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  • 关于常见的LED驱动电源的特点以及它的分类解析

    关于常见的LED驱动电源的特点以及它的分类解析

    在大家的生活中,可能接触过各种电子产品,然后您可能不知道其中的某些组件,例如其中包含的LED驱动器电源,然后让小编带领所有人学习有关LED驱动电源的知识。 LED驱动电源是将电源转换为特定电压和电流以驱动LED发光的电源转换器。通常情况下:LED驱动电源的输入包括高压工频交流电(即市电),低压直流电,高压直流电和低压高频交流电(如电子变压器的输出)。 LED驱动电源的大多数输出是恒定电流源。可以随着LED的正向压降变化来改变电压。 切换恒流源:使用变压器将高压变为低压,并进行整流和滤波以输出稳定的低压直流电。开关恒流源分为隔离电源和非隔离电源。隔离是指输出高低压隔离,安全性很高,所以外壳的绝缘要求不高。非隔离安全性稍差,但是成本相对较低。传统的节能灯使用非隔离电源,并使用绝缘的塑料外壳进行保护。开关电源的安全性较高(通常输出为低电压),性能稳定。缺点是电路复杂且昂贵。开关电源技术成熟,性能稳定,是目前LED照明的主流电源。 线性IC电源:使用一个或多个IC分配电压。电子元件的类型很少,功率因数和功率效率非常高,不需要电解电容器,寿命长且成本低。缺点是输出高压是非隔离的,并且存在频闪现象,因此需要保护外壳免受电击。市场上没有(de)电解电容器,并且寿命长的是线性IC电源。 IC驱动电源具有可靠性高,效率高,成本低的优点,是未来理想的LED驱动电源。 电阻-电容器降压电源:电容器用于通过其充电和放电提供驱动电流。该电路简单,成本低廉,但性能差,稳定性差,并且当电网电压波动时,容易烧毁LED。同时,输出是高压非隔离的,需要绝缘保护壳。低功率因数和短寿命,通常仅适用于经济型低功率产品(5W以内)。对于大功率产品,输出电流大,电容器不能提供大电流,否则很容易烧坏。 LED驱动电源的特点 1.高可靠性,特别是LED路灯的驱动功率。它安装在高海拔地区,并具有防水铝盒驱动力。如果质量好,就不容易损坏并减少维护频率。 2.高效LED是一种节能产品,驱动电源的效率应高。这对于将电源安装在照明器中的结构特别重要。由于LED的发光效率随着LED的温度升高而降低,因此LED的散热非常重要。该电源效率高,功耗低并且灯中产生的热量更少,从而减少了灯的温度升高。延迟LED的光衰减是有益的。 3.高功率功率因数是电网对负载的要求。通常,对于70瓦以下的电器,没有强制性指标。尽管单个低功率电器的功率因数很低,但对电网的影响很小,但是如果每个人晚上都亮起来,如果同一种负载太集中,则会对电源造成严重污染。电网。据说对于30至40瓦的LED驱动电源,在不久的将来可能会对功率因数有一定的指标要求。 4.当前有两种常用的驱动方法:一种是用于多个恒流源的恒压源,每个恒流源为每个LED提供电源。这样,组合非常灵活,一个LED的故障不会影响其他LED的工作,但是成本会略高。另一个是直流恒流电源,LED串联或并联运行。它的优点是成本略低,但灵活性很差,并且必须解决某些LED故障的问题,而又不影响其他LED的工作。这两种形式共存一段时间。在成本和性能方面,多通道恒流输出电源模式会更好。也许它将是未来的主流方向。 5.电涌保护LED的抗电涌能力相对较弱,特别是抗反向电压的能力。加强这一领域的保护也很重要。一些LED灯安装在室外,例如LED路灯。由于电网负载的激活和雷击的感应,各种电涌将从电网系统侵入,并且某些电涌将损坏LED。因此,LED驱动电源必须具有抑制电涌侵入并保护LED不受损坏的能力。 相信通过阅读以上内容,每个人对LED驱动电源都有初步的了解。同时,希望每个人都能在学习过程中进行总结,以不断提高他们的设计水平。

