企业智能点巡检具体操作应用

引 言

为提高企业安全生产可靠性，实现日常巡检的规范化、标准化和智能化，积极探索“两化融合”与生产运营管理的切合点，企业通过运行“智能巡检管理系统”及时掌握设备的运行情况，并发现设备存在的缺陷，确保企业设备健康持续运行。

1 智能巡检系统基本情况

智能巡检系统是依靠现场检测扫码、终端传输、数据存贮分析的数字化系统平台，将员工现场巡检作为信息采集的基础，运用数据库存储数据，按照巡检要求进行智能调用、分析， 最终达到提高巡检效率、保证巡检质量的管理目的。

智能巡检系统由巡检硬件 PDA、网络搭建、管理平台和数据分析等构成，可实时上传各岗位的巡检内容、主要工艺参数、装置运行情况等数据，确保装置运行始终处于良好的受控状态，有效实现一次录入、多次调用的功能，不仅减少了岗位人员的劳动强度，同时增强了数据的真实性，避免出现人为因素造成的谎报、误报、重复记录等现象。

2 系统重要功能及作用

巡检系统的目的在于防患于未然，通过对机器设备进行预防性的检查和巡视，查明故障原因及设备是否运行异常， 制定合理的故障处理方案，保证设备运行的可靠稳定，延长设备部件的使用时间，降低维护和检修费用，确保设备运行的经济性，实现设备资产全生命周期管理。

2.1 巡检指引

针对每个行业和对应巡检要求预设巡检路线，制定工作计划。设置巡检地点，安排巡检任务。

2.2 自动下发

当巡更人员到达巡检点时，系统检测到讯息后，自动将任务下发至巡检终端，提示工作人员执行巡检任务。

2.3 实时跟踪

实时查看工作人员所处的地理位置与人员到岗情况。支持巡检轨迹回放，随时掌握巡检进度及工作执行情况。确保每天的巡检工作按时按量完成。

2.4 离线巡检

在无网络的情况下也可进行巡检，将巡检数据保存到本地，连接网络后自动上传。

2.5 分析保障

巡检管理系统对巡检管理的考核工作是对巡检人员、巡检任务、隐患管理、图像视频、盯防考核进行严格、科学的统计分析，最大化协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员进行统筹掌握，从而有效保障巡检工作的顺利展开，为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供科学、准确、可靠的数据依据。

3 主要工作流程及操作

通过巡检点管理系统结合企业生产过程中发现的设备缺陷和安全隐患处理工作，依托构建设备缺陷跟踪管理平台， 包括隐患信息的采集、汇总、分析、处理等动态过程，并根据隐患的来源、级别、状态，按照责任人、责任单位系统对缺陷的整改情况进行动态跟踪、提示、告警，直至消除隐患。

3.1 具体功能定义及操作

设备点检制 ：设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理（TPM）的一种综合性基本制度。

点检定义 ：为及时发现企业生产管理和设备在工作中存在的问题，通过使用智能化仪器设备，用人的五感（视、听、触、味、嗅）以及专业化工作知识和能力，依据企业特点而制定的标准化程序和方法，对生产设备等事先安装的特定部位进行专业化、程序化、标准化的检查巡检，达到提前发现问题，及时解决问题的目的，同时也为今后加强生产设备管理奠定了基础。设备点检为设备检修提供了检修计划依据。点检标准是点巡检工作的重要依据和工作规范，主要有以下方面 ：

(1) 岗位 ：按照点检工作的范围划定岗位，责任到岗。

(2) 区域 ：将临近的设备划分到同一区域，以便进行区域化管理。

(3) DALLAS号 ：每个区域对应现场一个标识牌，牌子上安装有钮扣。每个钮扣有一个唯一编号，称之为DALLAS号。点检仪必须与 DALLAS扣接触才能采集数据，这在一定程度上保证了数据的真实性。

