展。过去，研究人员透过多晶合成的方法制作大面积的石墨烯，但却因此破坏导电性，让石墨烯应用范围受限、难以商业化。但三星宣称已成功开发出大尺寸石墨烯薄膜(graphenefilm)，将使用于智慧型手机触控萤幕。除了行动电话，石墨烯更可望应用于穿戴式电子装置、航空元件、宽频光检测器、防辐射外层等高科技设备。未来可制成比塑胶还轻，强度却比钢铁还强的产品，取代现有材料，广泛运用于汽车、飞机、人造卫星。尽管潜力无穷，要将石墨烯的应用商业化仍需要一点时间。能带隙工程(band-gapengineering)目前仍是发展石墨烯电晶体与电脑晶片最大的挑战。现阶段而言，石墨烯仍无法完全取代CPU中的矽。但研究人员认为，突破这个瓶颈只是时间的问题。曼彻斯特大学的研究人员指出，随着时间与努力，这些障碍都可望被解决。在近2兆美元的全球电子业中，石墨烯所具备的潜力，实在不容小觑。
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台湾触控用导电玻璃即日起免货物税
苹果iPhone带动触控式面板商机，台湾财政部门同意，自国外进口或岛内产制的导电玻璃，只要专供制造触控面板使用，只要取得主管机关的证明，自即日起可免征10％的货物税，岛内智能型手机及平板计算机等业者均可望受惠。据指出，岛内目前从事触控面板的主要业者，包括胜华、冠华、正太及铼德科技，在台湾财政部门放宽导电玻璃可免征货物税后，外界预期，上述大厂可望降低生产成本，有助跻身供应链大国。台湾财政部门赋税署昨（19）日表示，依据货物税条例第9条规定，多种平板玻璃及玻璃条，应从价征收10％货物税。但导电玻璃及供生产模具用的强化玻璃，目前免征货物税。官员说，基于扶植岛内产业发展，以及提升光电业者竞争力，业者自国外进口或岛内产制的导电玻璃，只要专供生产触控面板使用，在检具工业主管机关证明，并承诺不转售或移作他用，就能向海关申请免征货物税。官员指出，目前导电玻璃普遍运用在手机及计算机当中，是触控面板的最主要原料，也是生产成本最高者，业者因此向政府建言，希望能取消导电玻璃10％的货物税，台湾财政部门因此发布最新解释令，以期降低相关业者的生产成本，增加出口竞争力。官员进一步说明，其他包括专供生产液晶显示器、等离子显示器模块、集成电路封装用具导电功能玻璃基板，以及生产触控面板用的微薄玻璃、制造薄膜太阳能板、有机发光二极管显示器的导电玻璃，都一律比照导电玻璃，免除10％的货物税。另外，由于货物税条例所称导电玻璃，究竟是指成品还是原料，现行规定并不明确，为促使购买平板玻璃制成导电玻璃与直接进口导电玻璃成品税负相同，以扶植岛内光电产业，台湾财政部门同意，凡用以制成导电玻璃的平板玻璃，亦可参照导电玻璃免征货物税，以符课税公平。
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长信停牌的背后：ITO导电玻璃龙头有几张牌？
2014年3月12日晚间，长信科技一则停牌公告，引得市场一片猜测。公告称：公司正在筹划重大事项，因相关事项尚存在不确定性，根据有关规定，经申请，公司股票于2014年3月13日上午开市起停牌，待公司披露相关事项后复牌。投资者纷纷热议，舆论普遍猜测与特斯拉相关，原因如下：2013年11月份，特斯拉公司曾经方派人前往公司参观考察。近三个月以财来，双方没有任何实质性的业务和技富术交流，也没有签署任何协议或订单股。但市场仍不时传出长信与特斯拉再度洽谈的消息。小编以为不排除长信科技拟并购显示屏及背光领域相关资产的可能。长信科技是ITO导电玻璃龙头企业，是平板显示行业上游的关键基础材料生产商。从2010年中旬开始，以ITO导电玻璃多年技术经验积累，进入触摸屏行业。长信科技此次为何有意进军显示屏及背光领域呢？