在电子制造领域,PCBA(印刷电路板组件)的焊接质量直接影响产品性能与可靠性。据统计,焊接异常导致的失效占PCBA总失效案例的60%以上,涵盖虚焊、短路、裂纹、元件脱落等典型问题。本文结合实际案例与失效分析流程,系统解析PCBA焊接异常的根因定位方法。
良好焊接的焊点应呈现出金属光泽,锡面覆盖率达到80%以上,爬锡高度需超过元件端头的1/2。同时,焊点应保持清洁,无指纹、无水印、无松香等污染物,且无连焊、假焊、冷焊、溅锡等缺陷。此外,焊锡坡度应呈45度的半弓形凹下状态,焊点(经过剪脚处理后)的高度则应控制在1.5~2mm的范围内。满足这些条件的焊点,方可称为良好焊接。
为了制造双面电路板,电介质核心材料被夹在两层由器件焊垫、区域填充物和连接走线组成的铜连接之间。这种基本结构也用于多层电路板的层对,只是铜和电介质材料更薄,且不包括内层的焊垫。最终,所有这些层对合在一起,构成一个多层电路板,之后进行钻孔,然后成品电路板就可以交给组装人员安装电子器件了。然而,在将电路板送到组装人员那里之前,必须完成另一个步骤来保护电路板:涂抹阻焊层。
热风焊台是一种常见的工具,用于焊接、热缩、除焊、热成型等操作。它利用热风产生的高温气流进行加热和加工,广泛应用于电子制造、家具制作、汽车维修等领域。热风焊台通过控制温度和气流流速,提供了精准、高效的热处理工具,使得焊接和加热操作更加简便和可靠。
为增进大家对焊接的认识,本文将对焊接前的准备工作以及薄板焊接技术予以介绍。
先进的印刷电路板是如此复杂,OEM常常会划伤他们的头,并怀疑他们是否走在了正确的路上。由于在其特定的董事会应用方面存在许多挑战,并非所有的装配厂都配备了处理一个关键领域的设备,即射频(rf)PCB。
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线。按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
PCB(Printed Circuit Board)焊接是将电子元器件连接到PCB上的过程。在这个过程中,可能会出现各种不良情况,对焊接质量和电子设备的性能产生不利影响。PCB(Printed Circuit Board)焊接是电子制造过程中的关键环节之一。然而,在焊接过程中可能会出现各种不良情况,这些不良情况可能会影响焊接质量和电子产品的性能。本文将介绍一些常见的PCB焊接不良情况以及主要原因。
波峰焊是一种常用的电子组装焊接工艺,广泛应用于电子制造行业。它通过将电子元器件引脚浸入熔化的焊锡波中进行焊接,实现电子元器件与PCB板的可靠连接。本文将详细介绍波峰焊的焊接工艺步骤,并分享一些调试技巧,帮助读者更好地理解和运用这一重要的焊接工艺。
波峰焊是一种常用的电子元器件连接方法,它具有高效、快速和可靠的特点。然而,有时在波峰焊操作过程中会出现连锡现象,即焊接过程中锡料在焊脚之间形成不良的电连接。这对焊接质量和器件可靠性产生了不利影响。本文将探讨连锡现象的原因,并提供解决方法,以帮助工程师和操作人员更好地控制波峰焊过程,提高焊接质量。
电工焊接经常要用电烙铁,如果我们要进行一些电动模型或者家电方面的手工制作,肯定少不了这种常用工具。今天巧艺分享如何用几分钟手工时间来在家里做一个临时DIY电烙铁,虽然看起来很简陋,但是足够满足你像正常使用那样进行电子焊接。
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7月11-13日,2023慕尼黑上海光博会完美收官!海目星作为业内杰出的激光及自动化综合解决方案提供商,从先进的智能装备、前沿的激光技术、到广泛的行业应用,全方面展现了海目星“激光与智能制造”的完美融合,现场吸引了一众专家、同行、客户前来参观交流与洽谈合作。
近日,海目星自主研发的光伏接线盒激光焊接设备批量交付行业头部客户,在全行业内率先实现该设备的客户端量产出货。这是海目星在光伏组件领域的重大工艺突破,代表着毋庸置疑的技术创新实力。
焊板子、焊钢筋、焊接高压线……但你听说过有焊车位的吗?
日东科技氮气回流焊已成功应用于国内知名的软板企业,汽车电子、手机、平板电脑等行业,可为FPC的焊接提供可靠的解决方案。
在第二十届中国国际半导体博览会(IC China 2022)现场,日东科技的“IC贴合机”和“半导体回流焊”两款产品备受瞩目,驻足参观的观众络绎不绝。
日东波峰焊对于电源板的焊接具有显著优势,以热效率高、波峰稳定、穿透力好和焊点饱满的特点赢得了电源客户的信任,市场占有率遥遥领先,成为行业内第一优选波峰焊设备。
今天,我们重点来了解一下波峰焊工艺的特点,以及波峰焊设备的要求。
摘要:基于采用传统焊接工艺加工的隔离套的安全可靠性分析,新设计隔离套采用充液拉伸工艺,不仅安全可靠性好,成型精度高,表面质量好,而且生产成本低,生产周期短。通过隔离套零件成型工艺特点分析,阐述了其成型工艺流程。