自动增压泵工作原理

　　众所周知，所谓全自动增压泵，其实就是不需要人为值守而根据您的用水情况全自动启停或调速运行的的自动增压设备。简单的说就是：打开水龙头水泵就开始运行，而用水量减少或者关闭水龙头水泵自动停止工作的设备就是自动增压泵。

　　全自动增压泵根据控制方式不同分为【水流式、压差式、变频式、液位式】四种，以下分类介绍其工作原理和基本特点。

　　在自动增压泵被发明之前，由于水的压强太低，由于压强差的存在，人们很难将水从低处向高处输送，这也是生活的一大难题，但自从有了增压泵之后，人们可以随意将水输送到想送达的地方去，那么自动增压泵工作原理是什么呢？

　　1、压差式：压差式控制器有三个触点，分别是上限压力触点、公共触点和下限压力触点，使用时别定义好上限停机压力值和下限启动压力值，正常运行后，管网压力达到上限触点时，控制器反馈给控制系统，在各种电气元件配合下，增压泵断电停机保压;当用水导致管网压力持续下降至下限压力触点时，控制器反馈给系统，增压泵重新上电增压。如此循环，达到自动增压的目的。

　　2、水位式：水位式控制器就是我们常说的浮球开关，依然有三个触点（满水点、公共点、缺水点）。浮球开关在朝下（缺水）和朝上（满水）两个状态时分别可以反馈开机和停机两个开关信号。当装水的水池满水后，浮球被浮上来了处于朝上的状态，此时便反馈给控制器一个停机断电信号，增压泵便停止运行;反之，里面水少了或缺水了，浮球状态改变了，变反馈开机信号给增压泵重新开机抽水。如此往复循环。。.。。.

　　3、变频式：变频是基于闭环控制系统的，所谓闭环控制就是根据控制对象输出反馈来进行校正的控制方式，它是在测量出实际与计划发生偏差时，按定额或标准来进行纠正的。闭环控制，从输出量变化取出控制信号作为比较量反馈给输入端控制输入量，一般这个取出量和输入量相位相反，所以叫负反馈控制，工业化自动控制通常是基于闭环控制理念的。简单的说，变频水泵的闭环控制原理就是通过对比【实际设定目标压力值】与【当前实际检测到的压力值】进行对比，通过一些列函数算法将这个差值更改到趋近与零即可。在水泵设备的变频调速过程中，当水压下降速度快时，变频器调速过程就加快，反之则变慢。在流量扬程达标的情况下，变频控制模式的输出压力可以始终是恒定的。

　　只要需要二次增压而又不希望不人为启停水泵设备的场合都需要自动增压泵。需要恒压供水的请选择变频式;对压力稳定性要求不高或者一旦开机就长时间运行的选择压差式;上下水池或者两个都是水池的选择液位式。但某些场合，并非只要能自动启停的自动增压泵就能胜任的。例如某些场合用水量比较大或者用水比较频繁，如果采用压差式的控制，则会出现频繁启停、容易烧电机或触点、水压不稳定等。这种场合，您需要选择变频自动增压泵来解决问题。