TeeChart替代品，MFC下好用的高速绘图控件-(Hight-Speed Charting)

相关链接： C++ GUI 绘图控件目录 MFC VS2010 使用TeeChart绘图控件 - 之一 - 控件和类的导入VS2010 使用TeeChart绘图控件 - 之二 - 绘制图形（折线图，柱状图）TeeChart绘图控件 - 之三 - 提高绘图的效率MFC下好用的高速绘图控件-(Hight-Speed Charting)绘制动态曲线 Qt qt超强精美绘图控件 - QCustomPlot一览qt超强绘图控件qwt - 安装及配置 也许这是vc下最好最方便的绘图类，它有TeeChart的绘图和操作风格，不用当心注册破解的问题，因为它是开源的。不用打包注册，因为它是封装成类的，能方便扩展继承。vc6.0到vs2010都能使用，而且非常简单。 此类发表于codeproject 在使用它的时候，展示一下它的效果吧： 如果你想需要上面这些效果的，果断选它吧！ 下面用图文并茂的方式，来详细介绍这个绘图控件 首先，下载这个控件，最新可以从这里获取codeproject 1 ChartCtrl类的导入 在工程下建立一个文件夹 叫ChartCtrl吧，里面放置ChartCtrl的源代码 文件夹内容如图所示 然后让vs导入这些类 全选，确定-ok 这时工程就添加好这个控件了 2.创建控件 2.1 对话框编辑器创建 对于一些不需要改变大小的对话框来说，在对话框编辑器里拖曳创建控件是最舒服的方法了，这个ChartCtrl可以用用户控件来创建 首先在对话框上放置一个Custom Control 修改属性如下图所示。这里要改的属性有Style，就在5右边的0改为2,0x52010000,Class命名为ChartCtrl,ID随便改了 给对话框添加变量，和传统的方法一样。这里需要注意的是，由于文件都放置在工程文件的一个文件夹下，包含头文件时需要指明路径 头文件包含的样式如下： #include "ChartCtrl/ChartCtrl.h" 在对话框类添加变量，叫m_ChartCtrl1（后面还有m_ChartCtrl2通过动态创建的） CChartCtrl m_ChartCtrl2;  在DoDataExchange函数里添加关联 void CSpeedChartCtrlDemoDlg::DoDataExchange(CDataExchange* pDX) { CDialogEx::DoDataExchange(pDX); DDX_Control(pDX, IDC_ChartCtrl1, m_ChartCtrl1); }编译运行，绘图控件就出来了 2.2 动态创建 添加头文件： 同样头文件如下写： #include "ChartCtrl/ChartCtrl.h"然后添加成员变量 CChartCtrl m_ChartCtrl2; 在resource.h里添加一个资源 添加IDC_ChartCtrl2，为1001，注意记得把_APS_NEXT_CONTROL_VALUE改成下一个资源号 在OnInitDialog里创建 如： CRect rect,rectChart; GetDlgItem(IDC_ChartCtrl1)->GetWindowRect(&rect); ScreenToClient(rect); rectChart = rect; rectChart.top = rect.bottom + 3; rectChart.bottom = rectChart.top + rect.Height(); m_ChartCtrl2.Create(this,rectChart,IDC_ChartCtrl2); m_ChartCtrl2.ShowWindow(SW_SHOWNORMAL); 这样就可以创建了，下图两个控件分别通过对话框编辑器创建和动态创建，代码在附件下载里 此时什么也不会显示，需要添加坐标轴 3.创建坐标轴   ChartCtrl一共有3种坐标，都继承于CChartAxis 头文件ChartCtrl.h已经包含这些坐标，不需要引入 下面分别建立两种坐标轴，一个是数值型一个是时间型 在m_ChartCtrl1建立两个都是数值型的坐标 在创建m_ChartCtrl1之后加入如下创建坐标轴的代码：（这里写在OnInitDialog里） CChartAxis *pAxis= NULL; pAxis = m_ChartCtrl1.CreateStandardAxis(CChartCtrl::BottomAxis); pAxis->SetAutomatic(true); pAxis = m_ChartCtrl1.CreateStandardAxis(CChartCtrl::LeftAxis); pAxis->SetAutomatic(true);这样就建立两个坐标轴了，如图所示 给m_ChartCtrl2创建时间坐标 CChartDateTimeAxis* pDateAxis= NULL; pDateAxis = NULL; pDateAxis = m_ChartCtrl2.CreateDateTimeAxis(CChartCtrl::BottomAxis); pDateAxis->SetAutomatic(true); pDateAxis->SetTickLabelFormat(false,_T("%m月%d日")); pAxis = m_ChartCtrl2.CreateStandardAxis(CChartCtrl::LeftAxis); pAxis->SetAutomatic(true); SetTickLabelFormat函数用来设置时间显示方式，格式化和COleDateTime的Format一样 4.创建标题 #include "ChartClassChartTitle.h" 在添加标题时，先要说说ChartCtrl的字符串，ChartCtrl的字符串实际是stl的string和wstring，为了对应unicode，作者对这两种字符进行了一个宏定义，就像TCHAR一样，定义如下： #include #include #if defined _UNICODE ||defined UNICODE typedef std::wstring TChartString; typedef std::wstringstream TChartStringStream; #else typedef std::string TChartString; typedef std::stringstream TChartStringStream; #endif 所以在多字节情况下，就是string。由于MFC大部分都是用CString，CString也是经过宏定义，所以可以比较轻松的和TChartString转换，另外TChartStringStream远比CString的Format灵活和直观，建议大家研究研究！  加入如下代码： TChartString str1; str1 = _T("IDC_ChartCtrl1 - m_ChartCtrl1"); m_ChartCtrl1.GetTitle()->AddString(str1); CString str2(_T("")); str2 = _T("IDC_ChartCtrl2 - m_ChartCtrl2"); m_ChartCtrl2.GetTitle()->AddString(TChartString(str2)); TChartString 可以直接用“=”对字符串赋值 设置坐标轴的标题，首先需要获取坐标GetLeftAxis，GetBottomAxis …… 获取坐标后，获得坐标的文字标签GetLabel，然后进行修改 如下两种写法，一种比较安全繁琐，一种就直接过去就可以，看个人喜好 CChartAxisLabel* pLabel = NULL; CChartAxis *pAxis = NULL; TChartString str1 = _T("左坐标轴"); CChartAxisLabel* pLabel = NULL; pAxis = m_ChartCtrl1.GetLeftAxis(); if(pAxis) pLabel = pAxis->GetLabel(); if(pLabel) pLabel->SetText(str1); m_ChartCtrl2.GetLeftAxis()->GetLabel()->SetText(str1); str1 = _T("数值坐标轴"); pAxis = m_ChartCtrl1.GetBottomAxis(); if(pAxis) pLabel = pAxis->GetLabel(); if(pLabel) pLabel->SetText(str1); str1 = _T("时间坐标轴"); m_ChartCtrl2.GetBottomAxis()->GetLabel()->SetText(str1); 设置完效果如图 标题还可以更改颜色，这里不再重复描述。 5.画图 5.1 创建线图 ChartCtrl的画线非常简单通用，远比TeeChart简单和方便。 创建线图先要创建一个图形系列，这个和TeeChart很像 用函数CChartCtrl的CreateLineSerie()函数即可创建一个线图，这个函数会返回这个系列的指针，所有在创建之后记得保存下这个指针，以便之后的操作。线图系列的指针是CChartLineSerie，记得包含头文件 #include "ChartClassChartLineSerie.h" 创建完序列之后就可以用AddPoints函数把double数组的数据画出来，这个比TeeChart方便多了   如下这是画图的函数 m_ChartCtrl1.EnableRefresh(false); m_ChartCtrl2.EnableRefresh(false); ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// //画图测试 ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// double x[1000], y[1000]; for (int i=0; iSetSeriesOrdering(poNoOrdering);//设置为无序 pLineSerie1->AddPoints(x, y,1000); pLineSerie1->SetName(_T("这是IDC_ChartCtrl1的第一条线"));//SetName的作用将在后面讲到 ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// //时间轴画图 ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// COleDateTime t1(COleDateTime::GetCurrentTime()); COleDateTimeSpan tsp(1,0,0,0); for (int i=0; iSetSeriesOrdering(poNoOrdering);//设置为无序 pLineSerie2->AddPoints(x, y,1000); pLineSerie2->SetName(_T("这是IDC_ChartCtrl2的第一条线"));//SetName的作用将在后面讲到 m_ChartCtrl1.EnableRefresh(true); m_ChartCtrl2.EnableRefresh(true);   RemoveAllSeries函数可以清楚所有线条，EnableRefresh函数可以提供绘图效率，另外告诉大家一个bug，时间轴坐标在调第二次用RemoveAllSeries函数后，画图时一定要EnableRefresh(false)再EnableRefresh(true);否则会断言 下面将介绍更多的会图方法 在上一篇已经介绍了简单的线条绘制，实际上可能需要多的功能 5.2 添加曲线 控件可以绘制不止一条曲线，可以绘制足够多的曲线在上面，下面演示如何添加多个曲线 只要在画图时不清楚原来的曲线就会添加多一条曲线 把代码的RemoveAllSeries去掉就会添加多条曲线 m_ChartCtrl1.EnableRefresh(false); m_ChartCtrl2.EnableRefresh(false); ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// //画图测试 ////////////////////////////////////////////////////////////////////////// double x[1000], y[1000]; for (int i=0; iSetSeriesOrdering(poNoOrdering);//设置为无序 pLineSerie1->AddPoints(x, y,1000); TChartStringStream strs1; strs1

时间：2019-09-03 关键词： 2010 cchartctrl

用Visual Studio 2010开发Android应用

 在开发你的第一个Android应用程序之前，你应该先检查一下是否安装了Android SDK，以及是否创建好了Android模拟器(AVD)，如果有不清楚的地方，请先看我以前发布的这篇文章“Android是什么，如何为Visual Studio 2010安装Android开发环境”，完成安装后再继续看下面的内容。 Mono for Android 1.0是一个为第三方开发人员用C#构建原生态Android应用程序提供的框架，它给Android带来了完整的Mono VM，我们使用一个更适合移动设备的库配置文件，因此那些不需要的功能(如System.Configuration)将被移除。 下面是Mono for Android的功能： Android手机和平板电脑上的C#和.NET 企业部署平台 .NET绑定到原生API Visual Studio 2010集成功能 在这篇文章中，我们使用Visual Studio 2010和C#编程语言，因为Mono是基于C# ECMA标准的开源实现，它允许开发人员使用Visual Studio创建可运行在Android手机和平板电脑上的C#和基于.NET的应用程序，开发人员可以使用他们现有的技能，重用使用.NET构建的代码和库，同时利用原生的Android API。 第1步：开发Visual Studio，选择“文件”*“新建”*“项目”，如下图所示。 ▲图 1 在Visual Studio 2010中新建一个项目 第2步：如果给Visual Studio安装了Android插件，在“Visual C#”*“Mono for Android”类别中应该可以看到“Mono for Android Application”，没错，就选择它，给你的应用程序取一个名字，如“welcomeworld”，然后点击“确定”。 ▲图 2 选择“Mono for Android Application”项目模板 现在你的项目就已经准备好了，默认情况下，它只包含一个名为Activity1.cs的Activity文件，它只不过是一个应用程序要使用的基础类，Activity1.cs文件内容如下图中的代码： ▲图 3 Activity1.cs文件内容 第3步：运行一下应用程序，检查一切是否正常。 点击“启动模拟器镜像”，选择“MonoDroid”，再点击“确定”。 ▲图 4 启动模拟器镜像 ▲图 5 选择“MonoDroid”镜像 第4步：输出窗口如下图所示。 ▲图 6 输出结果 至此，你可以开始用Visual Studio 2010开发Android应用程序了，祝你学习愉快。

时间：2014-06-02 关键词： 2010 Android studio visual

基于GP2010的GPS接收机射频前端电路图

基于GP2010的GPS接收机射频前端电路图如下所示：

时间：2013-06-21 关键词： GPS 2010 接收机 无线通讯 gp

2010年3G用户需求是基础

来到2010年，在经历了3G启动时的艰辛之后，三大运营商在3G网络的建设方面又有了不少新进展。此时的移动、联通、电信、似乎都将目标定位到用户身上，这也是因为当时的3G网络已经逐步完善，因此用户数量的多少也决定了自身3G网络的成长快慢。 2009年-2010年三大运营商移动用户总数(图片引自ZDC) 这里有一个显著的改变就是3G运营商在业务的推动方面有了很大的改进，例如中国电信闪电般的推出了“天翼”系列产品，加大与产业链各方合作的同时，也在重点主推各种和智能手机相关的服务。中国联通则不断加强语音网络优化，努力实行以iPhone为代表的品牌终端策略，积极抢占中国移动中高端客户市场。相比之下，中国移动的重心主要放在了TD网络推广和建设上，并且通过研发资金扶持、统购包销等方式与终端厂商展开合作。 刚刚我们提到了中国电信的“天翼”，而中国移动也随之推出了“G3”，中国联通则是“沃”服务。尽管服务的细节略有不同，但三大运营商此时此刻的营销策略却有着很大的相似之处，而且品牌之间的界限也没之前划分的那么清晰了。 2010年的另外一个趋势则是在于用户群体的转移上。在3G网络启动初期，运营商一般都会争夺高端用户。不过随着移动互联网的发展以及移动用户数的增加，运营商开始放眼低端市场。此时此刻，一场中低端用户的争夺战正式被打响。事实上，就移动终端来说，09年运营商主要依托的是较少的智能手机来推动，而2010年却正式将战略转移到了千元智能机领域，这也很符合国内消费者追求性价比的理念。 除此之外，2010年3G网络发展中的又一个看点则是价格战的爆发。也许今天我们提到价格战时首先会想到各种智能手机、平板电脑等产品的价格之争，但实际上在3G环境下也是在所难免。因此各种话费补贴、购机补贴、数据补贴也是让我们目不暇接，这样不仅可以推广各大运营商的资费，而且也可以促进新手机的诞生。

