海伯森六维力传感器让机器人的手变得更巧

当一个行业发展到一定阶段，就需要不断升级迭代的核心技术去支撑。随着机器人产业长足发展的需要，这些年的热词“人工智能”，经过与工业、医疗、电力等行业深度磨合调试之后，已然从概念开始镶嵌到实际的应用。现阶段随着工业加工、精密装配行业等逐渐朝着精细化发展，对机器人的要求逐步提高，具备更高性能的传感器也无疑迎来了全新的发展机遇。

如何发挥机器人在行业应用中的智能化属性，许多高新技术企业都在创新和升级上下足了功夫。所有的人工智能，只有落地了，才能真正帮助人类解决问题。只有触觉+力控+知觉的同时应用，才能让机器人应用于更多场景，实现下一代机器人的迭代。为着这一理想，海伯森不断优化自身的生产模块和技术创新，以应对这个竞争愈发激烈的时代，一心解决市场痛点，方才自主研发出HPS-FT系列六维力传感器，融合技术应用到机器人中，赋予机器人一只张弛有度的柔性手臂，提升着机器人的智能化水平。被重新定义过后的机器人，仿佛拥有了全新的灵魂。

“硬核”强芯全新升级，海伯森核心产品HPS-FT系列六维力传感器，集众多优势于一身，拥有高静态过载保护、24Bit高速ADC釆样、2000Hz数据输出频率、髙值噪比全数字式输出、优化设计的应变测量结构、可选RS485、EtherCAT或Ethernet通讯接口、低零漂、低温漂、低轴间串扰等多种产品特性，可实时测量XYZ三个方向所受到的力和力矩。高精度应变计及结构设计实现了更高的信噪比和灵敏度，使机器人拥有更多维度的感知，处理更复杂的工作;内置温度补偿算法，大大消除了由于温度漂移上升引起的误差。在工业作业过程中，机器人通过搭载六维力传感器，也实现了双重安全保护，也可灵活完成彼此之间的协作及与人的协作。

目前，六维力传感器已应用于工业机器人、协作机器人、外骨骼机器人、医疗康复机器入、柔性夹爪和机器人关节、自动化测量、控制及风洞测试等场景。尤其对于精密镶嵌类型的装配工作而言，六维力传感器不仅能提高机器人生产运作的柔性，也降低对个人能力的要求，控制成本的同时也能保证品质。

海伯森这一项创新技术不仅填补了国内多维力传感器领域的空白，更是目前以及未来智能制造的关键核心零部件之一，可以实现工艺的快速调整和恒力控制，在精度和稳定性上国际领先，通过自主开发的力控算法支持机器人拖动示教、力控精密装配、力控精密打磨等柔性应用，赋予机器人智能强芯，能做的不仅仅是让机器人的操作更简单，更为精准，而且让看似冰冷的机器也有柔情有趣、智能的一面。目前，海伯森的六维力传感器已经完成了230万次满载荷加载实验，性能优越，可实现完全进口替代。相较于海外，在客户维护、产品售后上拥有良好的优势，将引领着智能传感器的潮流，为智能机器人市场发展提供核心的基础技术。

而这一项技术的完美落地，得益于海伯森研发实力强、能根据市场反馈快速迭代的技术驱动型团队。在海伯森创始人和首席执行官王国安博士的带领和优秀核心团队的强势助攻下，海伯森在多维力传感器的研发生产领域已拥有非常丰富的经验，在众多的行业都有了不俗的落地表现。

市场标准和需求总是在不断调整，产品更需要反复的升级迭代才能臻于完美。未来，海伯森还将以市场当战场，以质量为核心，继续投入研发进行高端传感器的打造，以多元化的产品满足市场的需求，实现与机器人应用的融合落地，保持强有力的竞争优势，。坚信，六维力传感器产业将在第二代、第三代机器人的发展带动下，在未来10年内保持在一个蓝海市场。