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  • 基于虚拟仪器技术的航空机载电子设备自动测试系统

    基于虚拟仪器技术的航空机载电子设备自动测试系统

    机载电子设备自动测试系统需要对上百种部件进行功能测试,涉及的信号种类和数量都很多,这些信号按照频率分为低频和高频两种,按时域特性分为连续和离散信号,按照形式分为电信号和非电信号(如温度、速度、高度、气压、航向等)。为满足复杂的测试需求,我们采用虚拟仪器技术。 系统硬件设计 PXI模块化仪器相对于GPIB、VXI、RS232等仪器而言,具有速度快、体积小、易扩展等优势,因此作为硬件的主体。再选用常规信号源(SOURCE)和信号测量模块(SENSOR),通过GPIB和RS232总线扩展专用和自研设备。整个系统硬件原理如图1所示。 图1 系统硬件架构 由于PXI模块较多,且为了今后的扩展,选用了18槽的PXI-1045机箱;为了进一步提高系统平台的集成度,选用PXI-8187零槽嵌入式控制器,摒弃了以往系统中利用MXI-2将工控机作为主控器的方式。PXI-8187带有GPIB接口,可以方便的扩展GPIB总线设备。部分仪器资源和部件需要串口通信,故选用PXI-8421扩展4个串口。 1 信号采集 以6 1/2数字万用表PXI-4070和5 1/2数字万用表PXI-4060作为常用的测试模块,可以测量0~300V的电压,0~1A的电流,0~100MΩ的电阻。 示波器PXI-5112(2通道8位分辨率,100MHz带宽)和模拟输入PXI-6070E(16路单端输入/8路差分输入,12位分辨率,1.25M采样率)配合使用,可以满足常用的连续波和单点电压信号的采集。PXI-6070E在进行数据采集时,前端连接了两块SCXI-1125,用于信号的调理(10kHz或4Hz的低通滤波、衰减)。此外,PXI-6070E还可用于控制器与SCXI机箱之间的通信。 高速DIO PXI-6534可以采集和输出高低速离散量。特殊和复杂信号的采集处理则采用GPIB设备和RS232自研设备,如频谱分析仪。 2 信号输出 函数发生器PXI-5421(16位分辨率,100MS/s采样率,带宽43MHz)和高速模拟输出PXI-6733(8路输出,16位分辨率,刷新率1MHz)配合使用,可以满足常用的连续波和单点电压信号的输出;SCXI-1124用于隔离模拟电压和电流的输出。 特殊和复杂信号的输出采用GPIB设备和RS232自研设备,如交直流电源、射频信号源、大气数据测试系统、模拟器等。 3 信号路由 由于大部分机载电子设备的信号数量众多,不可能将所有信号同时直接连接到资源上,必须经过继电器矩阵进行切换。因此继电器必须有足够快的响应时间,才能通断较大的信号。选用两块继电器矩阵模块SCXI-1129和附件SCXI-1333、SCXI-1339,组合成合适的继电器矩阵(最大通断能力150Vdc/A,150Vrms/250mA)。在信号的连接、断开过程中,为了实现最优路径的自动选择和安全保护(避免源于源相连),我们重新编写了继电器矩阵驱动,在实际使用中取得了满意的结果。 4 资源接口和适配器 资源接口是所有资源接口的集合,每个部件根据需要通过适配器连接部分资源。一个或多个UUT共用一个适配器,因此测试系统根据UUT的信号情况,可以配置一个或多个适配器。 系统软件设计 CVI在标准C语言(Ansi C)的基础上增加了仪器控制和工具函数库的虚拟仪器开发软件,提供了很多实用的例程,具有友好的图形用户界面,并且C语言是大家都比较熟悉和易于使用的开发工具,因此选用CVI可以加快测试程序(TP)的开发。系统软件原理见图2。 图2 系统软件架构 为了方便和规范TP的编写,TP开发管理软件根据输入的测试信息自动生成测试程序代码框架和仪器操作代码。测试程序编写完成后编译生成动态库,由测试程序执行管理软件调用和管理。在测试程序开发过程中,仪器操作和虚拟仪器界面的开发是两个重点。 1 IVI仪器驱动的开发和使用 仪器驱动的用途是对仪器进行程控,简化测试程序开发人员对仪器的操作。传统的仪器驱动与仪器耦合太紧密,仪器发生变化,驱动也要重新编写,进而使用此驱动的测试程序也要重新编写和编译。 IVI(可互换虚拟仪器)驱动采用了类驱动的概念,实现了同一类仪器之间的互换,同时增加了仪器仿真和状态缓存的特性,提高了TP开发调试的效率。CVI提供了方便的IVI驱动开发工具,因此可在开发测试程序过程中选用IVI驱动来控制仪器。 目前,IVI驱动标准只发布了八大类仪器的类驱动,为了保证非IVI标准的仪器在一定范围具有可互换和仿真功能,我们借鉴了标准IVI驱动的机制,开发了自定义IVI驱动。利用IVI驱动,我们成功实现了NI公司的PXI-4070卡式万用表与Agilent公司的HP34401 GPIB台式万用表之间的互换,实现了不同公司生产的单相交流电源和三相交流电源之间的互换。 IVI驱动采用逻辑名和XML配置文件机制,在硬件资源描述发生变化时,只需更改配置文件,不需要更改和重新编译测试程序,就能保证测试程序的正常运行。如果不采用IVI驱动,就必须更改所有用到函数发生器的测试程序,将在很大程度上延误工程进度。 此外,利用IVI驱动的仿真功能,使得测试程序开发人员可在自己没有安装任何硬件的计算机上进行仿真调试,提高了平台的使用效率和测试程序开发效率。 2 虚拟仪器界面的开发 虚拟仪器界面提供人机接口,可以让操作员根据需要施加信号,实时监测信号。CVI提供了开发虚拟仪器界面的用户接口资源文件(*.uir)和各种控制和显示控件,用于模拟实际仪器界面。目前,NI LabVIEW、CVI和HP VEE是最为出色和方便易用的虚拟仪器界面开发软件。图3是其中一个TPS的虚拟仪器界面。 图3 基于磁传感器的虚拟仪器界面 此例中,打开激励开关时,PXI-6733连续输出RMS 1.5V,频率400Hz的正弦波作为磁传感器的激励;用PXI-6070E的三路模拟输入通道同时采集磁传感器输出的三路航向信号(最大幅度小于100mV,频率为800Hz),并显示在同一个波形显示控件中,再利用算法计算出角度,显示在表盘控件中。由于增加了信号调理板SCXI-1125和端子板SCXI-1313,将PXI-6070E的测试范围扩展到2.5mV~300V,从而精确的测量了磁传感器输出的小信号,测算出精确的角度。 应用成果 采用NI PXI模块、CVI、IVI工具、MAX管理软件,以及第三方的设备,我们成功构建了多套通用、开放的航空机载电子设备自动测试系统。利用这些系统成功开发了多机型、总数量达三百多种的TPS,帮助用户实现了UUT快速的定检、维修。相对于用传统仪器搭建测试台的方式,自动测试系统在效率和质量上有了很大提高,为机载电子设备提供了有力保障。

    时间:2019-04-16 关键词: 测试 电子设备 航空 虚拟仪器 技术教程

  • 虚拟仪器技术已成为测试行业的主流技术

    虚拟仪器技术已成为测试行业的主流技术论述决定虚拟仪器技术成功的关键因素和它的发展前景。  关键词:虚拟仪器;测试;测试系统;软件 VI Technology Has Been Main Technology in Test Field (National Instruments Co., China Branch, Shanghai 200437, China)   Key words: VI; measurement; test system; software  如今在测试应用中使用虚拟仪器技术已成为主流。绝大多数测试行业已接受虚拟仪器技术的概念,或者倾向于采用虚拟仪器技术。例如,具有代表性的美国军方虽然不是技术趋势的领导者,但也在广泛地使用虚拟仪器技术。作为世界上最大的ATE(自动化测试设备)独立用户,美国国防部已在他们所推动的综合性仪器中采用了基于软件的仪器概念。目前,数千家大型的公司已经开始使用虚拟仪器技术。仅在生产检测中,象Lexmark,Motorola,Delphi,ABB和Phillips这些行业领导者已在关键性项目、大规模产品检测应用中使用虚拟仪器技术的硬件和软件。而在工业领域,虚拟仪器技术已被用于自动化、石油钻探和提炼、生产中的机器控制,甚至是核反应堆的控制。?   在测试和测量领域中,传统仪器通过使用已有的架构来提高测量的性能并沿着这样方向不断革新。而在虚拟仪器技术出现的早期,由于它的测量性能比较低,对传统仪器厂商并没有带来多大威胁,所以,他们很大程度上忽视了虚拟仪器技术的存在。然而到了二十世纪八十年代的晚期和九十年代的早期,虚拟仪器技术开始应用于需要灵活性的测量中,而这些应用通过传统的方式是无法实现的。到了九十年代末和二十一世纪,随着PC处理器和商业化半导体的性能和精度的进一步提高,虚拟仪器技术的测量性能比原来提高了许多。现在,虚拟仪器技术已可以和传统仪器的测量性能相当,甚至超过它们,而且还具有更高的数据传输率、灵活性、可扩展性以及更低的系统成本。  测试测量行业领导者安捷伦已开始采用虚拟仪器技术的概念。例如,安捷伦最近推出的产品包括一套基于以太网的“综合性仪器”以及能兼容PXI的任意波形发生器,而PXI是工业标准的虚拟仪器技术平台。近来安捷伦的John Stratton也表示支持软件定义的综合性仪器概念:“和目前标准的采用机架解决方案相比,另一种方案是使用综合性仪器。综合性仪器采用软件算法和硬件模块来代替分离的测试单元。”在最近召开的投资者大会上,安捷伦的首席运营官Bill Sullivan提出,“转向使用基于软件配置的模块化仪器,能让用户轻松地进行重复配置和重复使用,这将是测试和测量未来的发展方向”。?   虚拟仪器技术为建立测试系统提供了新的方式,从而影响了传统仪器市场。虚拟仪器技术成功的关键在于利用了快速发展的PC架构,提高了工程师的技术能力,降低了成本,采用了高性能的半导体数据转换器,以及引入了系统设计软件,而系统设计软件能使广大用户建立虚拟仪器技术系统。2.1PC性能不断革新并降低了成本  在过去二十年里,PC的性能已提高了10,000倍,其他任何商业化技术都不曾有过这样高的性能增长。由于虚拟仪器技术采用PC处理器来进行测量分析,随着新一代PC处理器的出现,使用虚拟仪器技术就可以实现新的应用。例如,目前的3GHz PC可用来进行复杂的频域和调制分析以用于通信测试应用。使用1990年的PC(Intel 386/16),65,000个点的FFT(用于频谱分析的基本测量)需要1100s。而现在使用3.4GHz?的P4计算机实现相同的FFT只需要约0 .8s。与此同时,硬盘、显示和总线带宽也有类似的性能提高。新一代的高速PC总线PCI Express能提供的带宽高达3.2GBytes/s,从而可以利用PC架构来实现超高带宽的测量。某些厂商声称高速内部总线将会让位给如以太网和USB这样的外部总线。毋庸置疑,这些外部总线适合某些特定的应用需求(如以太网适用于分布系统,而USB易于进行桌面连接),但是,同样也有高速的数据传输速率需求。例如,一个100MS/s的14位IF数字化仪能生成200MB/s的数据,这将高于千兆以太网的80MB/s带宽。基于这样的原因,您不会在市场上看到有任何以太网的视频卡;甚至是千兆的网络也比PCI Express慢30倍。实际上,千兆以太网接口和其他外设是通过PCI Express和CPU相连的。虚拟仪器技术的基于软件的方式可以在应用软件中对总线进行抽象,从而利用所有这些总线——PCI,PCI Express,USB和以太网。许多传统仪器厂商采用在仪器中嵌入PC的方式来解决这一问题。这些仪器通常有一个嵌入式仪器处理器和一个通过内部总线和仪器盒相连的标准PC主板。然而,这种方式损失了PC技术的两个关键优势——一是像Dell这种桌面PC厂商的规模经济优势,二是能轻松地升级PC从而对测量性能进行大幅度的提高。此外,如图1,这些设备的功能是由厂商定义的,用户无法利用设备中的固件来自定义测量的功能。  技术才能已成为个人立足于社会的基本能力。一般而言,我们的专业技术和计算机知识最初是在学校里得到的。最近,在Vanderbilt大学的Lason L.Watai进行的一项调查中,学生们都同意这样的论断,“和传统的桌面仪器相比,基于计算机的仪器更友好和更易于使用。” 抽样人数N=77个学生(评分等级:1=极度不同意;2=不同意;3=部分同意;4=同意;5=极度同意),学生的平均答案为4.05。总体而言,采用基于计算机的虚拟仪器技术能得到更多的技术知识和编程技巧。2.3不断提高的商业化A/D和D/A转换器  虚拟仪器技术发展的另一个动力是出现了高性能、低成本的A/D和D/A转换器。移动电话和数字音频等应用不断地推动这些技术的发展。虚拟仪器技术硬件可以利用大量生产的芯片作为测量的前端组件。这些商业化技术按照摩尔定律发展——每18个月性能提高两倍——而专用的转换器技术而发展得非常慢。商业化半导体技术保证了虚拟仪器技术数字化能力的快速提高。2.4图形化的系统  系统设计软件也推动了虚拟仪器技术的发展。在传统的构架中,需要专家来开发封闭的仪器功能和算法;而对于虚拟仪器技术,算法对于用户是公开的,用户可以自己定义他们的仪器。LabVIEW就是这样的软件。LabVIEW采用图形化的数据流语言,它能为工程师和科研人员提供非常熟悉的界面——程序框图。LabVIEW的工作就像用电子数据表进行财务分析一样——它能让每个计算机用户建立强大的财务模型。LabVIEW提供的环境可以让所有工程师和科研人员成为测量系统设计专家。?   虚拟仪器技术不断地扩展其功能及应用范围。现在LabVIEW不仅能在PC上开发测试程序,而且可以在嵌入式处理器和FPGA(现场可编程门阵列)上设计硬件。这一技术也将最终提供这样的一个独立环境,使用户可以从设计测试系统到定义硬件的功能,如图2所示。测试工程师将能使用合适的功能来进行系统级的设计。当他们需要定义专门的测量功能时,可以用同样的软件工具来“细化”到合适的级别以定义测量的功能。例如,可以开发LabVIEW程序来使用模块化仪器进行某些测量,如DC电压和上升时间。当需要开发专门的测量时,他们也可以使用LabVIEW对原始的测量数据进行分析,从而开发出专门的测量,比如峰值检测。如果在某些情况下他们需要使用一些新的硬件功能来实现测量,如定制的触发,那么可以用LabVIEW定义一个触发和滤波方案,并嵌入到仪器卡上的FPGA中。  虚拟仪器技术的功能和性能已被不断地提高,如今在许多应用中它已成为传统仪器的主要替代方式。随着PC、半导体和软件功能的进一步更新,未来虚拟仪器技术的发展将为测试系统的设计提供一个极佳的模式,并且使工程师们在测量和控制方面得到无以伦比的强大功能和灵活性。