时间：2013-01-31 关键词： 基础 2010 3g用户

报告显示2010-2013液晶TV面板平均尺寸估增9%

市场研究机构NPD DisplaySearch研究显示，平面显示器产业正逐步平稳复苏。尽管面板供应链仍面临产能过剩、面板价格和获利能力降低的现状，但已有一些趋势为显示器市场增值，例如面板大尺寸化，以及高解析度、更广视角、触控功能、轻薄等等先进显示技术成形。就尺寸大型化来看，2010年液晶电视面板平均尺寸约33.2吋，预估2012年将增至35.9吋，2013年更将放大至36.1吋，从2010年到2013年电视面板平均尺寸估增近9%。 NPD DisplaySearch大中华区副总裁谢勤益指出，在过去3年时间里，面板的主要应用产品之平均尺吋都有所增加，而面板每英吋的增长都会引起需求以及产能利用率的增加。一旦消费者接受更大尺寸的面板，他们便很难再使用解析度较低的较小面板。因此，预估2013年面板的平均尺寸将有加速增大趋势，长期来看，平面显示器产业也将持续成长。 就液晶电视来看，根据NPD DisplaySearch调查，过去液晶电视面板的主流尺寸，包括26吋、37吋、46/47吋、55吋等，但近来正逐渐演进到28/29吋、39吋、50吋、60吋。2010年、2011年液晶电视面板平均尺寸分??别约33.2吋、34.5吋，预估2012年、2013年将分别提高至35.9吋、36.1吋，从2010年到2013年期间电视面板平均尺寸成长率达8.7 %。 桌上型电脑液晶监视器方面，由于桌上型电脑市场趋于成熟，以及独立显示器汰换停滞，NPD DisplaySearch预计，桌上型显示器的需求将会在2012和2013年持续面临挑战。不过，消费者同样倾向于购买包括23吋、24吋、27吋等更大尺吋的液晶监视器，因此，预估液晶监视器面板平均尺寸也将从2010年的19.9吋、放大成长到2013年的20.9吋，这段期间面板平均尺寸成长率估约5%。 手机面板方面，2010年手机面板的平均尺寸约2.4吋，受到智慧型手机对于高解析度与大萤幕之需求影响，预计2012年平均尺寸将达到3吋，2013年将达到3.3吋，期间平均尺寸成长率估达38%。 公共显示器应用面板近年来同样有大型化的趋势。据调查，2010年公共显示器面板平均尺寸约41.7吋，预估2012年、2013年将分别扩大到44.9吋、46.5吋，期间平均尺寸成长率估达12%。 OLED电视面板早期推出时也只有较小尺寸，2010年OLED电视面板平均尺寸仅约15吋，但2012年直接放大到55吋，预估2013年将维持55吋，期间平均尺寸成长率估达267 %。平均尺寸快速成长主要系因为LG和三星持续投资新产线。 至于笔记型电脑、小笔电、平板电脑等等可携式个人电脑应用面板，2010年平均尺寸约13.6吋，2011年平均尺寸反而降到12.8吋，2012年预估续降至12.1吋，2013年可能落在12.2吋附近。可携式个人电脑应用面板是唯一平均尺寸变小的类别。主因是平板电脑市场比例持续增加，而其所使用面板尺寸较小，同时笔记型电脑中超薄可携型的市场需求也在增加。   相关新闻：【更多新闻】 三星、LGD面板抢下平板6成市占 松下将退出电视机市场 想成为iPad屏幕供应商 全球电视出货量已连续第二个季度下跌 全球首台云搜索电视问世

时间：2012-10-18 关键词： 2010 2013 报告 9%

PXI TAC 2010:展望未来自动化测试关键技术

作为测试、测量和自动化应用的标准平台，PXI正在以年复合增长率17.6%的速度在多个行业得到应用。而深受行业厂商及工程师欢迎的年度技术盛会 PXI技术和应用论坛(PXI Technology and Application Conference，简称PXI TAC)于2010年5月28日在深圳隆重召开。此次会议由NI主办，8家国内外知名PXI供应商共同参与，包括Aroflex、凌华等5家PXISA联盟成员，2家系统联盟商和1家国内自主研发单位。各厂商在会场设置展台，向前来的400多位工程师展示了最新PXI产品、技术及应用方案。作为PXI技术的发起者以及PXI系统联盟发起成员之一，NI公司在主题演讲中为大家介绍了未来自动化测试的一些关键技术和方法，深受现场工程师的欢迎。 飞速发展的PXI平台 在主题演讲上，NI研发部副总裁Robert Canik向大家报告了PXI平台的发展历程及最新技术进展。 作为PXI最初协议的撰写队伍领导者，Robert Canik对PXI 12年来的发展历历在目。正是由于PXI的开放式架构，基于PC技术，以及超强的兼容性，使得PXI继往开来，不断融入新技术，成为目前自动化测试与控制的主流平台。Robert Canik透露，到目前为止，已发布的PXI系统超过100000套，模块数量达到600000多个。 同时，PXI平台还在不断融入新的技术：PXI Express、FPGA、PXImc…… PXI在中国的发展也有目共睹。作为PXI TAC大会的发起人，NI中国市场经理朱君女士深有感触，她回顾了PXI TAC在中国7年来的发展历程。如果2004年首届PXI TAC在北京召开，是让行业与PXI技术接轨，那么今天，PXI的应用已经在中国遍地开花，国内已培育出多家具有自主研发PXI产品能力的厂商。 未来自动化测试的技术趋势 随着行业及技术的飞速发展，摆在测试工程师和管理人员面前的一个重大挑战是如何跟上行业的发展趋势。要掌握测试行业的所有关键技术和最新技术，是一件非常困难的事情。而NI公司凭借自己在自动化测试领域的独特优势，以及多年来与多个领域公司的业务合作，推出了《自动化测试技术展望2010》报告，讨论了采用标准化架构、多通道RF测试、Peer-to-Peer高速传输与计算、实时测试、可重复配置的仪器这五大影响未来测试测量行业发展的关键技术和方法，以帮助工程师和管理人员更好地做出决策(见图1)。 图1 未来自动化测试领域的发展趋势 NI工程师徐征在主题演讲中，对这些技术趋势作了详细阐述。 1 采用标准化架构 实践证明，采用标准化架构，开发一套通用的测试平台可以有效降低测试成本，同时具有可复用、减少额外开支等优势。关键是如何选择合适的标准化架构，如何以合适的程度实现标准化——如果完全标准化，则系统将失去灵活性;如果完全自定义，则测试组件很难再重复投入。 而以软件为中心的模块化架构则为工程师提供了一个合适的标准化架构，它具有更高的灵活性、更短的开发时间、更小的物理体积、更低的总成本、易于升级维护、更长的系统寿命等优点。要构建一个标准化架构，包括标准化硬件和标准化软件两方面，以软件为核心的模块化系统主要包括五层架构(见图2)。 图2 以软件为核心的模块化系统五层架构 其中，PXI平台无疑是合适的标准化核心硬件平台，它紧跟PCI/PCI Express总线的发展，作为混合总线系统的核心，PXI/PXI Express具有目前最快的速度和最低的延时，可以兼容不同接口的仪器。PXI平台可集成多种模块化仪器的测量功能，支持多种第三方模块和设备。而且，随着PXI联盟成员的不断增多，目前，来自全世界70多家厂商可提供超过1500种I/O或其他PXI模块，丰富的产品可以帮助工程师选择合适的模块搭建自己的标准化测试架构。 而在构建标准化软件架构方面，NI TestStand测试管理软件可以直接用于构建标准化通用架构，而LabVIEW是一款非常适合测试测量应用的测试开发软件。 事实证明，采用标准化架构已经为企业带来看得见的实惠，像安森美、霍尼韦尔、HELLA等公司已采用基于模块化的标准化架构建立测试系统，投入使用。 2 多通道RF测试 如今的电子产品常常在一个设备中集成多种无线协议功能，另外，像基于MIMO技术的WLAN 802.11n、WiMAX、LTE测试等无线应用都需要多通道RF技术。多通道RF测试在未来将是无线通信领域工程师面临的一个挑战。软件定义的模块化 RF应用平台可以满足这种多通道RF测试的发展要求，“软件定义”的灵活性可以满足多种无线标准的RF测试，跟上未来新型无线通信标准的要求。 图3 Peer-to-Peer通信扩展了系统的带宽 3 Peer-to-Peer高速传输与计算 随着测试需求的日益复杂和数据量的指数态增长，自动化测试系统需要的不仅仅是“更快”，还需要变得更加“聪明”。Peer-to-peer计算是基于分布式架构，将任务和资源分配到多个节点进行处理的一种技术。这与由一个中央枢纽负责全部数据传输和处理等任务的传统设备形成了鲜明的对比。在自动化测试系统中，peer-to- peer计算可以将多个仪器采集到的数据直接流盘到系统中可用的现场可编程门阵列(FPGA)中迚行实时板载信号处理，系统中的其他部分则可以对这些数据进行离线分析处理或更高级的运算。使用基于PXI Express的peer-to-peer数据传输技术，可以将采集到的射频信号直接传输到PXI Express FPGA模块中进行处理，大大提高了处理速度。 4 实时测试 当测试系统的一部分运行在实时系统上时，就是我们所说的实时测试。实时测试提高了测试的稳定性和可靠性。在设计与测试领域的一个发展趋势是重复使用设计与测试工具、模型，以及开发过程中先前的仿真数据。而且，当设计与测试工程师在开发过程中主动地重复利用模型时，工程师们仍然可以通过增加测试流程中的重用性来达到显著的效率提升。实时测试软件就提供了这种重复使用测试任务的能力，包括激励模型，测试顺序，分析程序以及需求跟踪，贯穿整个产品设计流程。 5 可重复配置的仪器 FPGA引入到PXI平台，给PXI系统带来了硬件级的自定义特性，进一步提高了性能和灵活性。未来，基于 FPGA的可重复配置的仪器系统将在越来越多的领域得到应用。目前，NI已提供一系列基于FPGA的可重复配置I/O，并且推出了LabVIEW FPGA版本，帮助工程师简化FPGA的开发设计。 PXI在多领域的应用 主题演讲结束后，惠州金山电子有限公司的工程部经理阳靖介绍了他们自主研发的基于PXI的音频测试系统。惠州金山电子有限公司以生产高保真的家用、车载及专业音响产品著称。他们基于模块化架构搭建的音频测试系统采用了NI的PXI-4071、PXI 4461模块，使用LabVIEW分析测量结果。相比以前测试需要分析仪、电平仪、示波器等仪器，现在通过一台PXI即可实现。新系统大大提高了测试速度、准确性，而自定义用户界面降低了对操作员专业知识的要求。 如今，PXI已经广范应用在多个工业领域。现场展示及下午的分会场技术讲座为大家介绍了这方面的案例。例如，“基于可互换仪器架构的PXI 总线高精度测试系统解决方案”(航天测控公司)、“从模拟视频到3D数字视频——全方位的视频测试解决方案”(NI公司)、“利用PXI对电动汽车的电池管理系统进行测试”(Pickering公司)等。 后记 笔者曾多次参加PXI技术研讨会，但去深圳参加PXI TAC还是第一次。因为，印象中，深圳更多的是生产基地，尤其是消费电子。同去的一位同行也颇认同，他们前不久在深圳参加的某电子展上的某个电子测试峰会，听众甚是寥寥，因此，会议开始前，笔者曾一度担心是否有足够多的听众。等看到将近400个座位的主会场仍然有人站着听会时，笔者真切感受到了工程师对 PXI的热情。也许，PXI TAC这种可全方位提供PXI产品、技术、解决方案，并且可以面对面交流的方式是工程师真正想要的吧。让我们期待明年的PXI TAC!

