DCS控制系统日常维护

　　化工装置的DCS控制系统是由系统软件、硬件、现场仪表等组成的，其中任一环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产装置的停车。因此，要把构成控制系统的所有设备看成一个整体，进行全面维护管理。

　　DCS控制系统

　　DCS控制系统的日常维护主要包含了：控制室管理、操作员站硬件管理、操作员站软件管理、操作员站检查、控制站管理、控制站检查、通信网络管理。

　　一、控制室管理

　　1、密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等；（如控制室采用架空进线方式，电缆穿墙处采用密封模块等）。

　　2、保证空调设备稳定运行，保证室温变化小于5℃/h，避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露；［根据HG/T20508中“控制室应进行温度和湿度控制。控制室的操作室、机柜室、工程师室等室温宜为：冬季20℃±2℃，夏季26℃±2℃，温度变化率小于5℃/h；相对湿度宜为：40%～60% ，湿度变化率小于6%/h。”

　　3、避免在控制室内使用无线电或移动通信设备，避免系统受电磁场和无线电频率干扰。

　　4、控制室内H2S小于10ppb，SO2小于50ppb，Cl2小于1ppb。［根据HG/T20508中空气中粒径小于10μm的灰尘浓度应小于0.2mg/m3；空气中有害物质最高允许浓度应符合下列规定：H2S小于0.01mg/m3；SO2小于0.1mg/m3；Cl2小于0.01mg/m3］

　　5、准入人员权限、钥匙的管理。

　　二、操作员站硬件管理

　　1、保持清洁，防灰防水；

　　2、严禁擅自改装、拆装机器；

　　3、键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；

　　4、尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。

　　5、显示器应远离热源，保证显示器通风口不被他物挡住；

　　6、在进行显示器连接或拆除前，请确认计算机电源开关处于“关”状态；

　　7、定期用湿海绵清洗显示器；

　　8、严禁在已上电情况下进行连接、拆除或移动操作员站主机；

　　9、操作员站主机电源接地线应与系统的工作地相连，减少干扰；

　　10、操作员站主机的滤网要经常清洗。

　　三、操作员站软件管理

　　1、严禁使用非正版Windows软件；

　　2、操作人员严禁退出实时监控；

　　3、操作人员严禁任意修改计算机系统的配置设置，严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文件和目录；

　　4、系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘等，防止病毒侵入；

　　5、严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作；

　　6、系统维护人员应做好控制子目录文件的备份，各自控回路的 PID 参数，调节器正反作用等系统数据记录工作；

　　7、系统维护人员对系统参数作出必要修改后，应及时做好记录工作。

　　四、操作员站检查

　　1、主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好；

　　2、实时监控工作是否正常，包括数据刷新、各功能画面的（鼠标和键盘）操作是否正常；

　　3、查看故障诊断画面，是否有故障提示。

　　五、控制站管理

　　1、严禁擅自改装、拆装系统部件；

　　2、不得拉动机笼接线；

　　3、不得拉动接地线；

　　4、避免拉动或碰伤供电线路；

　　5、锁好柜门。

　　6、定期清扫控制站风扇滤网。

　　六、控制站检查

　　1、卡件是否工作正常，有无故障显示（查看指示灯）；

　　2、直流电源模块是否工作正常。

　　3、接地线连接是否牢固。

　　七、通信网络管理

　　1、不得拉动或碰伤通信电缆；

　　2、系统上电后，通信线接头不能与机柜等导电体相碰，互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起，以免烧坏通信网卡。