    时间:2019-04-19 关键词: 测试 技术 主流 技术教程 已成为

  • 提高汽车引擎控制单元的测试速度

    提高汽车引擎控制单元的测试速度

    汽车电力系统的不当调节,会导致经常发生电压骤降和过击的现象。在正常的情况下,电压的范围会介于11 到15 伏特之间,而在暂态开始和执行的情况下,则会介于8 到24 伏特之间。因此,在测试引擎控制单元(ECU)时必须执行电压边限测试,以验证在极端的偏压电压情况下能否正常操作,以及容许度有多大。在竞争激烈的汽车电子市场,测试时间是分秒必争的。在多个偏压电压位准下进行测试,是ECU 测试中一项必要但费时的操作。大多数的系统直流电源在变换新的输出设定及使其稳定上都需要花很长的时间,导致总测试时间也跟着增加。本文以安捷伦科技的N6700模组式电源系统和N6752A 电源供应器模组为例说明如何缩短ECU测试时间及提升测试效能的各种功能。ECU 的输入与输出特性ECU 利用许多信号来监控汽车及其环境,进而管理与控制引擎和辅助设备,以达到最佳的运作状态。图1摘要了典型的ECU 的许多输入和输出信号。图1:典型的ECU 的许多输入和输出信号 在ECU 的功能测试中,正确的测试系统资源会以控制的方式来模拟各种输入信号,并且会载入及检查输出以获得正确的响应。根据输入和输出的数量来看,ECU 测试显然需要用到庞大的测试系统资源。汽车电力系统中的重要偏压电压位准依汽车的操作状态而定,在汽车的电力系统中常会碰到某些电压位准。这些位准会变成ECU测试的重要电压,如图2所示。在这些重要电压下执行的一些相关测试包括:• 在电源供应器设定为0 或关闭时,检查多个接地、功率和大电流驱动器接脚间的连续性。• 应用一个很低的电压并量测产生的电流,以检查短路或其他非预期性的错误。• 各种功能测试从大约8 伏特的低位准(代表开始),一直到大约15 伏特的高位准(代表充饱电的情况)。• 如有包含ECU 电压监测电路,通常会使用至少两个端点操作电压来校验或验证。• 藉由检查最小的“must not trip” 和最大的“must trip” 临界值,来验证ECU 的低电压重设位准。在测试过程中,ECU 最多可能会经历20 次偏压电压位准的改变。图2:汽车的电力系统中某些电压位准会变成ECU测试的重要电压电源供应器的输出响应时间将电源供应器的输出电压设定变更为新值时,必须经历几个步骤,如图3 所示。这些步骤所花的时间很有限。当电源供应器接收到指令时,必须加以处理,因此会有一段指令处理时间。接着,电源供应器的输出会予以回应并变更成新的设定。它在某个稳定区段内达到终值所花的时间,即为输出响应时间。1%的稳定区段对ECU 测试来说是合适的。特别需要注意的是下调设定时的输出响应时间。许多电源供应器都必须依赖真实的DUT 负载来降低电压,在负载较小的情况下,一些不具下调设定器的电源供应器可能需要花一秒左右的时间来达到终值。N6752A 电源供应器模组内建了一个下调设定器,能够加快下调设定的速度,而不受负载的影响。在ECU 测试中,上调与下调设定都必须够快才行。使用安捷伦科技的N6700 模组式电源系统和N6752A 电源供应器模组来提升测试的速度从速度较慢的电源供应器改换成N6700 和N6752A 所节省下来的测试时间,是缩短的指令处理和输出响应时间,乘上输出电压的转换次数所得到的结果。将缩短的200 毫秒乘上15 次的输出转换,算出测试时间总共少了3 秒钟。以需要花到20 秒的ECU 测试来说,等于提升了15% 的测试速度。ECU 制造商非常重视这项结果,因为它有助于降低测试成本及提供直接的利益。相关应用• 汽车电子控制模组(ECM)• 汽车的车身电子系统• 车用资通系统(Automotive Telematics)图3. 电源供应器的指令处理与输出响应

    时间:2019-03-21 关键词: 速度 测试 引擎 单元 技术教程

  • 基于PLC和计算机的汽车同步器测试系统

    基于PLC和计算机的汽车同步器测试系统

    作者:王 欣在汽车的传动系统中,若采用机械式手动变速器,一般都配有同步器,其主要功能是:使接合套与待接合齿圈两者之间能迅速同步,阻止在同步之前齿轮进行啮合,防止产生接合齿圈之间的冲击,缩短换档时间,迅速完成换档操作,并延长齿轮寿命。同步器的性能指标直接影响变速器的效能表现,从而影响车辆的操控性,所以要在安装前对其技术性能和寿命进行一系列相关测试。研制基于PLC的变速器同步器测试系统,可以对同步器换挡过程中的关键参数进行实时准确的测试记录,通过对比分析处理,从而对被试同步器的性能与寿命作出客观准确的评价。因为PLC具有体积小、功能强、可靠性高等特点,所以采用PLC作为整个测试系统的控制核心,通过驱动电机模拟换挡过程,并且控制二个轴的转速;同时配以计算机,设定测试条件,用以高速采集测试系统中多路传感器信号,并对采集数据进行后期分析处理,并发出相应指令。1 测试系统组成汽车同步器测试系统的主要部件有:结构台体、变频电机、伺服电机、惯性飞轮、被试同步器、换挡机械手、循环润滑系统、机械手控制箱、控制柜、各种检测传感器、PLC、计算机等,测试台的机械结构如图1所示。注:1.交流伺服电机(0.85kW);2.减速机;3.离合器;4.交流变频电机(3 kW);5.机械手液压泵站;6.皮带轮;7.位移传感器;8.液压缸;9.润滑油喷油口;10.编码器(低速);11.组合式惯性飞轮;12.离合器;13.转速传感器(高速);14.润滑油回油口;15.两分力传感器;16.齿轮锥;17.同步器;18.拨叉;19.工作仓。测试台能对一定型号的同步器进行3类主要测试:连续测试、惯性测试和挤压测试,连续测试与惯性测试测量同步器动摩擦系数和耐磨损性能,挤压测试用于测量同步器的静摩擦系数,测试是在室温至120℃的润滑油环境中进行的,通过对测试台测量数据的分析与计算,观测并记录同步器的摩擦性能与耐磨损性能,从而对同步器的性能作出评价,其中连续测试流程如图2所示。2 测试系统设计整个测试系统的核心是测控部分,首先要求实时监控系统的运行状况,以确保系统运行的安全可靠;同时在测试过程中,要求实时采集采集位移、转速、同步扭矩、轴向力、润滑油油温和流速等一系列信号数据,通过处理采集到的信号数据及由此绘出的特性曲线,分析评价被测变速器同步器的相关性能,其测控系统原理框图如图3所示。测控系统由PLC、计算机、各种传感器、信号测试调理卡、驱动与控制电机等组成。测试系统由计算机和PIC共同控制,计算机作为上位机具有良好的人机交互功能,负责对整个测控系统进行监控,向PLC发送指令及数据,实现对现场设备的控制,并通过数据分析软件对采集到的测试数据进行进一步的处理,从而测试同步器的性能指标;因为PLC具有操作方便、可靠性高等优点,能很好地满足测试系统控制的要求,所以采用PLC来采集现场信号和输出控制信号;负责直接控制与监控现场设备,包括换挡机械手的运动控制、电机速度的调节、变速器油温控制等;传感器负责采集现场的信号,经信号测试调理卡转换成模拟量传送给PLC和计算机。需要指出的是:当测试开始之前,必须对变速器各个挡位位置进行预先设定,将各个挡位对应的选挡位置传感器和挂挡位置传感器数据存储于PLC的存储区,同时将机械手的控制参数如各个挡位的挂挡力、挂挡速度、挡位位置补偿存储于PLC的存储区,在测试过程中,通过对这些数据的快速查询而准确快速的模拟换挡过程。3 系统实现测控系统采用计算机与PLC综合控制。作为上位机,计算机中的对应控制程序基于Windows2000/XP平台系统进行开发,采用人性化用户界面,能实现试验台的自动化控制和试验数据的存储及分析处理,其主要实现的功能有:1)可以预先设定试验程序,包括轴向力、加载时间、卸载时间、转速差、润滑油温度等参数,并能对同步器参数和试验工况进行编辑、保存、下载、打印;2)连续自动记录测试过程中的相关等数据,实时图形显示所有的测量和计算数据,并生成相应变化曲线分析图;3)查阅、删除、分析、打印历史测试数据或曲线图;4)实时显示测试中的设备状态及可能出现的错误故障,按照出错等级(警告、错误、严重错误、致命错误)自动做出应对;作为下位机,PLC负责对现场设备进行控制与监控,PLC中的控制程序采用德国倍福公司的TwinCAT PLC编程软件编写,整个程序控制流程如图4所示。PLC中的控制程序实现的功能主要有:1)控制换挡 PLC根据计算机发送的控制命令,提取其存储区内相应的数据,执行相应换挡动作;同时计算机通过读取相应传感器信号监视换挡动作完成情况,若选挡未能到位或换挡超时,会即刻强制空挡,起到安全保险作用;当选挡及时准确到位时,则发出下一步指令。2)采集数据 因为测试环境中通常存在强烈的电磁干扰,如不采取相应的抗干扰措施,其会以传导和辐射的形式进入测控系统,严重影响测试结果,所以要从硬件和软件上加以相应处理,硬件上要采取相应的电磁屏蔽,在测试信号调制卡设置多重滤波电路,利用PLC的I/O模块带有电气隔离功能进行光电隔离;软件上采用相应算法进行滤波处理,进一步减低干扰影响。3)安全保护 当不当操作或测试同步器零件总成发生过早损害或其他故障(电机过载、超速、超温等)时,使试验台能够快速自动停止,对变频器具有过流、过载、过压、欠压、过热、短路和冷却风扇异常保护,对电动机具有过载和超速保护,对系统具有超速、超扭和超温保护,所有报警信号通过主控制计算机显示故障原因或故障代码;紧急停车是必须的硬件功能,可以手动执行或系统自动执行;紧急停车时加载机构处于中间位,电机通过制动单元紧急停车、机械手摘到空挡,报警器发出报警。4 结论同步器测试系统是包含信号采集处理、电子电路、机械结构等学科于一体的自动控制机电一体化设备,能够完成典型的长时间、高重复性测试项目,运行稳定可靠,对于提高同步器测试自动化水平具有重要的实用价值。

