
北京2022年8月31日 /美通社/ -- 近期,擎科生物着力打造的"基因工厂"再获突破,针对目前发展迅猛的小核酸药物,基因工厂突破核酸生产上游原料生产在工艺放大和质量控制上的壁垒,为小核酸药物企业提供高标准、高质量的核心原料。 广义的小核酸药物是指长度小于...
摘要:为满足某扭矩检测试验标准要求,基于LabView设计开发了一款扭矩检测装置,该装置能检测某类零部件的断裂力矩,满足试验标准要求,其他零部件的扭矩也可在该装置上检测。类似的扭矩装置可参考该装置进行设计。
摘要:通过对某自来水厂加氯系统的改造设计,详细分析了施耐德Premium系列PLC与Genesis64组态软件在自来水厂加氯系统中的具体运用情况。实践表明,改造后加氯系统运行稳定,加氯效果良好,消除了设备安全隐患,加大了自来水厂的氯气投加保障力度,取得了较好的经济效益。
摘要:为了提高温度控制的准确性、有效性,设计了一款基于MCGS和S7-1200的温度控制系统。对工艺流程和主要软件设计进行了简要概述及研究,并通过锅炉温度控制实验验证了该系统的精确性,在工业生产中有一定的借鉴意义。
摘要:根据对控制任务及控制对象的分析,介绍了利用国产信捷XDM系列运动控制型PLC对4个伺服电动缸进行控制的方法,该方法简单易行,编程容易,可靠性高。
摘要:简要介绍了二次供水的现状和智能二次供水泵房系统主要设备概况,阐述了智能二次供水的工艺流程,重点分析了智能二次供水系统的组成、配置、拓扑结构、控制原理、控制方式以及系统的操作,为今后二次供水的安全可靠控制提供了有效的解决方案。
摘要:伴随着自动化立体仓库和密集仓储系统的发展和广泛应用,穿梭板应运而生,逐步在密集存储系统中占据了主导地位。密集仓储系统的应用和发展必须有极为高效、精确的控制系统作为保障,鉴于此,研究了一种高效率、高安全度、低成本的穿梭板控制系统,给出了系统整体方案及电气控制设计。
摘要:针对原气力除灰系统及灰库分选磨细控制系统存在操作分散、数据分散、维护复杂,严重影响生产安全的问题,对除灰系统进行了DCS改造,主要包括两个部分:一是原气力除灰系统以及灰库分选磨细控制系统PLC升级改造为DCS系统,二是灰库干渣磨细系统增容改造,从而解决了原有问题并提高了系统一致性和设备可监控程度。
摘要:为提高我国粉末冶金粉体生产设备的自动化程度和控制精度,介绍了一种自动配混送系统。该系统通过PLC控制系统和智能仪表控制系统联动,实现粉末冶金闸片原料称重配料、混料、输送、压制的自动化生产:采用MCGs组态软件,对整个系统进行实时监控,记录数据,实现产品可追溯。
摘要:气流烘丝机是烟草行业的重要设备,该设备主要以罗克韦尔公司的ABPLC为核心控制器,利用美国wonderware公司的组态软件InTouchl0.l开发上位机人机界面。现分析了InTouch控制软件在该设备中的应用,主要介绍了PLC通信、数据交互及显示、历史记录和报警功能的配置过程。
摘要:介绍了ModbusRTU多站点轮询原理,设计了主站轮询时序和主站轮询流程,并详细研究了西门子PLC如何采用自由口实现Modbus多站点轮询。结果表明,该轮询处理方式复制性强、灵活简便、成本低廉,可为许多工程项目带来直接的经济利益。
摘要:传统磁控溅射镀膜机控制系统主要由单片机、继电器控制构成,操作过程主要依靠人工完成,效率低,且不具备安全互锁、数据采集等功能。现研制的自动磁控溅射镀膜设备以欧姆龙PLC为主控制器,配合MCGS触摸屏实现了磁控溅射镀膜工艺的自动化控制,磁控溅射控制过程采用流程控制算法,整个控制系统安全可靠,具备安全互锁、数据采集、故障报警、参数更改等功能,实现了镀膜工艺的自动化生产。
摘要:首先介绍了CANopen通信的变频器控制系统组成,然后对系统中主要组成部分的功能、应用做了介绍,最后以变频器的启动、停止及转速的设定和反馈为例,介绍了变频器控制系统的设计方法。该控制系统在工业控制领域应用较为广泛,具有典型性和较高的实用价值。
摘要:分析了滤嘴棒托盘包装输送的生产工艺过程,设计了滤嘴棒自动托盘包装系统。该系统实现了实盒滤嘴棒的自动暂存、满托盘自动输送、信息自动匹配、数据实时显示、设备远程管理以及系统运行状态的动态显示和报警。系统结构简单,界面简洁,功能完善,有效提升了滤嘴棒包装输送的自动化水平,满足了滤嘴棒托盘包装的使用要求。
摘要:PLC以其体积小、占用空间小、辅助设施投入少、工作可靠和维修简单等优点,被广泛应用于各个领域。现介绍了一款可对铁、铝及颜色进行材料分拣的装置,分析了该分拣装置的总体结构设计、硬件设计和软件系统设计要点。该分拣装置成本较低,电路结构简单,易于组装,自动化程度高,工作效率高。
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摘要:目的:利用PLC和伺服电机实现对输送站机械手的位置控制,最终实现输送站机械手在各个工作站之间的精准定位。方法:采用MAP指令库的编程方法,控制机械手寻找原点和固定位置,使其能够在自动化生产线的供料站、加工站、装配站和分检站间进行物料的搬运和传送。结果:该系统设计可实现各站间的有机结合,保证整个自动化生产线的平稳有效运行。
摘要:根据对控制任务及控制对象的分析,介绍了利用国产信捷xDM系列运动控制型PLC对4个伺服电动缸进行控制的方法,该方法简单易行,编程容易,可靠性高。
摘要:首先针对整个装盒过程提出的整体方案进行了设计,通过运用PLC控制主机运行,并对吸盒、送说明书、送药等一系列不同阶段及过程进行控制,达到了设计目的。同时对于设备故障的反馈信号,总结出了一些设备故障解决方法。
摘要:目的:利用PLC和伺服电机实现对输送站机械手的位置控制,最终实现输送站机械手在各个工作站之间的精准定位。方法:采用MAP指令库的编程方法,控制机械手寻找原点和固定位置,使其能够在自动化生产线的供料站、加工站、装配站和分检站间进行物料的搬运和传送。结果:该系统设计可实现各站间的有机结合,保证整个自动化生产线的平稳有效运行。