工业电机控制设计的经验分享

国际能源报告显示，2006年电子电机的能耗为全球电能消耗总量的46%，相当于6040 Mt CO2排放量 。这导致人们要求电机驱动器 制造商新增高级控制功能和工具，以便优化系统能效。在工厂生 产系统中优化能效的新电机驱动器生态系统已得到了全球范围内 的广泛认可。对于欧洲来说，得益于节能政策，工业电能消耗量 呈现出每年1%的下降趋势。

工厂中最常用到电机的地方是电泵、风扇、压缩机和运输机，且电机在这些应用中大多属于标准产品。小型机器设备中使用的 小型电机(低于0.75 kW)占全球存量的90%，但电机能耗不到总量的 10%。然而，中等尺寸(0.75 kW至350 kW)的工业电机几乎占全球电 机能耗的70%。在一个典型应用中，仅有50%的系统能耗转换为 有用的机械能，这引起了全球能源法规制定者和厂商的重视。过去几年来，美国、中国、欧洲和其他地区的监管机构引入了最低 能耗性能标准(MEPS)。优质电机的额定能效等级现在可从最低功 耗范围时的80%到最高时的96%，因此厂商开始在电机以外寻求 节能手段。

图1描述了现代工厂中自动化机器或过程的主要元素。这种方式 提供了优化机器运行和过程的全新思路，将能效和生产率提升到 新的高度。