变频器抗干扰安装布线措施

1. 变频器的E端（接地端子）要与控制柜及电机的外壳相连，要接保安地，接地电阻应小于4Ω，可吸收突波（浪涌）干扰。

2. 变频器的输入或输出端加装电感式磁环滤波器。平行并绕3~4圈，有助于抑制高次谐波（此方法简单易行，价格低廉）。若需进一步加强抗干扰效果，可选变频器专用的符合EMC标准的滤波装置。

上述磁环滤波器还可根据现场情况加绕在变频器控制信号端或模拟信号给定端的进线上。

3. 装有变频器的电控柜中，动力线和信号线应分开穿管走线，金属软管应接地良好。

4. 模拟信号线要选用屏蔽线，单端在变频器处接地。

5. 还可通过调整变频器的载频来改善干扰。频率越低，干扰越小，但电磁噪声越大（效果比较明显）。

6. RS485通讯口与上位机相连一定要采用光电隔离的传输方式，以提高通信系统的抗干扰性能。

7. 外配计算机或仪器、仪表的供电要和变频器的动力装置供电分开，尽量避免共享一个内部变压器，建议使用隔离变压器（效果明显）。

8. 在受干扰的仪表设备方面也要进行独立屏蔽，市场上的温控器、PID调节器、PLC、传感器或变送器等仪表，都要加装金属屏蔽外壳并与保安地（安全保护地）相连。必要时，可在此类仪表的电源进线端加装上述的电感式磁环滤波器。

变频器的输入输出电流因为都含有大量的谐波成分，电磁辐射较强，变频器的信号控制端子由于是弱信号，很容易受到干扰。为了解决变频器的自身干扰和对外干扰，导线的屏蔽和排布均有着严格的要求。

变频器应用时往往需要一些外围设备与之配套，如控制计算机、测量仪表、传感器、无线电装置及传输信号线等，为使这些外围设备能正常工作，布线时应采取以下措施：

1.当外围设备与变频器共用一供电系统时，由于变频器产生的噪声沿电源线传导，可能会使系统中挂接的其他外围设备产生误动作；变频器的输出端亦有大量的谐波，产生辐射干扰，为了消除干扰，要在输入输出端安装噪声滤波器，敏感电子仪器要加金属屏蔽，外壳并可靠接地；或将其他设备用隔离变压器或电源滤波器进行噪声隔离。

2.当外围设备与变频器装入同一控制柜中且布线又很接近变频器时，可采取以下方法抑制变频器干扰：

将易受变频器干扰的外围设备及信号线远离变频器安装；信号线使用双绞线或屏蔽双绞线。双绞线有着很好的抑制电磁干扰的能力，屏蔽双绞线有着抑制电磁干扰和电场干扰的能力。屏蔽线的屏蔽层要良好接地（屏蔽层只能一端接地，见图1）。也可将信号电缆线套入金属管中；信号线穿越主电源线时确保正交，信号线与主电源线平行走线时的最小距离不小于100mm，如图2所示。

变频器到电动机的电缆要采用4芯电缆并将电缆套入金属管，其中一根芯线的两端分别接到电动机外壳和变频器的接地侧，此种连接有着很好的抑制共模噪声和防电磁辐射的能力。

3.避免信号线与动力线平行布线或捆扎成束布线；易受影响的外围设备应尽量远离变频器安装；易受影响的信号线尽量远离变频器的输入输出电缆。

4.当操作台与控制柜不在一处或具有远方控制信号线，要对导线进行屏蔽，并特别注意各连接环节，以避免干扰信号串入。距离比较远时可采用图3所示的控制电路。

图3 远距离控制电路