小编认为追寻着长信科技这些年的发展轨迹和产业布局，或许能看出一些端倪。我们先来看看触摸屏行业现状。中小触摸屏产能过剩，中大尺寸触模屏迎升机苹果使触摸屏在人们日常生活中推广开来，而三星等公司则让触摸屏的放大趋势愈加明朗化。平安证券发布的研究报告中称，中小屏领域产能过剩的情形未来依然会存在。随着特斯拉风潮席卷全球，车载触控屏有望成为触控屏的新增长点，而车载触控屏又已中大尺寸为主。据悉，特斯拉ModelS配备了17寸触控仪表盘，取代了传统的按钮、开关和旋钮的中控台设计。最新资料显示，丰田、福特、凯迪拉克等公司也在新车型中尝试采用触屏中控。2014年1月，苹果公司在线商店增加了TV的专属销售版块，与Mac、iPad以及iPhone等同样重要；这证明苹果公司对待TV的态度已经不仅仅是“兴趣”，而是认真考虑这个产品线的未来发展。分析人士表示，除了苹果推波助澜外，大尺寸触摸屏的旺盛需求更是引发龙头公司的布局，预计大规格触摸屏的发展将迎来井喷。而从整个行业发展趋势看，触摸屏的应用范围正从手机、平板电脑等移动设备领域拓展至车载电子、智能家电等更为广阔的空间。 长信科技布局中大尺寸触摸屏长信科技是ITO导电玻璃行业的龙头企业，从2010年中旬开始，以ITO导电玻璃多年技术经验积累，进入触摸屏行业。目前公司主营业务主要有三个部分：（1）ITO导电玻璃业务；（2）触摸屏业务；（3）玻璃减薄业务。公司拥有大陆唯一一条量产CTPsensor5代线，全系列中大型尺寸（从11.6寸到21.5寸）的公模触摸屏模组，已经得到了英特尔的认可。在触摸屏全产业链布局方面：（1）目前公司持股43%的昊信光电，拥有国内目前唯一一条5代线，切割中大尺寸面板经济性较高。（2）昊信拥有OGS技术，今年有望全面转型OGS。（3）收购德普特后，成为触摸sensor和模组一体化解决方案提供商，具有较强竞争优势。长信科技在2013年三季报中有关于车载17寸中控屏的描述：电动汽车用17寸OGS全贴合TPLCM模组的研发。此项技术的研发成功进而其产品推向市场，将会对公司车载产品的推广有着深远影响，同时会引领车载触控产品的发展方向，使公司触控产品进入高端市场领域。特斯拉已经使用的17寸中控触摸屏是TPK，长信科技跟TPK宸鸿合作生产了特斯拉的中控触摸屏。
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欧菲光成立先进技术研究院：透明导电膜是重点
本公司及董事会全体成员保证公告内容的真实、准确和完整，对公告的虚假记载、误导性陈述或重大遗漏负连带责任。深圳欧菲光科股份有限公司全资子公司南昌欧菲光科技有限公司（以下简称“子公司”、“南昌欧菲光”）成立“欧菲光先进技术研究院”，该研究院由崔铮博士负责筹建。设立该研究院是为了发挥企业的创新主体作用，以市场需求为导向，遴选国际先进技术与最新科研成果，实施工程化与产业化的研惊发，为欧菲光的中长期发展做技术与产品储备，力争使公司成为国际一流的创新型企业。研究院目前正在致力于纳米材料印刷柔性透明导电膜技术的延伸开发，并在光电、平板显示、可穿戴电子技术等领域，力求在交叉前沿领域取得新突破。为加强公司的研发实力，特聘崔铮博士为公司首席科学家(Chief Scientist)，聘任刘隆主博士为公司首席技术长(Chief Technologist)。崔铮博士工学博士1988年博士毕业于南京东南大学。1989年英国剑桥大学微电子中心博士后访问研究员，1993年加入英国卢瑟福国家实验室微结构中心任高级研究员，1999-2009年担任英国卢瑟福国家实验室首席科学家与微系统技术中心负责人。在英国工作20年期间先后主持和参与各种科研项目25项，发表科技论文190余篇，出版微纳米加工技术领域的中英文专著4部。