时间：2012-09-12 关键词： pxi 2010 自动化测试 tac

基于MAXQ2010的便携医用设备方案设计

许多医学应用都需要不用外接电源线和数据线的便携式自供电设备，最明显的例子是病人随身携带用来测量心率、体温和其它健康指标的便携式数据记录仪。 当然，还有很多复杂应用即使通过外部电源供电，也会需要一个小型的电池设备实现安全冗余和设备监控，如医院病房、病人居室、环境受控的实验室或贮藏设备环境参数（包括温度和湿度）都需要持续监控；另外便携设备的安装使用比需要外接电源和网线的设备更方便更灵活。在有些情况下，如需要病人随身携带的医疗设备，冷库的温度检测设备等，根本无法外接电源线和网线。 　　便携医疗设备要求何种功能？首先，必须自带电源。通常可通过可充电的或不可充电的电池供电，尽管还有其它方式（如太阳能供电），但这取决于对电压和电流的要求。不管采用何种电源，电源的效率必须足够高，而且电池供电的便携设备在不需要满负荷工作时应可以进入“休眠”模式来尽可能降低功耗，休眠的设备可以被外部触发信号或定期的被“唤醒”，然后提高运算速度（当然功耗也会增加）进入正常工作模式。设备还应具备介于满负荷工作和“休眠”模式之间的一些工作模式来执行一些简单的任务（如访问存储器或刷新液晶及LED显示器数据），因为设备通常仅在某些条件下才会需要满负荷运算能力（如对传感器数据进行滤波和解码），这样就可以在功耗和运算速度之间进行某种程度的平衡。   　　便携设备即使支持无线通信，但并不总是保证能够接入无线网络。取决于网络条件，某一时刻设备在有无线网络的环境中工作，下一时刻就有可能被移动到没有无线网络的环境中，或可能因断电造成无线网络临时关闭。在这些情况下，如果设备本身不支持无线通信，设备需要将随时采集的数据存储起来，以备将来上传到上一级系统进行数据处理。有一些关键数据（如环境安全失效数据，配置数据或设备驱动）必须保证存储安全，即使电池故障或被移除也不能丢失。   　　便携设备的其它特性取决于具体应用需求，数据可以直接通过模拟传感器采集，也可以通过局域网络访问子系统读取，便携设备可以仅被动地采集数据，也可以在特定条件下主动地通过声音报警或向某人发信号告警。一些简单的数据采集设备在上传数据前根本无需用户干预，而另一些设备（如手持血糖仪或腕带式心脏监护仪）也许需要通过另外的输入输出设备而不是主机系统来更改配置或浏览数据。 　　使用MAXQ2010设计便携式数据记录仪 　　尽管业内有很多可供选择的微控制器，但Maxim公司的 MAXQ系列低功耗混合信号RISC微控制器MAXQ2010具有的特性非常适合设计电池供电的数据采集设备。MAXQ2010具有极低功耗，极高MIPS/mA比值，仅需很小的电池电流支持便携应用，集成的12位8通道ADC可以采集很多类型的传感器数据，另外还支持许多类型的本地串行接口（如I2C, SPI, 同步/异步UART） ，可用来接入主机系统和串口非易失存储设备，或与本设备中的其它子系统通信。 　　MAXQ2010可根据当前任务对运算能力的要求通过动态调整时钟频率来改变功耗，并当其处理完所有的数据和事件，便携设备即可进入最低功耗的休眠（停止）模式，直到再次被应用唤醒。MAXQ2010的核电压仅1.8V，可以极大的降低功耗，3V独立供电的I/O可以同外部高压逻辑通信。如果希望使用像3V纽扣锂电池这样的单电源供电而不希望使用双电源，则可以通过内置集成稳压器给核电压供电。在停止模式下，该稳压器可以被关闭，以便降低功耗。 　　MAXQ2010能通过多种途径从传感器读取数据，如果采集模拟传感器数据，并可使用内置的12位多通道ADC，支持8通道单端输入。MAXQ2010从外部传感器采集的数据可以根据需要被存储在由备份电池供电的RAM中或内部闪存中。片上基于32kHz的实时时钟（RTC）在停止模式下也能工作，根据需要为数据提供时标。如果需要用户输入数据或向用户显示信息，MAXQ2010都能实现，它有一组通用输入/输出引脚（在最大的封装中有56个），可以驱动LED，读取机械开关设置，或通过行列扫描的方式连接开关矩阵。MAXQ2010还有一个LCD控制器，可以直接驱动3V的段式LCD，最多支持1/4周期的复用(COM1~ COM4)，其最大的封装提供40个专门的驱动引脚，在4倍复用模式下可以驱动160段LCD显示。 基于MAXQ2010的数据记录仪设计实例   　　像许多用来采集或存储数据的电子设备一样，基于MAXQ2010的数据记录仪采用USB接口与主机（如个人电脑）通信。但是，由于MAXQ2010自己没有USB接口，我们利用FTDI公司的芯片FT232R实现USB与UART的转接。 采用FT232R可以给数据记录仪设计带来许多好处。首先，当USB总线活动时，数据记录仪可以利用FT232R的3.3V稳压器输出供电，仅需一对二极管即可实现与电池供电的自动切换，因为稳压器输出（减去0.2V二极管前向压降）电压总比电池电压减去二极管压降后的电压高，这样就可保证连接到USB总线时，记录仪不用电池而通过 USB Vbus供电。 采用两个二极管（图1）是为了防止给电池充电，输出电容用来降低负载瞬变对电池的影响。其次，MAXQ2010可以利用两个串口（UART）中的一个直接与运行在个人电脑上的应用程序通信，不需要任何额外的驱动程序。两个串口之间通过一个建立在USB接口上的虚拟COM口连接。本设计采用MAXQ2010基于32kHz 晶体的FLL作为其自身的时钟源（如果需要还可为RTC提供时基），其成本比其它晶体或谐振电路的成本要低得多。FLL 电路相当于一个倍频系数为256的倍频器，将32kHz的晶体振荡频率变到8.388MHz作为MAXQ2010的时钟。 　　为计算基于MAXQ2010的数据记录仪究竟会消耗多少电流，可以考虑执行以下操作：首先一个外部信号（如按键或传感器电压突然升高）将微控制器从停止模式唤醒；系统随即通过一个单端的ADC通道读取模拟传感器电压，将采集的传感器电压值存储在数据RAM中；此时为了节省功耗，微控制器重回到停止模式，而在约60秒后，微控制器再次被唤醒（ 回到第 1步）。因此，计算平均电流消耗并估算电池寿命需要将微控制器的以下参数代入公式（1）：tActive（完成上述全部操作所需的时间，包括进入停止模式的时间）、iActive（上述操作期间的典型电流值）、tStop（保持停止模式的时间）、iStop（停止模式的典型电流）、tExit（从停止模式被唤醒所需的时间）、iExit（被唤醒时的典型电流）。 　　(tActive × iActive) + (tStop × iStop) + (tExit + iExit) 　　tActive + tStop + tExit 　　根据以上参数的值可以计算出平均电流大约为202nA；即如果电源是一个普通的CR2032纽扣锂电池，可以估算出电池寿命为1138小时。不同电池生产厂家生产的电池的特性会有所不同，CR2032电池在90%的放电区间内压降不超过0.3V，这意味着在电池电压降到2.7V之前（经过一个二极管压降后为2.5V，满足单电源工作时的最低电压），微控制器可以工作1024个小时。 　　增加电池容量或数量、用可充电电池，或当连接到USB时自动充电等许多措施均以用来延长电池寿命。一般平均电流仅略高于停止模式的待机电流，这是因为停止模式的时间远长于程序运行时间，停止模式的电流起主导作用。程序循环体代码可以被扩展，如测量多个传感器值或增加其它功能并不会显著改变电池寿命。当然，使用其它外设功能，如LCD显示，LED指示或串口等都会增加功耗，设计者在计算实际电池寿命时需要综合考虑这些功能可能增加的功耗。

时间：2012-08-19 关键词： 2010 便携 maxq 医用设备

采用TDA1054M和TDA2010的10W高保真电路

时间：2012-07-07 关键词： 2010 tda 1054 音响电路 1054m

合理使用NI LabVIEW 2010和选择硬件，使原型设计更有效

概览 纵观2010所 有的创新，我们很容易忽视原型设计投资的重要性，但是这往往就是在技术主导市场上的一个重要的竞争优势，比如医疗设备或机器人市场。如果您将原型设计提供 给顾客，并从顾客那得到关于这个项目的实际反馈，这就大大增加了您的成功机会。更快更有效的原型设计就是成功的关键。本文向你阐述了如何使用软件和硬件工 具来有效地进行技术原型设计。 美国国家仪器平台 美国国家仪器公司提供了一个灵活的原型设计平台，该平台由软件部分和商业化未定制硬件部分组成。受助于软硬件工具的结合，您可以比以往任何时候更快速地完成功能完备原型的设计。 图1.原型设计是在部署之前的一个重要阶段 LabVIEW 图形编程 数亿万的工程师和科学家在LabVIEW图形编程环境中，运用其类似流程图的直观图形化图标和连线，来开发先进的测量，测试和控制系统。LabVIEW软件以自身所带的众多实用功能取胜，涵盖了在数学、信号处理、概率和控制中的各个传统算法，并且为自定义算法起了支持作用。这些功能帮助你绕开了编写底层代码的繁琐，让您有更多的时间来专注于开发您的原型设计。 图2.使用LabVIEW 图形编程软件，快速开发您的原型设计软件 您还可以将LabVIEW代码以有确定性功能的代码的形式移植到运行实时操作系统的目标微处理器上。如果您的原型设计需要更严格的时序要求，您可以使用LabVIEW FPGA模块，对现场可编程门阵列(FPGA)进行编程。 最新版本的LabVIEW FPGA 模块提供了一些新的功能，帮助您更快地完成您的第一个原型设计，从而大大缩短产品上市的时间。您可以将来自包括VHDL代码和Xilinx核产生器等许多来源的FPGA IP核导入LabVIEW软件中，从而快速地整合关键算法和IP核。然后，您可以使用这些算法和IP核，将它们烧写到商业未定制硬件上，作为您的功能原型设计的基础。 图3.从Xilinx核产生器中整合第三方IP核 COTS硬件 COTS硬件不仅提供了一种廉价的方法，使你迅速地开始原型设计，而且COTS硬件依托图形系统设计环境，帮助您在由大量I/O集成的不同目标板上实现原始算法。使用实时性处理器，诸如NI CompactRIO和PXI平台上的处理器，来确定与控制集成I/O，来提高可靠性。这在某些情况下是很必要的，如硬件在回路中的应用，因为此时您需要将硬件和软件紧密集成，动态地模拟控制算法正在试图控制的环境。 图4.利用COTS硬件开发原型设计，使得访问I/O更容易 除了使用FPGAs实时处理器，您可以通过将代码从一种COTS硬件移植到另一种COTS硬件上的方式，把LabVIEW与您的应用程序组合在一起。比如，您可以将在电脑上分析实时I/O信号的代码移植到诸如PXI,PDAs和嵌入式微处理器等上，而不需要对代码进行重新编写。事实上，在完成原型设计的设计和验证后将它移植到嵌入式系统部署的32位处理器上，由于没有设计上的约束，这样可以节省大量的开发时间和昂贵的返工成本。 定制硬件的原型设计工具 除了在COTS硬件上，您可能还需要在您自己的原型设计平台上进行原型设计。LabVIEW图形编程语言同样能够给予您帮助。以您的LabVIEW代码为例，对于ARM 微处理器，您可以使用LabVIEW嵌入式模块，产生与您的LabVIEW框图相对应的C语言代码。如果您使用的是Keil µVision软件，你也可以将C语言代码移植到ARM7,ARM9和Cortex微处理器上。 此外，您可以使用LabVIEW C代码生成器将原先的LabVIEW代码转换为C语言代码，并将C代码集成到C语言开发环境中，这样可以将相关功能代码移植到各种不同的微控制器和微处理器中。 原型设计加快您的产品上市时间 原型设计是开发下一代嵌入式系统的一个重要方面。结合使用LabVIEW与选用COTS硬件能为工程师或科学家的原型设计开发工作带来了很大便利。使用LabVIEW软件，您还可以充分利用了新微控制器或微处理器的优势来生成C代码。

时间：2012-06-18 关键词： 2010 LabVIEW 硬件 原型设计

Design Compiler 2010将综合和布局及布线的生产效率提高2倍

半导体设计、验证和制造的软件及知识产权（IP）供应商新思科技有限公司（Nasdaq:SNPS）日前宣布：该公司在其Galaxy™设计实现平台中推出了最新的创新RTL综合工具Design Compiler® 2010，它将综合和物理层实现流程增速了两倍。为了满足日益复杂的设计中极具挑战性的进度要求，工程师们需要一种RTL综合解决方案，使他们尽量减少重复工作并加速物理实现进程。为了应对这些挑战，Design Compiler 2010对拓扑技术进行扩展，为Synopsys旗舰布局布线解决方案IC Compiler提供“物理层指引”；将时序和面积的一致性提升至5%的同时，还将IC Complier的布线速度提升了1.5倍。Design Compiler 2010的这一项新功能使RTL工程师们能够在综合环境中进行布局检测，从而可以更快地达到最佳布局效果。此外，Design Complier采用可调至多核处理器的全新可扩展基础架构，在四核平台上可产生两倍提升综合运行时间。 “缩短设计时间和提升设计性能是确保我们市场竞争力的关键。”瑞萨科技公司DFM和数字EDA技术开发部门部经理Hitoshi Sugihara说：“借助拓扑技术在物理层指引中的全新延展，我们看到了Design Compiler设计综合器和IC Compiler芯片编译器之间差异在5%以内的一致性，使IC Compiler上实现了高达2倍速的更快布局和更好的设计时序。我们正在采用Design Compiler中这项技术创新，将我们的重复工作降到最低，同时在更短的设计周期内达到我们的设计目标。”  

