
在PCB设计中,布线是完成产品设计的重要步骤,可以说前面的准备工作都是为它而做的, 在整个PCB中,以布线的设计过程限定最高,技巧最细、工作量最大。PCB布线有单面布线、 双面布线及多层布线。布线的方式也有两种:
(Printedcircuitboard,简称)是组装电子零件用的基板,是在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制组件的印制板。该产品的主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接,起中继传输的作用,是电子产品的关键电子互
摘 要:由于润湿性和芯吸性不足,所以,无铅焊接的返工是比较困难的,因此为各种不同元件的无铅焊接而开发研制出成功的返工和组装方法。返工是无铅 PCB 组装的批量生产工艺中的一个重要组成部分,在最初的过渡时期,
4.3 源同步接口仿真过程 源同步技术是指数据和时钟/锁存并行传输。由于源同步接口信号工作在“相对”的时钟系统下,这样对全局系统时钟的skew要求就可降低,在时序方程中就不需要flight time(飞行时间)这一变量,传
随着微型化程度不断提高,元件和布线技术也取得巨大发展,例如 BGA外壳封装的高集成度的微型IC,以及导体之间的绝缘间距缩小到0.5mm,这些仅是其中的两个例子。电子元件的布线设计方式,对以后制作流程中的测试能否很
上面的两章主要是针对信号完整性来进行的仿真,时序的仿真过程与上述的是一致的,但时序还涉及到很多概念与数据计算,在这一章中主要讲述时序仿真的一些概念。 4.1 时序(TIMING)的一些参数 Cadence所完成的时序仿真实
电磁干扰是由电磁效应而造成的干扰,由于PCB上的元器件及布线越来越密集,如果设计不当就会产生电磁干扰。 为了抑制电磁干扰,可采取如下措施: (1)合理布设导线 印制线应远离干扰源且不能切割磁力线;避免平行走线,
PCB设计技术会对下面三种效应都产生影响: 1.静电放电之前静电场的效应2.放电产生的电荷注入效应3.静电放电电流产生的场效应但是,主要是对第三种效应产生影响。下面的讨论将针对第三条所述的问题给出设计指南。通常
一、SMT-上元器件的布局 1、当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备的传动方向垂直﹐这样可以防止在焊接过程中出现元器件在板上漂移或 “竖碑”的现象。 2、 上的元器件要均匀分布﹐特
元器件布局通则 在设计许可的条件下,元器件的布局尽可能做到同类元器件按相同的方向排列,相同功能的模块集中在一起布置;相同封装的元器件等距离放置,以便元件贴装、焊接和检测。 pcb板尺寸的考虑 限制我司pcb板尺
3.12 去耦电容走线实例分析减少高速电路或芯片噪声干扰的一个重点就是旁路电容,电容的走线设计关系到其实际的去耦效果[2],实例如下: (1)VCC和GND通向电源,噪声电流未经过去耦电容,去耦电容不起作用。(2)GND
Cadence设计系统公司公布了对Cadence® Allegro® 以及OrCAD® 系列产品的一次全方位的改良,目标是通过新特点和新功能来提高性能与效率。作为Cadence SPB 16.2产品发布的一部分,这种新技术有助于为PCB设计
晶振和芯片的距离一般要尽量靠近,一般指的是无源晶振,那么有源的晶振布线有什么要求吗?有源晶振能驱动多少个芯片呢?有源晶振也不能输出接长线时钟源通常是系统中最严重的EMI辐射源,如果接长线,其结果是长线就成
1 、失效模式: 产品中相同结构手插件 LED|0">LED 的失效位号随机分布,失效比例高的 LED 集中在近离 PCB 板面的 LED 。 LED 的结构参考 figure 1 。 2 、失效机理
一、电性测试PCB板在生产过程中,难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵,再加上PCB不断朝高密度、细间距及多层次的演进,若未能及时将不良板筛检出来,而任其流入制程中,势必会造成更多的成本浪费,
在印制电路板制造过程涉及到工序较多,每道工序都有可能发生质量缺陷,这些质量总是涉及到诸多方面,解决起来比较麻烦,由于产生问题的原因是多方面的,有的是属于化学、机械、板材、光学等等方面。经过几十年的生产
在pcb板的设计当中,可以通过分层、恰当的布局布线和安装实现PCB的抗ESD设计。通过调整PCB布局布线,能够很好地防范ESD。*尽可能使用多层PCB,相对于双面PCB而言,地平面和电源平面,以及排列紧密的信号线-地线间距能
因为这次做的板子有BGA封装,所以必须使用回流焊,这时候就要导出坐标文件给SMT贴片机识别。导出坐标文件之前需要做的准备工作是:(1)切换公制单位。因为贴片机的单位是mm,有些图形是以mil作单位,所以要切换成公