    时间:2019-03-20 关键词: 汽车 测试 系统 计算机 技术教程

  • 使用LXI加强汽车电子测试

    使用LXI加强汽车电子测试

    汽车行业竞争激烈,整个行业一直面临着提升质量同时降低成本的压力。因此,诸如电子功能测试之类有益且高要求的行为经常被视为“必不可少的麻烦”,此类投资必须提供高回报。 我们将介绍基于LAN接口的仪器扩展(LXI" target="_blank">LXI),这是为下一代测试系统提供的解决方案。首先,LXI是一种基于经过验证、并广泛使用的标准的测试系统结构,如以太网标准。这些标准经过时间检验,为实现高效测量提供“恰好”的冷却、电源、屏蔽和物理尺寸,又不会降低性能,同时采用模块化设计和传统外型。LXI概念用于台式仪器中,进一步提升了LXI的吸引力,这些仪器的销售量一直要远远高于卡槽仪器,同时以极具竞争力的价格提供了很好的性能。 由于这些优势,负责测试汽车电子器件的系统设计人员可以使用LXI最大限度地提高性能,最大限度地降低成本,并面向未来作好规划。正如2006年4月份LXI Connexion杂志中所说,考虑使用LXI的充分理由至少有10个。这些理由同时适用于当前测试系统和未来测试系统:1. 易用性2. 性能3. 成本4. 扩充能力5. 使用寿命6. 灵活性7. 机架空间8. 分布式系统9. IEEE-1588同步10. 合成仪器 更深入地理解这10个理由,将有助于说明LXI测试系统对汽车行业的价值。易用性 由于新车型每年都在变化,汽车电子制造商必须在非常短的时间内把新产品推向市场。任何阻碍迅速开发测试系统或降低生产运行时间的东西都是不能容忍的。因此,迅速建立系统依赖于尽快连接仪器及使系统投入运行。这不仅可以节约时间,还可以使制造商把重点放在更重要的任务上,即模块和子组件的功能验证。 目前,许多系统是使用基于VXI" target="_blank">VXI或基于PXI的硬件建立的。由于必须使用嵌入式PC或通过接口卡和电缆连接的独立式PC控制这些系统,因此开发人员面临着四个主要问题,而LXI则解决了这些问题: 接口:LXI采用的不是MXI或GPIB" target="_blank">GPIB 接口,而是计算机领域长期来的标准接口—以太网。因此,用户不需要在PC中安装额外的接口卡,不需要安装专用电缆,也不需要安装专用软件。仅凭这一点,就可以让系统在几分钟内、而不是几小时内投入运行。 PC配置:由于PXI 卡槽是PC背板的扩展,因此每次插拔卡时都必须重新引导整个系统。而LXI则不需要这样做:它采用局域网连接,在连接或断开仪器时不必重新启动PC。此外,某些模块化LXI仪器,如安捷伦34980A多功能开关/测量单元,支持“热插拔”或在电源打开时插拔卡。 驱动程序:在PXI系统重新引导时,PC通过设备查找流程,识别新连接的设备,这通常要求下载和安装设备驱动程序。驱动程序的局限性可能会导致问题,耗费大量时间,如后文所述。LXI标准规定使用IVI-COM驱动程序,可以更简便地在各种开发环境中工作。但是,在要求更高的功能或性能时,可以直接通过标准程控仪器命令(SCPI)直接对某些LXI仪器编程。(SCPI是一种既定的标准,可以通过简单的VISA功能在任何计算机语言下使用。) 用户接口:由于没有前面板,因此有时很难使用基于PC的软件,诊断PXI和VXI设备中的问题。在开发人员第一次学习新设备的功能时,通常要求全面阅读产品手册。在台式LXI仪器中,前面板使用户能够简便对仪器进行操作,了解其工作方式。当然,大多数模块化LXI仪器没有前面板,但其内置web界面使得用户只需简单地在连接的PC上打开网络浏览器,就可以学习仪器功能。由于浏览器功能,用户还可以更简便地查看世界上任何地方的设备上发生的情况,简化系统支持,帮助保证更高的系统可用性。如图1所示。图1:许多安捷伦LXI仪器包括前面板,因此其操作学习和调试起来非常简便,而不需连接计算机。性能 汽车电子器件测试涉及各个方面,从要求数千项测试的复杂的传动系统控制模块,到可能要求传送大量数据的简单的安全气囊模块。这些测试要求高,通常会挑战GPIB的传输速度,GPIB的最大数据速率约为1 MB/s。在局域网中,I/O传送速度不再是一个问题,因为1Gbit/s连接正变得日益常见,10Gbit已经开始出现。   在同时要求交互程控及传送大量数据的典型汽车应用中,I/O性能对LXI设备不应该是一个问题。很明显,在传送大块数据时,如数字化仪捕获的波形,局域网的速度优势会显现出来。在交互程控中,有一个人们已经非常了解的局域网中的时延问题。计算机行业正在针对这个问题寻找解决方案,因为这对存储网络也是一个问题。仪器厂商还正通过在LXI设备中预存指令,来减少所需的通信周期数量。成本 最大限度地降低整体测试成本要求以尽可能低的价格进行快速可靠的测试。某些商业刊物声称,功能测试不增加任何价值:因为它处在制造流程的后期阶段,制造商已经检测了进入这个阶段的部件,执行了X射线检测,完成了在线测试。事实上,这些步骤确实改善了产品质量,但并不能消除对功能测试的需求,因为它们不能检测器件前期缺陷、设计错误(如确定容限)和不可达节点(通常是因为没有进行可测性设计引起的)而产生的问题。 汽车制造商似乎矛盾的要求使这一切进一步复杂化,他们可能会由于发货延迟及缺陷率高而受到处罚。为解决这个问题,要求仪器使用有限的资金提供最优的功能和性能(图2)。它还要求认真考虑硬件购置成本和后续成本,如备件、保修、当地维修或回厂维修、能否提供租赁设备等等。在许多情况下,逐台仪器比较价格表明,LXI的硬件成本最多要比PXI低40%。图2:34980A LXI多功能开关/测量单元是一种低成本8插槽主机,并可以选配内置DMM,使其成为经济的开关子系统备选方案。 还应考虑卡槽仪器与LXI相比的学习曲线成本。卡槽仪器要求对每个开发环境使用不同的软件驱动程序,如LabVIEW、Visual Basic、C++等等。LXI仪器通常提供了一个选项,允许使用驱动程序或SCPI。对熟悉SCPI的开发人员,仪器的学习曲线一般非常短。当然,.NET环境的IntelliSense帮助功能和联机文档有助于简化使用驱动程序进行的编程工作。扩充能力 图3是使用LXI设备建立的典型的汽车电子功能测试系统:可扩展的干簧继电器矩阵,多个电枢继电器负载开关,多条任意波形输出通道,多条数模转换通道。图3:在汽车测试系统中,LXI实现了更高的扩充能力和灵活性,可以满足当前和未来需求。 在基于卡槽的系统中,这些设备会迅速插满每个插槽,这时哪怕只需要再增加一台设备,都会要求另一个机箱和计算机接口。对只需少量板卡的简单系统,卡槽增加了成本,占用了空间,尽管空插槽将来可以扩容。LXI仪器刚好提供了所需的功能,并能够在以后简便地增加功能,而不用增加卡槽或额外的计算机接口。系统最多要求增加一台低成本局域网交换机,为新增的LXI设备提供更多的端口。使用寿命 惠普公司测试测量部(现在的安捷伦科技)在20世纪70年代中期发明了GPIB,这一接口目前仍是行业标准。局域网自20世纪70年代出现,最初是阿帕网。图4比较了过去30多年中出现的各种接口。最值得一提的是,局域网的性能正在不断提高,同时保持向下兼容能力。局域网的广泛使用表明,在长期内,它将继续作为计算机行业的主导力量。图4: LAN一直在演变,并保持向下兼容能力,其它接口则是不停变更。   LXI标准中设计的扩展功能保证了它将在长期内满足测试测量行业的需求。汽车电子行业必须能够为汽车修理提供积极支持,保持产品的长使用寿命,这就必然对使用寿命提出很高的要求。LXI正是为这一环境提供稳定的、使用寿命长的测试环境而设计的。灵活性 基于卡槽的解决方案限制了仪器在测试机架中的最佳位置。例如,最好把开关仪器放在一个低成本子系统中,把激励/测量仪器放在另一个子系统,这可以简化服务,同时不会低效率地使用高成本、高性能背板来控制低速继电器(这种情况通常发生在PXI或VXI 卡槽中)。 LXI仪器实现了一种较好的方法。安捷伦34980A带有内置DMM及多种可供选择的开关卡,为创建开关子系统提供了一种低成本专用方式。也可以把基于LXI的仪器子系统放在别的地方。 功能性可能也是一个问题:在基于卡槽的电源中,几乎没有哪个电源能够满足汽车电子的当前要求。这就需要使用基于不同结构的外部电源。一个较好的备选方案是最新的、恰好满足LXI标准的电源。例如,安捷伦已经更新了经过验证的设计,以满足LXI标准,同时增加了其它改进功能,如快速向上/向下编程、建立和监测带有功率的波形及紧凑的机箱,如安捷伦N6700模块化电源和N5700系列高功率电源(图5)。图5: 某些LXI电源的尺寸和功能要优于GPIB和PXI电源。机架空间 在汽车应用中,基于LXI的功能测试系统可以组装在高度只有400毫米的机架中(图6)。之所以实现了这么高的空间利用率,在一定程度上是由于其采用基于LXI的设备,如1U 安捷伦N6700B模块化电源系统和集成DMM的8插槽安捷伦34980A。图6:在LXI中,功能测试系统可以装在高度只有400毫米的机架中。 为实现最大密度,系统开发人员通常使用基于卡槽的仪器。在VXI中,一个C型卡槽可以在大约6U中容纳最多12部高性能仪器,但这种解决方案的成本通常会很高。PXI也实现了高密度,但其紧凑的4U尺寸有四个主要缺点:   卡的尺寸:由于PXI卡的尺寸,有时必需使用一个以上的插槽,才能实现所需的功能。 而LXI仪器可以使用各种尺寸创建,保证满足预计用途。 屏蔽:PXI卡会受到各种干扰问题的影响。例如,发出高磁性干扰的SCXI电源可能会降低相邻PXI DMM的性能,可能会使DMM的分辨率降低整整一位。VXI避免了这些问题,因为它要求所有卡都有屏蔽机箱。类似的,LXI设备本身带有屏蔽,因为它们完全是独立式设备。 冷却和功率:卡槽必须提供足够的冷却和电源容量以同时处理最大数量的仪器或继电器。在高要求系统中,可能必须升级到一台或多台成本更高的、能够提供所需冷却和功率的机箱。此外,汽车电子中应用要求的仪器输出电压经常超出许多PXI主机的电压能力。一般来说,LXI仪器是为目标应用提供所需的功率、电压和冷却而设计的。分布式系统 汽车生产测试系统一般把所有仪器共放在一起。但是,能够把LXI仪器放在需要进行测量的地方,将为耐用性测试系统、研发测试系统和生产检验系统带来许多好处。比如,可以把LXI仪器放在环境舱旁边,通过一条无线局域网链路连接到测试工程师桌面上的PC。 生产测试系统还可以从远程测试头中受益。通过使用畅销的LXI开关模块,可以创建测试夹具,比如自动适应线路上的任何引擎控制模块,而不论采用哪种针脚输出。它可以安装在机箱内部,并连接自动机械成品测试箱内部。 只有LXI能够把激励仪器和测量仪器放在所需的地方,使回连到系统核心的线缆达到最少,甚至不需要使用线缆。安捷伦L4400A系列(1U高度、没有前面板)模块就是为这类远程应用或分布式应用设计的(图7)。图7:安捷伦L4400A系列LXI开关模块可以建立强大的远程测试系统 另一个有利于LXI的因素是远程调试和诊断。拥有远程接入权限的服务技术人员只需使用网络浏览器,就可以从世界上几乎任何地方诊断测试系统。如果在系统中增加一部连接局域网的网络摄像机,那么远程技术人员在其它地方诊断系统时,还可以看到系统中正在发生的情况。IEEE-1588同步 在大批量生产线中,每个模块的测试时间降低短短一秒的时间都会带来几千美元的收益。在这种情况下,导致测试执行时间延长的任何硬件或软件变化在整体上都是不能接受的。   LXI通过广泛的触发功能满足了这一需求。它最初在Class A LXI仪器中提供了一条标准化触发总线。随着LXI不断发展,它为改善测试执行时间提供了一种全新的方式:从仪器到仪器基于高精度实时时钟同步的自行触发测量。通过这一功能,即IEEE-1588高精度时间协议,可以在不需要主计算机干预的情况下,执行复杂耗时的测量。这可以最大限度地降低(或消除)测试系统的触发连线,减少I/O瓶颈。目前并不是所有LXI设备上都提供了这种新功能,但预计将有越来越多的LXI设备提供这一功能,因此值得进一步研究。合成仪器   随着汽车成为互联网、手机和GPS的滚动的连接枢纽,它们正采取多种无线通信方式。其结果是,汽车行业中的测试要求开始与电信行业和航空/国防行业的要求融合在一起,将来,越来越多的RF测试仪表可能会进入汽车电子测试系统。 在美国海军NxTest(“下一项测试”)行动计划的推动下,航空/国防行业要求使用分散的仪器构件,如RF放大器、上变频器和下变频器、数字化器,这些构件在使用过程中能够简便地安排和重新安排,提供示波器、网络分析仪、频谱分析仪等功能。安捷伦是这个领域的领导者,已经提供基于LXI的合成仪器(图8)。图8:安捷伦N8201A 26.5 GHz 高性能下变频器是一种基于LXI的合成仪器模块可行的架构 通过上文,我们可以明显看出,LXI为长期要求构建,特别适合汽车电子测试。其主要优势包括成本、扩充能力和简便易用性,同时在性能、使用寿命、灵活性、同步和机架空间方面也提供了优势。测试测量行业的领军企业支持这一标准,使开发人员坚信LXI是当前和未来的可行架构。作者:Steve Stetle安捷伦科技

