阿童木机器人亮相2021全球数字经济产业大会

随着人工智能技术的不断发展，工业机器人在深度学习、机器视觉、定位准度等方面均取得了明显进步，智能化程度也越来越高。在新技术的驱动下，工业机器人的使用场景也也从最早的制造业延伸至物流、医疗、零售等多个领域。

此次参加“2021全球数字经济产业大会”专注于全系列并联机器人、操作系统与智能制造技术的研发与创新的阿童木机器人为我们带来多款热销产品。

自主控制器高速运行演示单元

本单元搭载阿童木新一代机器人，展示机器人在双轴高速状态下随动抓放性能，在多数配备视觉的轻小散乱物料分解环节或者具备移动工装需要在移动平台进行高速高精度的抓放场景下，机器人的随动性起决定作用，阿童木自主研发控制器可完成“全随动”状态下精度在±0.1mm，次数200次/分钟的随动抓放，为更多运动抓放场合提供可靠保障。

产品特性

• 高速、高刚度、高精度
• 定位精准、稳定可靠、柔性强
• 独特压簧设计，延长使用寿命，提高使用安全性
• 顶置式安装、良好的跟踪性能

适用行业

食品、药品、日化、电子等高速随动演示单元

本单元展示机器人在高速状态下直线与圆盘的随动抓放性能，在多数配备视觉的轻小散乱物料分解环节或者具备移动工装需要在移动平台进行高速高精度的抓放场景下，机器人的随动性起决定作用，阿童木资自主研发控制器可完成“全随动”状态下精度在±0.1mm，次数120袋/分钟的随动抓放，为更多运动抓放场合提供可靠保障。

产品特性

• 定位精准、稳定可靠、柔性强
• 独特压簧设计，延长使用寿命，提高使用安全性
• 顶置式安装、良好的跟踪性能

  
  

适用行业

食品、药品、日化、电子等五轴串并混联翻转抓放工作站

设备展示方案提炼与日化行业中，空瓶生产过程中的“平抓转竖立”环节。瓶子平躺与水平输送线之上，且散乱来料输送至机器人下方；通过自主研发的机器人视觉系统识别瓶子的来料位置以及角度，通过位置跟踪功能实时监测运动中的挡板输送线料槽的位置；依照“随动抓、随动放”的方式，D5机器人将物料抓起，并以与平面呈90°角的方式放置于移动的料槽中。

产品特性

• 实现五自由度运行
• 定位精准、稳定可靠、柔性强
• 独特压簧设计，延长使用寿命，提高使用安全性
• 顶置式安装、良好的跟踪性能

  
  

适用行业

电子、日化等

三机联动颗粒袋抓放演示单元

双道布局的非整齐物料经视觉识别后，由之后的两台机器人随动抓取并整齐放于随动的物料槽中；物料入槽后输送至另一侧由第三台机器人，将料槽中物料取出重新摆于输送线上，依次循环。放料机器人一台使用储存式末端可连续吸取多层物料并一次性放出，另一台使用单抓末端完成高速单抓演示；取料机器人使用多抓可自转末端，完成一次性多个物料的取出以及多角度摆放。

产品特性

• 多种末端的选择，适用于各种物料的多种入槽场景
• 定位精准、稳定可靠、柔性强
• 多机联动技术、智能物料分配，良好的跟踪性能

适用行业

药品（颗粒袋）装盒、条包食品装盒、面膜装盒等装箱工作单元

场景取自于阿童木机器人在使用中袋装食品装箱的典型环节，物料经人工摆放后经由视觉输送至机器人下放；纸箱由入箱口进入后依次经过“左右合页打开”、“前后合页打开”并定位；而后完成对于物料的随动抓、定点放。配合开箱机、封箱机可整体实现“开-装-封”柔性化、自动化；在切换纸箱时，机器人自动切换物料，无需额外操作，智能实现A物料进入A箱，B物料进入B箱。

产品特性

• 设备单元化，直接与前后端输送衔接即可，方便布局
• 柔性强，适应多种物料及纸箱规格

适用行业

3C、食品、药品等

全国领先的并联机器人公司——阿童木机器人

阿童木机器人是一家全国领先的并联机器人公司，专注于全系列并联机器人、操作系统与智能制造技术的研发与创新，致力于赋能食品、制药、日化、3C电子、汽车零部件等细分行业客户，实现高速分拣、包装、搬运的自动化与智能化，在多个细分应用领域国内第一，已累计服务300余家客户，业务遍布美国、德国、日本、韩国、比利时等全球20多个国家和地区。依托公司自主研发的全系列并联机器人与高性能自主控制系统，保持产品质量与核心技术的行业领先。

阿童木机器人展商位置：6D30