芯片封装到了先进节点,先出问题的往往不再是单纯电性能,而是机械边界先失守。翘曲和局部应力如果在设计阶段没被算进来,量产时最先坏的通常就是角部和最外圈互连。
晶圆减薄的目标是把器件做得更轻更易封装,但厚度一旦降下来,材料就不再像前道那样有充足的机械裕量。微裂纹和翘曲放大,常常不是减薄之后才出现,而是在减薄过程中就已经埋下。
先进封装把芯片互连距离压得很短,但机械和材料窗口也因此变窄。很多封装良率问题不是先坏在焊点数量,而是先坏在空洞和翘曲这两类热机械缺陷,它们会把局部应力集中到最脆弱的界面上。
为增进大家对认识,本文将对修复PCB翘曲的方法予以介绍。
为增进大家对PCB的认识,本文将对PCB翘曲、PCB翘曲标准以及PCB加工过程中引起翘曲的原因予以介绍。
印制电路板翘曲的成因,一个方面是所采用的基板(覆铜板)可能翘曲,但在印制电路板加工过程中,因为热应力,化学因素影响,及生产工艺不当也会造成印制电路板产生翘曲。