2009年9月被中组部聘为第二批“千人计划”（创新类），加入中科院纳米技术与纳米仿生研究所（苏州），创建国内首个印刷电子技术研究中心并担任主任。中心自成立以来已承担国家、地方与企业横向科研项目20余项，发表研究论文40余篇，申请发明专利30余件，并于2012年出版了国内第一本印刷电子学专著：《印刷电子学：材料、技术及其应用》，2013年出版《微纳米加工技术及其应用》（第三版）。2011年崔铮博士与北京印刷学院、中科院化学所等单位联合发起成立了全国印刷电子产业创新联盟，并担任副秘书长。2012年9月在南昌欧菲光成立“中科院-欧菲光纳米柔性光电技术联合实验室”，由崔铮博士担任主任，加强了中科院印刷电子科研团队与欧菲光的产研合作。刘隆主博士1992年毕业于台湾大学应用力研究所，1992-1998年任职于台湾中科院，担任光华计划室研究员。 1998-2004年就职于台湾仁宝电脑集团，先后担任经理、处长；2004-2010年加入台湾统宝光电，历任制造本部副本部长、本部长；2010-2013年复就职于台湾仁宝电脑，任研发中心共同技术本部本部长兼关键组件处处长。
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杜邦Solamet导电浆料协助REC提高太阳能模组电力输出
杜邦SolametPV18x系列太阳能导电浆料协助太阳能源解决方案供应商REC开发高效能的太阳能模组。杜邦与REC于过去四年的紧密合作获得多项成果，主要成就在于将接连不断的各世代材料与生产技术达到最佳化，并使双方的合作更为完善。REC生产与技术资深副总裁TerSoonKim表示：「由于在多项产品设计改进，现在每平方公尺的REC模组可产出更多电力，而其中一项即是采用我们主要的供应商──杜邦最新一代的正面银导电浆料。」杜邦的SolametPV18x系列太阳能导电浆料是专由杜邦微电路材料(DuPontMicrocircuitMaterials)开发生产的。REC自2010年于新加坡成立以先进的制程设备生产太阳能模组，即与杜邦微电路材料事业部进行密切合作，致力将太阳能电池技术与Solamet导电浆料的组合发挥最佳效益。透过引进各世代的Solamet导电浆料，双方的合作有助于改善REC太阳能电池的发电效率，并进一步为其太阳能模组提供更高的电力输出。藉由采用最新一代的SolametPV18x正面银导电浆料，REC宣布其60片组装的多晶矽模组输出功率已成功提升至最高等级──265瓦。「Solamet浆料的不断创新，是确保效率提升与改善成本效益的关键，并进一步引领太阳能产业朝向与市电同价的目标迈进。」杜邦微电路材料事业全球太阳能产品行销经理PeterBrenner表示：「与REC这样领先的公司合作，对于实现新技术快速完整以刺激产业与客户成长是十分重要的。」杜邦公司表示，Solamet太阳能导电浆料在过去12年内，已帮助量产的太阳能电池转换效率增加一倍。藉由持续对研发与智慧财产权的投资，杜邦得以持续专注于增加太阳能电池效率、延长模组使用寿命和降低整体系统成本，使太阳能与其他电力来源相较更具竞争力。
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杜邦Solamet导电浆料协助REC提高太阳能模组电力输出
