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[导读]作为世界最大的电池组件生产国,我国光伏企业所选用的光伏关键浆料却全部来自国外三大企业。在当下电池组件成本骤降、产业链各个环节利润被压缩殆尽之时,国外光伏基础材料产品价格却始终坚挺,赚取了丰厚的利润。 2

作为世界最大的电池组件生产国,我国光伏企业所选用的光伏关键浆料却全部来自国外三大企业。在当下电池组件成本骤降、产业链各个环节利润被压缩殆尽之时,国外光伏基础材料产品价格却始终坚挺,赚取了丰厚的利润。

2月14日,英利与美国杜邦公司签订了一份总值达1亿美元的光伏产品战略合同。根据协议,英利将购买杜邦生产总值达1亿美元的光伏金属浆料以及晶硅电池组件薄膜等光伏制作材料。杜邦此次大单的签订令国内浆料企业艳羡不已。

正银浆料全部来自国外

据记者了解,光伏行业电池所需的正银浆料技术难度高,而利润也最为丰厚,目前,国内采用的此类产品100%来自国外。国内产品由于核心技术的缺乏,质量与国际企业相差较远,短期内无法推出相关产品。时值光伏内需市场启动良机,国内浆料企业正在错失这一行业的盈利机会。

湖南利德电子浆料公司常务副总经理杨华荣在接受记者采访时介绍说:“电子浆料有很多种类,太阳能浆料是其重要的一个分支,主要包括正银银浆、背银以及背铝三种产品。这几年,随着光伏产业的迅速壮大,太阳能浆料使用量骤增。从市场情况来看,背铝已经实现国产化,背银产品也正在逐步推出,但技术难度最高的正银浆料技术,国内一些企业虽有研发,却进展缓慢。目前,国内企业使用的正银浆料主要来自美国杜邦、和利时、福禄三大企业。”

杜邦 Solamet 光伏金属电极浆料以增进光伏电池的效率

这一看法与杜邦大中国区电子与通讯事业部总裁郑宪志一致。郑宪志在接受采访时表示:“杜邦产品是领导品牌之一,市场占有率比较高。通过30年的积累,杜邦在银浆上有非常多的专利项目,对整个光伏行业起着非常重要的主导作用。在国内与杜邦合作的企业超过40多家,从一定程度来说,国内的光伏厂家都在选择杜邦的材料,只是量多量少的区别。”

14亿元市场商机

据杨华荣介绍,浆料的生产和电池的产量是对应的,三种浆料都是光伏组件上必不可少的原料。1兆瓦电池组件需要制作背铝的铝浆350-360千克;用于正银使用的银浆55千克;用于背银使用的银浆约15千克。其中,铝浆价格是200—220元/千克,银浆的价格约在9000—12000元/千克之间。

据此推算,如果按照我国今年太阳能装机保守目标3吉瓦和银浆最低价格计算,国内市场一年的银浆销售至少将有14亿元的市场空间。

正银浆料作为太阳能领域的核心产品,主要用于硅片印刷,起到收集电流的作用。银浆在硅片上印刷的细线规格通常在0.05—0.08毫米之内,所以对银粉的要求非常高。但国产银粉品质不高,在印刷的时候经常会出现颗粒过大无法通过滤网、银线太细出现结块的情况,这些关键技术国内还未获突破,也将无缘分享巨大的市场蛋糕。

与之相反,国外银浆却始终保持较好的利润空间。对此,郑宪志表示:“银浆的主要成分是金属银,所以银浆的价格会根据国际市场金银价格调整。尽管材料本身的价格不是我们可以控制的,就像石油、银的价格会有起伏,会随着市场的行情去调整,但我们采用提升效率的方法帮助客户降低成本。当前电池片是按照瓦数出售的,如果转换效率从16.5%提高到17.5%,对降低电池的成本是显而易见的。”

郑宪志说:“杜邦研究银浆大概已经有30多年,每年都会帮助客户提升光电转换效率0.2%-0.4%。太阳能电池光电转换率从最初的12%-14%提高到现在的17%-19%, 正银浆料技术功不可没。目前,杜邦还储备了很多新技术等待推出,有的技术可以帮助客户提升0.5%-0.6%的转换率。”

国内企业“心有余力不足”

值得庆幸的是,在太阳能电池必不可少的三种太阳能浆料中,背铝已经全部国产化了,其中广州儒兴市场占有率约为80%、湖南利德约占6%-8%。

事实上,背铝浆料的国产化不仅受益国内铝粉质量过硬与铝浆技术的成熟,也受益国外浆料企业在此领域的主动退出。由于背铝与正银利润的悬殊差异,国外企业逐渐退出该领域,将目光盯准利润更高的正银领域。杜邦作为掌握正银技术的国际企业,始终注重对基础材料的研发。郑宪志说:“正银需要相当的技术,因此在研发方面需要大量的投资,其他竞争者很难有实力在短时间赶上。”

虽然我国部分企业也已经开始对正银技术的研发,但国家支持力度并不大,政府对行业发展也没有更多的引导意见,资金扶持力度不大,国内浆料研发进展比较缓慢,追赶国外技术颇显乏力。

据记者了解,在相关行业指南中,政府仅支持贱金属的材料开发,对贵金属研发没有提及。杨华荣说:“湖南利德研究正银技术已有两年,每年企业要投入几百万,加之政府补贴的几十万投入研发,但仍是杯水车薪。”

“正银属于高技术附加值行业,国产化进程还需要一些时间,但国产化是其必然之路。”杨华荣说,“国内浆料企业都有这个愿望,国内要改变现状需要整合各种资源形成合力。不仅需要政府引导给予支持;光伏产业链上企业间也要形成互动,多为国内浆料企业提供合作机会;进一步推进产学研一体化,这些都将会使我国正银产品国产化走得快一些。”

“现在来看,正银国产化之路还比较乐观。如果政府能够重视基础材料的研究,不但可以缩短浆料行业国产化之路,也可以进一步降低电池的成本,从而推动光伏的平价上网,形成良性的循环。”杨华荣说。

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