时间：2012-05-31 关键词： 布局 2010 design compiler

基于LabVIEW 2010的同步测量实现方法

无论你是在使用一个数据采集设备中的不同的子系统，还是在高通道数的系统中需要同步多个数据采集设备，NI的LabVIEW 2010都可以将数据采集和生成的同步问题变得简单。 　　定时和同步技术可以关联或协调事件发生的时间。将事件同步到一个已知的标准，例如数据采集设备上的采样时钟，即为相对于一个事件为另外一个事件计时，或者说对一个事件做出响应。定时和同步事件是测试、控制和设计应用时的重要基本元素，并在任何系统中都需谨慎考虑。 　　所有的National Instruments 数据采集 (DAQ)设备均配备NI-DAQmx。NI-DAQmx是一个灵活的硬件驱动程序，可以用来在多种语言中编程，包括LabVIEW程序。其任务包括获取、分析和保存数据所需要的所有信息。如图1所示，一个NI- DAQmx的任务通常包括： 　　1. 在你的DAQ设备中设定一个虚拟通道。使用虚拟通道，你可以调整缩放系数、设定输入范围和挑选设备上的物理通道。 　　2. 为任务设置定时。选择采样时钟和采样速率等特性。 　　3. 设定触发。你可以将任务设定为在某个通道收到一个激发信号后再开始。 　　4. 开始任务。 　　5. 读写数据并绘图或将数据保存到一个文件当中。这个函数将被重复调用，以连续地采集或生成信号。 　　6. 停止或清除任务。 　　7. 处理任何错误。 　　   　　图1.使用 LabVIEW数据流编程，一个数据采集任务为物理通道配置定时和同步参数。 　　许多应用程序需要在多个物理通道或长距离范围内实现同步。你可以使用LabVIEW 2010和NI- DAQmx任务来同步多个通道、设备和系统。 　　通道同步 　　你可以使用直观的LabVIEW2010编程接口，同步多个通道。如图2所示，通过在DAQmx创建虚拟通道VI的物理通道输入中选择多通道，您可以从一个给定的设备上的多个模拟输入通道采集信号。这项任务中的所有通道均使用相同的采样时钟，并对同一个触发信号作出响应。 　　   　　图2.你可以改变DAQmx创建虚拟通道VI的物理通道输入，从一个DAQ设备的所有模拟输入通道采集信号。 　　NI多功能DAQ设备可以完成多种数据测量和生成任务，包括模拟输入输出，数字输入输出和计数器输入输出。 　　   　　图3. NI多功能DAQ设备数字路由和时钟生成电路可以与所有的I/O子系统交互。 你可以使用LabVIEW 2010同步不同I/O类型的通道。每种I/O类型有自己的任务，而你只需将定时参数从一个任务路由到另外一个任务即可。如图4所示，上面的任务是一个模拟输入任务，使用默认的板载时钟作为采样时钟。你可以将采样时钟(ai/SampleClock)直接连到图4中的数字输入任务的定时输入端口。当这个程序执行时，模拟输入和数字输入任务使用同一个采样时钟，所以系统可以从这个两个子系统中同时采集到信号。 　　两个任务同时共享开始触发信号(ai/StartTrigger)，所以他们可以精确地同时开始。一旦两个任务共享同一个采样时钟和开始触发，他们便实现了完全的同步。 　　   　　图4.你可以通过从一个任务连线至另一个任务，实现在多个任务之间共享时钟和触发信号。 　　设备同步 　　当从不同类型的传感器采集数据，或在具有很多通道的系统中，你也许会需要同步多个设备模块。NI CompactDAQ和PXI平台为DAQ模块提供插槽和背板，其中含有定时和触发线，可以用来同步机箱中的所有模块。 　　   　　图5. NI CompactDAQ (左) 和 PXI (右)机箱通过使用共同的背板时钟，在多个I/O模块之间同步。 无论是在试验台、野外还是生产线上，NI CompactDAQ提供了便捷的USB即插即用的I/O测量。它融合了数据记录器的易用性和低成本特性以及模块化仪器的高性能和灵活的特点，在一个小型简单且负担的起的系统上实现快速和准确的测量。 　　PXI是一个坚固的基于PC的平台，扩展了PC和笔记本电脑的测量能力。PXI利用标准PCI总线，为你的计算机添加最多18个额外的插槽用于连接I/O模块。PXI Express 是PXI平台的最新演进版本。PXI Express背板拥有100MHz差分时钟，可作为多个设备采样时钟的共同参考时钟，而无需使用线缆来路由时钟信号。你可以为每个设备创建一个任务，然后将采样时钟和触发信号从一个任务连到另外一个，由此来同步多个设备，如图6所示。 　　   　　图6.你可以通过在多个任务之间共享时钟和触发，来同步多个设备。

时间：2012-04-28 关键词： 2010 LabVIEW 实现方法 同步测量

基于LabVIEW 2010的同步测量方法介绍

无论你是在使用一个数据采集设备中的不同的子系统，还是在高通道数的系统中需要同步多个数据采集设备，NI的LabVIEW 2010都可以将数据采集和生成的同步问题变得简单。 　　定时和同步技术可以关联或协调事件发生的时间。将事件同步到一个已知的标准，例如数据采集设备上的采样时钟，即为相对于一个事件为另外一个事件计时，或者说对一个事件做出响应。定时和同步事件是测试、控制和设计应用时的重要基本元素，并在任何系统中都需谨慎考虑。 　　所有的National Instruments 数据采集 (DAQ)设备均配备NI-DAQmx。NI-DAQmx是一个灵活的硬件驱动程序，可以用来在多种语言中编程，包括LabVIEW程序。其任务包括获取、分析和保存数据所需要的所有信息。如图1所示，一个NI- DAQmx的任务通常包括： 　　1. 在你的DAQ设备中设定一个虚拟通道。使用虚拟通道，你可以调整缩放系数、设定输入范围和挑选设备上的物理通道。 　　2. 为任务设置定时。选择采样时钟和采样速率等特性。 　　3. 设定触发。你可以将任务设定为在某个通道收到一个激发信号后再开始。 　　4. 开始任务。 　　5. 读写数据并绘图或将数据保存到一个文件当中。这个函数将被重复调用，以连续地采集或生成信号。 　　6. 停止或清除任务。 　　7. 处理任何错误。 　　   　　图1.使用 LabVIEW数据流编程，一个数据采集任务为物理通道配置定时和同步参数。 　　许多应用程序需要在多个物理通道或长距离范围内实现同步。你可以使用LabVIEW 2010和NI- DAQmx任务来同步多个通道、设备和系统。 　　通道同步 　　你可以使用直观的LabVIEW2010编程接口，同步多个通道。如图2所示，通过在DAQmx创建虚拟通道VI的物理通道输入中选择多通道，您可以从一个给定的设备上的多个模拟输入通道采集信号。这项任务中的所有通道均使用相同的采样时钟，并对同一个触发信号作出响应。 　　   　　图2.你可以改变DAQmx创建虚拟通道VI的物理通道输入，从一个DAQ设备的所有模拟输入通道采集信号。 　　NI多功能DAQ设备可以完成多种数据测量和生成任务，包括模拟输入输出，数字输入输出和计数器输入输出。 　　   　　图3. NI多功能DAQ设备数字路由和时钟生成电路可以与所有的I/O子系统交互。 　你可以使用LabVIEW 2010同步不同I/O类型的通道。每种I/O类型有自己的任务，而你只需将定时参数从一个任务路由到另外一个任务即可。如图4所示，上面的任务是一个模拟输入任务，使用默认的板载时钟作为采样时钟。你可以将采样时钟(ai/SampleClock)直接连到图4中的数字输入任务的定时输入端口。当这个程序执行时，模拟输入和数字输入任务使用同一个采样时钟，所以系统可以从这个两个子系统中同时采集到信号。 　　两个任务同时共享开始触发信号(ai/StartTrigger)，所以他们可以精确地同时开始。一旦两个任务共享同一个采样时钟和开始触发，他们便实现了完全的同步。 　　   　　图4.你可以通过从一个任务连线至另一个任务，实现在多个任务之间共享时钟和触发信号。 　　设备同步 　　当从不同类型的传感器采集数据，或在具有很多通道的系统中，你也许会需要同步多个设备模块。NI CompactDAQ和PXI平台为DAQ模块提供插槽和背板，其中含有定时和触发线，可以用来同步机箱中的所有模块。 　　   　　图5. NI CompactDAQ (左) 和 PXI (右)机箱通过使用共同的背板时钟，在多个I/O模块之间同步。 无论是在试验台、野外还是生产线上，NI CompactDAQ提供了便捷的USB即插即用的I/O测量。它融合了数据记录器的易用性和低成本特性以及模块化仪器的高性能和灵活的特点，在一个小型简单且负担的起的系统上实现快速和准确的测量。 　　PXI是一个坚固的基于PC的平台，扩展了PC和笔记本电脑的测量能力。PXI利用标准PCI总线，为你的计算机添加最多18个额外的插槽用于连接I/O模块。PXI Express 是PXI平台的最新演进版本。PXI Express背板拥有100MHz差分时钟，可作为多个设备采样时钟的共同参考时钟，而无需使用线缆来路由时钟信号。你可以为每个设备创建一个任务，然后将采样时钟和触发信号从一个任务连到另外一个，由此来同步多个设备，如图6所示。 　　   　　图6.你可以通过在多个任务之间共享时钟和触发，来同步多个设备。

时间：2012-04-15 关键词： 2010 LabVIEW 方法 同步测量

基于MPXM2010的压力测控系统及其精度改进发方法

压力测控系统是嵌入式应用中常见的应用模块之一,被广泛地应用于现代工业的各种测控系统中。本文介绍基于Freescale公司生产的压力传感器MPxM2010、微控制器68HC908QT4等低成本器件设计的压力测控系统,并在硬件成本几乎不增加的情况下,通过搭配简单的模拟电路和软件上的编程,增加系统测量精度。文中对精度改进前后的系统做了数值计算上的比较,从具体数值上说明系统精度有明显的提高。文中介绍的方法还可应用于A／D转换的其他应用环境,对降低系统成本大有裨益。     关键词：68HC908QT4  MPxM2010硅压阻传感器  A／D转换精度提高　     引  言     Freescale公司生产的MPXM2010器件是一种硅压阻式压力传感器。MPXM20lO精度很高,输出电压与输人的压力具有良好的线性关系。这种传感器是一块单片集成电路,集成有压力应变仪及膜阻网络,并带有激光式微调模块进行温度补偿和偏移佼正微控制器68HC908QT4则是一款低端的8位微控制器,有4路8位的A／D转换通道和16位的PWM模块,可以用于A／D和D／A转换。        将两种芯片结合到一起可组成一套实用的低成本压力测控系统。美中不足的是它的精度低了一些,如果将A／D位数提高则会使成本大大增加。通过硬件搭配和软件上的编程可以弥补这一缺点,即不增加硬件开销而且可以提高产品性能。　     1  压力传感器模块设计     Freescale公司生产的MPXM2010器件是一种硅压阻式压力传感器,其内部原理如图l所示。MPXM2010精度很高,输出电压与输入的压力具有良好的线性关系。这种传感器是一块单片集成电路,集成有压力应变仪及膜阻网络,并带有激光式微调模块进行温度补偿和偏移校正。　 　　     MPXM2010特点如下：     ◇压力测量范围为O～10 kPa,精度可达士O．01 kPa;     ◇在O～85℃之间具有温度补偿功能;     ◇输出信号与压力的线性关系良好;     ◇传感器接触面可选择是否带引出管口;     ◇有Tape＆Reel的易用封装形式,具体样图如图2所示。 　　　     MPXM2010的输出信号比较弱,需要另加1片MOC2A60,将小信号放大,直流变为交流。这样就可以直接控制电机切断或是接通电源。在调试模块时,将各部分分离开来便于调试。运放采用MC33179,再配接一些电阻,就可以把压力传感器的信号输出,并且可以通过调节阻值来调节输出信号的大小。图3和图4是压力传感器模块设计的原理图和PCB板图。 　　　 　　     2  压力测控系统设计及其精度改进     2.1  直联式压力测控系统     通常情况下,使用68HC908QT4的A／D模块即可完成设计,只要把压力传感器模块的输出端接至68HC908QT4的A／D模块输入端即可。图5给出了压力测控系统的框图。 　　　     微控制器68HC908QT4特点如下：     ◇4 KB Flash存储器、128 B的RAM存储器;     ◇4路8位A／D转换器、16位PWM模块;     ◇价格便宜,批量1000片以上每片的价格可降至1美元以下。     MPXM2010测量范围为0～10 kPa,将其输出电压信号限制在0～5 V,则其精度为：     S=5 V／10 kPa=500 mV／kPa     68HC908QT4的A／D为8位,电压限制5 V,则其精度为：     R=5 V／(20—1)bit≈19．61 mV／bit     整个系统的压力精度为：     R／S=19．61／500 kPa／bit=0．039 22 kPa／bit     如果要提高精度,将A／D升为10位,则精度为：     R／S=O．03 922X(28—1)／(210—1)kPa／bit=0．009 776 kPa／bit     A／D升为12位后,精度为：     R／S=0．039 22×(28—1)／(212—1)kPa／bit=0．002 442 kPa／bit     这样做确实可以提升精度,但要增加硬件的开销。利用68HC908QT4的PWM模块作为D／A转换器,可以巧妙地提高A／D变换的精度。     2.2  改进后的压力测控系统     误差产生的原因就是在A／D处,将小数点后的部分舍去,比如176．51 bit会当作176 bit来处理。解决问题也应该从这里人手,把误差缩小。    　  误差的引出可以用D／A来解决,把A／D读进来的数据再用D／A处理一次送出来,和原来的数据做一次减法就可以得到。误差没法直接再送回A／D,但可以将其放大后再送回,再使用68HC908QT4中的另一路A／D将放大后的误差进行A／D变换,MCU得到结果后缩小相同的倍数,与原A／D变换结果相加,便是更精确的结果。图6中,整个系统可分为压力传感器模块、模拟部分、单片机部分和输出电路部分,精度提高的关键在模拟部分的设计．如图7所示。假设放大器G的放大倍数为10。A／D的性能本身并没有提升,精度仍为R=19．61 mV／bit,这个值也就是极限值。放大10倍后,原来的最大误差19．6l mV／bit被扩大为196．1 mV／bit,A／D处理的是放大后的数据,其能力就被放大了10倍。数据处理时又会将其除以lO恢复,从整体上来看就好像精度R除以10了一样,变为1．961 mV／bit。　 例如：初始A／D变换的误差为10 mV,经过放大后变为100 mV,此时再经过A／D变换,第二次遗留的误差为100 mV一19．61 mV／bit×5 bit=1．95 mV,再除以10后变为0．195 mV。误差大大地减小了,其极限值就是原精度的十分之一。        G的放大倍数可以自己调整,但要符合所选微处理器的性能以及电路本身的精度,选的过高没有实际意义。 　　　 　　　     图7所示的电路中,Vm、D、Vc与图6所示相同。其中D的计算值为：     D=(Vm—Vc)×(R14／R13)[l+(R17／R16)]     G的放大倍数为(R14／R13)[1+(R17／R16)]。　     结语     在产品设计研发过程中,成本是很重要的因素。巧妙地利用微控制器内的模块,辅助以相应的简单模拟电路,可以大大提高芯片的利用效率,并能提升系统性能。多利用手头的东西进行改进再创造,往往能得到事半功倍的效果。

