我国越来越多的工业园采用RFID技术

在智能工厂运转的过程中，通过ERP、MES等应用系统，实时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据，与终端设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据匹配，与订单、工序、人员进行关联，以实现生产过程的全程追溯。

RFID技术作为利用智能电子标签来标识各种物品的一种新的识别技术，这种标签根据无线射频标识原理RFID(Radio Frequency Identification System)而生产，RFID技术将微芯片嵌入到产品当中。标签与读写器通过无线射频信号交换信息，与条形码技术相比，RFID可以节省更多的时间和人力、物力，降低生产成本，提高工作效率，正被越来越多的人士看着是条形码技术的取代者，电子标签是未来标签市场的一种终极产品。

在贵州中晟泰科智能技术有限公司LED智能工厂，机器设备高速运转，固晶、焊线、编带、分光测试等一系列复杂工序通过电脑操控实时进行。“依靠智能制造、纳米级制程工艺设计和制造服务，我们生产的LED器件芯片在具备更高性能、更低功耗的同时，还实现了芯片尺寸的优化，能满足不同的应用需求。同时，智能工厂出品的硅麦(又称MEMS麦克风)，基于高灵敏的传感度，其拥有体积小、性能稳、耐高温等特点，能广泛应用在手机、AI智能音箱、蓝牙耳机等产品上，让语音清晰自然、易于辨识。”说起因数字化生产带来的成果，刘占飞的介绍中很少有沾沾自喜的满足。相反，未雨绸缪的紧迫感时常伴随着他。

目光再转向智能工厂，看似繁杂密集的机器设备只需人为设置生产编程后就能集中开工，其产出的每一件产品都带有电子标签，不仅可以追溯到产品质量，甚至能追溯到生产的机器和责任人，实现生产数据实时监测、自动调节、存储分析。“大数据的运用给了我们很多启发，也让生产变得更聪明、更灵巧，为企业高质量发展增添了信心。”刘占飞说。

在赋能生态方面，浪潮云以“两院三中心”的模式搭建行业咨询、技术指导、方案设计能力输出体系，通过成立标准研究院、咨询规划院，打造方案验证中心、开发者支持中心、云原生适配中心，联合伙伴、生态形成一体化方案、产品及交付能力，致力于更好的服务客户，服务行业，探索更高质效的智慧+行业的服务模型。大会现场，浪潮云正式发布基于“分布式云+”的云行、云御、云泽三大全新产品。其中，结合浪潮云多年来行业实践经验的沉淀，云行产品面向智慧社区、视频感知、工业物联等多个业务场景，为用户进行云数智一体化的标准化输出，助力政企客户快速转型;云御安全产品服务体系通过整合产品服务和运营机制，可以全方位的保障云用户的应用和数据的安全;云泽智能运维平台以用户场景为依托，以运维服务为保障，为多服务商、两地三中心、分布式等场景提供一体化支撑能力，实现业务数字化、智能化管理。

新疆众和数字化新材料产业园化成生产线是基于智能数据统计+远程控制+大数据统计的非接触式成套方案，支持全流程、超远距离的精准数据提取，实现了生产线全流程数据监控，异常数据自动上传，可快速分析、预警，全面实现了智能操作、智能生产。新疆众和数字化新材料产业园仓储中心，最“忙碌”的是几个四四方方的搬运机器人。它们载着货物按照工序指令在车间与立体库房之间来回穿梭，速度均匀，遇到障碍就亮起红灯“眨眨眼”，几秒钟的自动分析后，准确绕过障碍物，一溜烟儿地“跑了”。“除了机器人取代人工，仓储中心的立体库房安装了‘数据大脑’，促进我们仓储管理更加智慧、智能。”项目负责人赵刚刚介绍，在生产管理系统的仓储管理平台上，立体库房1万多个仓位的存储状况一览无余。

当前，在国家大力发展新基建的浪潮下，“十四五”规划纲要将云计算、大数据、工业互联网等列为七大数字经济重点产业，数据成为基础战略性资源和重要生产要素，无处不在的计算已延伸到数据末端。为此，浪潮云日前发布了全新的“1231”业务战略，同时推出了“分布式云+”行动计划——1+2+N+生态。