杜邦SolametPV18x系列太阳能导电浆料协助太阳能源解决方案供应商REC开发高效能的太阳能模组。杜邦与REC于过去四年的紧密合作获得多项成果，主要成就在于将接连不断的各世代材料与生产技术达到最佳化，并使双方的合作更为完善。REC生产与技术资深副总裁TerSoonKim表示：「由于在多项产品设计改进，现在每平方公尺的REC模组可产出更多电力，而其中一项即是采用我们主要的供应商──杜邦最新一代的正面银导电浆料。」杜邦的SolametPV18x系列太阳能导电浆料是专由杜邦微电路材料(DuPontMicrocircuitMaterials)开发生产的。REC自2010年于新加坡成立以先进的制程设备生产太阳能模组，即与杜邦微电路材料事业部进行密切合作，致力将太阳能电池技术与Solamet导电浆料的组合发挥最佳效益。透过引进各世代的Solamet导电浆料，双方的合作有助于改善REC太阳能电池的发电效率，并进一步为其太阳能模组提供更高的电力输出。藉由采用最新一代的SolametPV18x正面银导电浆料，REC宣布其60片组装的多晶矽模组输出功率已成功提升至最高等级──265瓦。「Solamet浆料的不断创新，是确保效率提升与改善成本效益的关键，并进一步引领太阳能产业朝向与市电同价的目标迈进。」杜邦微电路材料事业全球太阳能产品行销经理PeterBrenner表示：「与REC这样领先的公司合作，对于实现新技术快速完整以刺激产业与客户成长是十分重要的。」杜邦公司表示，Solamet太阳能导电浆料在过去12年内，已帮助量产的太阳能电池转换效率增加一倍。藉由持续对研发与智慧财产权的投资，杜邦得以持续专注于增加太阳能电池效率、延长模组使用寿命和降低整体系统成本，使太阳能与其他电力来源相较更具竞争力。
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Canatu将推可弯曲触控透明导电膜
从事触摸面板用透明导电膜开发及制造业务的芬兰Canatu公司开发出了能够以1mm的曲率半径弯曲的透明导电膜，将于2014年开始量产。该公司使用自主开发的碳类材料“CNB（CarbonNanoBud）”、而非一般使用的ITO作为透明导电材料，提高了柔软性。据介绍，通过对在平面基板上制作的透明导电膜实施热成型，可轻松实现立体形状。该材料的名称CNB中，B是“Bud”的缩写，意为“萌芽”。CNB的分子结构为，富勒烯（C60）呈芽状键合在碳纳米管（CNT）外侧壁。Canatu认为，透明导电膜使用CNB的触摸面板除了具有柔软性之外，在配备于显示器时的视认性以及成本竞争力方面“要比ITO薄膜更有优势”。视认性方面，据Canatu介绍，新产品与带有使用ITO电极的OGS式触摸面板的显示器相比，反射率降至1/3。CNB的折射率与作为薄膜基材的PET以及用于配备在其他部件上的粘合剂“OCA”基本相同，几乎没有界面反射。另外，从作为薄膜透明性指标的雾度来看，CNB也仅为0.15％。因此实现了低反射。由于反射率低，所以在明亮的室外也可实现高对比度的显示器显示。Canatu介绍称，对比度变高时，即使降低背照灯亮度也可确保视认性，因此对降低显示器功耗很有效。该公司在日本客户的协助下，对分别配备ITO电极和CBN电极的触摸显示器的电池寿命进行了比较，结果证实，使用CBN的显示器的电池驱动时间长17％。成本竞争力方面，Canatu表示高视认性为此做出了贡献。原因是可减少用于获取亮度及对比度的光学薄膜。另外，使用CNB的透明导电薄膜的生产工艺要比使用溅射法的ITO薄膜简单，可利用在空气环境中直接向薄膜基板喷附气体状CNB材料来印刷的喷雾印刷法进行制造，而且还可使用卷到卷工艺。Canatu今后将全面进军触摸面板市场，目前正在利用位于瑞典赫尔辛基的试产线进行少量生产。该公司计划在2014年第二季度开设新工厂，2014年底之前投产。新工厂的地点预定在芬兰或东亚（日本、中国大陆、台湾或韩国），产能设想为15万m2/月。目前正在为筹集新工厂的开设资金与投资家谈判。另外，Canatu还打算以2015～2016年开始量产为目标，与亚洲的客户设立合资制造公司，生产能力设想为30万m2/月。该公司表示，将在增强产能的同时，满足客户的第二货源需求。此外，该公司还计划授权提供使用CNB透明导电膜制造触摸面板的“后工序”技术经验。