时间：2012-03-06 关键词： 系统 2010 mpxm 压力测控

LabVIEW 2010数据分析及其报告

　概览 　　LabVIEW 2010包含数百个信号处理与分析函数，可以对您的测量数据进行更好的分析，利用LabVIEW 2010的报表生成函数可以对分析结果进行总结和整理，从而能更好地呈现出来。 　　目录 　　1. 在线分析与报告 　　2. 生成报表和保存数据 　　3. 使用LabVIEW 2010和DIAdem 2010进行离线分析与报告 　　4. 试用LabVIEW2010和DIAdem 2010 　　在线分析与报告 　　在线分析与报告是一个术语，指在数据采集应用中集成数据处理或者报表生成功能。当您从一个函数采集数据，比如DAQ助手，您可以简单地把数据连线至分析函数块，采集的数据就会被分析。 　　   　　图1. 使用LabVIEW的数据流编程，在线分析和报告与数据采集集成在一起。 　　LabVIEW 2010包含数百个工程领域专用的分析与数学函数，这些函数都是LabVIEW内置的。表1总结了很多内置的分析函数。通过LabVIEW工具包和模块可以找到特殊领域使用的分析函数。 　　   　　表1. LabVIEW数含上千个内置的工程领域专用分析函数。 　　LabVIEW 2010对一些分析函数进行了改进，同时也增加了新的分析函数，这些函数主要用于高级信号滤波、波形生成和处理，从而进一步扩展了LabVIEW的在线分析能力。表2展示了LabVIEW 2010中的一些新的或改进的分析函数。 　　   　　表2. 通过改进以及增加新的分析函数，LabVIEW 2010进一步扩展了LabVIEW的在线分析能力。 　　MathScript节点 　　通过MathScript节点，您可以导入现有的.m文件至LabVIEW图形化编程环境进行混合编程，在数据流编程模式下也可以利用基于文本的数学函数的优势，这样就可以重用已有的基于文本的数学函数。这个节点兼容实时系统，也就是说您可以将内嵌.m文件脚本的LabVIEW代码无缝的部署到NI的实时硬件中，实现实时操作系统中的分析功能。 　　关于在LabVIEW中集成自定义.m文件的更多信息请访问：使用LabVIEW MathScript实时模块将文本架构的数学程序部署至实时硬件 　　DLL库与.NET程序集 　　使用LabVIEW的调用库函数节点，可以在您的LabVIEW代码中调用共享库，比如DLL(Windows)，或者Framework(Mac OS X)。 　　您也可以使用LabVIEW的.NET构造器节点调用.NET程序集，然后调用.NET对象的类定义的方法和属性，最后导入或者导出.NET对象的数据。 　　生成报表和保存数据 　　LabVIEW 2010中的报表生成选板包含底层VI和若干Express VI，这些可以帮助您配置和创建包含VI文件或者数据采集和分析结果的报表。使用这些VI，在数据采集和分析的同时就可以生成文本或HTML类型的报表。您既可以保存报表至文件，也可以通过编程把报表发送到本地或网络上的打印机。 　　如果您想创建更高级的在线报表，可以使用用于Microsoft Office的LabVIEW报表生成工具包，它扩展了在Microsoft Word或Excel中编程创建报表的功能。 　　   　　图2. 用于Microsoft Office的LabVIEW报表生成工具包可以让您在Microsoft Word或Excel中创建更高级的报表。 在LabVIEW 2010中，您可以将表格、数组、波形图表和波形图中的数据输出至软件，比如NI DIAdem或者Microsoft Excel。在将LabVIEW中的数据导出后(通过保存到文件或从波形图表导出的方式)，您可以利用专业的后期处理软件，比如DIAdem，对测量数据进行交互式的图形化显示，分析，或者创建、导入和导出所见即所得(WYSIWYG)的报表模版。 　　   　　图3. 在LabVIEW 2010中，您可以使用DIAdem的 WYSIWYG报表编辑器手动或者编程导出图形或图表中的数据。 　　LabVIEW的函数可以将数据保存为各种格式，包括文本(txt)，逗号分隔值文件(CSV)，以及更灵活的高性能文件格式，比如技术数据管理流(TDMS) 　　使用LabVIEW 2010和DIAdem 2010进行离线分析与报告 　　对于数据采集和处理这个复杂应用来说，您也可以把它分成两个简单的部分，也就是数据采集部分和数据处理部分，在这种架构下，对其中一个部分进行改动或添加不会影响到另一部分。 　　   　　图4. 离线处理将数据采集与分析报告分离开，这种方法更加模块化，也更容易扩展。 　　使用离线分析报告方法，您可以方便地在团队中进行分工，一个开发人员负责数据采集，另一个负责将采集的数据进行分析和报表生成。在一些情况下，尤其是在对测试流程进行评估时，您可能要把测量数据与原始数据进行对比，这时使用离线分析是很好的方法。而且，将数据采集与分析报告分离后，您可以使用其它的软件工具进行交互式的离线分析，比如DIAdem。 　　在数据采集应用中，DIAdem作为专业的后期处理软件，是LabVIEW 2010工具链的自然延伸。使用DIAdem软件可以处理大量的原始测量数据，从而大大地减少从数据收集阶段到最终做出分析决定的时间。 　　使用NI DataFinder在DIAdem或LabVIEW中查找和加载数据 　　DIAdem中包括一项叫做NI DataFinder的技术，它可以自动的搜索本地计算机，并将存储在测量文件中的说明信息进行索引，通过LabVIEW DataFinder工具包可以在LabVIEW中使用这项技术。您也可以使用DataPlugins对NI DataFinder进行配置，使其对任意自定义数据文件格式中的说明信息进行解析，从而在LabVIEW或DIAdem中加载文件中的信息。 　　   　　图5. NI DataFinder可以与DIAdem和LabVIEW无缝结合，帮助您构建查询，从而快速定位您的数据。 在数据分析中使用DIAdem 　　和LabVIEW一样，DIAdem包含数百个分析工具，可用于常见的工程应用，包括统计分析、直方图运算、常见数学应用、曲线拟合、信号处理与过滤、三维运算和矩阵运算。每一个分析函数都是基于配置的，也就是您可以使用配置对话框选择对应的运算参数，甚至可以在实际运算前对结果进行预览。使用DIAdem进行复杂的分析不需要编程。 　　   　　图6. DIAdem包含数百个分析函数，不需要编程就可以配置和执行。 　　在DIAdem中创建专业的报表和模版 　　在分析完测量数据后，为了能把结果共享给同事、供应商或者顾客，您往往需要创建专业的报表。在DIAdem中，您可以用WYSIWYG编辑器创建可重复使用的报表模版，然后将报表输出至HTML、PDF、PowerPoint、打印机，以及所有常见格式的图片中。 　　   　　图7. DIAdem可以创建专业的报表，并输出至PDF、HTML、PowerPoint、图片，等等。 　　试用LabvIEW 2010和DIAdem 2010 　　DIAdem 2010作为LabVIEW工具链的延伸，和LabVIEW 2010一起提供了数千个分析函数，而且无论使用在线还是离线处理技术，都可以创建直观的报表。

时间：2012-01-18 关键词： 2010 LabVIEW 报告 数据分析

采用MAXQ2010的便携医用设备的设计

许多医学应用都需要不用外接电源线和数据线的便携式自供电设备，最明显的例子是病人随身携带用来测量心率、体温和其它健康指标的便携式数据记录仪。 当然，还有很多复杂应用即使通过外部电源供电，也会需要一个小型的电池设备实现安全冗余和设备监控，如医院病房、病人居室、环境受控的实验室或贮藏设备环境参数（包括温度和湿度）都需要持续监控；另外便携设备的安装使用比需要外接电源和网线的设备更方便更灵活。在有些情况下，如需要病人随身携带的医疗设备，冷库的温度检测设备等，根本无法外接电源线和网线。 　　便携医疗设备要求何种功能？首先，必须自带电源。通常可通过可充电的或不可充电的电池供电，尽管还有其它方式（如太阳能供电），但这取决于对电压和电流的要求。不管采用何种电源，电源的效率必须足够高，而且电池供电的便携设备在不需要满负荷工作时应可以进入“休眠”模式来尽可能降低功耗，休眠的设备可以被外部触发信号或定期的被“唤醒”，然后提高运算速度（当然功耗也会增加）进入正常工作模式。设备还应具备介于满负荷工作和“休眠”模式之间的一些工作模式来执行一些简单的任务（如访问存储器或刷新液晶及LED显示器数据），因为设备通常仅在某些条件下才会需要满负荷运算能力（如对传感器数据进行滤波和解码），这样就可以在功耗和运算速度之间进行某种程度的平衡。   　　便携设备即使支持无线通信，但并不总是保证能够接入无线网络。取决于网络条件，某一时刻设备在有无线网络的环境中工作，下一时刻就有可能被移动到没有无线网络的环境中，或可能因断电造成无线网络临时关闭。在这些情况下，如果设备本身不支持无线通信，设备需要将随时采集的数据存储起来，以备将来上传到上一级系统进行数据处理。有一些关键数据（如环境安全失效数据，配置数据或设备驱动）必须保证存储安全，即使电池故障或被移除也不能丢失。   　　便携设备的其它特性取决于具体应用需求，数据可以直接通过模拟传感器采集，也可以通过局域网络访问子系统读取，便携设备可以仅被动地采集数据，也可以在特定条件下主动地通过声音报警或向某人发信号告警。一些简单的数据采集设备在上传数据前根本无需用户干预，而另一些设备（如手持血糖仪或腕带式心脏监护仪）也许需要通过另外的输入输出设备而不是主机系统来更改配置或浏览数据。 　　使用MAXQ2010设计便携式数据记录仪 　　尽管业内有很多可供选择的微控制器，但Maxim公司的 MAXQ系列低功耗混合信号RISC微控制器MAXQ2010具有的特性非常适合设计电池供电的数据采集设备。MAXQ2010具有极低功耗，极高MIPS/mA比值，仅需很小的电池电流支持便携应用，集成的12位8通道ADC可以采集很多类型的传感器数据，另外还支持许多类型的本地串行接口（如I2C, SPI, 同步/异步UART） ，可用来接入主机系统和串口非易失存储设备，或与本设备中的其它子系统通信。 　　MAXQ2010可根据当前任务对运算能力的要求通过动态调整时钟频率来改变功耗，并当其处理完所有的数据和事件，便携设备即可进入最低功耗的休眠（停止）模式，直到再次被应用唤醒。MAXQ2010的核电压仅1.8V，可以极大的降低功耗，3V独立供电的I/O可以同外部高压逻辑通信。如果希望使用像3V纽扣锂电池这样的单电源供电而不希望使用双电源，则可以通过内置集成稳压器给核电压供电。在停止模式下，该稳压器可以被关闭，以便降低功耗。 　　MAXQ2010能通过多种途径从传感器读取数据，如果采集模拟传感器数据，并可使用内置的12位多通道ADC，支持8通道单端输入。MAXQ2010从外部传感器采集的数据可以根据需要被存储在由备份电池供电的RAM中或内部闪存中。片上基于32kHz的实时时钟（RTC）在停止模式下也能工作，根据需要为数据提供时标。如果需要用户输入数据或向用户显示信息，MAXQ2010都能实现，它有一组通用输入/输出引脚（在最大的封装中有56个），可以驱动LED，读取机械开关设置，或通过行列扫描的方式连接开关矩阵。MAXQ2010还有一个LCD控制器，可以直接驱动3V的段式LCD，最多支持1/4周期的复用(COM1~ COM4)，其最大的封装提供40个专门的驱动引脚，在4倍复用模式下可以驱动160段LCD显示。　基于MAXQ2010的数据记录仪设计实例 　　像许多用来采集或存储数据的电子设备一样，基于MAXQ2010的数据记录仪采用USB接口与主机（如个人电脑）通信。但是，由于MAXQ2010自己没有USB接口，我们利用FTDI公司的芯片FT232R实现USB与UART的转接。 采用FT232R可以给数据记录仪设计带来许多好处。首先，当USB总线活动时，数据记录仪可以利用FT232R的3.3V稳压器输出供电，仅需一对二极管即可实现与电池供电的自动切换，因为稳压器输出（减去0.2V二极管前向压降）电压总比电池电压减去二极管压降后的电压高，这样就可保证连接到USB总线时，记录仪不用电池而通过 USB Vbus供电。 采用两个二极管（图1）是为了防止给电池充电，输出电容用来降低负载瞬变对电池的影响。其次，MAXQ2010可以利用两个串口（UART）中的一个直接与运行在个人电脑上的应用程序通信，不需要任何额外的驱动程序。两个串口之间通过一个建立在USB接口上的虚拟COM口连接。本设计采用MAXQ2010基于32kHz 晶体的FLL作为其自身的时钟源（如果需要还可为RTC提供时基），其成本比其它晶体或谐振电路的成本要低得多。FLL 电路相当于一个倍频系数为256的倍频器，将32kHz的晶体振荡频率变到8.388MHz作为MAXQ2010的时钟。 　　为计算基于MAXQ2010的数据记录仪究竟会消耗多少电流，可以考虑执行以下操作：首先一个外部信号（如按键或传感器电压突然升高）将微控制器从停止模式唤醒；系统随即通过一个单端的ADC通道读取模拟传感器电压，将采集的传感器电压值存储在数据RAM中；此时为了节省功耗，微控制器重回到停止模式，而在约60秒后，微控制器再次被唤醒（ 回到第 1步）。因此，计算平均电流消耗并估算电池寿命需要将微控制器的以下参数代入公式（1）：tActive（完成上述全部操作所需的时间，包括进入停止模式的时间）、iActive（上述操作期间的典型电流值）、tStop（保持停止模式的时间）、iStop（停止模式的典型电流）、tExit（从停止模式被唤醒所需的时间）、iExit（被唤醒时的典型电流）。 　　(tActive × iActive) + (tStop × iStop) + (tExit + iExit) 　　tActive + tStop + tExit 　　根据以上参数的值可以计算出平均电流大约为202nA；即如果电源是一个普通的CR2032纽扣锂电池，可以估算出电池寿命为1138小时。不同电池生产厂家生产的电池的特性会有所不同，CR2032电池在90%的放电区间内压降不超过0.3V，这意味着在电池电压降到2.7V之前（经过一个二极管压降后为2.5V，满足单电源工作时的最低电压），微控制器可以工作1024个小时。 　　增加电池容量或数量、用可充电电池，或当连接到USB时自动充电等许多措施均以用来延长电池寿命。一般平均电流仅略高于停止模式的待机电流，这是因为停止模式的时间远长于程序运行时间，停止模式的电流起主导作用。程序循环体代码可以被扩展，如测量多个传感器值或增加其它功能并不会显著改变电池寿命。当然，使用其它外设功能，如LCD显示，LED指示或串口等都会增加功耗，设计者在计算实际电池寿命时需要综合考虑这些功能可能增加的功耗。

