表面电容触控技术更得笔记型电脑青睐
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虽然目前在个人电脑(PC)市场上，绝大多数桌上型电脑产品均采用光学式触控实现多点触控功能，但对笔记型电脑而言，光学式架构的厚度仍是制造商导入时的一大顾忌。这片真空地带已引发电容式触控厂商投入角逐，惟考量触控方案的成本与良率，结构相对简单的表面电容技术，颇有凌驾可支持真实多点触控的投射电容的态势。
台企万达光电总经理叶恒铭认为，投射电容式触控固然是大势所趋，但在中大尺寸和电子纸应用上，表面电容低成本高透光性的特性才是最适合的技术。
万达光电总经理叶恒铭指出，从量产的观点来看，现阶段具有量产能力的中大尺寸电容式触控技术，非表面电容莫属。举例来说，投射电容式所使用的触控膜结构可达二至五层不等，相较之下，表面电容只须用一层氧化铟锡(ITO)玻璃即可，因此不管从薄膜本身，或是终端客户的组装量产制程上，表面电容都比投射电容更有优势。
除材料成本外，产线上如何有效率地完成触控薄膜与触控晶片的匹配调校，也是制造商考量的一大重点。目前，厂商在手机与可携式导航装置(PND)等小尺寸面板应用中导入投射电容技术时，由于面板尺寸小且须调整的连线数量较少，因此多半是以手工进行匹配，然而在笔记型电脑等中大尺寸应用时，手工调校的人力与工时，便不符成本效益。
美中不足的是，表面电容技术只能支持单点触控，因此仍有部分市场人士认为其无法满足消费者的使用期望。对此，叶恒铭援引微软所进行的使用者研究分析指出，目前一般消费者即便购买了可支持多点触控的硬体，仍有高达80%左右的操作动作属于单点触控。因此，考量到终端产品的性价比，表面电容还是有获得消费者青睐的潜力，且表面电容技术可透过韧体模拟的方式支持基本手势操作，可进一步缩小两种技术间的差距。例如万达的韧体研发团队便已研发出可以支持手势旋转、缩放等功能的韧体解决方案。 （编辑：小舟）
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