    时间:2021-03-21 关键词: LED驱动电源 恒压 恒流

  • LYTSwitch-6 驱动器IC

    LYTSwitch-6 驱动器IC

    LED在生活中处处可见,有显示屏的,也有照明的,但是有很多人不知道LED灯需要LED驱动器来驱动,而驱动器里面需要驱动芯片,2月6日,Power Integrations公司推出LYTSwitch-6系列安全隔离型LED驱动器IC,为智能照明应用再添新选择。下面来介绍驱动器的相关知识。 新IC可提供65 W无闪烁输出,效率可高达94%,并且待机功率低至15 mW,同时提供支持两级或单级PFC的配置选项。LYTSwitch-6 IC针对家用和商用照明以及薄型天花板凹槽灯应用而设计,其快速的动态响应性能可为并联LED灯串应用提供优异的交叉调整率,从而无需额外的二次稳压电路。此外也易于连接脉宽调制(PWM)调光接口。LYTSwitch-6 IC同时支持恒压(CV)和恒流(CC)控制,可使照明厂商选择一种方案实现不同的设计应用,从而带来生产和物流的节省。先进的热折返保护特性可以防止IC出现温度过高的情况,且在任何高温环境及工作条件下仍能在保证温升的情况下提供照明。     LYTSwitch-6 IC集成了650 V或725 V MOSFET,并采用次级侧FluxLink?控制,因此无需光耦器仍能在所有输入电压、负载和温度下提供优于3%的恒压及恒流调整精度。由于采用同步整流和准谐振开关,采用反激拓扑的功率转换级的效率可超过94%,因此无需使用散热片即可提供大功率输出。例如,一款使用外加PFC电路的35 W(12 V/2.92 A)的设计,其效率可超过89%。新器件在通用交流输入条件下的待机功率始终小于15 mW,即使在具有输入电压检测电路的情况下也不例外,该功能可让IC在市电电压浪涌和骤升时提供自我保护。 Power Integrations LED照明产品营销总监Hubie Notohamiprodjo表示:“LYTSwitch-6 IC适合具有多路输出的智能照明应用。通过省去散热片和光耦器,并将输出电容的尺寸大幅减小30%后,整体方案的元件数和系统尺寸也随之大幅减小。” LYTSwitch-6 LED驱动器IC现已开始供货,基于10,000片的订货量每片单价为0.84美元。与此同时,Power Integrations网站推出了一款参考设计(DER-637) ——效率超过89%且功率因数大于0.9的35 W PWM可调光LED电源。以上就是LED驱动器的相关技术知识,如果要从事相关行业,需要设计人员有雄厚的知识储备,还需要积累大量的项目开发经验。