    时间:2019-03-22 关键词: 汽车电子 测试 lxi 技术教程

  • 便携式电解质分析仪的设计及测试

    电解质分析仪可测定生物标本如血清、血浆、全血及稀释尿液中的值钾(K)、钠(Na)、氯(C1)、钙(Ca)、PH值等,并通过计算提供标准化离子钙(nCa)、总钙(TCa),在临床上具有较重要的意义。自80年代汽巴康宁,奥林巴斯等国外产品进入中国后,国产电解质分析仪迅速跟进,并研制出一批性能较高的产品。近几年随着一些突发事件的发生(如:汶川大地震),对便携式医疗仪器的需求大大增加,便携式电解质分析仪就是其中之一。  这里提出一款采用ATMEL公司推出的高性能XMEGAl28单片机为核心器件设计的由电池供电的便携式电解质分析仪,可以满足野外使用需求。1 XMEGA简介  XMEGA是8位AVR微处理器的强劲性能升级版本。XMEGA采用第二代picoPower技术,是唯一真正使用1.6 V工作电压的闪存微控制器。该器件功耗超低,并具有快速12位模拟功能、1个DMA控制器、1个创新的事件系统,以及1个AES加密引擎,全部都无需占用CPU资源,能够最大限度减少功耗和提高系统性能。XMEGAl28微控制器的闪存容量为128 Kb,采用100引脚的贴片封装,工作电压为1.6~3.6 V,32 MHz频率下处理性能可达到32 MI/s。  由于XMEGAl28的内部丰富的资源和强劲的性能。使其非常适合应用于嵌入式系统。该便携式电解质分析仪采用XMEGAl28作为核心微处理器,使得整个系统外围器件大大减少,在降低成本的同时又提高了系统安全性、可靠性。XMEGAl28较大的程序存储空间能够满足电解质分析仪的大量软件代码的存放。2 系统硬件设计  该系统是以ATxmegal28Al微处理器为核心,外围连接有显示、按键、打印机、传感器放大盒、电源、通讯等模块,其硬件设计结构框图。  显示部分采用320x240通用的LCD,直接由ATxmega128Al总线驱动,为用户提供更多直观信息,也使操作更方便。嵌入式微型打印机采用迅普公司的微型热敏打印机,便于野外现场输出文档型资料,也直接由ATxmegal28A1的总线驱动。  2.1 传感器调理放大电路  该分析仪的样品液经高分子膜传感器测量后得到的电信号的幅度很小,在-250~250 mV之间,无法直接进行A/D转换。因此,需要对这些模拟信号进行调理放大处理。在电路的设计上,为了与离子选择电极的高内阻相匹配,采用CA3140集成运算放大器作为一级放大,二级放大采用高精度低漂移的HAl7741运算放大器。  采用3个运算放大器组成的测量放大电路,前段有2个高输入阻抗的CA3140构成差动输入。后端的HAl7741实际上是一差动跟随器,其增益近似为1。为了保证放大器的精度,负反馈电阻选择高精度低温漂的精密电阻,且电路闭环增益不太大。同时为防止电路板表面的漏电流,对电路板进行了局部镂空。为了能在野外恶劣环境下工作,对电路板还进行了防潮处理和电子屏蔽。  电极信号有钾、钠、氯、钙和pH共5路,分别经各自的放大电路后连接到ATxmegal28A1微处理器的A/D模块端口。  2.2 键盘接口  为便于用户使用,该系统共36个按键,其中有26个英文字母按键、4个快速功能按键、4个方向按键以及确定和取消按键,这些按键制作成6x6的薄膜开关按键。所有按键均有CH452器件控制,这样可降低主处理器的工作负担,大大简化了软件编写程序。CH452内置64键键盘控制器,基于8x8矩阵键盘扫描;内置按键状态输入的下拉电阻;内置去抖动电路;键盘中断,可以选择低电平有效输出或者低电平脉冲输出;提供按键释放标志位,可供查询按键按下与释放;支持按键唤醒,处于低功耗节电状态中的CH452可以被部分按键唤醒。  基于CH452的键盘接口电路。为了防止按键被按下后,CH452的SEG信号线与DIG信号线形成短路,在CH452的DIG0~DIG5引脚与键盘矩阵之间串联有限流电阻,图3中R40~R46,其阻值为10 kΩ。CH452采用4线制与主处理器ATxmegal28A1链接,占用主处理器1个中断接口和l组SPI接口。  2.3 USB通讯接口  为便于仪器现场使用方便,该系统设计了对外信息输送的USB接口,可使仪器便捷地与各类存储器及电脑连接。其中,USB接口控制器采用CH357器件。CH357支持USB-HOST主机方式和USBDEVICE/SLAVE设备方式。在本地端CH375具有8位数据总线和读、写、片选控制线以及中断输出,可方便地挂接到ATxmegal28Al微控制器的系统总线上。图4为CH375与主控制器的连接电路,CH375的TXD引脚直接接地,从而使CH375工作于并口方式。电容C1201用于CH375内部电源节点退耦,采用0.01μF的高频瓷片电容,可提高接口的EMI要求。电容C47和C1202用于外部电源退耦,采用0.1μF的高频瓷片电容。晶体X11、电容C1203和C1204用于CH375的时钟振荡电路。USB-HOST主机方式要求时钟频率比较准确,X11的频率是12 MHz±0.4‰,C1203和C1204是容量约为15 pF的独石电容。LEDl为数据传送指示灯,用户可以直观观察数据传送状态。3 系统软件设计  该系统软件开发采用ATMEL公司提供的AVRStudio开发环境,并在该开发环境中内嵌了支持C语言的GCC。分析仪软件全部采用C语言编写,这样开发周期缩短,维护便捷。该系统软件设计采用层次化模块化结构设计,共分为两个层次,第l层是按照硬件各个功能模块编写相应的驱动和接口程序,包括液晶显示、打印机、按键处理、步进电机、A/D采集转换、系统时钟、检测和电源管理等模块;第2层是在第1层的基础上按照使用功能编写的应用程序模块,有主菜单、样本分析、质控分析、质控统计、系统设定、系统校准、电极清洗、数据储存及查询和系统自检等模块。图5中给出系统整体软件设计流程。4 结论  该设计的便携式电解质分析仪已经完成样机制作,并进行相关测试。测试结果表明,由于采用先进的Xmega微控制器为核心,系统整体功耗较低,使用36 V10Ah的锂电池供电可以连续工作8小时左右。样机已经通过了GE认证的电磁兼容测试,表明该仪器有较好的抗干扰能力。由此可见,所设计的便携式电解质分析仪完全适应野外工作的需求。

