瑞智光电：机器视觉的尺寸检测

当今，随着我国自动化技术的飞速发展，人们对机器视觉有了更深刻地理解。机器视觉系统提高了生产的自动化程度，使不适合手工作业的危险工作环境成为可能，使批量生产和连续生产成为现实，极大地提高了生产效率和产品精度。随着机器视觉技术的成熟和发展，其应用范围越来越广泛。

一、尺寸检测的定义

尺寸检测是以图样为依据，检测产品尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差。此外，还应仔细检测加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。

二、尺寸检测的方法

产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，机器视觉检测技术能很好地应对此类问题。在传统的自动化生产中，对于尺寸检测，典型的方法就是使用千分尺、游标卡尺、塞尺等。而这些测量手段测量精度低、速度慢，无法满足大规模的自动化生产需求。基于机器视觉的尺寸检测属于非接触式的测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简便等优点。可以检测零件的各种尺寸，如长度、高度、宽度、圆、角度、线弧、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等的测量。

三、尺寸检测应用范围

电子元器件，汽车零部件，手机零部件，螺丝螺母，五金件，磁性材料，塑料、陶瓷等复合材料构件，镁、铝及其合金件等。

四、尺寸检测的检测设备

利用机器视觉检测技术对产品尺寸进行检测，是目前最先进的检测技术，这是一种非接触式测量方式，不存在因在检测过程中与产品触碰而对产品进行二次伤害，检测结果更加精准可靠。

瑞智光电的尺寸检测设备，是一种利用机器视觉系统，机器视觉检测技术来对产品进行各种尺寸检测的非接触式光学视觉自动化检测设备，比：玻璃盘影像筛选机，分度盘影像筛选机，360度牙伤筛选设备，CCD视觉检测设备等。