    时间:2019-07-30 关键词: 效率 电源技术解析 恒压 恒流

  • 一个低价格的驱动器设计

    一个低价格的驱动器设计

    生活中最常见的灯就是LED灯,但是很少有人知道LED灯需要LED驱动器,下面小编带领大家来了解低成本非隔离12V LED驱动器设计的相关知识。 一、设计特色 1、精确的初级侧恒压/恒流控制器(CV/CC)省去了光耦器和所有 2、次级侧CV/CC控制电路 3、无需电流检测电阻,即可达到最高效率 4、使用元件少、低成本的解决方案(16个元件) 5、自动重启动用于输出短路和开环保护 6、极高能效 7、在整个输入电压范围内满载效率均大于80% 8、在265 VAC输入情况下,空载功耗<200 mW 9、轻松满足EN55015和CISPR-22 B级EMI标准 10、满足能源之星对于固态照明(SSL)产品的要求 11、绿色封装:无卤素和符合RoHS 二、电路原理图 图1. 使用LNK605DG设计的4.2 W LED驱动器 三、工作原理 图1是使用LinkSwitch-II器件LNK605DG设计的通用输入12 V,350 mA恒压/恒流led驱动器电源的电路图,它采用抽头电感非隔离降压转换器结构。 抽头降压拓扑结构非常适合设计输入电压与输出电压比值较高的转换器:它可以对输出提供电流倍增,从而能够在要求输出电流是器件流限的两倍多的应用中使用这种新的降压拓扑结构。 采用这种拓扑结构的转换器与隔离反激式转换器相比,其PCB尺寸更小、电感磁芯尺寸更小、效率更高(最差负载条件下为80%)。由于产生的共模噪声更少,因此可简化EMI滤波设计。这种拓扑结构通常需要在初级侧使用一个箝位电路。不过,由于U1中集成了700 V MOSFET,因此可以省去箝位电路。 集成电路U1内含功率开关器件(700 V MOSFET)、振荡器、高度集成的CC/CV控制引擎以及启动和保护功能。MOSFET能够为包括输入浪涌在内的通用输入AC应用提供充足的电压裕量。 二极管D3、D4、D5和D6对AC输入进行整流,然后大容量电容C4和C5则对经整流的AC进行滤波。电感L1与C4和C5一起组成一个π形滤波器,对差模传导EMI噪声进行衰减。这种设计能够轻松满足EN55015 B级传导EMI要求,且裕量为10 dB。可熔防火电阻RF1提供严重故障保护。 U1内的开关导通后,电流将增大并流经负载和电感。电容C1对负载电流进行滤波,这样省去了开关元件。二极管D1因反向偏置而无法导通。电流继续增大,直至达到U1的电流限流点。一旦电流达到该限流点,开关将关断。 开关关断后,贮存在电感(T1)中的能量会产生电流并流入输出部分:(引脚8-引脚7)。输出绕组中的电流以4.6的因数(圈数比)突增,从输出绕组流经续流二极管D1,最后流到负载。由于漏感(电感两个部分之间)值比较小,因此无需使用箝位电路来限制峰值漏极电压。通常这会耗散漏感能量,但在本设计中,电感绕组内的电容量和MOSFET电感量(在每个开关周期放电)是充足的。 LED由恒流驱动,因此U1在正常工作期间以恒流模式工作。在恒流模式下,开关频率根据输出电压(在引脚5和6检测)进行调节,以保持负载电流恒定。 恒压特性可以在任何LED发生开路故障或负载断开时自动提供输。 四、设计要点 1、选择T1的圈数比(4.6),确保本电路在低输入电压(85 VAC)条件下以非连续模式(DCM)进行工作,D1的导通时间至少为4.5 μs。 2、反馈电阻R1和R2应具有1%的容差值,有助于将额定输出电压和恒流调节阈值严格控制在中心位置。 3、RF1充当保险丝:确保其额定值能够在电源首次与AC连接时耐受瞬态耗散。使用绕线式电阻或超大号电阻。 4、假负载电阻R4在故障条件下(如负载断开)维持输出电压。出过压保护。 以上就是LED驱动的相关技术知识,如果要从事相关行业,需要设计人员有雄厚的知识储备,还需要积累大量的项目开发经验。

    时间:2019-07-24 关键词: 电源技术解析 光耦 恒压 恒流

  • LED恒压和恒流驱动电源工作原理

    LED恒压和恒流驱动电源工作原理

    LED线性恒流(CC)驱动电源具有电路简单、使用元器件数量少和EMI小的特点。 LED采用串联工作方式可以确保通过每只LED的工作电流一致,而LED恒压(CV)驱动LED并联使用时则不能确保通过每只LED的工作电流一致。 线性LED驱动电路的功耗可以用公式(VIN-n×VF)×IF表示,公式中n表示LED负载串中的LED数,在LED负载电流等于或大于350mA的应用场合,线性LED驱动电路中的功率管需用散热片,加大了LED驱动电路的成本和体积。 (1)LED恒压驱动电源工作原理 LED负载恒压驱动电源工作原理图如图2所示,通过调节输出取样电阻RFB1和RFB2的取值,可以调节输出电压数值。由于LED的发光色温、输出流明数和LED的正向工作电流有关,为稳定LED光输出,实用中不宜采用恒压LED驱动工作方式。 (2)LED恒流驱动电源工作原理 LED恒流驱动电源工作原理图如图3所示,稳定的LED负载工作电流对稳定LED的发光色温和输出流明数有利。所以,实用中LED负载采用恒流驱动较为有利。在图3中,调节电流取样电阻RFB的参数就可以实现LED负载驱动工作电流的调节。 如果驱动电源的输入供电电压总是大于输出电压,则可以采用工作效率更高的降压变换器或Buck变换器来为LED负载提供恒流供电。Buck变换器具有工作效率高和所需散热片小的优点,但是电路结构更为复杂,并且工作噪声较线性驱动电路的工作噪声大。现在Buck变换器的开关工作频率可以做得高于1 MHz或更高,这样Buck变换器的外围元器件体积小,并且,Buck变换器的体积较线性驱动电源体积要小许多。 实用中,如果LED负载驱动电源输入直流电压低于LED负载串的工作电压,可以采用输出升压(Boost)电路来为LED负载供电。电感型输出升压(Boost)变换器很适用于输出电流大于350mA的恒流LED驱动应用场合,这时输出电压随LED负载串的电流变化而变化。 如果LED负载驱动电源的直流输入供电电压变化范围在LED负载串工作电压的变化范围内上下浮动变化,这时可以采用Buck-boost,SEPIC,C'uk或反激变换(Flyback)电路来驱动LED负载。 常用LED驱动电路拓扑与特点如表1所示,公式中D表示开关变换脉冲占空比。

