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[导读]一直以来,矿区每天都会有大量的物资运输车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞弊行为,给企业造成大量经济损失。

一直以来,矿区每天都会有大量的物资运输车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞弊行为,给企业造成大量经济损失。

所以,在矿区车辆进出口、称重区,和卸载区如何能够快速有效地采集数据、远距离稽查和判断系统成了首要的问题。

结合目前矿场车辆人工管理的现状,超高频RFID煤矿车辆智能称重管理可自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等,并写入主机数据库,能有效杜绝人为误差,防止过衡堵塞、作弊等情况的发生,保证原始数据采集的准确性。

所有运输车辆在进入装货区之前通过超高频RFID读写器识别记录RFID标签上的车辆信息,并过磅称重,称重完毕,服务器自动记录称重信息,显示屏显示称重信息;运输车辆进入装矿区域进行装矿,装矿完成后驶出装货区域再次称重,重量信息自动录入系统,LED等给出重量提示;运输车到达目的地驶进卸货区通过RFID识别记录车辆信息,并过磅称重,称重完毕,服务器自动记录称重信息,显示屏显示称重信息;运输车完成卸货,卸货完毕后进行磅秤称重,最终记录重量信息。通过信息比对判断出矿是否有遗漏或残留。超高频RFID煤矿称重管理系统可通过运煤车进出场时的信息自动计量运煤重量,并随时调用主机数据库中的数据进行查询或形成报表。

RFID技术煤场车辆管理的工作流程:

1、入场登记

矿场登记处首先为进入矿场的车辆进行登记,并为其配发一张运矿专用标签,然后将该标签的卡号、车辆牌号、车主姓名、入场时间及入场地点相关信息保存在主机数据库中。

2、开票

只有配发了运矿专用标签的客户才可到矿场开票处开票购矿。

3、空车过磅称重

客户开票后,可将运矿车驶入汽车衡通道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸,运矿车驶入矿场进行装矿。

4、装矿

运矿车空车过磅后,可驶入矿场进行装矿。

5、装矿过磅称重

运矿车装矿后需再次驶入汽车衡道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器天线将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸,运矿车驶入矿场开票处开票。

6、开票

运矿车装矿后需再次到开票处进行开票,开票处核对运矿车两次过磅的信息是否一致,该信息包括运矿专用标签卡号是否一致、车主是否一致及牌号是否一致等等,若所有信息均一致时,开票处再根据管理系统自动算出所运矿的净重给予开票。

7、出场

最后运煤车可持票据并经过门卫的检查驶出煤场。自动记录车辆入场时间、入场地点、车辆重量、车主单位等各种需要的信息,RFID技术自动采集速度快,可实现快速车辆的称重,提高了称重的效率,减少了车辆过多而造成排队过衡的现象。所有过衡车辆均由计算机自动计录,免除了人工干预,自动记录数据,自动核放。通过实现自动计量缩短各个操作环节的所需时间,提高计量系统的接卸能力,减轻劳动强度,节省人力成本。通过运煤车辆安装RFID电子标签的自动采集,快速实现对计量现场的实时监控,让计量过程中数据信息采集的全自动化而且数据精准快速,保证信息采集的准确性和公正性,提高工作效率,减少经济损失。

8、目的地卸矿过磅称重

运矿车到达目的地。在卸矿前驶入目的地处汽车衡道进行称重,安在道口的车辆检测器感应有车驶入,将信号传给前方道闸和信号灯,道闸立即关闭,信号灯变红色,提示驾驶员慢行驶,同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后,读写器将该车的信息传送给主机,指令电子衡开始传送该车重量信息,同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后,准确记录和备份信息,然后打出指令打开道闸。

9、卸矿

运矿车过磅后,可驶入矿场进行卸矿。

10、空车过磅

运矿车卸矿后再进行空车过磅,同时在开票处进行开票,开票处核对矿车两次过磅的信息是否一致,该信息包括运矿专用标签卡号是否一致、车主是否一致及牌号是否一致等等,若所有信息均一致时,开票处再根据管理系统自动算出所运矿的净重给予开票,并回收运矿专用标签。

11、计算称重

整个装矿过程计算分3次计算,装矿称重与空车称重相对比计算装矿重量;卸货场称重与装矿称重相比检验运输过程是否有漏矿现象;空车称重与卸货场称重相比计算运矿重量,与第一次计算的矿重比较计算矿石是否有丢失或残留现象。

超高频RFID煤矿车辆智能称重管理有哪些优势?

安全性

RFID电子标签无法伪造或复制,从根本上消除了复制、伪造、作弊现象……

加强管理,杜绝徇私舞弊现象

超高频RFID电子标签粘贴在汽车的挡风玻璃上面,每次地磅称得的重量,严格对应一张卡、一部车。

保护本区域的安全,防止非法车辆闯入

本系统可集成停车场管理系统,只有携带合法授权电子标签的车辆才能进入矿场装矿及其称重区域,从而提高本区域的安全性。

能远距离传输信息

可进行遥控、群控,使系统真正实现自动化、智能化,并可以与计算机联网,自动分析、计算和打印数据记录及报表。

信息采集自动化

汽车衡器输出的称重数据和安装在运矿车上的电子标签卡号,通过相关设备处理后,传给计算机。计算机显示这部车所拉载的货物重量,并存储在计算机的数据库中。用户可根据需要进行查询、汇总、打印等操作,从而实现了信息采集自动化。

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