何为铠装热电偶?铠装热电偶爆管究竟为何?

一直以来，铠装热电偶都是大家的关注焦点之一。因此针对大家的兴趣点所在，小编将为大家带来铠装热电偶的相关介绍，详细内容请看下文。

一、铠装热电偶

铠装热电偶作为温度测量传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。铠状热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。

铠装热电偶和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为装配式热电偶的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质以及固体表面的温度。与装配式热电偶相比，铠装热电偶具有可弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等优点。

由于铠装热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时)，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省铠装热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把铠装热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使铠装热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用铠装热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与铠装热电偶连接端的温度不能超过100℃。

二、铠装热电偶爆管的原因

对铠装热电偶进行了外观、成分、硬度、组织、晶间腐蚀等分析检测，结果显示321外壳的成分、热处理状态等未见异常。铠装热电偶仅在外套管口附近区域(即冷热交界区附近)出现局部锈蚀的原因与产品长期接触锅炉内排出的水蒸气、外表包裹保护膜、用铁丝捆绑等密切相关，几种因素共同作用，加速了铠装热电偶锈蚀的速度。铠装热电偶出现局部锈蚀的原因如下。

(1)炉顶大包内因受热面出现泄漏，泄漏的高温蒸汽沿仪表管与热电偶之间的间隙往大包外移动，水蒸气在大包外遇冷凝结，而且铠装热电偶外包裹了一层保护膜，导致凝结后的水滴都聚集在此处。

(2)铠装热电偶外壳(321不锈钢)在潮湿环境下，尤其是在200℃～300℃环境中耐蚀性明显下降，从而出现锈蚀。

(3)此外，管口附近绑扎的金属丝材质为铁丝，与321不锈钢存在较大的电位差，在水蒸气等电解质环境中，易发生电偶腐蚀，加速锈蚀的产生。

铠装热电偶仅在外套管口附近区域出现局部锈蚀，此处是泄漏的高温蒸汽和自然环境的结合点，冷热交替严重，此因素加速了铠装热电偶锈蚀的速度。

铠装热电偶爆管的原因：爆管位置均出现在冷热交界区附近，区域铠装热电偶因温差自身存在一定的热应力，加之在安装及打圈过程的反复弯折，尤其是在弯曲半径较小的部分，将不可避免地产生残余应力;321不锈钢在已出现了锈蚀的情况下，在含氧及含氯离子水蒸气环境中，因热应力和残余应力的存在，进而引发应力腐蚀开裂;开裂后，铠装热电偶外壳内的氧化镁绝缘材料长时间吸收水蒸气等杂质，最终出现体积膨胀而导致爆管。

以上就是小编这次想要和大家分享的有关铠装热电偶的内容，希望大家对本次分享的内容已经具有一定的了解。如果您想要看不同类别的文章，可以在网页顶部选择相应的频道哦。