    时间:2019-07-24 关键词: 电源技术解析 横流 恒压

  • 单段拓扑结构LED驱动器+次级端CVCC控制器组合

    单段拓扑结构LED驱动器+次级端CVCC控制器组合

    LED在生活中处处可见,有显示屏的,也有照明的,但是有很多人不知道LED灯需要LED驱动器来驱动,NCL30001是一种单段拓扑结构LED驱动方案,其灵活的特性非常适合应用于新的LED照明产品。这款采用单段集成功率因子校正(PFC)和隔离型降压交流-直流(AC-DC)电源转换的离线式LED驱动器省去了专用PFC升压段,可以减少元件数量,降低方案成本,配合提高LED电源系统总能效,用于LED街灯、低顶灯、外墙灯和建筑物照明等应用。 LED驱动器 NCL30001采用连续导电模式(CCM)工作,这种方案集成了PFC和隔离型DC-DC转换电路,并提供恒定电流来直接驱动LED。它相当于将AC-DC转换与LED驱动两部分电路整合在一起,均位于照明灯具内,省去了LED光条中集成的线性或DC-DC转换器。这种整体式方案的电源转换段更少,减少元器件使用数量(如光学元件、LED、电子元件及印制电路板等),降低系统成本,并支持更高的LED电源总体能效。当然,这种方案的功率密度更高,可能并不适合所有区域照明应用,其光学图案可能更适合较低功率的LED,典型应用包括LED街灯、外墙灯、洗墙灯及电冰箱箱体照明等。 NCL30001控制器的其他规格特性还包括高压启动电路、电压前馈以改善环路响应、输入欠压检测、内部过载定时器、闩锁输入,以及减少输入线路谐波的高精度乘法器。安森美半导体还提供这器件的隔离型单段功率因子校正LED驱动器评估板,用于要求直接恒流输出的40 W到100 W功率范围的应用。电流可在0.7 A至1.5 A之间调节,配合更宽范围的大功率高亮度LED。 NCS1002是一款次级端恒压恒流(CVCC)控制器,适合LED街灯等区域照明应用,配合NCL30001控制器更可以设计出高功效、具有调光功能的LED驱动器演示板。以上就是小编整理的关于LED驱动器的相关知识,小编能力有限,但是在每次设计之后会继续分享设计感受。

    时间:2019-07-24 关键词: 电源技术解析 功率 恒压 恒流

  • LED驱动的反激式

    LED驱动的反激式

    LED在生活中处处可见,有显示屏的,也有照明的,但是有很多人不知道LED灯需要LED驱动器来驱动,本文介绍一种带单级(单开关)PFC的反激式恒压,恒流75WLED驱动电源,其电路如图,AC输入电压范围为208~277V,输出24V、3.125A,用来驱动75W的LED阵列灯。     TOP250YN是PI公司推出的一种TOPSwitch-GX离线式开关,采用7脚T0-220-7C封装,内置PWM控制和保护电路及700V的功率MOSFET. 利用单级反激式变换器实现高功率因数的方法是单个AC周期内保持UI中MOSFET的开关占空比因数保持恒定,这就要求流入Ul控制端(引脚C)的电流不变,方法是增加电容c5的电容量。在UI引脚C与U2B之间加入一级射极跟随器Q1,井在其基极连接电容CIO.从Ql发射极看,若Q1电流增益是hFE,CIO则增加到ClOxhFE.该电容与c5-起。足以使Ul控制端上的电流保持恒定,实现o-978(@277VAC)-0.992(@208VhAC)的高功率因数,输入电流谐波含量低于IEC61000-3-2允许限值。电压反馈由VR2、R16和U2A提供,通过控制Ul操作占空比提供恒压输出。在空载下,输出电压被限制在28V.Rll、R12、R13、Q2、Q3、Q4及其相关电路及U2A构成恒流电路,将输出电流设定在3.lA(正负10%)。 D12、C15、C16、R18、R19、R20和05组成软启动电路,以在输出达到稳压之前对电容C10预充电,可以防止输出过冲。D12和C15产生一个独立辅助电源。C15上的充电电压上升率远比C11和C12主输出上的电压上升率快,在05导通后,电流经R21进入U2A,U2B对C10预充电,从而消除了启动期间的输出过冲。 输出整流器使用两个二极管D10和Dll,并分别连接在分开的次级绕组上,这样可以减小功率耗散,改善两个二极管之间的电源分配,提高整流效率。后置输出滤波器L5和C17,用作减小输出上的开关噪声。整个电路的效率在85.32%(@277VAC)-86.01%(@208VAC)之间。 变压器采用EER28PC40磁芯和EER2810引脚骨架,初级绕组26匝,次级绕组各为6匝,光耦合器偏置绕组3匝,井含两个由铜带绕l匝组成的屏蔽层。 以上就是LED驱动的相关技术知识,如果要从事相关行业,需要设计人员有雄厚的知识储备,还需要积累大量的项目开发经验。