    时间:2018-08-29 关键词: 测试 分析仪 电解质 设计教程

  • OSEK/VDX直接网络管理一致测试方法设计

    OSEK/VDX直接网络管理一致测试方法设计

    摘 要: 在深入研究OSEK/VDX网络管理规范的基础上,提出一种针对OSEK直接网络管理的测试方法。根据OSEK NM规范设计直接网络管理测试架构以及测试方案,定义测试报文的数据结构。最后以CANoe总线分析测试软件为基础搭建测试平台,以OSEK直接网络管理的睡眠过程为例进行一致性测试。测试结果表明,该方法能有效地检测OSEK直接网络管理功能与OSEK NM规范的一致性。关键词: OSEK/VDX网络管理; 一致性测试; CAN总线; CANoe 随着近年汽车产业的快速发展,电子产品广泛应用于汽车控制,如发动机控制系统、转向系统、制动系统等装置中都采用电子控制单元ECU(Electronic Control Unit)[1]。一些高档的轿车大约有70个ECU,ECU之间传递的信息超过2500条[2]。为了使ECU之间实现信息共享,诞生了在汽车控制系统中应用的互联网络,即车载网络。随着汽车中电子单元的增加,网络越来越复杂,ECU在通信时,可能由于其他节点未上线或出现故障而造成信息丢失,所以需要专门的网络管理组件对车载网络进行管理,以达到车载网络信息传输准确性、安全性的目的。 OSEK/VDX (Open Systems and the Corresponding Interfaces for Automotive Electronics/Vehicle Distributed eXecutive) 是欧洲主要的汽车厂商和研究机构联合提出的一种基于汽车电子开放式系统及其接口的软件标准。鉴于汽车网络的安全性和可靠性,OSEK/VDX中的网络管理NM(Network Management)规范提供了标准的管理策略,通过接口和服务来实现汽车网络中ECU节点的监控和管理[3]。OSEK/VDX规范对网络管理提出直接网络管理和间接网络管理两种实现机制。 OSEK/VDX规范是通过自然语言和图表形式进行描述的,程序开发人员在根据规范编写应用程序时,可能因为对规范的不同理解、编写代码时的失误等原因,导致应用程序与规范的不一致。对于安全性有极高要求的汽车电子系统而言,这种现象是不允许的。因此,有必要通过一致性测试来判断开发的应用程序是否符合预定规范。近年来,学术界对OSEK OS(OSEK Operation System)的一致性测试方法提出了一些解决方案。参考文献[4]提出了一种OSEK OS服务调用规范的一致性测试方法,参考文献[5]设计了一种OSEK OS一致性测试用例生成的方法,但是很少对OSEK NM的一致性测试做相应研究。 本文在深入研究OSEK网络管理规范的基础上提出了一种OSEK NM一致性测试方法,设计出一种基于直接网络管理功能的测试架构,并定义了测试方案、测试报文的数据结构和测试流程。1 OSEK直接网络管理基本原理 在OSEK NM规范中,直接网络管理是一种自组织形式网络管理。网络中节点之间没有主从之分,每个节点都被网络中其他的节点监控,同时该节点也监控网络中的其他节点。直接网络管理通过逻辑环对车载网络进行管理与监控,如图1所示为直接网络管理逻辑环的体系结构。连接在总线上的A、B、C 3个节点都拥有自己唯一的网络管理身份标识ID,且IDA<IDB<IDC,根据ID的大小,以A→B→C→A的顺序传输特定的网络管理报文,形成一个虚拟逻辑环。在逻辑环中连接的所有节点按照逻辑环规定的方向发送特定的网络管理报文,实现直接网络管理功能。 图2所示为直接网络管理的状态模型。通过网络管理服务的调用和网络通信状况的改变,引起网络管理状态的迁移,如调用StartNM()服务可启动网络管理功能,使节点的状态从NMOff转为NMOn。 在直接网络管理中,为了满足通信和网络管理的需要,网络管理协议数据单元NMPDU(NM Protocol Data Unit)包括地址域、控制域和数据域。图3是网络管理协议数据单元的基本格式。其中,Source ID表示网络管理报文的源地址,即发送该网络管理报文的节点地址; Destination ID表示网络管理报文的目标地址,即接收该网络管理报文的节点地址;Option Code表示操作码,用来设置网络管理报文的类型,其有Ring、Alive、LimpHome三种。 Data表示数据场,用于定义网络管理报文中的附加信息。 直接网络管理中各类型报文的作用: (1)Ring报文:一个基本的监视报文,当网络状态为正常状态时,网络节点在定时器的触发下,根据节点ID的大小顺序地传送Ring报文。 (2)Alive报文:一个在非正常状态下的特殊报文,当一个新的节点要加入网络时,节点向网络中发送Alive报文。 (3)LimpHome报文:当接收/发送错误计数器超过其阈值或总线出现严重错误时,节点进入NMLimpHome状态,并周期地发送LimpHome报文。2 OSEK NM的一致性测试方法 OSEK NM的一致性测试是一种功能性测试,在一致性测试中,测试者不必关心被测IUT(Implementation Under Test)内部的具体实现,只需关心其表现出来的外部行为[6-7]。2.1 测试的体系结构 根据OSEK NM规范,将网络管理的测试体系结构分为两个部分,即被测系统及测试系统。 (1)被测系统,是IUT的载体,在测试系统中实现网络管理功能。 (2)测试系统,用来执行测试案例程序,该设备通过网络跟被测设备相互通信。 整个网络管理测试方案分为两个子块,即测试管理模块和辅助测试模块。测试管理模块由测试案例组成,在测试系统中运行;辅助测试模块作为被测系统的应用程序在被测设备中运行,用来配合测试管理模块完成网络管理功能的测试。在网络管理功能测试中,辅助测试模块起到两方面的作用,一方面用来响应测试系统的发来的请求,另一方面作为被测系统的应用程序,通过调用NM API函数,控制IUT的运行模式,并收集被测系统中IUT当前的状态信息,返回给测试系统。 测试管理模块和辅助测试模块之间的数据信息交换通过应用报文完成,该报文为测试管理协议数据单元(TM_PDU)。该方式下,2个测试模块之间的通信独立于底层网络管理通信协议,不影响网络管理功能。  在OSEK 直接网络管理中,网络出错处理机制是很重要的一部分。根据OSEK NM规范,OSEK NM可以处理一些常见的网络错误,如通信超时、BusOff等,所以本文在网络管理功能测试系统中增加了模拟和制造网络错误的模块。 综上所述,在直接网络管理的测试架构中,测试系统必须具备以下功能:  (1)测试系统必须具备网络管理功能,发送网络管理报文,并能模拟一个或多个网络管理节点的网络关系行为。  (2)测试系统能接受并分析NMPDU,判断被测系统中的IUT是否符合网络管理规范,即带有OSEK 直接网络管理功能。  (3)测试系统能够通过测试设备中一种特定的测试软件编程来控制相应的硬件设备,使总线出现特定的网络故障(如Vector公司的CAN总线干扰仪CANstress)。2.2 测试方案和测试管理报文的定义  在直接网络管理模块正常工作时,ECU应用程序通过调用NM API接口函数来控制OSEK NM的相关动作,如功能开启、关闭及睡眠等。而在直接网络管理的测试过程中,整个测试系统必须能够模拟这一过程。为了实现这一功能,在测试系统与被测系统之间有两种类型的报文,即直接网络管理报文和测试管理报文。测试管理报文是测试管理模块和辅助测试模块之间的数据通道,使测试管理模块能够间接控制IUT,从而实现测试功能。图4所示为测试管理模块和辅助测试模块之间的两种通信模式。 测试系统用图4(a)所示的通信模式获取被测系统中NM模块当前的状态以及配置信息,用图4(b)所示的通信模式控制辅助测试模块调用NM服务函数,图中虚线箭头表示根据需求服务的返回值可以选择性的传回测试系统。

    时间:2019-03-12 关键词: 测试 方法 网络管理 osek 设计教程

  • 基于LabVIEW的SFP光模块测试平台的设计与实现

    基于LabVIEW的SFP光模块测试平台的设计与实现

    摘 要: 介绍了一种利用LabVIEW构建SFP(Small Form-factor Pluggable)光模块测试平台的方法。测试平台通过读写计算机并口来映射地址上的数据,控制并口端口的逻辑电平实现计算机并口模拟I2C总线。计算机利用模拟的I2C总线与SFP光模块实现通信。分析了生产者/消费者结构队列状态机并用于设计中,该设计模式可以及时响应前面板动作或外部事件,并且使得状态机的状态变换更加灵活多变。关键词: SFP光模块; 生产者/消费者结构队列状态机; 计算机并口模拟I2C总线  随着近几年光通信的迅速发展,光通信接入网对实现光电、电光转换的光收发模块的要求越来越高,光收发模块的测试也越来越复杂。早期一般使用Visual Basic、Visual C++开发测试软件,存在开发周期长、测试效率低等问题,本文提出了使用LabVIEW虚拟仪器技术来完成测试工作的方法,解决了测试成本高、测试效率低、测试系统松散等问题,同时它还具备远程测试以及仪器定制或自制等特点。虚拟仪器技术已经深远地影响着测试测量领域,是企业和科研单位的测试工作的重要解决方案之一。本文正是利用此项技术解决了SFP光模块测试平台开发的几个关键问题。1 SFP光模块测试软件的设计1.1软件结构  软件由四个界面构成,实时监控界面、阈值设置界面、校准界面和光模块信息设置界面。实时监控界面是软件的主界面,它显示数字诊断功能[1]中的五个模拟量与其Alarm和Warning标志;阈值设置界面的功能是设定Alarm与Warning阈值,当实时监控值不在阈值内时会出现工作异常警示;校准界面主要是解决数据漂移,从而保证测得数据准确;模块信息设置界面是完成光模块在出厂前信息设置。软件运行的过程中用到的数据库是由Access数据库构成。如图1所示为软件结构图。1.2计算机并口模拟I2C总线 I2C总线由四种信号组成:开始信号、停止信号、响应信号和数据发送。在计算机并口产生这些信号就要对数据地址、状态地址和控制地址进行程序设计和控制。在LPT1端口中,它们对应的地址分别为0x378、0x379和0x37A。计算机并口中的8个数据端口分别对应0x378中的B7~B0;5个状态端口分别对应0x379中的B7~B3;4个控制端口分别对应0x37A中的B3~B0。如果在以上地址的某一位上写1,计算机并口的对应端口就会产生逻辑电平高。I2C总线的SDA和SCL分别需要并口的两个端口模拟,这是因为计算机并口的特性,对地址中的数据的操作要么一直读操作要么一直写操作。 对LPT1端口地址操作要使用LabVIEW函数库中的Out Port函数和In Port函数。Out Port函数和In Port函数是在指定的16位I/O端口地址读取和写入带符号的整数。读操作要先利用In Port函数读取LPT1端口地址上的整数数据,再转化为无符号数据并求出特定位的布尔量,最后得到该位对应端口的逻辑电平。写操作就是先利用In Port函数读取LPT1端口地址上的整数数据,再转化为无符号数据并修改其中某一位的值,最后利用Out Port函数把修改后的数据转化为整数数据并写入LPT1端口地址,从而改变对应端口的逻辑电平。 I2C总线的四种信号通过SDA和SCL的组合形式如下:(1)开始信号:在SCL高电平期间,SDA由高变为低,将产生一个开始信号;(2)停止信号:在SCL高电平期间,SDA由低变高,将产生一个停止信号;(3)应答信号:传输一个字节后的第9个时钟,若从设备把SDA拉低,表明有应答信号,反之则无;(4)数据传输:数据传输过程中,数据的改变都必须在SCL低电平期间,在SCL为高电平期间必须保持SDA信号的稳定[2]。 按照时序要求依次可以编写出I2C start、I2C send、I2C ack和I2C stop四种I2C总线信号的vi,其中I2C send这个vi既能发送地址又能发送数据。最后由这些vi组成如图2所示的完整I2C总线数据传输。1.3 生产者/消费者结构队列状态机 设计模式是在解决问题的过程中,由一些良好思路的经验集成的。在LabVIEW中,它包括结构、函数、控件和错误处理的布局,它形成了一个通用的结构来完成一些常见的任务。设计模式可实现模块重用,并提高软件生产效率和质量[3]。 生产者/消费者结构是一种常用的设计模式,它主要用于数据采集系统。一般的数据采集系统包括数据采集、数据分析和结果显示三个步骤。如果将这三个步骤按照常规的顺序执行,则数据分析导致的时间延迟会增大数据采集的周期。采用生产者/消费者结构的数据采集系统,它通过并行的方式实现多个循环,可以很好地解决这一问题。一个循环不断地采集数据(生产者),另一个循环不断地处理数据(消费者),这两个循环互相通信,但又不产生干涉。 队列状态机也是一种常用的设计模式,它对经典状态机做了很大的改进。在经典状态机中,移位寄存器的状态转移方式受限于每个循环间隔内一个指定新状态或应用程序的状态。而队列状态机则通过LabVIEW的队列结构缓存一个队列的多状态,使得应用程序的任何状态都可以通过调用Enqueue Element函数在该队列的后端增加任意数量的新状态,这类似于先进先出缓冲器。  生产者/消费者结构队列状态机最早是由Anthony Lukindo提出和改进,它结合以上两种设计模式优点,其结构示意图如图3所示。 从图中可以看出,该设计模式由四部分组成:队列引用、事件循环、主循环和并行子vi。事件循环和并行子vi为生产者,主循环是消费者,生产者和消费者之间的消息与数据的传递是通过队列引用来实现的。事件循环由Event结构和While循环组成。主循环由Case结构和While循环组成,其中Case结构有两个,分别是主Case结构和错误Case结构。队列引用是由LabVIEW中的队列操作中的函数组成,其中最常用的函数为Obtain Queue、Enqueue Element、Dequeue Element和Release Queue等。图中的虚线是指并行子vi可以不通过队列引用而和主循环进行连接。 生产者/消费者结构队列状态机的实现如下:Obtain Queue函数和Enqueue Element函数在While循环左侧初始化队列。枚举类型定义控件端子连接到Obtain Queue函数的数据类型端子,这样就可以指定队列的数据类型。枚举常量由枚举类型创建,并连线到Enqueue Element函数的端子。Initialize状态是添加到队列中的第一项,它是状态机执行的第一个状态。Dequeue Element函数位于主Case结构之外的错误Case结构的NO Error事例中。如果在错误簇中没有出现错误,则下一状态就会从队列移出,并传送到主Case结构的选择器端子;如果发生错误,则有General Error Handle VI来报告错误,并且执行Shutdown状态。Case结构的每个事例中,事件循环和并行子vi都可以使用Enqueue Element函数来增加其他的状态。此外,为了能够立即执行,可以使用Enqueue Element At Opposite End函数在队列的前端增加一个状态。这使得应用程序能够及时响应高优先级的操作或事件。当用户要退出应用程序时,必须利用Release Queue函数释放队列引用,同时释放队列所占用的内存空间。 当队列中需要传递状态和数据时,队列元素数据类型就需要由一个簇组成,这个簇包括一个与变体打包到一起的枚举类型定义。通常,该枚举类型包含了事例选择器中需要的状态。变体用来将数据从时间循环或并行子vi传递给主循环,这些数据的传递体现了生产者/消费者结构。同时,这个变体可以是多种类型的数据,但是必须为其中每个成员指定一种数据类型。  SFP光模块测试程序首先初始化队列引用和主界面中的控件,然后进入检测光模块。如果检测到光模块的插入,则主程序会读取数字诊断功能中电压、温度和偏置电流等。在大部分时间里,主程序都是在轮询地读取这些数据。如果用户在前面板有操作,此时事件循环将利用Flush Queue函数把队列清空,然后加载下几个状态,及时地响应用户的操作并且最后回到读取数字诊断功能中模拟量。2 测试与验证2.1测试环境  测试平台的硬件包括计算机、测试板、并口线、电源以及待测光模块。首先在计算机中安装本文开发的测试软件,其次利用并口线把计算机和测试板连接起来,再次把待测光模块插入到测试版中,并加载电源,最后打开测试软件进行测试。  连接到I2C总线的器件输出端要是漏极开路或集电极开路才能执行传输的功能。因为计算机并口不满足这两种结构,所以本设计中在并口外接2N3906使得SDA和SCL满足集电极开路结构。2.2 I2C总线验证  为了保证光模块测试平台稳定地工作,必须测试I2C总线通信的稳定性。利用 I2C总线对EEPROM进行连续读或者连续写。在图4中,C1和C2信号是对Z1和Z2信号框内部分的放大,这部分是主设备向从设备写数据。 主设备首先发送器件地址0xA0,在第9个时钟,从设备给出了一个拉低SDA的应答信号。主设备然后发送寄存器地址0x00,同样得到了应答信号。最后发送要写入的数据0x55。图中的两个时间标尺测量出写入数据操作距离下一次操作的时间,这个时间要大于等于5 ms。重复此读写过程10 000次,没有错误则证明I2C总线非常稳定。2.3 光模块测试软件的验证 如图5所示,是对一个Maxim DS1856方案的光收发模块的检测结果。 其中5个模拟量的监控值直接反映光模块的工作状态。表1是DS1856方案实测值与软件监控值对比。 在SFF-8472协议中规定了每个模拟量的精度范围:温度误差在±3℃之内;电压误差不超过厂家标称值的3%;偏置电流误差不超过厂家标称值的10%;发射功率误差在±3 dBm之内;接收功率在±3 dBm之内。通过表1结果显示,此测试软件满足SFF-8472协议规定的误差范围。 本文使用LabVIEW设计实现了针对SFP光收发模块的测试平台。重点介绍了测试软件与SFP光模块的I2C总线通信的实现,论述了生产者/消费者结构队列状态机设计模式,提供了对该设计模式的具体实现方法,并把它应用在SFP光模块测试软件。该测试平台已经应用到企业的实际生产过程中,减少了对SFP光模块测试工作量,提高了测试效率,并且保证了所需的测试精度,具有一定的工程应用价值。参考文献[1] SFF-8472 specification for diagnostic monitoring interface for Optical Transceivers Rev 10.4[S]. 2009-01.[2] The I2C-Bus specification version 2.1[S]. 2000-01.[3] Blume, Peter A. The LabVIEW style book[M]. Prentice Hall, 2007-03.[4] 程社成.带数字诊断功能的小封装光模块研究[D].武汉:武汉理工大学,2006.

