电焊技术超强解析，电焊技术的工艺参数+运条方式

你想了解电焊技术中手工电弧焊焊接工艺参数吗?你想掌握电焊技术中手工电弧焊运条方式吗?如果你对这两方面电焊技术存在兴趣，不妨继续浏览本文。小编相信，通过本文，你的电焊技术进阶之路将更加平稳。

一、手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些

1、焊条直径   

焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外，在平焊时，直径可大一些;立焊时，所用焊条直径不超过5mm;横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm;开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。

2、焊接电流

焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

3、电弧电压

根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。

4、焊接层数

焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。

5、电源种类及极性

直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。

根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接(工件接负极);而用酸性焊条时，通常采用正接(工件接正极)。

二、手工电弧焊运条的方式有几种

1.手工电弧焊运条

为获得良好的焊缝成形，焊条需要不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量优劣、焊缝成形的良好与否，与运条有直接关系。运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条沿焊缝移动运动，如下图所示。

A、焊条的送进运动

焊条的送进运动主要用来维持所要求的电弧长度。由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧会逐渐变长，有熄弧的倾向。要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直至整根焊条焊完为止。为保证一定的电弧长度，焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等，否则会引起电弧长度的变化，影响焊缝的熔宽和熔深。

B、焊条的摆动和沿焊缝移动

焊条的摆动和沿焊缝移动这两个动作是紧密相连的，而且变化较多、较难掌握。通过摆动和移动的复合动作获得一定宽度、高度和熔透度的焊缝，使得焊缝成形良好。

2.手工电弧焊运条的方式

A、直线形运条法

直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

B、直线往复运条法

这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。

C、锯齿形运条法

焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动，并在两边稍停片刻，以防产生咬边，这种方法较易掌握，生产中应用较多。

D、月牙形运条法

这种运条方法熔池存在时间长，易于溶渣上浮和气体析出，焊缝质量较高。

E、斜三角形运条法

这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好，适用于T形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。

F、正三角形运条法

这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面，不易夹渣，生产率高，适用于开坡口的对接接头。

G、正圆圈形运条法

这种运条方法熔池存在时间长，温度高，便于熔渣上浮和气体析出，一般只用于较厚焊件的平焊。

H、斜圆圈形运条法

这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌，适用于T形接头的平焊和仰焊，对接接头的横焊。

I、8字形运条法

这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均匀，保证焊透，适用于带有坡口的厚板对接焊。