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多功能导电能力测试电路
本电路可用于导体导电能力的测试、化学电解质强弱的凋试、导体与绝缘体在温度、湿度、环境变化 的测试、晶体管的导电性能的测试、电路的通断状态的测试、溶液的导电性对比的测试和电容的漏电的测 试等。如图5-42所示。 电路原理：该多功能测试仪的电路由探测电 极，电阻分压器、缓冲电路和双色二极管组成。 探测电极可感知被测物的电阻，根据被测物电阻 的大小控制双色二极管发光。当探测电极感知梭 测物的电阻在300n—lOOOkfl范围内时，绿色指示 灯亮；感知被测物的电阻小于300krl时，红色指示 灯亮，使双色合成为橘红色光亮；感知被测物电阻 大于lOOOkn时，双色指示灯U瑚、LED4不发光。 调节町变电阻RP可以改变探测电极的感知范围。
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谁是透明导电膜市场最后的胜利者？
2013年对触控面板市场是一个非常具重大意义的一年。从这一年起，触控面板产业开始全面检讨、试验性的采用ITO薄膜的替代材料，即非ITO薄膜材料（AgNanowire、MetalMesh、AgMesh、AgHalide、银纳米粒子等）。目前为止，触控面板主要应用于智能手机、平板电脑、笔记本、ATM以及导航机等屏幕尺寸较小的设备上。但最近随着在一体电脑、电子白板、大尺寸的笔记本电脑等设备上开始采用触控UI，但由于屏幕越大所需要处理的数据量也会增加，因此透明电极的电阻值变得更加重要。目前在透明电极上广泛使用在透明的氧化铟上涂覆锡的ITO（IndiumTinOxide），但使用ITO涂覆在玻璃基板上的时候起电阻值一般能达到50~60欧姆,而涂覆在薄膜基板的的话，量产产品最多能达到100欧姆以内的电阻值。如触控面板采用电阻值比ITO薄膜低的ITO玻璃，在20~30英寸产品上可充分实现触控功能。但玻璃式的触控面板具有重厚、设计自由度低以及易破碎的风险，再来大片（sheet）式的生产工艺存在着生产性低等诸多缺点，因此触控面板产业为了替代玻璃，正在尝试多种努力。尤其在大尺寸的屏幕上不太适用采用电阻值高的ITO薄膜，因此已开始在大尺寸屏幕采用ITO薄膜替代材料（事实上，与其说这为了替代ITO玻璃或者薄膜，不如说是替代又沉又不便使用的ITO玻璃更为确切）。另外，由于ITO上的铟属稀土类金属，供应有限且价格昂贵，而这也是欲替代ITO的原因之一。与此同时，触控面板的价格正持续快速下滑，对光学特性的要求也较过去宽松许多。因此，各触控面板相关企业在摸索规格与成本兼顾的方案，进而影响电容式触控面板在结构上发生诸多变化。过去外挂式触控面板大部分仍以GG（Coverglass+ITO玻璃感测器）方式或GFF（Coverglass+2张ITO薄膜感测器）方式占据着，而目前则采用可进一步提高生产效率、低成本、优异的光学特性、重量与厚度方面更加有利的诸多结构方式产品。简而言之，藉减少ITO感测层结构来达到降低或减少工艺、材料费以及厚度。代表性结构如下：GG、G1/G2、GFF、GF2、GF1、G1F、in-cell/on-cell等。由于这些市场变化因素，预计未来ITO薄膜在面积方面的需求将被替代性薄膜替代，以及感测层结构的变化使得ITO薄膜的整体成长率将逐渐萎缩。另外，由于在中国正在进行大规模的ITO薄膜产线投资，因此ITO薄膜的价格也将快速回落。
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苹果iPad Air导电薄膜带动稀有金属新发展
