防爆电机的加工工艺介绍

　　1、有绕组定子铁心压装按《三相异步电动机压装工艺守则》进行。保证定位长度，注意压装方向，保护好引出线不出现破损。

　　2、紧钉螺钉（吊攀孔）和扣片位置必须错开。钻紧钉螺孔，并清理干净。固定紧定螺钉，涂603密封胶。

　　3、压装过程中，注意保护好隔爆面不被磕碰，划伤。

　　1、转轴加工可按常规Y2转轴工艺流程进行加工。转轴加工结束后，对隔爆面图204-1防锈油脂，轴承档，轴伸档涂干净的机油防锈。并对轴承档、轴承内盖档和轴承档用羊毛毡进行包裹保护，以免在后续加工中造成磕碰或划伤。

　　2、转轴轴承内盖档为隔爆面，需进行磨加工，粗糙度要求0.8um。

　　3、铸铝转子加工根据《三相异步电动机压力铸铝工艺守则》，《三相异步电动机离心铸铝工艺守则》进行。设计制新相关压铸工装。

　　4、转轴热塞进铸铝转子，保证定位尺寸。塞轴时保护好轴伸档，隔爆面及轴承档。

　　5、精车转子至图纸要求尺寸。转子外圆及非配合面涂防锈漆。

　　6、按《三相异步电动机动平衡工艺守则》进行动平衡，严禁用轴承内盖档（隔爆面）作为动平衡支撑点。

　　一、端盖毛坯

　　①铸件毛坯均需符合《隔爆型三相异步电动机铸件机械加工余量与铸件尺寸公差》要求。

　　②铸件在加工前后都需按照0ZD.540.002《隔爆型三相异步电动机铸件表面质量技术条件》要求对铸件表面进行检验。

　　二、车加工

　　端盖车加工工艺可按常规端盖车加工工艺进行。H280及以下为三爪装夹，H280以上为四爪装夹。

　　①夹端盖外圆，校准外圆和平面后夹紧。车工艺搭子并粗车轴承室底平面。工艺搭子要求外圆光出，深度大于5mm。

　　②夹住工艺搭子，校正端盖止口和平面，粗车止口，轴承室，轴承室内平面。精车余量按20111119《关于端盖均采用毛刀钻模的技术通知》执行。

　　③钻搭子孔、轴承室连接孔。端盖搭子孔以粗车止口定位，轴承室连接孔以端盖搭子孔定位。

　　④夹住工艺搭子，校正止口及平面，精车端盖止口，轴承室及轴承室平面。

　　⑤制作端盖止口衬片，用搭子螺丝孔固定端盖，精车轴承室底平面。

　　⑥钻、攻风罩孔。

　　三、工装具、量具

　　①端盖搭子孔毛刀钻模

　　②端盖轴承室连接孔毛刀钻模

　　③端盖止口卡板

　　④端盖深度卡板

　　⑤端盖轴承室厚度卡板在样机试制时可根据生产周期暂不制作，如钻模，可改为划线钻孔。