    时间:2019-07-23 关键词: 电压 效率 电源技术解析 恒压

  • 驱动电路参数计算

    驱动电路参数计算

    LED在生活中处处可见,有显示屏的,也有照明的,但是有很多人不知道LED灯需要LED驱动器来驱动,下面来介绍驱动器的参数计算相关知识,已知电源功率计算LED的数量。 LED驱动器 例:额定输出功率为10W电源,使用额定的正向电流20mA,耗散功率为70mW条件下可配置多少个LED? 依以上公式 (即取所得数据的整数) 1:对于恒压驱动方式: 由已知的输出电源电压计算每支路串联LED数量及并联支路数 (1)计算每条支路的LED个数 (2)计算并联支路数 注:VLED值依不同发光颜色各有不同,用稳压电源驱动LED时,为了控制电流,通常需要串联电阻器. 例:一个额定输出电压为DC 24V,功率为10W电源,使用额定正向电流20mA,耗散功率为70mW额定的正向电压为1.8V.可配置多少个LED呢? (取所得数据的整数) 可以带10组支路,每支路14个LED串联构成的电路,共140个LED. 2:对于恒流驱动方式 由已知的电源输出电流及LED的电流值计算出并联支路数及每支路数量 (1)计算并联的支路数 (2)计算支路串接LED个数: 例:一个额定输出电流为DC 0.35A,额定功率为10W电源,驱动耗散功率为70mW,正向电流为0.02A的LED,可怎样配置? 并联支数路: (取所得数据的整数) 每支路串接数:个数 即可以带17组,每组8个LED串接,共136个LED. 线路损耗及线路压降的计算 P电线=I R V电线=IR R电线=σ (备注:L为电线长度;S为电线横截面积;σ为电线电导率)也可以查电工手册. 例:用长度为10米(正、负极电线各5米),24AWG的铜芯电线,通过电流为2A,其损耗的功率及线路压降为多少? 查电工手册可知:R电线 = 0.737W V电线 = 2×0.737 =1.474V P电线 = 2 ×0.737 = 2.948W 从以上计算可以看出,线路电流较大时,要注意选择合适的导线截面,否则线路损耗及线路压降是相当大的. 以上就是LED驱动的计算相关知识,如果要从事相关行业,需要设计人员有雄厚的知识储备,还需要积累大量的项目开发经验。我们只有完全了解LED和LED电源的基本特性,才能正确设计和使用LED光源.

