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[导读]机械制图基础知识很多,完全掌握机械制图基础知识需一段时间。机械制图基础知识掌握程度,决定了后期的制图质量。往期文章中,小编已对机械制图基础知识做过诸多介绍。本文中,对于机械制图基础知识的讲解主要在于阐述螺纹的五要素以及螺纹的应用和形成。

机械制图基础知识很多,完全掌握机械制图基础知识需一段时间。机械制图基础知识掌握程度,决定了后期的制图质量。往期文章中,小编已对机械制图基础知识做过诸多介绍。本文中,对于机械制图基础知识的讲解主要在于阐述螺纹的五要素以及螺纹的应用和形成。如果你对本文即将涉及的内容存在一定兴趣,不妨继续往下阅读哦。

一、螺纹的应用和形成

1.螺纹的应用

在机器设备中, 螺纹应用广泛,主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力。

2.螺纹的形成

螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。一动点绕圆柱面圆周方向做匀速圆周运动的同时沿轴线方向作匀速直线运动就形成了螺旋线。刀具沿螺旋线方向对圆柱体切割就形成了螺纹。

3.螺纹的加工方法

螺纹的加工方法很多,主要有车削、搓丝等方法,右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。

螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。

加工螺纹时,必须在螺纹外端面上加工倒角。

倒角有利内外螺纹连接时容易,并且在搬运过程中不容易伤害人手。

车制螺纹时,车刀车到一定长度后退出工件,刀具退出工件时,工件尾部所车的牙型不完整,这一部分称为螺尾。

有时为了方便螺纹的加工,满足设计要求,在螺尾部分加工出退刀槽,使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。

二、螺纹的五要素

螺纹分内螺纹和外螺纹。加工在圆柱(圆锥)外表面的螺纹叫外螺纹,加工在圆柱管(圆锥管)内表面的螺纹叫内螺纹。内外螺纹连接时,螺纹的要素必须一致。螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距(导程)、和旋向。

1. 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状,称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形,有不同的用途。

普通螺纹的牙形为三角形。普通螺纹和英寸制管螺纹一般用来连接零件,称为连接螺纹。梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用来传递运动和动力,称为传动螺纹。

大径(D,d):螺纹的最大直径,与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。

外螺纹大径(d)亦称为顶径;内螺纹大径(D)亦称为底径。

小径(D1,d1) :螺纹的最小直径,与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示.

中径(D2,d2) :一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见右图)。此假想圆柱称为中径圆柱,中径圆柱的母线称为中径线。

3.线数 指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数,记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速 旋入的场合。

4.螺距(ph)和导程(p) 螺距是螺 纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一线螺纹上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹有p=ph,对于多线螺纹有p=ph/n.

5.旋向 螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示,顺时钟旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹;逆时钟旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹,但一些比较重要的安全场合如液化汽罐就可能用到左旋螺纹。

当内外螺纹旋合时,只有螺纹的五要素完全相同时才能互相旋合。改变上述五要数中的任何一项,就会得到不同规格和尺寸的螺纹。国家标准对有些螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹)的牙型、直径和螺距都作了规定,凡是这三项符合标准的,称为标准螺纹。而牙型合标准,直径或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。牙型不符合标准的螺纹叫非标准螺纹,如方牙螺纹.

以上便是此次小编带来的“机械制图基础知识”相关内容,通过本文,希望大家对螺纹的五要素、螺纹的行成和螺纹的应用具备一定的认知。如果你喜欢本文,不妨持续关注我们网站哦,小编将于后期带来更多精彩内容。最后,十分感谢大家的阅读,have a nice day!

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