苹果10月22日在美国旧金山芳草地艺术中心举行新品发布会，正式发布新一代iPad：iPad Air。iPad Air将于11月1日正式开卖，而中国也依旧是首批开售国之一。新一代的采用新的技术，使iPad变得更轻更薄，整体风格也向iPad mini靠拢。为了让iPad Air更轻薄，苹果让其采用了以往iPad不同的屏幕技术，而是使用跟GF2技术来控制它的厚度与重量。稍早iPhone和iPad平板电脑的双层玻璃电容触控技术（G/G电容触控技术）不同，即在触控面板上使用双层ITO（氧化铟锡）玻璃。双层玻璃增加了屏幕的厚度，难以使屏幕变轻变薄。不过，即将推出的新一代iPad Air，其所采用的的薄膜电容触控面板GF2技术，即使用的单层玻璃（G）、双层ITO薄膜型电容Film触控面板。由原有的双层玻璃变为单层的玻璃，同时增加了双层ITO薄膜型电容，达到了使iPad Air更轻薄的目的。此外，苹果新一代iPad平板电脑将改用夏普新的IGZO（铟镓锌氧化物）液晶面板。这种面板可做到更加轻薄，同时保持屏幕的高分辨率和低功耗。IGZO为铟镓锌氧化物的缩写，是一种薄膜晶体管技术，来替代由非晶硅薄膜晶体管技术。随着显示器尺寸的不断增大，非晶硅薄膜晶体管出现了电子迁移率不足、均一性差，还有占用像素面积，导致透光率降低的缺陷。因此夏普在研究中将焦点投向了氧化物半导体材料上，其解决方案就是用由铟（In）、镓（Ga）、锌（Zn）三种金属元素组成的IGZO来取代由非晶硅薄膜晶体管。新一代平板电脑采用IGZO液晶面板的好处有三个：第一，平板和手机可以做到更加轻薄；第二，电池续航可以更长；第三，用户体验可以大幅提升。新技术的应用，使iPad Air更轻更薄，也扩展了稀有金属的用途。IGZO（铟镓锌氧化物）薄膜晶体管技术替代非晶硅薄膜晶体管技术给稀有金属铟和镓带来了新的用途。以前，铟参与平板电脑面板行业主要以ITO靶材形式作为ITO导电玻璃。ITO（Indium Tin Oxides）作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射，紫外线及远红外线。因此，喷涂在玻璃，塑料及电子显示屏上后，在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外。比如新一代IPad Air采用的电容触控面板GF2技术的双层ITO薄膜型电容与单层ITO玻璃就是利用了铟的这种特性。此次，IGZO（铟镓锌氧化物）在IPad Air应用扩宽了稀有金属铟在平板电脑的新用途。 12此外，平板电脑中的显示器的背光广泛采用LED（发光二极管）也离不开稀有金属半金属镓。发光二极管简称为LED，由镓（Ga）与砷（AS）、磷（P）的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。砷化镓、氮化镓、磷化镓等都是制作LED的重要半导体材料。显示器的背光是平板电脑中最为耗电的系统之一，由于发光二级管（LED）具有效率高、寿命长、不易破损、开关速度高等优点最适合做显示器的背光。使用LED作为背光，可以更大幅度增加锂电池的续航能力。最近发布的平板电脑中，背光LED的数目范围为20到36支。在IPad Air使用了IGZO（铟镓锌氧化物）技术，也增加了稀有金属镓的在平板电脑中的新用途。新一代iPad的推出，受到平板电脑的爱好者追捧的可能性很大。随着iPad Air出货量的增加，铟、镓稀有金属材料也将随之受益。也许苹果公司推出第一代iPad时候，大多数消费者只了解的用途，没有更多渠道了解铟、镓材料。但是，iPad Air推出的时候，铟、镓这些稀有金属已经在全球最大的稀有金属交易所上市。自2011年4月21日泛亚有色金属交易所正式开市交易，已上市品种包括铟、锗、镓、铋、钴、钨、硅、白银等，除白银外其个品种的交易量、交割量均为全球第一。 12