    时间:2019-03-12 关键词: 测试 模块 LabVIEW 平台 设计教程

  • 高通将在手机芯片中集成Wi-Fi 已处测试阶段

     ZDNet China11月7日北京消息:高通董事长艾文·雅葛布在日前举行的国际电联(ITU)会议上表示,高通的多模(WCDMA、GSM和GPRS)芯片已通过实验室和现场测试,目前正将Wi-Fi技术集成到手机芯片中。   艾文·雅葛布表示,公司目前正在研究将802.11b芯片将加入到手机芯片中,用于处理Wi-Fi数字信号。高通认为支持Wi-Fi的手机将很有前途。   高通CDMA技术部产品经理LuisPineda表示,目前正在测试该技术,以查看它的性能。不过,高通现在还没有自己生产Wi-Fi射频芯片的计划。   另外,LG电子和三星电子预计将于明年在欧洲推出新型WCDMA手机,他们的产品将使用高通的WCDMA芯片组。 (陈许)

    时间:2004-12-20 关键词: Wi-Fi 高通 测试 手机芯片

  • TD-SCDMA芯片开始新一轮测试

      中国TD-SCDMA芯片厂商几乎以同样的姿势期待3G时代的来临。   来自重邮信科、大唐移动等多家企业的消息称,目前它们正在TD-SCDMA产业联盟支持下,进行新一轮芯片方案的测试,并对以往推出的测试版本更新升级。   而它们同样不约而同地在测试场外展开角逐。除芯片产品本身外,它们在资本、生产制造及人才储备等方面开始了新一轮竞争。   半年测试   大唐移动终端产品有限公司首席运营官唐如安对《第一财经日报》表示,目前已推出的TD-SCDMA芯片总体来看“是健康的”,目前正在进行大量测试,以及版本的优化。   “从现有芯片性能来看,已经比刚推出的时候有了明显提高。今年一季度,这些优化过的TD-SCDMA芯片将肯定能够大量交付使用。”唐如安说,“实际上,已经有许多终端厂商在用了,只是因为没有牌照,它还不能算真正意义上的商用化与产品化。”   最后一轮测试已经开始。此轮测试已从室内转向室外,被称为“应用示范网络试验”,旨在模拟商用化应用。此次测试周期约半年,从去年12月下旬到今年年中结束。来自信息产业部的消息称,年后将可能在北京、上海外再选第三座城市,以拓宽TD-SCDMA终端测试范围。   《第一财经日报》获悉,包括联想、海信、迪比特等多家手机厂商的几十部产品将参与测试。国外品牌也不甘落后,基于天碁(大唐移动和飞利浦的合资公司)芯片的三星、飞利浦3G手机,基于凯明信息芯片的LG手机也将作为测试样机。   凯明信息科技股份有限公司总裁余玉书曾透露,今年年初, TD-SCDMA 标准3G 手机还将在更大规模的试验网上测试,到时会有几千部手机同时参与。   “每轮测试都是向实际商用的进一步靠近。”凯明信息市场部经理傅岳林表示,也只有通过这种大规模的测试,才能真正发现TD-SCDMA制式下手机终端的技术盲点,更快提高技术成熟度。   不过,即使今年上半年信产部发放TD-SCDMA牌照,建设一张覆盖全国的网络也同样需要一段周期,这意味着,TD-SCDMA芯片出货方面将可能因此而受制。   傅岳林倒很乐观。他说,参照以往GSM网络建设与终端发展进程,“是网络等终端,而不是终端等网络。而且,网络建设过程与终端成熟过程基本一致,从时间点来说,双方相辅相成。除了LG已经推出基于我们芯片的手机外,一旦开放,索爱等大厂也将很快推出商用化产品。”   2003年便研制出全球首款TD-SCDMA手机样机的重邮信科,其目前测试样机数量并不多。不过它目前正与普天系手机厂商以及上海龙旗(贴牌企业)紧密合作参与测试。   “我们选择终端厂商的标准是,要有二次开发能力,有下游渠道资源。除普天与龙旗外,我们准备再选一到两家。”重邮信科公司副总经理郑建宏说,公司目前正在加紧对版本方案进行升级,并开始进行3G增强型技术研发。而在向双模芯片技术演进上,重邮信科也已做好准备。“我们的规划是,两个月通过测试。”   而展讯公司副总裁赵劲松此前对本报表示,完成测试不是一劳永逸,最重要的还是商业化。“我们所有芯片从一开始就是双模,只有双模才能为终端企业在过渡时期争取更多市场份额。”   场外用力   “要看到TD-SCDMA在商用化方面的差距。”郑建宏说。   他表示,即使提前完成测试,与WCDMA、CDMA2000 相比,TD-SCDMA在商用上依然落后。“它们都积累很长时间了,国内厂商也早在海外卖它们的产品。另外,在资本、人才以及经营上,它们也更有优势。”   不过,作为最早参与TD-SCDMA标准制定的厂商,重邮信科毕竟已积累8年。郑建宏同样有信心。他表示,与同行相比,公司的实力不仅在于TD-SCDMA芯片技术性能领先(比如率先在全球推出0.13微米的TD标准的手机基带芯片),“在物理层软件、协议栈软件、手机参考设计解决方案上,同样有比较强的实力。”   《第一财经日报》获悉,同样已推出TD-SCDMA芯片的展讯,便采用了重邮信科开发的协议栈处理及控制软件。该软件与TD芯片一样,同样是3G时代手机终端核心技术。   而展讯也正试图借助2.5G手机芯片商用化经验,在3G时代获取新的市场。该公司北京公关部负责人时光表示,展讯2.5G手机芯片全球销售额已超过1亿美元,积累了相当资本,并在产品方案、芯片代工、终端合作等各方面确立稳定的合作关系。   “我们的2.5G芯片一直交由台积电流片,相信在TD芯片方面也会有稳定合作。一旦开放,这种合作关系将立刻对产品商用化给予支持。”时光说。   傅岳林认为,3G牌照事实上只是一个市场条件,具体产业发展规划还需要每家公司扎实去做。“因为,谁也不会眼看着一个巨大市场机会失去。一旦市场确定,将会极大促进TD-SCDMA产业链快速形成。那时,根本用不着外力来推,企业本身也会抢着做。”   凯明的投资方为中国普天、德州仪器、诺基亚、LG电子等多家公司,它们自身也同样是3G市场上的活跃角色。记者获悉,该公司正进行新一轮增资计划,并可能增加新股东。   而新的竞争也开始转移到人才的储备上。重邮信科、展讯、凯明近来一直在招募新的技术人才。余玉书透露,凯明170名员工中有140人是研发人员,希望今后每年还能再增加50人。 

    时间:2006-01-04 关键词: TD-SCDMA 测试 芯片

  • 英特尔越南芯片封装测试厂开始动工兴建

        据国外媒体报道,英特尔公司官员周四宣布,位于越南胡志明市的芯片封装测试厂项目已经于周三开始动工兴建。      英特尔这座芯片封装厂是在去年十一月份对外宣布的,工厂预计在2009年中期投产。      在工厂建成投入使用之后,英特尔将雇佣四千名当地员工。      这是越南第一座芯片工厂,也是英特尔公司在亚洲的第六座芯片封装测试厂。在半导体产业链中,芯片封装测试属于下游环节,为劳力密集型的业务。      就在本周一,英特尔公司还宣布,将投资二十五亿美元在中国北方的大连建设一座芯片制造厂,该厂将采用十二英寸直径的晶圆,以及九十纳米线宽的工艺。 