    时间:2019-07-23 关键词: 并联 电源技术解析 恒压 恒流

  • 变频器在空压机恒压供气控制系统中的应用

     1 引言 空压机在工业生产中有着广泛地应用;比如在我们金属包装类行业中,它担负着为厂内生产线所有气动元件(包括各种气动阀门),提供气源的职责;因此它运行的好坏直接影响生产线能否高效运转。空压机的种类有很多,但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。例如我厂使用的南京三达活塞式空压机、美国寿力ls-10型螺杆压缩机和atlas copco ga-110型螺杆式空压机都采用了这种控制方式。根据我们多年的运行经验,该供气控制方式虽然原理简单、操作简便,但存在能耗高,进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。随着社会的发展和进步,高效低耗的技术已愈来愈受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术,节省电能同时改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。结合生产实际,我们选择了一台atlas copco ga-110型固定式螺杆式空压机进行了研究。 2 空压机加、卸载供气控制方式简介 本人以atlas copco ga-110型固定式螺杆空压机电气控制原理图(如图3所示)为例,对加、卸载供气控制方式进行简单介绍。按下起动按钮sb2,kt1线圈得电,其瞬时闭合延时断开的动合触点闭合,km4和km6线圈得电动作压缩机电机开始y形起动;此时进气控制阀yv2得电动作,控制气体从小储气罐中放出进入进气阀活塞腔,关闭进气阀,使压缩机从轻载开始启动。当kt2到达设定时间(一般为5秒后)其延时断开的动断触点断开,延时闭合的动合触点闭合,km6线圈断电释放,km5线圈得电动作,空压机电机从y形自动改接成△形运行。此时yv2断电关闭,从储气罐放出的控制气体被切断,进气阀全开,机组满载运行。(注:进气控制阀yv2只在起动过程起作用,而卸载控制阀yv1却在起动完毕后起作用)。 若所需气量低于额定排气量,排气压力上升,当超过设定的最小压力值pmin(也称为加载压力)时,压力调节器动作,将控制气输送到进气阀,通过进气阀内的活塞,部分关闭进气阀,减少进气量,使供气与用气趋于平衡。当管线压力继续上升超过压力调节开关(sp2)设定的最大压力值pmax(也称为卸载压力)时,压力调节开关跳开,电磁阀yv1掉电。这样,控制气直接进入进气阀,将进气口完全关闭;同时,放空阀在控制气的作用下打开,将分离罐内压缩空气放掉。当管线压力下降低于pmin时,压力调节开关sp2复位(闭合),yv1接通电源,这时通往进气阀和放空阀的控制气都被切断。这样进气阀重新全部打开,放空阀关闭,机组全负荷运行。 3 加、卸载供气控制方式存在的问题 3.1 能耗分析 我们知道,加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在pmin~pmax之间来回变化。pmin是最低压力值,即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下,pmax、pmin之间关系可以用下式来表示: pmax=(1+δ)pmin δ是一个百分数,其数值大致在10%~25%之间。 而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话,则可将管网压力始终维持在能满足供气的工作压力上,即pmin附近。 由此可知,在加、卸载供气控制方式下的空压机较之变频系统控制下的空压机,所浪费的能量主要在2个部分: (1) 压缩空气压力超过pmin所消耗的能量 在压力达到pmin后,原控制方式决定其压力会继续上升(直到pmax)。这一过程中必将会向外界释放更多的热量,从而导致能量损失。另一方面,高于pmin的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压至接近pmin。这一过程同样是一个耗能过程。 (2) 卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下,当压力达到pmax时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再压缩气体作功,但空压机在空转中还是要带动螺杆做回转运动,据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~15%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。换言之,该空压机10%的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。 3.2 其它不足之处 (1)靠机械方式调节进气阀,使供气量无法连续调节,当用气量不断变化时,供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。用气精度达不到工艺要求。再加上频繁调节进气阀,会加速进气阀的磨损,增加维修量和维修成本。 (2)频繁采用打开和关闭放气阀,放气阀的耐用性得不到保障。 4 恒压供气控制方案的设计 针对原有供气控制方式存在的诸多问题,经过上述对比分析,本人认为可应用变频调速技术进行恒压供气控制。