变频器在机床行业中的总体市场状况 依据调查,2008年机床行业变频器的市场总额约为5亿元左右。 车床中变频器的运用范围最多,安川、台达、富士、三菱等都有较大的市场份额,国产品牌正在机床中运用
分析了变频器的容量及负载类型,基于变频器的外围设备电抗器、制动电阻的设计及选择方法,给出变频器在玻璃钢化行业中的选型及配置。
概述:介绍的水流量计检定控制系统,可实现标定过程自动化,并显示相应的工艺流程画面。系统对故障具有报警提示功能。 1 引 言 过去的水流量计检定系统主要采用手动和半手动方式进行控制,其缺点是检定精度低
介绍了富士FRENIC5000G11S变频器的主要功能和设置方法,结合城市音乐喷泉控制系统的组成结构和工作原理.给出了富士公司的FRENIC5000G11S变频调速器在音乐喷泉控制系统中的电路连接方法。
USS协议变频器Web控制方法的设计方案
介绍了富士FRENIC5000G11S变频器的主要功能和设置方法,结合城市音乐喷泉控制系统的组成结构和工作原理.给出了富士公司的FRENIC5000G11S变频调速器在音乐喷泉控制系统中的电路连接方法。
摘 要:介绍变频调速技术在火电厂化水自动加药系统应用,着重讨论加药泵变频调速系统的控制方案。 关键词:变频调速系统 加药 控制 1 引言 随着变频技术的发展和成熟。变频器以其明显节能效果、高可靠性、较高
本文介绍的μC/OS-Ⅱ内核裁剪、TCP协议应用编程方法以及Web服务器的设计思想等内容具有广泛的应用性。USS协议变频器的Web监控设计已经调试通过,实现了远程监控,初步达到了设计要求。现在,随着嵌入式网络应用的发展,USS协议变频器的Web控制方法有着广阔的应用前景。
工作原理: 平版式胶印机是采用各种规格的纸张进行间接印刷。先将需要印刷的图文资料制成胶片底版,再转印到感光的PS金属板上,需要印刷的图文易于粘上油墨,而其他部分粘水而不着墨,PS板装在胶印机的辊简上,
交流变频调速技术是现代电力传动技术重要发展方向,随着电力电子技术,微电子技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用,变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速,变极调速,直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于工
RF Engines公司的ChannelCore64使设计者能够用一个可对FPGA编程的IP核来替代多达16个DDC(直接下变频器)ASIC,可显著减少PCB面积,降低功耗而且增加灵活性。和原来的方法相比,新方法是降低成本的典型代表,随着通
1、引言 在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距
变频器带来大经济效益同时也带来许多负面影响,变频电路产生电磁辐射可以造成其他通信设备及电子设备干扰。 1. 电磁辐射传播方式 变频电路中,频率很高谐波电流分量具有向空中辐射能力,对其他设备形成干扰。尤其通
过电压的产生与再生制动所谓变频器的过电压,是指由于种种原因造成的变频器电压超过额定电压,集中表现在变频器直流母线的直流电压上。正常工作时,变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,
1、 引言在上个世纪80年代末,交流变频调速逐渐登上了工业传动调速方式的历史舞台。变频调速在调速范围、调速精度、控制灵活、工作效率、使用方便等方面都有很大的优点,这使变频调速成为最有发展前途的一种交流调速
1、 引言在上个世纪80年代末,交流变频调速逐渐登上了工业传动调速方式的历史舞台。变频调速在调速范围、调速精度、控制灵活、工作效率、使用方便等方面都有很大的优点,这使变频调速成为最有发展前途的一种交流调速
1、 引言在上个世纪80年代末,交流变频调速逐渐登上了工业传动调速方式的历史舞台。变频调速在调速范围、调速精度、控制灵活、工作效率、使用方便等方面都有很大的优点,这使变频调速成为最有发展前途的一种交流调速
0 引言 在冶金、石化、制药等行业中,有一些重要的生产设备,如冶金企业的炼钢转炉和铜冶炼转炉的传动装置、炼钢转炉氧枪提升传动装置、连铸机大包转台传动装置、石化系统的重要泵类和制药厂的搅拌罐设备、化
一般情况下,变频器用于50Hz调速控制。不管是平方转矩特性负载,还是恒转矩特性负载,调速才能节能,不调速在工频下运行是没有节能效果的。有时系统功率因数很低,使用变频器后也有节能效果,这不是变频调速节能,而是补偿功率因数带来的节能。本文所述的对变频调速节能计算方法有极好的实用性。
对龙门刨床的电气控制系统进行了总体设计。主拖动采用调速范围宽、节能效果显著的变频器,用PLC实现开关量逻辑控制和变频电动机的转速控制。控制系统用触摸屏作人机界面,触摸屏用各种画面来显示龙门刨床的运行状态和故障信息。实践证明,改造好的龙门刨铣床大大提高了机床的性能和加工能力,有效地提高了工件的加工精度,产生了显著的经济效益和社会效益。