    时间:2007-03-30 关键词: 测试 英特尔 芯片封装

  • 泰克成功测试英特尔Infiniband电缆

    泰克公司日前宣布,泰克公司已成功验证了全新英特尔100米Infiniband电缆在20Gb/s速度下的性能。这一全球最长的Infiniband光纤电缆在两端各有一个电子接口,使用四条串行数据通路,每条通路工作速度达5 Gb/s。该电缆能够有效提升大型计算集群的性能。在德国德累斯顿举办的国际超级计算大会(ISC)展览会上,这些电缆将被用于大会中枢网络。 “能够成功验证英特尔业界最长、最快的Infiniband电缆,我们感到非常荣幸。”泰克公司超高性能仪器部门副总裁Lynne Camp表示。“随着多个千兆位数据速率在数字系统中越来越常见,信号完整性——即集成电路正常运行所需的信号质量——正成为设计人员关注的首要问题。通过使用泰克下一代串行数据测试解决方案,我们完全能够满足这种测试的严格的需求。” “泰克是公认的信号完整性测试方面的专家,在处理复杂性、高速测试和分析方面已被业内高度认可。”英特尔技术实现经理及IBTA一致性工作小组联合主席Tuan Phamdo表示。“泰克集合其丰富的经验和对领先的以及新兴的串行数据技术的潜心研究,使其成为协助英特尔测试我们全新的Intel Connects电缆的理想选择。泰克的工程师及其技术专长为我们完成最终验证提供了巨大的帮助。” Infiniband电缆测试规范要求信号源提供一个具有特定损伤的信号。这一要求通过使用泰克AWG7102任意波形发生器实现,并以5 Gb/s的速度传送。信号损伤则使用泰克直接合成方法(Direct Synthesis method)实现。直接合成是一种灵活的可重复的方法,用来创建理想波形或损伤波形,然后通过泰克AWG7000系列任意波形发生器直接合成。AWG能够提供高达6 Gb/s的精确可编程损伤信号,为高速串行链路中的电缆测试和接收机测试提供了独一无二的解决方案。 在眼图测量方面,使用泰克DSA8200数字串行分析仪取样示波器,进行抖动和眼图测量。使用先进的抖动、噪声和BER分析软件(JNB),可以对电缆的BER进行低至10-15 BER指标的分析。 泰克公司技术解决方案经理Jit Lim表示:“泰克公司长期以来一直参与InfiniBand的研究进程。从InfiniBand诞生初期开始,我们就一直积极参与InfiniBand一致性和互通计划,多年以来一直在IBTA的一致性和互通物理层工作小组中担任要职。在英特尔找到我们,询问我们是否能够帮助他们推出新型SDR/DDR 100米Intel Connects电缆时,我们感到非常荣幸,并根据InfiniBand规范验证了其电缆的一致性。这一技术必将大幅度推进高性能互连电缆行业的发展,并在其它高速应用中找到其用武之地。”

    时间:2007-07-24 关键词: 测试 泰克 电缆 infiniband

  • 测试3G手机不支持HSDPA TD企业否认芯片不足

        TD终端企业有关人士透露,目前参与测试的TD终端还没有一款能支持HSDPA功能,主要受限于芯片的成熟度问题,按照进展,支持HSDPA功能的TD终端将在2008年第一季度面市。    日前,花旗发布研究报告指出,由于手机准备不足,预计中国移动的TD-SCDMA网络商用时间可能推迟。    报告得出这个结论的依据在于,中国移动要求手机能同时兼容TD及GSM网络漫游、HSDPA、EDGE双模及低耗电,花旗预计,达到此项要求的手机最快2008年初才能面世。而中国移动已在内地8个主要城市兴建了10000个TD基站,部分城市的网络基建程度已达85%。    不过,TD终端企业否认了上述说法,一家主要国产终端商表示,目前还没有接到中国移动的TD招标时间表,但一切测试都是按照计划进行,网络完成和商用时间不会改变。    9月底再次进行终端入网    “测试、测试还是测试,目前最大的进展就是测试。”当《第一财经日报》试图了解国产TD最近的进展时,一位TD联盟终端企业负责人如此描述。    据上述人士介绍,在TD设备招标结束之后,主要设备商都在按照协议忙于供货,而中国移动还没有给终端商下发招标通知,因此测试就成为目前的主要任务。    记者了解到,从6月底到7月,中国移动已经完成了第一轮摸底测试,涉及厂家包括英华达、海信、华立、中兴、熊猫、夏新、三星、华为、摩托罗拉、UT斯达康、龙旗、LG、海尔、联想、新邮通、大唐电信、希姆通、波导等18家企业。    测试内容包括:机卡兼容测试、基本业务、补充业务、EHPLMN、可视电话、WAP、Java、MMS、Push等内容。    据透露,此次参加测试的终端为面向2007年10月份需求目标而设计开发的新终端,全部为能实现TD/GSM自动切换的产品,原来型号的老终端如果不会继续上市则不会继续参加测试,整个测试一直到10月才能完成。    此外,8月下旬,中国网通即将组织近80款TD-SCDMA手机在青岛进行测试,这是中国网通所进行的首轮TD-SCDMA终端测试,测试结果将直接影响到随后进行的终端采购。    上述人士表示,在运营商完成测试之后,信产部CTA测试(即入网测试)预计将会在9月底开始,只有通过了这一测试,才能获得信产部颁发的终端入网证。    其实,在三城市TD测试过程中,参与的终端厂商已经获得了信产部的测试网入网证,但要上市销售还需要正式入网证,届时只要看一下发给厂商的究竟是测试网入网证还是普通的入网证就可以判断TD网络商用的具体进展,知情人士透露。    根据中国移动的最初规划,TD试验网将于2007年10月31日正式完成,之后将会对公众进行TD放号,TD厂商人士认为,不管是前段时间传言的TD供货进展还是现在流传的终端设备不足都不是TD测试中出现的问题,毕竟设备和终端不可能马上供完,而要根据进展逐步推进。    由于信产部以及中国移动并没有公布TD网络何时正式商用的时间表,也未向设备商发布招标摸底通知,所谓的推迟一说就不攻自破了。    记者还了解到,由于终端的测试以及放号对TD试验网的正式商用产生重大影响,因此中国移动已经严禁任何厂家对外发布TD终端进展情况,并向宣传积极的厂家下发了警告通知。    首批放号终端不支持HSDPA    虽然中国移动对HSDPA(3G增强型技术)功能给予了高度重视,但从目前进展来看,首批放号的TD终端将不能支持HSDPA功能。    据了解,早在测试前的沟通阶段,中国移动就给各终端厂家提出了要求:“在系统设备全面支持HSDPA的情况下,HSDPA的终端也要大量推出。”    对于TD联盟以及电信研究院来说早就做好了规划,并积极进行研究。使TD终端实现在TD和GSM之间平滑切换的情况下,支持HSDPA功能,可以使TD数据传输的速率由现在的384K提升到2.8Mbps,在此基础上,再向更高速率的HSDPA演进。    TD终端企业有关人士透露,目前参与测试的TD终端还没有一款能支持HSDPA功能,主要受限于芯片的成熟度问题,按照进展,支持HSDPA功能的TD终端将在2008年第一季度面市,也就是说10月份之后的首批放号TD终端将不能支持HSDPA功能。    实际上,凯明信息科技股份有限公司(COMMIT)在今年4月已经正式发布其支持HSDPA 功能的TD-HSDPA 芯片组方案;前不久,锐迪科也宣布推出全球首颗支持HSDPA的TD/GSM双模射频芯片。但终端企业人士告诉记者,大规模的成熟双模HSDPA芯片仍需要时间,所以目前测试的TD/GSM双模终端支持HSDPA的只有样机,但还没有测试机。    而能否支持HSDPA功能,直接影响到在TD网络的手机电视进展。参与测试的终端企业人士表示,在目前的TD终端上已经可以实现手机电视功能,但画面质量以及数据传输速度方面还不能令人非常满意,至少没有完全体现出3G的优越性。    按照中国移动的计划,2008北京奥运会期间,将使用TD-SCDMA网络和终端提供手机看奥运业务,这也是中国移动打造“手机奥运”的重要重要部署,是对历年奥运会转播方式的一大创新。    另一种观点则认为,首批面对公众的TD放号,最关键的是稳定,通过逐步放号检测市场对TD的反应,手机电视的需求并不是非常强烈,在2008年第一季度推出支持HSDPA的TD/GSM双模终端之后,完全有时间在奥运前完成测试和优化,奥运会时的手机电视功能也不会受到影响。

    时间:2007-08-16 关键词: hsdpa 测试 3g手机 芯片

  • AMD将新加坡芯片生产测试线移至马来西亚

    据马来西亚媒体报道,AMD高级副总裁德文德·库马尔(Devinder Kumar)透露,AMD计划今年年底前将其芯片生产测试线从新加坡转移到马来西亚Penang邦的生产工厂。据报道,此举有助于AMD提高产量,降低生产成本,以满足微处理器和图形处理器未来需求增长。 目前AMD在美国、中国、德国、日本、马来西亚、新加坡和泰国设有制造工厂。业内人士分析,随着AMD进一步向轻制造的设计型公司转型,AMD未来可能更多将芯片封装测试交给代工厂生产,内部仅保留少量的产品试制线。   

    时间:2011-03-03 关键词: 测试 AMD 芯片生产

  • Android碎片化 开发商测试400种终端

    Android操作系统因其免费开源而在全世界造成碎片化,最新一个例证显示,一家应用软件开发商,居然用400多款Android终端对旗下一个软件进行兼容性测试。据美国TechCrunch报道,香港移动应用软件开发商Animoca旗下一款主打软件,下载量已超过7000万次。近日该公司透露,为了确保软件兼容于各种Android智能手机和平板电脑,他们一共在市面上采购了400多种不同的手机和平板,用于兼容性测试。 这家公司的首席执行官Yat Siu表示,统计显示,共有600多种Android手机和平板电脑下载或使用其应用软件。其中,公司甚至无法整理出终端名单,因为有些Android终端设备已经从市场上消失。 这位高层指出,亚洲低端制造商推出的Android手机迅猛增长。此前,诺基亚掌门人埃洛普在谈及亚洲低端制造商时指出,一些厂商推出一款新Android终端的时间,甚至比诺基亚员工“修改一份PPT”的时间还短。 据报道,这家香港开发商已经获得英特尔资本和IDG-Accel等风投公司的投资。 Android系统由谷歌开发,以开源软件方式免费提供给全球手机和平板电脑厂商,外部厂商可以自由修改定制,这导致市场上的Android系统版本极为凌乱,缺乏统一管理也导致Android平台上出现了大量吸取用户话费的恶意软件。不过面对业界长期抱怨的Android平台碎片化问题,谷歌似乎仍未找到解决的良方。

    时间:2012-05-15 关键词: 测试 Android 400

  • 苹果A6处理器最新测试:主频为1.3GHz

    此前国外不少媒体对A6进行测试后发现,该处理的主频在1.0GHz-1.02GHz之间,可这个数据似乎并不准确,因为它的主频为1.3GHz。 今天国外媒体9to5Mac用最新版的Geekbench(V2.3.6)对iPhone 5进行了重新测试,其最后结果显示该处理器的主频为1.3GHz,内置的是1GB RAM。 此外,Primate Labs网站也用最新版的Geekbench测试了A6,结果发现该处理器无论处在单核工作还是双核工作的状态下,动态主频基本都能达到1.3GHz。 昨天,国外拆解团队iFixit对A6进行了拆解发现,它是三星代工,由32nm HKMG工艺打造,其面积为96.71平方毫米,同时内置的是三核GPU,其型号可能是主频为266MHz PowerVR SGX 543MP3。