时间：2011-12-03 关键词： 2010 便携 maxq 医用设备

2010年全球半导体二手设备市场达到60亿美元

根据SEMI与Semico的共同研究结果《半导体二手设备市场研究报告》，2010年全球半导体二手设备市场销售达到约60亿美元，较2009年增长77%。二手设备支出已占设备总支出的13%，二手设备与服务在300mm和200mm工厂中都变得越来越重要。该研究项目由SEMI的特殊兴趣组SEA（Secondary Equipment & Applications Group,二手设备与应用委员会）牵头，参与企业涉及整个二手设备市场，包括IDM、代工厂、设备原厂、租赁公司、翻新公司和代理商等。 “估计半导体二手设备市场规模的主要难度在于目前市场的复杂性”SEMI产业分析与统计部资深总监Dan Tracy提到“半导体二手设备通过不同的参与者翻新并出售—这是一个高度分散的供应链。此外，原始设备制造商、半导体制造商、翻新公司、经销商和代理商同样也买卖二手设备。一件设备在进入生产或者研究机构之前可能会倒手很多次。” 《半导体二手设备市场研究报告》是基于一手资料研究和二次数据数据分析结合而成的：SEMI SEA与Semico Research Corp.合作，调研了二手设备市场环境，参与者包括IDM、代工厂、设备原厂、租赁公司、翻新公司、经销商和代理商；这些原始数据辅以公司的财务报告、分析师报告以及Semico Research Corp.数据库（包括资本支出，半导体工厂和晶圆需求）进行分析。SEMI和Semico拥有广泛的关系网包括半导体制造商和半导体设备供应商的高管和工程师们，研究报告中的信息来自于对这些联系人的问卷、采访及同这些联系人不间断的交流。 该报告通过对半导体二手设备市场按地区，按晶圆尺寸，按设备类型，按厂商类型进行估算，有助于公司提高业务规划、市场占有率和销售分析、投资采购、资源分配和新产品研发。  

时间：2011-08-31 关键词： 半导体 2010 二手设备

博世授予 ADI 公司2009-2010年度最佳供应商称号

21ic讯 Analog Devices, Inc.近日荣获2009-2010年度“博世最佳供应商大奖”。此项殊荣源于 ADI 在电子产品领域（ASIC 和 ASSP）的杰出服务，尤其是其所提供的模拟和混合信号产品专门针对具体应用而设计，完全符合汽车工业极高的质量和可靠性标准。   “博世最佳供应商”大奖每两年评选一次，旨在奖励那些在生产和提供产品或服务方面表现卓越，致力维护质量标准和可靠性要求，推动技术进步，并不断完善产品质量的企业。 2011年7月19日，在德国斯图加特 Alte Reithalle 酒店举行的颁奖典礼上，罗伯特•博世有限公司（Robert Bosch GmbH）管理委员会主席 Franz Fehrenbach 说道：“‘博世最佳供应商大奖’旨在奖励那些为博世集团的成功做出突出贡献，并与博世携手推动产品和生产工艺的发展与进步的供应商。” 在过去十年中，ADI 始终以达到汽车工业最高质量标准为己任。如今，ADI 公司为博世提供多种产品，从喷油控制、压力传感到高级能源管理和混合动力汽车(HEV)解决方案，涵盖多个应用领域。 ADI 公司汽车事业部副总裁 Thomas Wessel 表示：“我们两家公司在主体业务发展趋势和重点发展领域方面有着许多共同点，这项大奖必将促使我们之间的合作关系迈上一个新的台阶。值此博世集团成立125周年之际，获此大奖是我们巨大的荣幸。这项大奖是对我们为服务博世所作努力的高度认可，必将给 ADI 团队注入更大的动力。引用罗博特•博世的一句话： ‘为实现这一目标，做出再大的牺牲，亦在所不惜。 ’ ” ADI 公司博世全球客户经理 Jochen Schmid 说：“长期以来，我们始终致力于系统性地提高质量、优化物流、控制成本和提升整体客户服务水平。我非常高兴地看到，我们的努力为博世的成功贡献了一份微薄之力。” ADI 公司与来自14个国家和地区的60家供应商共聚一堂，领取了七大类奖项中的一项。这是 ADI 公司首次获得博世供应商大奖。博世每两年评选一次供应商大奖，自1987年启动以来，这已是第十二次颁奖。受全球金融危机和经济衰退的影响，2009年未评奖。  

时间：2011-08-22 关键词： adi 2009 2010 博世

报告称2010年大陆半导体产值超1500亿元

7月1日下午消息，台湾媒体今日发布报告称，2010年大陆半导体产业总产值超过人民币1500亿元，较2009年增长28%，整体企业数量超过700家。其中仅环渤海、长三角、珠三角等3大区域产值就占整体产业比重超过95%，并有近90%企业在此聚集。 　　环渤海地区半导体产值规模占大陆比重达20%，并吸引超过25%的半导体企业在此聚集。其中，除IC(集成电路)设计产业的芯片设计技术水准稳居大陆领先位置外，该地区虽未部署庞大中、下游制造产能，但通过密切合作切入材料、设备领域，在半导体产业链的布局最为完整。 　　长三角地区半导体产值规模比重逼近70%水准，并聚集超过40%的半导体企业，是大陆地区半导体上、中、下游产业链发展最完整的地区，尤其在IC制造、IC封测领域制程技术实力方面，更是遥遥领先其他区域，完善的半导体供应体系亦带动当地IC设计产业的蓬勃发展。 　　珠三角地区虽有近20%半导企业聚集，不过，缺乏大型IC制造、IC封测企业使得该地区半导体产值规模比重仍低于10%，基于珠三角地区是大陆消费性电子、通讯产品的最大生产基地，IC设计产业成为当地半导体产业主流，研发布局多以下游电子产品应用芯片为主轴。 　　西三角地区半导体产值规模比重仍低于5%，个别次产业在产值比重均属偏低水准，随电子信息产业持续由沿海地区转进内陆，IC制造企业在该地区布局转趋积极，包括中芯国际接手代管的武汉厂、中航航电接手茂德(ProMOS)重庆渝德厂、德仪(TI)购入中芯国际成都厂等。 　　综观大陆半导体产业聚落发展趋势，环渤海、长三角地区IC设计产业分别透过产官学密切合作、发挥聚落效益营运主轴，成为大陆IC设计产业聚落的2大重点地区；大陆IC制造产业将以长三角为主，环渤海为辅持续扩张，产能设置则将进一步拓展至各产业聚落的外围城市；大陆IC封测产业基于营运成本考量，将移向成本较低地区发展，不同于长三角具备群聚优势，珠三角IC封测产业迫于成本压力将逐渐移往西三角地区。  

