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[导读]为增进大家对晶圆的了解,本文将基于两点对晶圆予以介绍:1.晶圆代工,2.晶圆后道制作工艺介绍。

晶圆是诸多电子设备中不可或缺的元件,在前两篇文章中,小编对晶圆级封装、晶圆级CSP返修工艺有所介绍。为增进大家对晶圆的了解,本文将基于两点对晶圆予以介绍:1.晶圆代工,2.晶圆后道制作工艺介绍。如果你对晶圆,抑或是晶圆相关内容具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。

晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种,然后慢慢拉出,形成圆柱形的单晶硅。硅晶棒在经过研磨,抛光,切片后,形成硅晶圆片,也就是晶圆。目前国内晶圆生产线以 8英寸和 12 英寸为主。

一、晶圆代工

现在的CPU和GPU等等的芯片什么的都是从晶圆片上切出来的,一大片晶圆可以切成很多的芯片越靠近圆中心的理论上质量越好质量较差的就做成型号较低的。什么是晶圆代工呢?用最简单的话讲,就是专门帮别人生产晶圆片。

目前,大家熟知的晶圆代工厂大概有台积电、格芯、联电、中芯国际、三星、英特尔等;其中有些是专做代工,比如台积电、联电、格芯、中芯国际;有些是集芯片设计、芯片制造、芯片封测等多个产业链环节于一身,比如三星、英特尔,这些企业既可以自己生产晶圆,同时也可以为其他Fabless提供晶圆代工服务。

我们是熟悉加工坊的,它使用各种设备把客户送过去需要加工的小麦、水稻加工成为需要的面粉、大米等。这样就没有必要每个需要加工粮食的人都来建造加工坊。我们现在的晶圆代工厂就像是一个加工坊。晶圆代工就是向专业的集成电路设计公司或电子厂商提供专门的制造服务。这种经营模式使得集成电路设计公司不需要自己承担造价昂贵的厂房,就能生产。这就意味着,台积电等晶圆代工商将庞大的建厂风险分摊到广大的客户群以及多样化的产品上,从而集中开发更先进的制造流程。

随着半导体技术的发展,晶圆代工所需投资也越来越大,现在最普遍采用的8英寸生产线,投资建成一条就需要10亿美元。尽管如此,很多晶圆代工厂还是投进去很多资金、采购了很多设备。这足以说明晶圆代工将在不久的未来取得很大发展,占全球半导体产业的比重也将与日俱增。

二、晶圆后道制作过程

1、封装工序Packaging

将单个的晶粒固定在塑胶或陶瓷制的芯片基座上,并把晶粒上蚀刻出的一些引接线端与基座底部伸出的插脚连接,以作为与外界电路板连接之用,最后盖上塑胶盖板,用胶水封死。其目的是用以保护晶粒避免受到机械刮伤或高温破坏。到此才算制成了一块集成电路芯片(IntegratedCircuit;简称IC)。

2、测试工序InitialTestandFinalTest

芯片制造的最后一道工序为测试,其又可分为一般测试和特殊测试,前者是将封装后的芯片置于各种环境下测试其电气特性,如消耗功率、运行速度、耐压度等。经测试后的芯片,依其电气特性划分为不同等级。而特殊测试则是根据客户特殊需求的技术参数,从相近参数规格、品种中拿出部分芯片,做有针对性的专门测试,看是否能满足客户的特殊需求,以决定是否须为客户设计专用芯片。经一般测试合格的产品贴上规格、型号及出厂日期等标识的标签并加以包装后即可出厂,而未通过测试的芯片则视其达到的参数情况定为降级品或废品。

以上便是此次小编带来的“晶圆”相关内容,通过本文,希望大家对晶圆代工以及晶圆后道制作工艺具备一定的了解。如果你喜欢本文,不妨持续关注我们网站哦,小编将于后期带来更多精彩内容。最后,十分感谢大家的阅读,have a nice day!

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