采用这一方案时,我们可以把管网压力作为控制对象,压力变送器yb将储气罐的压力p转变为标准电信号送给pid调节器,与压力设定值p0作比较,并根据差值的大小按既定的pid控制模式进行运算,产生控制信号送到变频调速器vvvf,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力p始终接近设定压力p0。同时,该方案可以增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动,实现了软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。 具体的控制系统流程图如图1所示。 变频与工频电源的切换电路如图2所示; 空压机电气控制原理图如图3所示;变频调速控制系统接线图见图4。 5 系统元器件的选配及系统的安装与调试 5.1 元器件的选型 5.1.1 变频器 atlas copco ga-110型固定式螺杆压缩机电动机功率110kw,频率50hz,额定电压380v,额定电流204a,4极,转速1470r/min,我们选用一台富士牌frn110g1e-4c型重过载变频器。因为atlas copco ga-110型空压机是一种大转动惯量负载,因此选用能承受重过载的变频器(110kw)。 (1)变频器的主要参数 输入:3相,380~440v ac,50/60hz,电压容许变动范围(-15%~+10%),频率容许变动范围±5%。输入电流201a,采用强迫风冷。 输出:标准适用电机输出功率110kw,输出额定容量160kva,输出额定电流210a,输出频率范围0.10~400hz,过载能力为额定输出电流的150%,运行60s,最大输出电压对应输入电源。 (2)该变频器的主要特点 a)采用了新一代电力元件igbt作为驱动交流电动机的核心元件,应用高速微处理器实现正弦波脉宽调制(spwm)技术,具有无传感器矢量控制及电压/频率(v/f)控制。 b)配有rs-485接口,可与计算机联结,构成计算机监控、群控系统。 c)自动转矩补偿。 d)自动调整加减速时间。 e)禁止电机反转。 f)带过载(过热保护)。 g)内置pid智能控制器。 5.1.2压力变送器 压力变送器一个,型号:dg1300-bz-a-2-2,量程:0~1mpa,输出4~20ma的模拟信号。精确度0.5%fs。厂家:广州森纳士压力仪器有限公司。 5.2 系统的安装与调试 5.2.1 安装 控制柜安装在空压机房内,与原控制柜分离,但与压缩机之间的主配线不要超过30m。控制回路的配线采用屏蔽双绞线,双绞线的节距在15m以下。另外控制柜上装有换气装置,变频器接地端子按规定不与动力接地混用,以上措施增强了系统的稳定性、可靠性。 5.2.2调试 (1)变频器功能设定 f02外部输入信号:设定为1 f03最大操作频率:设定为50hz(对应最大电压380v) f04最大频率:设定为50hz(等于电机额定频率) f10电子热继电器设为1 f11电子热继电器动作值设为105 f12电子热继电器动作时间设为1min f15上限频率:设定为50hz f16下限频率:设定为40hz f42设定为00(v/f电压频率控制) e21端子y2设定为1002 e31频率检测设定为40hz e32频率检测滞后设定为1.0 hz e43 led显示器设为10 e44 led显示器设为1(停止中) e61端子12设定为3 e63端子v2设定为5 e98端子fwd设为1020,(pid控制) h08设定为1:禁止反转 h11减速模式设为0 h91 pid反馈线检测设为2 j01 pid动作选择设为1 j02 pid过程指令设为1 j03 p值设为28 j04 i值设为12;其它功能遵照变频器出厂设定值。 (2) pid参数的整定 在用变频器内置pid闭环控制功能时,原来的频率给定通道变成目标信号通道和反馈通道;预置的加减速时间无效;目标值得数值与传感器的量程有关。 对于像空压机、风机和水泵等负载来说,对控制精度并没有那么高的要求,通常。用pi控制就足够了。所以,可以将d设定为0即可。 在对pid进行参数整定的过程中,我们首先根据经验法,将比例增益设定到最小,而积分时间常数设定在20~30s;逐渐加大p,一直到系统发生振荡,然后取其半;逐渐减小i,一直到系统发生振荡,然后增加50%。一般来说,按照上述经验法来设定参数,问题已经基本解决。经过多次调整,在比例增益p=28,积分时间常数ti=12s时,我们观察到压力的响应过程较为理想。压力在给定值改变5min左右(约一个多周期)后,振幅在极小的范围内波动,对扰动反应达到了预期的效果。 (3)调试中其他事项 从图4可以看出,整套改造装置并不改变空压机原有控制原理,也就是说原空压机系统保护装置依然有效;并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁,从而大大的提高了系统的安全、可靠性。我们在调试过程中,将下限频率调至40hz,然后用红外线测温仪对空压机电机的温升及管路的油温进行了长时间、严格的监测,电机温升约3~6℃之间,属正常温升范围,油温基本无变化(以上数据均为以原有工频运行时相比较)。所以40hz下限频率运行对空压机机组的工作并无多大的影响。 6 结束语 经过一系列的反复调整,最终系统稳定在40.5~42.5hz的频率范围,管线压力基本保持在0.65mpa,供气质量得到提高。改造后空压机的运行安全、可靠,同时达到了本厂用气的工艺要求。

