24小时交货时间,每1秒出一个产品,合格率99.9985%,管理30亿的元器件,约1200员工,5公里地下元器件运输带,磁悬浮运输带!——这就是西门子安贝格工厂!
新一轮科技革命和产业变革已经悄然开始,工业转型已经成为各国应对新一轮全球竞争的重点。《中国制造2025》、德国工业4.0、日本工业创新3.0等战略,都希望在新一轮全球制造业的分工和竞争中抢得先机。
不仅是空客,美国通用电气公司不久前也主动上门洽谈合作。创新成果被航空业巨头竞相追逐,表明了我国在3D打印技术上已经由“跟跑”开始进入“领跑”阶段。
工业是国民经济不可或缺的一环,也是一个国家强大竞争力背后的力量支撑。而我国工业目前的现状是,位居世界第一,但却大而不强。
谈起智能制造,很多人就会想到提出工业4.0概念的德国。德国政府2013年将工业4.0纳入国家战略,为此提出了建构信息物理系统网络、重新成为世界领先的供应商并主导市场策略,要求实现工业产业之间的横向集成、纵向集成与端到端的继承等一揽子行动计划。
全球经济复苏缓慢,中国经济进入新常态,国内外制造业都处于转型变革的关键时期。
德国是欧洲领先的创新大国,作为创新主体的企业为此打下了坚实的基础。德国企业对研发创新的参与度非常高,每年贡献的研发资金占德国研发总投入的三分之二。
在当今竞争激烈的商业环境中,企业正面临着前所未有的挑战,即如何利用大数据,快速而精确地决策以提高生产力。追溯过去,整个制造业看的是生产力需求。今天我们的需求发生了变化。
“很多企业对一些新事物的接受速度不够快,这不能怪我们的企业家,这其实是因为我们整个市场要做这样的转型,这本身就是一个比较复杂和需要下定决心的事情。”PTC曾在中国市场做过一个简单的市场调查,数据显示,目前的中国工业企业中,认可工业4.0并认为可以立即应用的人,只占百分之十几。但PTC乐观地认为:“未来几年,也许就是2020年,这个数字也许就能提高50%。”
物联网的发展以及工业4.0的到来,推动了嵌入式产业的发展,带来了新的机遇和挑战。嵌入式系统是构建和应用物料网的主要基础技术,是跨学科的软硬件融合的复杂技术。
智能生产需要实现两种不同性质的自动化,一种是生产装备的自动化,另一种是数据流动的自动化。
众所周知,德国是精益生产的代名词,自从提出“工业4.0”发展战略以来,“工业4.0”风潮可谓席卷全球,对于国内的家居行业而言,这既是一场革新的机遇,也带来了不小的压力,那么在以智能制造为主导的发展背景下,门窗企业如何实现“工业4.0”?
在整个中国制造业转型升级的大背景下,广东,尤其是位于珠三角的大批制造企业,已经率先开始运用先进的技术,在这场“大革命”中占得先机。其中的一个标志,是自
在东莞、洛阳、常州等城市的带动下,2017年伊始,全国就有多个地方开始描画本土机器人产业地图,为抢夺全国工业自动化市场高地打下基础。
随着智慧型手机、平板装置等消费性电子产品的出货率略为下滑,MEMS相关业者开始将目光转向工业4.0(Industry 4.0)。
工业机器人是智能制造腾飞的重要基础,当前我国的机器人产业建设虽然前景可期,却同样面临发展瓶颈。在今后的发展中,我们又该如何攻克这些发展难关? 当前,机器人替代人工生产已经成为未来制造业重要的发展趋势,
工业4.0讲求智能化制造,利用物联网和大数据提升生产力,涉及生产硬件以至全套生产模式的配合,关键词就是“数据运用”。工总代表、精美汽车工业CEO陈伟聪说:“你不运用数据,别人就拿去用,继而淘汰你。”而大企早在10多年前已开始透过数据协助生产,中小企输在起跑线将更难生存。
德国2013年正式提出了工业4.0,得到了国内热烈的追捧,并形成了一股工业4.0的投资浪潮,由于难以实现投资推进规模化发展的目的,从中实际获益的投资者并不多。目前投资大都没有考虑技术的非标技术特征,但通过选择通用目的技术的投资标的,可以大大增加投资的成功概率。
智能生产需要实现两种不同性质的自动化,一种是生产装备的自动化,另一种是数据流动的自动化。
当我们许多“大众创业万众创新”的项目把从某宝几百块买来的开源3D打印机包装成工业4.0的智造神器到处申(qi)请(pian)扶持资金时,那些真正懂得工业物联网给工业4.0带来真正价值的公司,他们已经在实践各种技术创新,并正在切实的改造工业生产的各个环节。 在不断发展的互连生态系统中,诸如机器人技术,可穿戴技术,3D成像,AR和智能航运等技术已经开始颠覆传统流程。