    时间:2012-10-08 关键词: ghz 测试 1.3 苹果a6处理器

  • 是德科技线上盛宴感恩月重燃开启有料、有趣、有惊喜

    是德科技线上盛宴感恩月重燃开启有料、有趣、有惊喜

    活动亮点: ·3月2日~13日,第五届是德科技感恩月 ·十场测试案例和技巧分享, 一场大师直播,助力工程师解决痛点问题 ·天天有奖 - 每天抽取一台200MHz示波器,一台LCR表和万用表 2020年 3月 2日,上海 —— 是德科技宣布,秉承扎根中国、回报中国的理念,是德科技中国第五届感恩月于3月2日开始,是德科技全球副总裁兼大中华区总经理严中毅先生和是德科技大中华区市场总经理郑纪峰先生一同为该仪式揭幕。 质量是产品的生命线,而保证产品质量的根本是测试,如果由于对仪器不了解或者测试手法不规范,测试误差要远远大于仪器本身的误差范围,甚至得出完全错误的结果。是德科技81年的技术积淀,不仅深度理解测量技术中的本质问题,更深知如何进行正确的测试,感恩月每天与工程师分享如何解决日常测试工作中的一些难点和测试专业知识,帮助参与感恩月活动的工程师客户成长为测试大师。 是德科技全球副总裁兼大中华区总经理严中毅先生 严中毅先生表示,“是德科技的感恩月活动,体现的是测量科技对本质规律、基准,不断探索之后的分享和互动。是德科技的创新基因不仅仅体现在产品技术方面,做第一、做最好,同时推动产业发展,与客户一起成长,也是我们的宗旨之一。” 是德科技大中华区市场总经理郑纪峰先生 郑纪峰先生表示,“是德科技大中华区市场部,不断迭代与客户的沟通平台,通过立体的渠道,帮助客户全方位了解测试测量,网上活动以工程师网络课堂(KEE)和感恩月(Keysight Wave)为主线,前者定位在测试测量基础知识和热门应用的专业解读,分享是德科技超过81年的技术积淀;后者定位在测试方法和技巧,每日一题,助力市场蝶变;现场活动以Keysight World领衔,连接行业领袖,探索前沿科技,拓展视野。感恩月不仅仅是是德科技的技术分享,更是一个和客户深度互动的平台,打造电子行业最盛大的线上活动。” 《豪礼献不停,干货更可期》,感恩月期间共有十场测试方面案例知识主题分享: 在技术分享中,我们会初步揭秘2020年是德科技科技上半年即将推出的重磅示波器新产品,这是继无人区技术UXR(110G带宽,256GSa/s采样率)之后又一大动作,只不过目标应用更加大众化,感恩节期间,我们会初步透露一些技术指标,并在以下的日子里,逐步透露,直到产品公开发布。 在3月6日,由行业大咖直播讲解宽禁带半导体应用和是德科技展示宽禁带半导体参数测试、建模、仿真等完整解决方案,同时专家将会针对在线报名观众直播抽奖。 除了每天的技术分享以及一场直播之外,报名感恩月的用户还可以参加每天的抽奖活动,每天送出一台200MHz示波器,一台LCR表和一台万用表。推荐其他人参与,被推荐人中奖,推荐人也会获得同样奖品一份。抽奖过程录像、中奖结果和技术分享将通过是德科技微信服务号每日更新及公示。

    时间:2020-03-02 关键词: 工程师 测试 感恩月

  • 微软投票软件接受首次测试

    北京时间2月19日早间消息,据国外媒体报道,美国威斯康星州富尔顿小镇的居民成为了第一批尝试微软投票软件的人。本周二,富尔顿镇的居民在进行本地选举的时候使用了这个技术。微软的这个软件旨在确保选票统计的准确性。 微软的这个软件名为ElectionGuard,它可以统计选票的数量,同时为选民提供一种单独的方式,让他们确认自己的选票是否被统计在内。微软研究院专门为该软件开发了一种加密技术,因此其他个人无法查看选民的选择。在选民完成投票之后,投票机旁边的打印机会打印一张纸,上面显示该选民的投票是否已经被记录,在查看完之后,选民可以将它放在投票箱中。另外,这个信息也会在线上记录,选民可以在日后进行查看,但是这个网站并不会显示他们给那名候选人投了票。 本次测试只是为了让微软获得反馈。该公司希望知道选民是否喜欢这种投票体验,以及确认软件能够以正确的方式工作。

    时间:2020-03-09 关键词: 微软 测试 软件 投票

  • 北京高考变为4天!为什么2020年北京高考变为4天?

    北京高考变为4天!为什么2020年北京高考变为4天?

    近日,北京市招考委发布了《关于北京市2020年普通高等学校招生考试安排与录取工作方案的通知》,明确了北京市2020年高考时间安排和招生录取工作方案。 据悉,2020年高考时间,共计4天。6月7-8日统一高考,考试科目为语文、数学、外语3门科目,每科满分150分;6月9-10日高中学业水平等级性考试,考试科目为思想政治、历史、地理、物理、化学、生物6门,考生自主选择3门。

    时间:2020-01-19 关键词: 测试 高考

  • 电路故障的的问题排查

    电路故障的的问题排查

    科技的不断发展让电路越来越复杂,当电路出现问题的时候,就需要大家能排查,电容损坏引发的故障在电子设备中是最高的,其中尤其以电解电容的损坏最为常见。电容损坏表现为:容量变小;完全失去容量;漏电;短路。电容在电路中所起的作用不同,引起的故障也各有特点。在工控电路板中,数字电路占绝大多数,电容多用做电源滤波,用做信号耦合和振荡电路的电容较少。用在开关电源中的电解电容如果损坏,则开关电源可能不起振,没有电压输出;或者输出电压滤波不好,电路因电压不稳而发生逻辑混乱,表现为机器工作时好时坏或开不了机,如果电容并在数字电路的电源正负极之间,故障表现同上。 这在电脑主板上表现尤其明显,很多电脑用了几年就出现有时开不了机,有时又可以开机的现象,打开机箱,往往可以看见有电解电容鼓包的现象,如果将电容拆下来量一下容量,发现比实际值要低很多。电容的寿命与环境温度直接有关,环境温度越高,电容寿命越短。这个规律不但适用电解电容,也适用其它电容。所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容,如散热片旁及大功率元器件旁的电容,离其越近,损坏的可能性就越大。 曾经修过一台X光探伤仪的电源,用户反映有烟从电源里冒出来,拆开机箱后发现有一只1000uF/350V的大电容有油质一样的东西流出来,拆下来一量容量只有几十uF,还发现只有这只电容与整流桥的散热片离得最近,其它离得远的就完好无损,容量正常。另外有瓷片电容出现短路的情况,也发现电容离发热部件比较近。所以在检修查找时应有所侧重。 有些电容漏电比较严重,用手指触摸时甚至会烫手,这种电容必须更换。在检修时好时坏的故障时,排除了接触不良的可能性以外,一般大部分就是电容损坏引起的故障了。所以在碰到此类故障时,可以将电容重点检查一下,换掉电容后往往令人惊喜。 电阻损坏的特点与判别 常看见许多初学者在检修电路时在电阻上折腾,又是拆又是焊的,其实修得多了,你只要了解了电阻的损坏特点,就不必大费周章。电阻是电器设备中数量最多的元件,但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最常见,阻值变大较少见,阻值变小十分少见。常见的有碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻和保险电阻几种。 前两种电阻应用最广,其损坏的特点一是低阻值(100Ω以下)和高阻值(100kΩ以上)的损坏率较高,中间阻值(如几百欧到几十千欧)的极少损坏;二是低阻值电阻损坏时往往是烧焦发黑,很容易发现,而高阻值电阻损坏时很少有痕迹。 线绕电阻一般用作大电流限流,阻值不大。圆柱形线绕电阻烧坏时有的会发黑或表面爆皮、裂纹,有的没有痕迹。水泥电阻是线绕电阻的一种,烧坏时可能会断裂,否则也没有可见痕迹。保险电阻烧坏时有的表面会炸掉一块皮,有的也没有什么痕迹,但绝不会烧焦发黑。根据以上特点,在检查电阻时可有所侧重,快速找出损坏的电阻。 根据以上列出的特点,我们先可以观察一下电路板上低阻值电阻有没有烧黑的痕迹,再根据电阻损坏时绝大多数开路或阻值变大以及高阻值电阻容易损坏的特点,我们就可以用万用表在电路板上先直接量高阻值的电阻两端的阻值,如果量得阻值比标称阻值大,则这个电阻肯定损坏(要注意等阻值显示稳定后才下结论,因为电路中有可能并联电容元件,有一个充放电过程),如果量得阻值比标称阻值小,则一般不用理会它。这样在电路板上每一个电阻都量一遍,即使“错杀”一千,也不会放过一个了。 运算放大器好坏判别 运算放大器好坏的判别对相当多的电子维修者有一定的难度,不只文化程度的关系,在此与大家共同探讨一下,希望对大家有所帮助。 理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性,这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。为了保证线性运用,运放必须在闭环(负反馈)下工作。如果没有负反馈,开环放大下的运放成为一个比较器。如果要判断器件的好坏,先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。 根据放大器虚短的原理,就是说如果这个运算放大器工作正常的话,其同向输入端和反向输入端电压必然相等,即使有差别也是mv级的,当然在某些高输入阻抗电路中,万用表的内阻会对电压测试有点影响,但一般也不会超过0.2V,如果有0.5V以上的差别,则放大器必坏无疑!(我是用的FLUKE179万用表) 如果器件是做比较器用,则允许同向输入端和反向输入端不等。同向电压>反向电压,则输出电压接近正的最大值;同向电压<反向电压,则输出电压接近0V或负的最大值(视乎双电源或单电源)。如果检测到电压不符合这个规则,则器件必坏无疑!这样你不必使用代换法,不必拆下电路板上的芯片就可以判断运算放大器的好坏了。 SMT元件测试小窍门 有些贴片元件非常细小,用普通万用表表笔测试检修时很不方便,一是容易造成短路,二是对涂有绝缘涂层的电路板不便接触到元件管脚的金属部分。这里告诉大家一个简便方法,会给检测带来不少方便。取两枚最小号的缝衣针,将之与万用表笔靠紧,然后取一根多股电缆里的细铜线,用细铜线将表笔和缝衣针绑在一起,再用焊锡焊牢。这样用带有细小针尖的表笔去测那些SMT元件的时候就再无短路之虞,而且针尖可以刺破绝缘涂层,直捣关键部位,再也不必费神去刮那些膜膜了。 公共电源短路检修 电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往头大,因为很多器件都共用同一电源,每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑,如果板上元件不多,采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点,如果元件太多,“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法,采用此法,事半功倍,往往能很快找到故障点。 要有一个电压电流皆可调的电源,电压0-30V,电流0-3A,此电源不贵,300元左右。将开路电压调到器件电源电压水平,先将电流调至最小,将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端,视乎短路程度,慢慢将电流增大,用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件,可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压一定不能超过器件的工作电压,并且不能接反,否则会烧坏其它好的器件。 橡皮解决大问题 工业控制用到的板卡越来越多,很多板卡采用金手指插入插槽的方式.由于工业现场环境恶劣,多尘、潮湿、多腐蚀气体的环境易使板卡产生接触不良故障,很多朋友可能通过更换板卡的方式解决了问题,但购买板卡的费用非常可观,尤其某些进口设备的板卡。其实大家不妨使用橡皮擦在金手指上反复擦几下,将金手指上的污物清理干净后,再试机,没准就解决了问题!方法简单又实用。 电气故障分析 各种时好时坏电气故障从概率大小来讲大概包括以下几种情况: 1、接触不良 板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类; 2、信号受干扰 对数字电路而言,在特定的情况条件下,故障才会呈现,有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错,也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化,使抗干扰能力趋向临界点,从而出现故障; 3、元器件热稳定性不好 从大量的维修实践来看,其中首推电解电容的热稳定性不好,其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻等; 4、电路板上有湿气、尘土等 湿气和积尘会导电,具有电阻效应,而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化,这个电阻值会同其它元件有并联效果,这个效果比较强时就会改变电路参数,使故障发生; 5、软件也是考虑因素之一 电路中许多参数使用软件来调整,某些参数的裕量调得太低,处于临界范围,当机器运行工况符合软件判定故障的理由时,那么报警就会出现。以上就是电路的一些问题的检查方法,希望对大家有所帮助。

    时间:2020-03-26 关键词: 测试 电阻 短路

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