本文对探地雷达信号处理机的硬件结构和软件设计都做了介绍,重点介绍了如何在项目应用中使用DSP/BIOSⅡ实时嵌入式操作系统。实时嵌入式操作系统在国外得到广泛的应用,已成为嵌入式系统设计中必不可少的一部分,但是在国内高校,以DSP为核心的嵌入式平台中,嵌入式操作系统的应用很有限。所以快速利用这方面的最新技术,提高嵌入式系统开发的层次和深度是刻不容缓的。
经过轨道车辆模拟试验运行,自动门运行速度在0~500 mm/s可调,开门时间0.1~10 s可调,探测角度大于150°,探测误差角度、障碍物执行死区时间误差率等项技术指标达到合同相关标准。对电器、机械零部件长时间颠簸、强震动、冲击环境下整个系统的可靠性及精度有了保证。
一、引言半导体照明被国家“十一五”计划作为支持重点,绿色照明、节能照明等新词语已随处可见,而在半 导体照明产业中,大功率发光管应该处在绝对引导地位。目前国内大功率LED封装的生产厂家风生水起,遍
数字电视时代正在到来,数字电视节目中会存在大量的文字信息广播内容,最终更是会出现大量的交互式应用,而即使在目前的数字电视的单向网络中也存在着如电子节目指南(EPG)这样的应用,这些应用都牵扯到了汉字显示技术
CAN总线在GaAs光电阴极制备测控系统中的应用成功的解决了系统测控信息量多,对可靠性和实时性要求高的难题,该测控系统的研制成功将有利于对GaAs光电阴极制备工艺进行深入的理论研究,促进提高GaAs光电阴极的制备水平,该系统具有良好的应用前景和推广价值。
从软、硬件设计和各功能部件测试等方面详细介绍了基于PIC单片机的便携式测试记录仪的设计原理和具体实现方法。目前该产品已投入实际应用。
高温测试仪主要用于加热过程中的温度跟踪测量和数据采集,通过对测试数据进行系统分析,研究炉内的温度分布和温差变化规律,分析影响加热质量的主要因素,对加热炉加热过程和加热制度进行优化,提高加热质量,降低燃料消耗。
本文所设计的同步采样模块已经通过各种功能测试,达到了预期的目标。该方案的硬件设计和软件编程对提高能源、冶金等行业中多通道电量同步采集的速度和精度有一定的借鉴意义。其中的子程序具有良好的可移植性,对其它DSP应用系统的设计也有一定的参考价值。
ADS1110是一款高性价比具有I2C总线接口的串行A/D转换器。ADS1110已在单片机系统中应用,并用于现场。实践证明,ADS1110和单片机组成的数据采集系统,占用I/O端口少、功耗低,适用无电源场合。但需注意的是,因I2C总线为串行扩展总线,数据采集时不能用于实时速度要求较高的场合。
随着市场上对无线数据业务的需求日益增多,运营商纷纷大力发展自身领域内的数据服务,力求在激烈的竞争中占得先机。传统的GSM网络仅能支持9.6 kb/s速率的数据传输业务,这远远不能满足用户对高速无线数据业务的需求。通用分组无线业务(General Packet RadioService,GPRS)是构架在传统GSM网络之上的一种标准化的分组交换数据业务,他可以提供高达115 kb/s速率的分组数据业务,从而使得包括图片、话音和视频的多媒体业务在无线网络中的传输成为现实。
提高LED亮度的方法大致上可分為兩種,分別是增加晶片(chip)本身的發光量;另一種方法是有效利用晶片產生的光線,增加光線照射至預期方向的照射量。前者是設法提高晶片活性層的發光效率,以及改善晶片形狀增加外部取光
由于制造误差的影响,任何的旋转件都会产生动不平衡,进而产生振动对设备造成危害。大多数的动平衡测试系统由于工作环境中各种干扰同时存在,加之系统设计复杂,芯片抗干扰能力差,测量精度不高。所以本文介绍了一种采用高度集成的高性能处理器芯片C8051F020来简化系统硬件复杂度,提高系统抗干扰能力,采用精度更高的FFT算法,提高解算精度。经过实验验证,系统抗干扰能力和精度得到了提高。
自动目标识别(ATR)算法通常包括自动地对目标进行检测、跟踪、识别和选择攻击点等算法。战场环境的复杂性和目标类型的不断增长使ATR算法的运算量越来越大,因此ATR算法对微处理器的处理能力提出了更高的要求。由于通用数字信号处理芯片能够通过编程实现各种复杂的运算,处理精度高,具有较大的灵活性,而且尺寸小、功耗低、速度快,所以一般选择DSP芯片作为微处理器来实现ATR算法的工程化和实用化。
现场总线是一种开放式、 数字化、多点通信的控制系统局域网络, 是当今自动化领域中最具有应用前景的技术之一。CAN总线是现场总线中的应用热点,CAN总线支持分布式控制和适时控制的串行通信网络。
目前现有的测磁仪,采样使用的A/D大多为10位A/D,这使得其采样精度低,测量误差大,而且抗干扰能力差。CPU大都以单片机为主,供电电源为5 V,控制器功耗比较大;主频低使得指令执行周期长,计算速度慢,在一个工频周期内的采样点数少。在环境恶劣的工业现场,由于其传感器、放大器及隔离器件本身的技术原因,性能相对较差,容易受到干扰。而且现有测磁仪的功能大都比较简单,通常以单通道为主,外加一个霍尔传感器,一般只能测量试品外壁某一点的磁感应强度,对于铁芯内部等传感器无法到达的部位不能进行测量。显示终端主要以LED为主,一般只显示当前测量点的磁感应强度,在整个测量过程中没有数据记录功能,需要专人负责填写,使用起来很不方便。