    时间:2015-05-13 关键词: 变频器 空压机 恒压

  • 恒流/恒压充电器电路

    恒流/恒压充电器电路

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    时间:2013-02-16 关键词: 电池电源 充电器电路 恒压 恒流

  • 恒压限流充电器电路

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    时间:2012-10-24 关键词: 电池电源 充电器电路 限流 恒压

  • 5W通用输入恒压/恒流充电器电源的电路图

    5W通用输入恒压/恒流充电器电源的电路图

    图所示为一个5 W通用输入恒压/恒流(CV/CC)充电器电源的电路图,该设计采用了Power Integrations的LinkSwitch-II系列产品LNK-616PG。本设计适用于手机电池充电器、USB充电器或任何有恒压/恒流特性要求的应用。 在本设计中,二极管D1到D4对AC输入进行整流。电容C1和C2对经整流的AC进行滤波。电感L1和L2以及电容C1和C2组成一个π型滤波器,对差模传导EMI噪声进行衰减。这些与Power Integrations的变压器E-sheild?技术相结合,使本设计能以充足的裕量轻松满足EN55022 B级传导EMI要求,且无需Y电容。防火、可熔、绕线式电阻RF1提供严重故障保护,并可限制启动期间产生的浪涌电流。图显示U1通过可选偏置电源实现供电,这样可以降低空载功耗并提高轻载时的效率。电容C4对U1提供去耦,其值决定电缆压降补偿的数量。 在恒压阶段,输出电压通过开/关控制进行调节,并通过跳过开关周期得以维持。通过调整使能与禁止开关周期的比例,可以维持稳压。还可根据输出负载情况减低开关损耗,使转换器的效率在整个负载范围内得到优化。轻载(涓流充电)条件下,还会降低初级侧电流限流点以减小变压器磁通密度,进而降低音频噪音。随着负载电流的增大,电流限流点也将升高,跳过的周期也越来越少。 当不再跳过任何开关周期时(达到最大输出功率点),LinkSwitch-II内的控制器将切换到恒流模式。需要进一步提高负载电流时,输出电压将会随之下降。输出电压的下降反映在FB引脚电压上。 作为对FB引脚电压下降的响应,开关频率将下降,从而实现线性恒流输出。D5、R3、R4和C3组成RCD-R箝位电路,用于限制漏感引起的漏极电压尖峰。电阻R4拥有相对较大的值,用于避免漏感引起的漏极电压波形振荡,这样可以改善稳压和减少EMI的生成。二极管D7对次级进行整流,C7对其进行滤波。C6和R8可以共同限制D7上的瞬态电压尖峰,并降低传导及辐射EMI。电阻R9充当输出假负载,可以确保空载时的输出电压处于可接受的限制范围内。反馈电阻R5和R6设定恒流阶段的最大工作频率(从而设定输出电流)与恒压阶段的输出电压。

    时间:2012-09-10 关键词: 恒流充电器 输入 电源 综合电源 恒压

  • 恒压限流充电器电路

    恒压限流充电器电路

    本电路采用LM723C稳压片做成恒压限流充电器。适用于对12V的全密封铅酸电池充电。 LM723C是美国国家半导体公司的产品,其稳定输出电压为12V直流,最大输出电流为420mA。

    时间:2012-08-28 关键词: 电池电源 充电器电路 限流 恒压

  • 恒流、恒压两功能充电器电路图

    恒流、恒压两功能充电器电路图

    普通充电器一般为恒流或恒压单一功能。用恒流充电以时间来控制通、断电,易造成充不足或过充电;而用恒压充电,当开始充电时,由于电池电压比较低,充电电流过大会对电池有害。此恒流-恒压充电器对两者取长补短,开始时恒流充电,当电池电压升到某一值时变为恒压充电。 如图电路,开始充电时电池电压较低,不能使VS导通,LM317接成恒流充电形式,充电电流I=1.25/R。充电一段时间后,电池电压上升到某一值时,VS导通,LM317 1脚通过RP1和VS接地,此时变成恒压充电,充电电压U=1.25[1+(R2/R1)-0.7],式中R2--RP1取值,R1--RP1取值。充电电流若很大,可在VD2上并联二极管。R承受功率W》1.6/R。VS尽量选用导通电阻小的单向晶闸管。 使用时选择R阻值,从而确定恒流充电电流,然后调RP1得恒压充电电压,最后调RP2,使VS导通时电池电压应比充电电压低0.2V左右。

    时间:2012-07-25 关键词: 电池电源 充电器电路图 恒压 恒流

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    5A恒压/恒流稳压电源

    时间:2012-01-18 关键词: 稳压电源 综合电源 恒压 恒流

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    5A恒压/恒流稳压电源

    时间:2012-01-16 关键词: 稳压电源 5a 电源其他电源电路 恒压

  • 恒压限流充电器电路

    恒压限流充电器电路

    时间:2012-01-10 关键词: 电池电源 充电器电路 限流 恒压

  • 可变增益式恒压输出电路

    可变增益式恒压输出电路

    时间:2011-12-18 关键词: 增益 模拟电路 输出电路 恒压

  • 可变反馈式恒压输出电路

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    时间:2011-12-18 关键词: 模拟电路 输出电路 反馈式 恒压

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    时间:2011-10-10 关键词: 装置电路 模拟电路 发电机 恒压

  • DZC触发板(恒压)电路

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    时间:2011-07-18 关键词: 电路 dzc 保护控制 触发板 恒压

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