蒸汽压缩机的工作原理_蒸汽压缩机应用

　　蒸汽经过过滤器的过滤后，干净蒸汽再通过进气阀进入主机腔体，腔体的容积由大变小进行压缩蒸汽。腔体的容积变化是通过转子在电机的带动下旋转，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积，因为定子内圆为偏心式而转子保持轴中心转动，因此滑片间之体积依据其位置而变化，随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化，蒸汽在容积腔变大的时候吸入，变小的时候压缩，随着转子的持续旋转，从而完成蒸汽持卖吸入和压缩的过程。压缩后的蒸汽经过油气分离器从图中左上角的管道排出主机腔体通过润滑油系统进行润滑和降温，温控器控制高温润滑油从主机腔体直接到油过滤器流向冷却器，经风扇风冷后，再经过油过滤器进入主机腔体，反复循不，蒸汽被压缩时产生的热能不断通过冷却器的交换被风扇吹出，冷却器吹出的热风一般要高出室温50°C。

　　根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。

　　在蒸发工业中，经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。

　　目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域，以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面，干燥后出来的低温废气，里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。

　　另一方面，由于可凝性气体的通性，蒸汽压缩机也可运用溶剂回收这个方面，譬如甲醇、乙醇等。