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[导读]Micro-LED 量产的最大瓶颈不在外延,而在巨量转移(Mass Transfer)——一次吸几万颗(3–100 μm RGB),贴到 TFT 或 CMOS 驱动背板,良率 99.99% 都不够(10 万颗掉 10 颗,屏上就是亮点暗点)。转移后检测分两步:光学对准系统确认 XYθ 贴装精度,电学探针快速筛死灯/短路。下面这套在 4K 穿戴(0.39″,5 μm 像素)和 75″ 电视(50 μm 像素)两条线上都能复用。

Micro-LED 量产的最大瓶颈不在外延,而在巨量转移(Mass Transfer)——一次吸几万颗(3–100 μm RGB),贴到 TFT 或 CMOS 驱动背板,良率 99.99% 都不够(10 万颗掉 10 颗,屏上就是亮点暗点)。转移后检测分两步:光学对准系统确认 XYθ 贴装精度,电学探针快速筛死灯/短路。下面这套在 4K 穿戴(0.39″,5 μm 像素)和 75″ 电视(50 μm 像素)两条线上都能复用。

一、光学对准:从"看得到"到"对得准"

巨量转移的对准精度要求:XY < 0.5 μm(5–20 μm 像素级)、θ < 0.1°——贴歪了后续键合(Laser LLO / 热压 / ACF)会虚焊,RGB 混色位置也偏。

1. 硬件构成

• 上视相机(Top View):架在转移头上方,拍蓝膜/载具上 LED 的排布,做"预对准"(transfer head 吸之前先认 die 位置)

• 下视相机(Bottom View):架在背板下方,拍背板上的对准标记(PAD 角落的十字 mark 或 Moiré 光栅)

• 背光源:红外或 405 nm 紫外(Micro-LED 自发光弱,需外打光;但 405 nm 也能激 Micro-LED 弱发光当自检)

• 运动台:XYθ 气浮台,θ 轴压电微调(分辨率 0.01°)

2. 对准算法流程

# 对准流程伪代码(单 die 级,巨量版是阵列并行)

def align_die(top_img, bot_img, mark_type="cross"):

   # 1. Top View:找 LED 中心(Hough 圆 / 模板匹配)

   led_center = template_match(top_img, led_template)

   # 2. Bottom View:找背板 mark 中心

   mark_center = find_mark(bot_img, mark_type)  # cross → 角点检测

   # 3. 算 Δxy, Δθ

   dx = led_center.x - mark_center.x

   dy = led_center.y - mark_center.y

   dtheta = calc_theta(led_template, mark_orientation)

   # 4. 给运动台补偿

   stage.move(dx, dy)

   stage.rotate(dtheta)

   return align_error  # 应 < 0.3 μm

百万级 die 不能逐颗跑模板匹配,产线做法是:先拍整阵列的 mark(每 100×100 die 一个全局 mark)→ 算仿射变换矩阵 → 其余 die 按矩阵算预期坐标 → 只抽检 1% 做全匹配验证。这样 throughput 从 10 秒/万颗压到 0.5 秒/万颗。

3. 三种进阶对准法

方法 适用 精度

十字 mark + 角点 20 μm 以上像素 ±1 μm

Moiré 光栅(周期 2–5 μm) 5–10 μm 像素 ±0.3 μm

数字图像相关(DIC)+ 共焦显微 3–5 μm 像素 ±0.1 μm

RGB 三色分开转移的方案里,每种颜色用不同波长 mark 光(R 用 650 nm、G 用 550 nm、B 用 450 nm),避免滤光片串色干扰对准。

二、电学探针:转移后"先筛死灯再键合"

巨量转移完、正式键合(Laser LLO / ACF 固化)前,必须先做电测——键合完再发现死灯,整片废。但 10 万颗 die 不可能用传统探针台逐颗点,方案分三类:

1. 弹性探针阵列(Cobra Probe / 各向异性导电胶临时接触)

• 临时键合(Temporary Bond):转移头把 LED 贴到背板 PAD 上,压力 5–20 g/die,PAD 表面预涂各向异性导电胶(ACF)半固化层,导电粒子在压力下导通 LED→TFT PAD

• 探针阵列:做一块"镜像基板",上面探针位置和 LED 阵列 1:1 对应(弹性探针,针径 20–50 μm,间距同 LED 像素),压下后整面同时接触

• 扫描方式:行列矩阵寻址,类似 AMOLED 的 TFT 驱动——逐行拉高,逐列读 I-V

/* 探针阵列扫描伪代码(简化) */

for (row = 0; row < ROWS; row++) {

   set_row_high(row);              // 该行 LED 阳极给 Vdd(3.3V)

   for (col = 0; col < COLS; col++) {

       I = adc_read(col);           // 读阴极电流

       if (I < I_thresh) {

           fail_map[row][col] = 1;  // 死灯/短路

       }

   }

   set_row_low(row);

}

/* 判据:Vf@1μA > 3V → 开路;Ir@-5V > 100nA → 漏电 */

2. Active Matrix 背板自测(高端做法)

如果背板是 LTPS/LTPO AM 驱动(4K 穿戴、车载用),转移前背板本身就能逐 sub-pixel 寻址。转移后直接走 TCON 的 test pattern:

• 逐行扫,每颗 LED 给 1 μA / 10 μA 两档电流,读 Vf

• 判据:Vf 正常范围 2.8–3.6 V(AlGaInP 红 2.0–2.4 V、InGaN 绿蓝 2.8–3.6 V),超范围标 fail

• 优点:不用额外探针阵列,背板自己就是 tester;缺点:转移前背板必须完好(暗点、线 defect 先筛过)

3. 激光激发 + 光电检测(光测辅助)

电测前先跑一轮光测:405 nm 激光整面扫,Micro-LED 激射发光,CCD 收光强图。光强为 0 → 缺 die / 死 die;光强偏弱 → 转移歪 / PAD 接触不良。光测比电测快(整面并行),但分不清"死灯"还是"光路脏",所以光测筛缺 die + 位置 → 电测筛电性 → 合起来判 fail 类型。

三、整合工位:AOI + 电测同站

产线最优布局是转移头 → 预对 AOI(蓝膜上)→ 贴装 → 光测 AOI(整面 405 nm)→ 探针阵列电测 → Laser LLO 键合 → 终测。其中"光测+电测同站"能省一次搬运:

• 同站里,探针阵列压下是电测,抬起时开 405 nm 泛光是光测

• 两图叠加:光=0 & 电=I_ok → 探针接触问题;光=0 & 电=0 → 真死灯;光弱 & 电 Vf 偏高 → 转移歪 / PAD 脏

⚠ 三个高频翻车点:① 探针阵列清洁——20 μm 针尖沾 ACF 导电粒子,整列短路,每 5000 次要超声洗;② ACF 预涂厚度——太薄接触不上(尤其 5 μm 像素),太厚 Laser LLO 能量透不过,一般 8–12 μm 半固化层;③ 对准 mark 被 ACF 盖住——mark 区要做"开窗",ACF 裁成网格状不盖 mark。

Micro-LED 巨量转移检测的真谛:光学对准用"全局 mark + 仿射矩阵"提速、Moiré/DIC 保精度;电测用探针阵列整面并行扫 + AM 背板自测双轨;光测 405 nm 先筛位置、电测再筛电性,两图叠加判 fail。这套走完,5 μm 像素 0.39″ 穿戴屏的转移后良率能从 99.5% 抬到 99.95%,4K 电视那级 50 μm 像素能到 99.99%——再往上靠 repair(激光挑死灯重补)和冗余 sub-pixel 算法。

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