
.1 全数检查的原则:所有零件及制品非做到全数检查不可。.2 在制程内检查的原则:质量是制造出来的,所以必须在制程内实施检查。.3 停线的原则:在制程中一旦发现不良,了解的人就需即刻将生产线(行为)停下来,并且
为了弄清楚信号在传输线的传播速度,有必要再次仔细地考察一下信号在传输线的传播过程。前面介绍了传输线拥有两条路径:信号路径和电流返回路径。当信号源接入后,信号开始在传输线上传播,两条路径问就产生了电压,
3.3 SigXplorer 中的仿真参数设置: 同样,在SigXplorer中对具体的拓朴进行仿真时,还需要对一些相关参数进行设置,有些参数在PCB SI中已经设置了,在SigXplorer中要进行确认。 选择菜单Analyze=》Preference打开An
5.10 PCB 尺寸、外形要求5.10.1 PCB 尺寸、板厚已在 PCB 文件中标明、确定,尺寸标注应考虑厂家的加工公差。 板厚(±10%公差)规格:0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm5.10.2 PCB 的板角应为
数字系统对时序要求严格,为了满足信号时序的要求,对PCB上的信号走线长度进行调整已经成为PCB设计工作的一部分。调整走线长度包括两个方面:相对的和绝对的。所谓相对的就是要求走线长度保持一致,保证信号同步到达
第五章 设置约束及赋予PCB 按照前面的仿真过程,可以确定传输线的线长和拓扑形式,下面要把这些结果设置到相应的网络中,作为布线器的约束条件。对 Reflection有要求的信号通常添加长度约束、最大过孔数量约束和最大
传统上,EMC一直被视为「黑色魔术(black magic)」。其实,EMC是可以藉由数学公式来理解的。不过,纵使有数学分析方法可以利用,但那些数学方程式对实际的EMC电路设计而言,仍然太过复杂了。幸运的是,在大多数的实务
PCB布局遵循的常规方法很多,如:热点分散;将发热最大的器件布置在散热最佳位置;高热耗散器件在与基板连接时应尽能减少它们之间的热阻;PCB的每一层要大量铺铜且多打通孔等。而在进行PCB布局前,对PCB的热设计至关重要
板材介绍:按档次级别从底到高划分如下:94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4详细介绍如下:94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板)94V0:阻燃纸板 (模冲孔)22F: 单面半玻纤板(一般可以模冲,要求
差模电流和共模电流辐射产生:电流导致辐射,而非电压,静态电荷产生静电场,恒定电流产生磁场,时变电流既产生电场又产生磁场。任何电路中存在共模电流和差模电流,差模信号携带数据或有用信号,共模信号是差模模式
回顾近年来电子工业工艺发展历程,可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺,这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点,使生产成本降到最低。
要保证PCB设计的准确性、高质量,首先需要使设计的PCB文件准确、高质量,因为PCB制板最终是根据设计的PCB文件进行的。关于如何设计出高质量的PCB文件,在此,我们提供以下几点建议。1 制作要求对于板材 板厚 铜厚 工
元件的布局有两种方式: 快速将元件罗列到 PCB 周围,根据元件管脚的飞线连接状态进行布局。 根据原理图逐个将元件调入到 PCB 中,按照原理图的次序进行摆放。 对于第一种方式在PCB不复杂,而且对原理图比较熟悉的情
2.2.5 使用SI Audit 进行核查 在Database Setup Advisor-SI Models窗口中点击 “Next” 按钮, 将进入Database Setup Advisor-SI Audit窗口,点击该窗口的中央的“SI Audit”按钮, Net Audit 窗口就会弹出,该窗口
PCB制作技术,包含计算机辅助制造处理技术,也即是CAD/CAM,还有光绘技术,光绘工艺的一般流程是:检查文件一确定工艺参数一CAD文件转Gerber文件一CAM处理和输出。一、计算机辅助制造处理技术