时间：2011-07-04 关键词： 2010 1500 报告 半导体产值

2010-2011年中国嵌入式开发从业人员调查报告隆重推出

调查背景     当整个IT行业的发展已经进入第三个十年的时候，物联网、云计算俨然已成为信息产业的主旋律，不管从政府大力扶持的力度来看，还是从产业变革的主流方向来说，这股潮流早已势不可挡，而嵌入式系统正是这些产业应用技术中最核心、最关键的部分，正因为如此，随着嵌入式技术在整个信息产业的广泛应用和高速发展，IT行业的发展也势不可挡地进入了嵌入式时代。潜移默化中，嵌入式技术正在迅速改变着我们的生活方式和工作方式，嵌入式产品也以非常迅猛的速度不断渗透到我们周围的各个行业、各个领域，小到手机、iPad、机顶盒、智能家居，大到通讯基站、航天卫星、现代化工业控制等，智能化嵌入式产品的广泛应用已经在其中扮演着不可替代的角色。据行业调研数据的不完全估计，2011年中国嵌入式软件市场规模将达到4650亿左右，而这一增长趋势将在未来几年继续以成倍地速度发展，毋庸置疑，嵌入式行业已成为当前信息产业中最热门、最有发展前途的行业之一，而与此同时，掌握核心软件研发技术的嵌入式研发工程师更是日益成为IT职场的紧缺人才，那些掌握软硬件开发技能的嵌入式研发工程师早已成为众多企业招聘岗位中的热点和焦点，而且专业性岗位的含金量也使得其成为企业招聘的难点。     为了让更多想从事和即将从事嵌入式研发工作的朋友们能够更好地、更充分地了解嵌入式专业领域，特别是近两年行业的发展状况和发展趋势，素有国内嵌入式及移动开发培训风向标之称的华清远见教育集团先后在2008年底至2009年初，及2009年底至2010年初联合多家业内专业媒体共同开展了“2008-2009年中国嵌入式开发从业人员大调查”及“2009-2010年中国嵌入式开发从业人员大调查”。并在广泛采集数据、深入调研的基础上，先后在2009年和2010年隆重推出了中国嵌入式领域最具广泛性、权威性和实用性的产业调查报告《中国嵌入式开发从业人员调查报告》。该报告一经推出即获得业内的高度关注，也得到了广大嵌入式从业人员的认可和共鸣，起到了很好的行业指导和从业规划建议的作用，特别是报告中汇总呈现的、描述中国嵌入式行业的发展趋势和实际现状的专业数据，更是成为整个行业状况的真实体现和实时反映。     2010年12月至2011年5月，应众多业内同行和广大嵌入式从业人员的需求，在IT产业发展又一个十年变革的开始，华清远见再次联合行业主管协会、国际国内知名嵌入式企业、数十家业内专业媒体共同推出“2010-2011年中国嵌入式开发从业人员大调查”，在上万名嵌入式从业人员的积极参与和支持下，通过调研结果数据的横向时间对比，结合业内上百家企业的深入调研情况，并参考数十位知名专家学者的分析和判断，正式推出了《2010-2011年中国嵌入式开发从业人员调查报告》，期待帮助正在关注或从事嵌入式领域专业工作的各位技术爱好者，更多地了解中国嵌入式行业的整体状况、发展趋势及嵌入式开发从业人员的现状，希望能够帮助大家更好的认识和定位自我，更有效地规划职业发展，适应整个IT产业的成长需求。     需要说明的是，做为国内最早的嵌入式培训机构，华清远见经过8年的专注和努力，从华清远见培训课堂中走出的专业嵌入式研发工程师的总人数也已经突破了25000名，他们分布在各个领域嵌入式产品研发的企业中，从而为本次行业调查提供了最基础和最直接的数据与此同时，作为嵌入式技术推广、普及和教育的倡导者和实施者，自2004年成立以来，华清远见已成功举办近千场线上及线下的“技术讲座”活动，每场讲座注册人数都在500人以上；而华清远见公开出版的专业图书的发行量每年超过15万册，读者注册数非常庞大；这些都有效确保了华清远见举办这样一份调查的针对性，能在很大程度上真实地反映中国嵌入式开发人群的整体情况。     而针对本次调查特别成立的更加庞大、专业的专家顾问团队，也共同见证了本次调查的公正性和公开性。作为目前中国嵌入式行业的知名专家和资深学者，顾问团队的专家们对国内嵌入式行业发展现状有着充分的认识和深刻的理解，他们共同参与了调查问卷的问题设计，并承担了最终报告的撰写和修订，这些都进一步确保了报告的有效性和权威性。     本次调查活动继续秉承专业、严谨、客观、实用的原则，问卷部分的问题都是经过了非常严格的设计和筛选，分别从嵌入式工程师个人基本情况、嵌入式行业公司的基本情况、嵌入式工程师职业生涯发展及获得技术提升、培训的方式等五个不同的角度进行问题设置，特别是考虑到近一年来嵌入式技术在3G、物联网等领域的广泛应用和发展，在本次调查问卷中也专门设置了相关的题目和选项，并在此基础上进行数据的汇总、统计和分析，以呈现出行业发展的专业性趋势和普遍的关注点，力争再次打造出2010-2011年度中国嵌入式专业领域最具广泛性、权威性和实用性的产业调查报告。欢迎广大嵌入式开发从业人员更多的关注和支持，并提出更多更好的建议和想法，与华清远见及众多业内知名企业携手，共同为提升嵌入式开发从业人员整体价值，推动中国嵌入式行业发展贡献一份力量！       行业调查总结报告     一、嵌入式工程师个人基本情况     延续了前两届调查问卷的角度和关注点，在本届“2010-2011年度嵌入式开发从业人员调查”活动中，对于嵌入式工程师个人基本情况的调查，我们仍然从工作经验、学历、薪资等关键项着手进行数据的汇总和分析，同时也结合前两次调查的结果数据，通过纵向的对比和分析，呈现出一个直观的、在时间跨度上的变化趋势。     1、工作经验 来自华清远见2010-2011年度的行业调查数据显示，目前从事嵌入式开发“不到1年”和“1-2年”的工程师所占的比例依然是最大的，分别是35%和20%，占总参与调研人数的一半以上（55%），相对上届调查报告的数据60%来说，低了5个百分点，而具备相对丰富开发经验的嵌入式工程师（2年以上工作经验）所占比例已开始直追50%。从这样的一个发展趋势中，我们不难看出，伴随着整个嵌入式行业的快速稳步发展，越来越多经验丰富的嵌入式工程师已经开始成为推动嵌入式技术及企业高速成长的中坚力量。而结合本报告后面关于“企业人才需求现状”的调查结果，我们也不难看到，嵌入式行业在经过近两三年的快速发展，已经进入一个稳定而成熟的高速发展和成长期，企业人才需求现状依然保持供不应求的整体状态，虽然已经有越来越多的核心技术人员加入到嵌入式专业领域，但依然无法满足企业高速发展对人才的旺盛需求。预计在这样一个人才市场活跃却不失稳定需求根基的情况下，嵌入式企业将呼唤更多嵌入式人才的加盟，以求更有效地支撑并带动企业、乃至整个嵌入式行业的再一次提升，迎来嵌入式行业的新一轮发展与竞争的高潮。     2、学历要求 来自2010-2011年度的调查统计数据显示，嵌入式开发从业人员学历以本科（54%）和硕士（22%）居多，占所有参与调查人员的76%，相对去年调查报告结果的82%，低了6个百分点，而大专学历占18%，比去年的13%高了5个百分点。从此项调查数据可以看出：整个嵌入式行业，虽然对学历的要求仍然是相对较高，本科生和研究生仍然是主要群体且在未来一段时间内依然稳居此项调查的前两位，但仍然有越来越多大专学历、掌握实用研发技能学生开始有更多的机会加入并跻身于嵌入式开发的行业。从这个调查结果中我们也可以进一步得出结论：在嵌入式技术日益普及发展的今天，更多专科院校的实用性学科建设及计算机、电子、自动化等相关专业的学生都开始越来越多的将视线投入到高薪诱人且发展前景极为广阔的嵌入式开发领域，这样的一个专业领域，也必将为更多专业院校的学生提供更多更好的高质量就业机会，从而有效推动专业院校计算机、电子等相关专业与企业人才真是需求的更好对接。 3、薪资分布 来自华清远见2010-2011年度的调查数据显示，月薪在“3000-5000元”和“5000-8000元”的工程师所占的比例最大，分别是39%和33%，占总参与调研人数的绝大部分（72%），相对去年调查数据74%低了2个百分点。月薪8000元以下上的占24%，相对去年调查数据的21%高了3个百分点。通过对此项调查数据与“工作经验”项调查数据结合在一起，进行深入分析，我们几乎可以得到这样一个非常有价值的工作经验与薪资的对应关系：工作经验不满一年（占35%）的嵌入式工程师月薪完全可以达到3000-5000元甚至5000元以上（占39%），而工作经验一年左右（占20%），月薪则可以上涨到5000-8000元甚至8000元以上（占33%，），三年以上工作经验（占29%）的嵌入式工程师绝大部分可以拿到月薪8000元以上（占24%）。该项调查通过客观的数据分析结果，全面反映了嵌入式开发从业人员的一个整体薪资待遇情况，显然由于整个嵌入式行业正处于高速发展期，这就必然使得专业人才的薪资发展空间与其个人专业技术经验的积累直接相关。人才永远是企业发展的核心动力，而嵌入式工程师作为一个高薪诱人、极具成长空间及发展潜力的专业技术岗位，也必将成为推动整个嵌入式行业更加快速的向前迈进的中坚力量。     二、嵌入式行业公司的基本状况     在充分了解了目前嵌入式工程师的个人生存现状之后，我们再进一步了解一下与技术工程师息息相关的嵌入式行业企业的发展现状，从而帮助大家从另外一个角度，借助更广阔的视野来了解嵌入式行业的整个现状。本部分调查内容主要从“所属行业分布情况、公司规模、硬件开发平台、软件开发平台、软件开发语言、软硬件人员安排、企业人才需求现状”等方面展开，以帮助大家更加全面而充分地了解嵌入式行业公司的整体状况。2010-2011年度调查统计数据的结果如下。     1、所属行业分布情况 众所周知，近几年嵌入式技术的应用领域已经极为广泛，来自2010-2011年度的行业调查数据显示，目前嵌入式产品应用最多的三大领域是“消费电子、通信设备、工业控制”，所占比例分别是26%、17%和13%，三大领域所占比例之和接近60%，与去年调查数据持平。而伴随着3G元年的到来，，智能手机作为嵌入式技术应用中最大的消费电子领域的典型产品，更是得到了快速普及和大面积应用，势必在未来几年取得突飞猛进的发展，基于3G移动平台的研发（特别是Android平台的开发）需求将快步增长。与此同时，随着物联网成为国家发展战略，其受重视的程度不言而喻，相信随着对物联网发展的大力扶植和产业推动，其必将会更快速地推动智能化电子应用领域的扩张，传感网络、RFID、短程无线网络将会更多依赖嵌入式技术，微控制器将会再次成为非常热的领域，嵌入式技术将会呈现低端和高端两头同时热的发展现状，让我们拭目以待！     2、公司规模 调查数据显示， 100人以下的企业（包含“50人以下”和“50-100人”）所占比例为46%，相对去年调查数据的56%低了整整10个百分点，换言之，100人以上规模的企业比去年要高了整整10个百分点。该项调查数据的统计结果非常振奋，企业的规模一直以来都是与行业发展的整体水平直接相关，而作为国家重点关注的高新产业，嵌入式软件与系统的科技创新已被列入国家重大专项“核高基”的内容之一，嵌入式行业得到了政府与市场越来越多的的关注和重视，众多嵌入式企业也在国家政策扶植、市场需求推动及多渠道的嵌入式人才培养体系下取得了长远而快速的进步和发展，作为未来十年IT行业发展的主流方向，相信中国的嵌入式行业必将不辱使命，成为整个信息产业发展的核心力量，带动整个信息产业乃至整个中国经济快速向前发展。     3、硬件开发平台的选择 该项问卷调查，为2010-2011年度新增的调查项目，从专业角度反映了嵌入式开发硬件平台的发展趋势。在嵌入式开发领域，ARM处理器毫无疑问的占据了嵌入式处理器90%以上的市场份额，作为手机、平板电脑等移动设备处于垄断地位的ARM架构和ARM架构处理器的权威地位已毋庸置疑。而随着ARM平台的不断升级，不同系列的ARM处理器所占据的市场份额也在持续变化中。该项调查数据显示了不同系列处理器的市场占有率情况（截止到2011年5月底），ARM9系列仍然是ARM市场占有率最高的ARM处理器（45%），而Cortex系列处理器作为未来ARM公司主打产品线，其市场份额目前已占15%，超过了ARM11系列，几乎与嵌入式行业发展初期曾经最主流的ARM7系列处理器市场份额不相上下，特别是Cortex-A8系列，基本上是目前流行消费电子产品硬件平台的代名词，包括苹果最新的iphone和ipad，均采用Cortex-A8处理器，是目前主流ARM处理器中性能最高的处理器。作为ARM公司未来的主打产品线，相信在ARM的全力推荐下，采用最新ARMv7架构的Cortex系列产品将会在未来的嵌入式处理器市场上，异军突起，大放异彩，抢占更多的市场份额。     4、软件开发平台的选择 来自2010-2011年度的调查统计数据显示，在嵌入式产品研发的软件开发平台的选择上，嵌入式linux虽然比去年低了5个百分点，但依然占据了明显的优势（48%），Linux以其开源成本低的优势仍然受到众多嵌入式企业的欢迎。微软的嵌入式平台（包括WinCE、Phone、Embedded）相比去年，整体下滑了1个百分点。而在智能手机操作系统平台上，Symbian和微软手机操作系统平台（原来Windows Mobile现在Windows Phone）则明显下滑，Android则毫无疑问的抢占了更多的市场份额，从去年的3%直接上升了6个百分点到9%，iPhone也增长了2个百分点。在全球新一代通讯网络和物联网等大的产业带动下， 3G移动开发技术在未来的几年内，将会得到高速发展。而智能手机操作系统平台竞争也将更加激烈，Symbian原来拥有的老大地位已风光不再，后来居上的Android及iPhone则大放异彩，特别是采用Linux内核的Android，仅正式上市两年就已经超越称霸十年的Symbian系统，一跃成为全球最受欢迎的智能手机平台。现在，Android不但是手机操作系统，应用于智能手机，也是一个可以广泛用于平板电脑、消费电子、智能家电领域内的综合开发平台，其应用领域和市场份额也在急速扩张。目前，随着国内3G行业的迅猛发展，各个企业对Android开发人才、特别是Android底层系统开发人才的需求量也呈现爆炸式增长态势，而兼具Android应用开发和系统底层开发的全才型Android开发工程师更是成为行业稀缺。而微软与诺基亚联手推动的Windows Phone也在竭力抢占市场份额稳住脚跟。我们将在下一年度的调查报告中继续跟踪移动开发大潮中的激烈竞争和风云变幻，再次还原呈现真实的移动互联网开发领域的潮起潮落！     5、软件开发语言的使用 来自2010-2011年度华清远见的调查统计数据显示，在嵌入式产品研发的软件开发语言的使用上，C语言作为嵌入式开发最经常使用的语言的地位依然无容置疑，所占比例高达67%，C++所占比例为15%，位居第二，Java所占比例为8%，位居第三。其他开发语言均占据了较少的比例。从这组数据也可以看出，嵌入式开发目前主要使用的还是C语言，无论是在传统的工业控制领域、通信领域，还是迅猛发展的消费电子，安防控制、信息家电等领域，C语言均是首选。而与去年的调查数据相比，我们不难发现，份额变化最大的是Java语言，取得了3个百分点的增长，究其原因则是随着3G技术的推动，移动互联网发展迅速，特别是Android平台占有率的快速增长，Java语言也在嵌入式专业开发领域内得到了更大范围的使用。     6、软硬件人员的安排 此项调查统计的数据，与去年的调查结果基本没有变化。2010-2011年度的调查数据显示，在大部分从事嵌入式产品研发的企业中，基本都是采用软硬件人员分工合作完成产品的开发方式（接近60%），由此我们可以看到企业最需要的还是擅长某一方向的专才。而从整体统计数据上看，排名前三位的企业人才需求中，软件开发技能的需求高于硬件开发人才的需求，从各大招聘网站的搜索数据中也可以看出，目前嵌入式软件开发人才的需求量远远大于硬件开发人才，嵌入式系统项目研发差不多80%以上的工作量都是在软件部分，软件是嵌入式系统最核心的部分，也是体现嵌入式系统优势最关键的部分，企业对嵌入式软件开发人才的需求必将持续上涨。当然从求职的角度来讲，同时具备软硬件开发能力的工程师，在求职过程中会拥有更多的选择机会。     7、企业人才需求现状 来自华清远见2010-2011年度的调查数据显示，在整个行业发展的过程中，嵌入式人才需求目前仍然是供不应求，78%左右参与调查的工程师都表示，自己公司目前都急缺嵌入式开发方面的专业技术人才。虽然人才缺口仍然很大，但相对比去年的83%来说已经低了5个百分点，这也表明，随着国家政策的重视、市场推动及多渠道的嵌入式人才培养体系的不断完善，嵌入式开发人才需求瓶颈的问题，在逐步得到缓解，虽然这只是一个好的开始，但整个嵌入式专业人才市场的供求关系正在向更健康的方向发展和迈进，这个趋势是毫无疑问的。     三、嵌入式工程师对职业生涯的看法     作为一个正在高速发展的行业，许多技术工程师和准备进入行业的技术爱好者都非常关注嵌入式领域未来的职业规划和行业发展。本部分调查则主要从“对工作薪资的满意度、对公司所给予你的成长空间、是否经常加班、工作带来的成就感以及对未来职业人生的规划”等方面进行问题设置，希望能从整体上展现嵌入式工程师对目前工作状态的的满意程度和真实需求。     1、对工作薪资的满意度 2010-2011年度嵌入式从业人员对薪资满意度的调查结果显示， 57%的嵌入式工程师对目前的薪资待遇基本满意，30%的嵌入式工程师表示不满意，而非常满意和非常不满意均占较小比例，分别为8%和5%左右。而整体上非常满意和基本满意的总计占65%，超过一半，相比去年的54%增长了11个百分点。从这一调查结果不难得出结论：随着工作经验的日益积累和不断增长，嵌入式工程师对薪资满意度的曲线也必将呈现一种稳定的增长趋势，这也是任何一个快速发展行业的必然特点，人才是第一生产力，人才的发展与行业的发展相辅相成，息息相关。     2、未来一年薪资涨幅 在2010-2011年度的对未来一年薪资涨幅的调查中，37%参与调查的工程师表示涨幅在0-20%之间，认为薪资涨幅在21%-40%之间的为36%，认为薪资涨幅在41%-60%之间的为15%，而选择“有可能不涨反降”的仅为3%，比去年低了3个百分点。在所有涨薪幅度中，与去年变化最大的一项就是认为薪资涨幅在41%-60%的数据，从去年调查数据的7%上升到今年的15%，增长了8个百分点。究其原因，一是随着嵌入式工程师工作经验的增长，具备多年嵌入式开发经验的工程师越来越多，在职业发展上也将获得越来越多的涨薪机会，另一方面， 对比前两届统计数据，说明嵌入式工程师的薪资涨幅较前几年有明显的放大，核心的嵌入式人才是企业发展的动力，也是企业稳定发展的前提，薪资增幅是对他们最好的肯定。     3、对公司所给予的发展空间的满意度 在2010-2011年度的对公司所给予的成长空间的调查中，65%的工程师表示基本满意，21%的工程师表示不满意，非常满意和非常不满意则均占11%和3%左右。整体上非常满意和基本满意的总计占76%，接近80%，相比去年的54%增长了22个百分点，这是一个非常大的增长。这一数据表明，随着工作经验的不断增加，嵌入式工程师对于其职业发展空间的期待基本得到满足，嵌入式工程师将以更好的心态投入到正在如火如荼发展的嵌入式领域，而行业的健康发展也必然会鼓励更多的嵌入式工程师积极、努力地从事专业技术研发和产品的研发工作。     4、是否经常加班 在问到是否需要经常加班时，60%的工程师选择“是”，而回答“否”的则占40%左右。该项调查，对比去年基本没有什么变化。应对市场永不停歇的竞争，加班可能是任何一家企业都或多或少存在的一个问题，特别是产品研发型企业。对于整个IT行业从业者来说，加班文化已被无数媒体多次提及，而作为正蓬勃发展的嵌入式行业，相对传统IT企业的几乎超过80%以上的加班文化，其实还是相对更加人性化的。事实上，从企业长远发展来看，人性化的管理制度其实更有利于帮助企业留住人才，而对于个人来说，提高个人生活质量与提高工作质量同样重要。     5、工作带来的成就感 2010-2011年度的调查结果显示，99%以上的调查人员表示生活中的快乐和成就感主要来源于工作，并且热爱自己目前从事的工作，比去年增加了2个百分点，仅有1%参与调查的工程师表示自己生活中的成就感较少取决于工作。由此可见，工作依然在每个人的自我价值实现中扮演着非常重要的角色，而且是越来越重要的角色。更多的在职嵌入式研发工程师们希望能从工作中获得更多的成就感，而且作为家庭生活的经济支柱，每位工程师也都期待工作能给自己提供一个更加美好的生活。相信整个嵌入式行业欣欣向荣的成长局面，也必然会为业内的工程师们带来了更多的信心和成就感。     6、未来职业人生的规划 在2010-2011年度的调查统计结果中，对未来职业人生的规划一项，接近70%的工程师给予了肯定的评价，其中46%的工程师表示想提升自己的层次，希望目前所在公司能给自己更大的成长空间，24%的工程师则表示喜欢自己现在的公司以及工作职位，短时间内应该不会有较大的改变。考虑跳槽的工程师所占比例为18%，打算自己创业的为9%，其他选项均占较小比例。该项调查，对比去年基本没有什么变化。 通过以上6个选项的调查分析，我们大致可以了解到嵌入式工程师对目前工作状态的满意度状况：虽然存在着加班，但大部分工程师对薪资/成长空间均表现出满意、乐观的正面心态，体现出蓬勃向上，积极进取的工作状态，他们对行业前景充满信心，希望能从工作中获得更多的成就感，也希望自己能在目前的公司获得更多的成长空间，而不是通过跳槽来实现更好的职业发展。在嵌入式这样一个高薪诱人、极具成长空间及发展潜力的行业里，企业求才若渴，人才竞争压力并没有传统IT行业那么大，因此工作满意度更大部分取决于个人的能力，相信只要不断提升自己的能力，就可以跟随着行业的迅猛发展获得更高、更快的职业提升和个人发展。     四、嵌入式工程师获取信息的途径     在嵌入式行业，技术的更新和升级是比较快的，每一位技术工程师都需要在工作中不断的更新自己的知识，掌握最新的技术动态或者解决自己工作中不断遇到的技术问题，而网络则成为必不可少的工具之一。本次调查的第四部分主要是针对嵌入式工程师在使用网络方面的一些偏好，比如“经常光顾的网站、获取专业知识的途径、首选的搜索引擎”等，希望通过此部分的调查让更多的人了解绝大多数嵌入式工程师如何利用网络来学习，来提升自己的专业技能。     1、经常光顾的网站 调查数据显示，在嵌入式工程师经常关顾的网站中，CSDN和21IC所占的比例最大，均为16%，而这两个网站也分别代表了编程开发人员以及电子工程师两类人群，而嵌入式在线、电子工程专辑、电子产品世界、EDN所占比例均为10%-14%左右。该项调查，对比去年基本没有什么变化。     2、获取专业知识的途径 来自2010-2011年度的调查数据显示，“技术图书、专业论坛、访问业内门户网站、网络搜索”是嵌入式工程师获取知识的主要途径（接近70%），其中各项所占比例分别为16%、16%、15%、13%，网络已经成为工程师获取专业知识的主要途径。除了以上4大途径外，部分工程师也会通过培训、厂商网站、行业展会/技术研讨会、博客/群组、杂志/期刊/报纸、电子邮件订阅、SNS社区等途径获取信息。华清远见提供的免费电子图书、视频教程等资料每年下载次数已达到十多万，这也可以从一个侧面反映出业内工程师的学习需求和学习方式。     3、首选搜索引擎 在对嵌入式工程师对搜索引擎使用习惯的调查中，百度和Google的使用率分别是49%和48%，几乎是平分秋色。而在去年的调查报告中，Google却是以62%的使用率在技术人员的心目中遥遥领先百度。这显然是与过去一年Google搜索退出中国市场有关。对于搜索引擎来说，百度已逐步垄断了中国的市场，新兴的搜搜及搜狗等搜索引擎，虽然也在利用自己的平台不断拓展市场份额，但目前仍然无法与百度相抗衡，从某种意义上来说，无论对于开发者来说还是对普通用户来说，都还是希望能够有更多的选择和平台。     五、嵌入式工程师对参加培训的看法     随着互联网时代向物联网时代的过渡， PC时代向嵌入式时代的发展，随着3G移动产品需求的爆炸式增长，在相关专业领域内专业技术人才的匮乏必将更加突出和明显，日益增长的企业招聘需求已引起了多方的关注，而面对众多嵌入式企业的人才需求，由于高校严格的学术管理体制等原因，高校教材及课程体系的更新难问题却使得从高校毕业的学生无法立刻满足用人企业的需求。在政府和企业大力呼吁人才培养紧迫性的情况下，职业教育慢慢的被认可并成为解决这一人才难题的首选。本次问卷特意设置了针对职业培训方面的几个调查选项，希望能为更多想迈入嵌入式行业的朋友提供有意义的参考。     1、如何看待培训 在谈到如何看待培训这一话题时， 75%参与调查的嵌入式从业人员，对参加培训都表示了较大程度的认可，比去年增长了4个百分点。20%的工程师表示在需要的时候可能会考虑，仅有6%的工程师表示希望通过自学来实现职业上的提升。该项调查数据表明，职业培训作为一种专业技能快速提升的手段，已经被越来越多的从业人员认可。     2、公司内部是否组织过培训 调查数据显示，50%的公司从未组织过嵌入式相关方面的培训，比去年的58%低了8个百分点。38%的公司组织过由公司资深老员工负责讲授的培训，.12%的公司邀请过外部专业培训机构来进行系统的培训，比去年增加了3个百分点。这一点从华清远见不断增加的企业内训客户数量和培训订单中也可以得到充分的体现，通过调研华清远见2004-2011年的企业内训客户数据信息，我们看到，绝大部分企业内训客户均为大型外企（包括三星、摩托罗拉、阿尔卡特、西门子等），国内实施企业内训的客户虽然少，但比去年也开始有所提升，关注员工技能提升、关注员工职业发展，也将会同步带动国内嵌入式企业的发展壮大，只有将公司业务与员工个人成长结合起来，企业才能更长久的留住人才。     3、公司是否支持员工参加培训 在问到公司是否支持员工参加外部培训时，84%的公司表示支持员工参加外部培训来提高个人技能，比去年增长了5个百分点。     通过以上三个选项的调查，我们可以看到，越来越多的专业嵌入式企业开始关注员工个人的成长以及技术培训的优势。越来越多的嵌入式工程师开始对培训的价值表示认可，虽然大部分公司从未组织过嵌入式相关方面的培训，但越来越多的公司开始对员工参加外部培训表示支持。嵌入式属于高新技术研发领域，入行门槛相对较高，专业的培训机构拥有强大的师资团队以及完善的课程体系，可以提供较为系统的学习方案，帮助初学者在短期内掌握迈入相关行业所需的基本专业技能和技术经验，这也是职业技能培训的优势。在自学与培训的选择中，个人可以综合时间、金钱以及自学能力等多方面因素考虑，选择最适合自己的学习方法。