(4) 工况 ：设备的运行（工作）状况。定义了设备在何种状况下进行数据采集。系统定义了三种工况，即运行、停运（检修）、备用。

(5) 项目名称 ：要采集的内容，如轴向振动、外表温度、表面清洁状况等。

(6) 项目周期 ：项目采集的周期，系统定义了以下类型 ：

D ：每日点检一次 ；

D1-3 ：巡检周期，即第 1 到 3 个班次 ； W1，2，5 ：每周一、二、五各检一次 ； M01 ：每月1 号检查 ；

M01，15 ：每月1 号和 15 号各检一次

(7) 项目顺序 ：点检仪提示检查的顺序，为一列不重复数字，每个区域内不可重复。

(8) 获得方式 ：亦称点检方法。系统定义了测量、抄表、

观察三种方式 ：

测量 ：凡是通过点检仪的传感器直接采集的称之为测量。抄表 ：通过其他仪器或是直接查看现场仪表得到的称之

为抄表。

观察 ：状态描述类。通过人的感官（目测、手触、耳听、鼻嗅）获得的统称为观察。

(9) 数据名称 ：当获得方式为“抄表”“测量”时，数据名称写“温度”“振动”“压力”等；当获得方式为“观察”时，数据名称写“不正常”“泄漏”“损坏”等。

(10) 标准值 ：当获得方式为“抄表”“测量”时，标准值写数据正常范围“1～100”“<10”；当获得方式为“观察”时，标准值写“正常”“无泄漏”“无损坏”等。

点检的作用 ：点检标准化作业可以按照规定程序和企业特定的标准化工作流程，实现企业重要工作节点、设备的点检作业管理，同时准确记录设备运行各项参数和状况，并依据点检情况进行有计划的维修工作，减少维修成本和次数，有力提高企业经济效益和工作效率。点检标准化作业使员工增加了工作责任心，提高了工作效率。

数据下载上报 ：将点检标准按岗位传输到点检仪中，该过程称之为数据下载。将点检仪中的数据结果回传到电脑，将该过程称为数据上报。

3.1 具体操作及工作流程

点检工作同其他定期工作类似，遵循 PDCA 闭环工作流程。点检员在工作中遵循计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、措施反馈（Act）规划，以提高点检管理水平和工作效率。

3.2.1 系统登录

系统登录需在集控室的点检系统客户端电脑上完成。在IE 地址栏中输入登录地址，打开登录窗口后，在用户代码中输入用户工号，在用户密码中输入密码完成系统登录。

3.2.2 点检下载

按照工作管理 - 点检管理 - 手持终端通信的菜单路径， 通过点击（巡）检通信、数据下载、打开系统菜单的工作管理及手持终端（巡检仪）通信界面，选择要下载的岗位 ；点检仪连接线，检查右下角的端口状态是否为“连接”状态，然后打开点检仪，根据监视窗提示信息与进度条滚动程序，完成下载工作。

3.2.3 点（巡）检数据上报

点检上报与下载在同一界面完成。此时无需选择岗位。具体上报步骤如下：

连接点检仪 USB，并检查端口状态是否为“连接”；

点检仪开机 ；

点击“点（巡）检上报”按钮 ；

此时监视窗提示信息，进度条滚动，直到下载完成。

3.2.4 项目统计信息

系统制定了各项条件下的项目信息统计结果，工作人员通过不同的条件设定，即从系统中得到企业需要的统计数据。

3.2.5 点（巡）检记录查询

工作人员可通过系统设定的相关功能菜单，依据点（巡） 检工作记录的操作流程查询。根据条件查询的结果得到各时间阶段的记录曲线图。

4 结 语

点巡检系统不仅实现了对现场点的巡检工作，以及对点巡检情况和设备状态进行了精准统计分析，还经过量化考核与故障预判，加强了企业生产过程管控及设备管理，降低了设备检修维护成本。此外，点巡检系统运行投用后，与企业推行双险双控、一岗一表、干部走动式管理等系列活动相辅相承，为进一步深入推进精细化管理奠定了良好基础，有利于提高企业的科学管理和经营效益。