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在英特尔至强Ice Lake发布会上，英特尔向数据中心市场投下性能“炸弹”，并且不再沉默，与AMD最新发布的产品“一较高下”。……
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解读世界上最先进的1α DRAM工艺——专访美光DRAM制程集成副总裁Thy Tran
近年来在DRAM的工艺节点上，美光一直处于先行者的位置。近期在第四代DRAM工艺制程的研发中，美光也率先实现了突破并开始量产1α DRAM产品。……
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疫情后时代新常态下，上云不再是锦上添花，更成为企业生存的关键。……
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十年转瞬，Armv9架构终于露出庐山真面目，适用于Arm全系列芯片的Armv9架构，这次的升级瞄准的则是日益强大的安全、人工智能（AI）和无处不在的专用处理的需求。实际上，Armv9架构的推出也与正预示着行业的发展方向。凭借新架构，Arm提出了3000亿的目标。……
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解密Goodrive5000高压矢量变频器 在带式输送机上的应用
带式输送机又称皮带机，是在矿山、建材、冶金等领域应用较为广泛的一种连续运输设备，但传统的驱动装置由液力耦合器进行软启，存在着能耗高、污染环境和多电机功率分配不均等缺点，而通过英威腾GD5000高压变频调速系统在带式运输机上的应用方案，则可以有效分配功率、减少污染和能耗。 英威腾控制方案 在国内某皮带运输工程中，英威腾经过仔细的研究和严谨的设计，提出增加4台GD5000系列变频器进行组网控制解决方案： 机头：3台Goodrive5000系列高压矢量变频器采用主从速度+下垂控制保证3台电机功率均衡速度同步， 机尾：1台Goodrive5000系列高压矢量变频器采用独立速度控制，速度给定由PLC根据主机速度和负载电流实时进行PID调节。 4台Goodrive5000系列变频器均与PLC进行PROFINET通信，PLC只给主变频和尾部变频发送启停和速度信号，其它2台从机通过内部主从通信网络跟踪主机信号运行。 以太网交换机将机头PLC电信号转换成光信号和尾部PLC连接，保证控制信号可靠高效传输。 皮带机机械传动图 控制框图 方案特点 1、平稳的重载起动 GD5000变频器起动、停止时间为0-3600s可调，采用无速度传感器矢量控制方式，低频运转最大可输出1.5倍额定转矩，可实现电机在重载情况下的平稳启动，解决传统方案中因负载太重导致启动失败或者撕裂皮带的情况。 2、主从控制、降低皮带张力，延长系统寿命 多台变频器通过高速通讯进行组网控制，主机采集从机的运行数据进行分析判断，调整从机的运行频率，达到多台变频器输出功率基本相一致，功率误差控制在5%以内， 可降低起动张力30%，传送机机械系统的设备损耗也随之降低，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的延长。 3、 自动调速、节电效果明显 采用单独的控制系统对前级运输系统的载荷、本机运输系统的载荷进行分别测量，这样可控制变频器降速或提前升速。对于载荷不均的皮带传送机系统，可大大节约电能。 现场效果 在项目现场，四台电机在加速、恒速和减速时均同步良好，功率分配均衡，运行非常稳定，带料运行时电机运行电流相差在0.5A左右。 皮带机整体设备图 在此设备中主从电机之间既有刚连接又有柔性连接，变频器软件控制适应性得到全面检验。头部变频与尾部变频相距约6公里，控制信号长距离传输可靠性和响应得到验证。 英威腾先进的多台电机主从同步控制技术在皮带机上成功应用，是英威腾在带式输送机应用上的成熟解决方案，体现了优异的产品性能、良好的现场服务能力以及雄厚技术实力。
时间：2021-03-29 关键词： Goodrive5000 矢量变频器 输送机
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矢量变频器、普通变频器有何区别？矢量变频器如何设置加减速时间？
以下内容中，小编将对矢量变频器的相关内容进行着重介绍和阐述，希望本文能帮您增进对矢量变频器的了解，和小编一起来看看吧。一、矢量变频器技术矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。不过目前这种控制理论已经不仅仅应用在交流异步电动机上了，直流变频电动机(BLDC,也就是永磁同步电动机)也大量使用该控制理论。二、矢量变频器与普通变频器的区别矢量变频器跟普通变频主要有两种区别：一是控制精度高，二就是低转速输出转矩大。可以输出额定转矩150%-200%的转矩。因为矢量变频是把电机电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流。通过把D和Q分开控制，可使电动机得到更大的启动转矩。一般应用在重负载启动的场合。例如大功率的长皮带，和提升机等等。而此时选用普通变频器由于在启动时负载太重，输出转矩不够，会使电机启动不了，而报电机堵转或者变频器过电流等故障。三、矢量变频器加减速时间如何设置什么是加速时间?输出频率从0到大频率所耗费的时间就是加速时间，而减速时间正好与之相反，也即从大功率降低到0。那么如何来确定加减速时间呢?其实只需要通过设定频率即可实现。不管是在电机加速期间，还是在减速期间，都需要对速率加以控制，以防止造成损坏。加速时间如何设定?将加速电流限制在变频器过电流容量以下，该过程中需要防止变频器跳闸。减速时间如何设定?防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。通过负载，我们可以轻松算出加减速时间。但是，在实际操作中，我们通常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后，我们一点点缩短加减速设定时间，便可确定出良好加减速时间。以上就是小编这次想要和大家分享的有关矢量变频器和普通变频器以及矢量变频器加减速时间设置的内容，希望大家对本次分享的内容已经具有一定的了解。如果您想要看不同类别的文章，可以在网页顶部选择相应的频道哦。
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专为严酷环境而生 英威腾GD350 IP55专业高防护矢量变频器
GD350 IP55系列变频器，是英威腾专为严酷环境而设计的专业高防护矢量变频器。该产品电路层机箱采用全密闭设计方案，有效阻挡粉尘、水汽进入机箱内部，同时采用独立风道设计可以有效解决器件的散热问题;专利高防护电容布局方案有效提升抗震、耐压、导热等性能;在有导电粉尘、腐蚀气体、水汽严重、需抗震耐压等对环境要求较高的场合有极大的应用优势。GD350 IP55系列变频器是英威腾在高防护应用领域的新突破。