时间：2011-06-30 关键词： 2010 2011 报告 嵌入式开发

《2010-2011中国企业人才管理成熟度调查报告》发布

21ic讯 日前，《2010-2011中国企业人才管理成熟度调查报告》在京正式发布，该报告由中国最大的人才管理与测评解决方案提供商——北森，联合中国人事科学院共同完成，深入分析了1966家中国企业的人才管理现状，通过多项指标对企业人才管理的成熟情况进行了系统的分析。 该报告指出：中国人才管理起步虽晚于西方国家十余年，但发展速度极快。人才管理的发展赋予了HR新的角色，HR正经历从“事务型”向“专家型”的转变，HR需要具备更专业的人才管理技术、运用专业的人才管理工具，才能满足企业的人才管理要求。 而报告显示已有18%的企业逐渐摒弃传统eHR软件，开始使用更专注企业人才战略的人才管理软件。就此，北森总裁王朝晖表示：“eHR作为人力资源管理时代的产物，以事务性工作为核心，它的目标是节约企业工作时间、人力成本；人才管理软件以‘人’为核心，关注于人才的招募、培养、发展，目标是为企业提供源源不断的人才，而这才是提升企业人才竞争力的关键。换言之，人才管理软件将成为eHR软件的终结者！” 据悉，此次中国人才管理成熟度调查已经是北森公司第二次联合权威机构展开，借助大量数据分析，北森发现中国已经进入人才管理时代，企业迫切需要人才管理理念、技术、工具的支持。作为中国人才管理第一人，北森将国际前沿的人才管理理念引入中国并成功实践，打造了国内第一个人才管理云计算平台——iTalent，迈出了终结eHR的第一步。 北森iTalent人才管理云计算平台囊括了招聘管理、人才测评、绩效管理、继任与发展、360度评估反馈、员工调查等多个模块，涵盖员工从入职、激励、发展、留任到离职的整个生命循环，帮企业打造持续的人才供应链。人才管理平台的诞生将终结传统eHR软件的事务性核心诉求，全面提升中国企业的人才管理水平。  

时间：2011-06-30 关键词： 发布 2010 2011 报告