怎样看出变频器好坏？

一个东西的好坏，是相对而言的，变频器作为一个用来驱动电机运转的电源，它的功能是调速，在接线正常，参数合理，负载没有故障的前提下，电机的转速如果能被按照要求来控制到，波动误差小于设备要求，这个变频器就是好的变频器。

变频器的好坏是看不出来的，判别一个变频器好坏最简单的方法就是通电检测；检测时最好在变频器输出端接入一台功率小于变频器额定功率的电机，这样可以知道它内部的软件好坏，特别是通电后在低频大扭矩是考验变频器算法的直接有效的方法，在更改好参数之后，将变频器调制5HZ以内，看负载电机扭矩是否减弱多少，看电机转速是否均匀变化，再就是观察变频器的输出波形是否完美，还有就是短时间频繁启停，看看电流电压峰值，这些方法都能检验变频器软件的性能。

通电之前用万用表1KΩ档位检查它的输入侧R、S、T；输出侧的U、V、W的电阻值来确定变频器是否可以通电检测。

先断开变频器的进线R、S、T及出线∪、V、W，然后测量整流电路及逆变电路是否正常。

将万用表调到电阻X1KΩ档，红表笔接到P端，黑表笔依次接到R、S、T端，应该有大约几十千欧的阻值，并且基本一样。将黑表笔接到P端，红表笔依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表笔接到N端，重以上步骤，应该有相同的结果。如果阻值三相不平衡或者红表笔接P端时，电阻无穷大，可以判定电路已出异常，整流桥故障。见下图所示。

将红表笔接到P端黑表笔依次接到U、V、W上，应该有几十 千欧的阻值，并且各相阻值基本一样，将黑表笔到P端，红表笔依次接到U、V、W，有一个接近于无穷大的阻值。将黑表笔接到N端，重复以上过程应测得到相同结果，否则可确定逆变模块故障。

只有待上述检测为正常时，才可进行上电测试。在上电前后根据故障显示内容，断定故障

及原因。看是否有正常显示结果。如下图所示。

整个通电检测时要特别小心，一旦出现冒烟现象，或者有异常声响、异味马上将其输入电源切断，看此时变频器显示面板上的故障代码是什么。

如果一切正常，此时可以按面板上的设置键，进行面板操作或端子控制，频率设定，加减速度设置等等。

不同生产厂家的变频器，则需要看对应的使用说明书进行。

只有这样才能够初步判断变频器是否可以用。

一般通用型变频器，频率往往会精确到小数点一位，比如0.01HZ，对于50HZ的额定频率而言，0.01÷50=0.01%，但是这个仅仅是显示上的分辨率而已，实际上往往是达不到的，一般V/F开环控制的变频器，精度可以控制在±0. 5%以内，而很多负载，一般转速波动范围在1-5%内都可以满足工艺要求的，特别是风机水泵类的，精度要求是相对比较粗糙的，因为只要变频器控制电机带负载运行时候，转速波动小于5%，都是正常的变频器。

如果变频器控制电机转速波动超过了5%，也未必意味着变频器就是坏了的，可能只是一些参数没有调整好引起的，比如V/F比值设置不合理，加减速时间过短，都可能会引起加减速波动厉害，这时候重新调整一下参数就可以解决问题了。

对于矢量控制的变频器，因为有了编码器反馈，最高精度可以做到0.01%的，和变频器显示值得分辨率一致，这种当然是稳态下的精度，实际上加减速时候也会有很大波动的，而且一般的设备，也不会要求这么高，一般在0.05%左右已经能满足大多数设备的控制需求的。

矢量控制，依赖于电机模型的参数的获取精确程度，同时和变频器里边的一些增益和积分等参数的调整有很大关系，很多时候你认为变频器不行了，因为电机加速无力，转速波动很厉害，往往也是参数问题，调整一下就好了。

真正因为硬件问题引起的转速波动的变频器是非常少的，因为变频器设计有很多保护功能，比如过流，过压，欠压，过热，过载，缺相等报警，当发生这些报警，而且无法复位的情况发生时候，就可以认为变频器是有硬件问题了，当然前提是外围线路正常，电机和负载没有任何问题。

如果通电没有显示，往往是开关电源烧了，造成主板没有供电工作，显示屏也没有显示。

还有一些情况是空载运行正常，而带负载就过流过载报警，这些一般是驱动回路有问题了，或者模块耐压不足造成的。

如果是加减速过流，往往是母线电容老化了，这种情况当然也要维修更换电容的。

至于发生短路跳闸，冒烟或者运行时候有异味，当然可以人为是里边有元件烧了，也不能继续使用了。

有些是主板坏了显示正常，但是无法接受控制逻辑而启动运转，在恢复出厂值，重新设置排除参数调乱的情况下，也可以认为是变频器坏了。