InTouch控制软件在气流烘丝机中的应用

引言

气流烘丝机是南宁卷烟厂烟草干燥的主要设备之一,其工作原理是使用大型风机驱动空气在设备中流动,流动的空气在锅炉加热形成热风,热风与烟丝接触达到干燥目的。该设备使用InTouchl0.l作为监控系统,实现操作、监视、报警、绘制趋势图等功能,方便操作人员和管理者及时掌握设备的工艺运行情况、工艺参数变化,控制生产过程,保证了产品质量,降低了运行成本,提高了管理水平,取得了良好的应用效果。

InTouch组态软件是一个开放的、功能多样的、简易的人机界面系统,应用程序画面编写灵活、可靠,为工业制造中各种可编程控制器提供了快捷的组态能力。

llnTouchl0.l简介

InTouch组态软件是世界上第一个集成的基于组件的人机界面系统,具有世界领先的开发环境与高效便捷的配置功能。其中主要包含3个程序(InTouch应用管理器、windowmaker和windowviewer)和l个sMC(systemManagementConsole)。windowmaker是程序员创建图形窗口的工具,包含绘图、编写脚本、配置链接、报警和历史记录等功能。windowviewer是图形窗口运行环境,用来显示windowmaker编写好的画面程序。sMC内包含与PLC通信的DAserver驱动,通过安装不同的驱动可以与不同的PLC进行组态,且无需在PLC端进行任何配置。

2气流烘丝机现场控制方案

气流烘丝机现场控制方案采用罗克韦尔公司生产的可编程控制器ControlLogix5573+以太网模块ABl756一ENBT实现以太网连接,网络连接图如图l所示。

图l网络连接图

PLC、I0模块、终端PC机、变频器设置为同一网段IP地址,其中终端PC机使用win7操作系统。

系统主要包含四大功能,分别为线启动、预热、冷却、清

洗。系统画面可以分别操作6台电机,且设有自动、手动、启动、停止、速度设置等操作按钮及电机状态、频率反馈等状态

显示信息,系统画面还包含了温度、流量、氧含量、出口水分等工艺反馈值。设备启动前点击预热按钮进行设备预热,过程为全自动运行,预热完成后点击线启动按钮后方可进行生产作业。物料全部通过后,点击冷却按钮对设备进行冷却,结束生产。后期进行设备保养时,可点击清洗按钮进行全自动清洗。

PLC程序通过Logix5000软件编写,采用梯形图编程,编写简单,组态功能强大。在Rslinx软件下可快速对模块进行IP设置,编写线启动、预热、冷却、清洗程序,并编写手动、数采、自动控制程序。程序编译完成后通过以太网下载到PLC中。

下面将介绍PLC通信、数据交互及显示、报警和历史趋势功能的配置过程。

3lnTouch配置以及界面设计

3.lPLC通信配置

sMC提供的DAserver驱动是组态PLC的常用工具,安装程序时需要根据不同的PLC对象选择不同的驱动程序,本系统PLC为罗克韦尔ABPLC,使用的是ArchestrA.DAsABCIP的DAserver,可以通过以太网对PLC进行访问,利用suiteLink协议可以快速配置PLC,配置步骤如下:点击ArchestrA.DAsABCIP.3前的加号二右键Configuration,选择AddP0RTCIP二右键NewP0RTCIP000,选择AddENBCLx0bject二在HostName设置PLC的IP二右键NewENBCLx000,选择AddBACKPLANE二右键NewBACKPLANECLx000,选择AddL0GIx50000bject,在devicegroups新增Topic,完成配置。PLC通信配置如图2所示。

图2PLC通信配置

3.2数据交互及显示配置

数据交互及显示通过3个步骤配置执行动画链接配置、标记名配置与访问名配置,三者可以通过windowmaker操作实现数采与控制功能,如图3所示。

下面通过配置一个模拟量进行说明。

动画链接配置:新建一个文本,双击后进入动画链接配置窗口,本文选择值显示下方的模拟进行配置,如图4所示。

图3数据交互及显示配置

图4动画链接配置

标记名配置:点击新建,填写标记名,点击类型,选择1/o实型,如图5所示。

图5标记名配置

访问名配置:点击访问名,点击添加,配置访问名为C400PLCA,应用程序名为DAsABC1P主题名为Topic(sMC中devicegroups的配置名),最后在项目上填写ABPLC中的标

签名,如图6所示。

图6访问名配置

3.3历史记录和报警配置

在监控界面中可以通过点击监控数据旁的按钮进入历史趋势画面,其中历史趋势可以计算最大值、最小值、平均值,还可以对趋势时间线进行操作,运行时通过鼠标点击箭头符号即可查询l年内的历史趋势图。通过内置Alarm控件可以显示应用程序的报警,通过设置报警缓冲区大小来限定报警数量,另外通过添加不同的报警组,可以对报警内容进行分类。该系统主要对膨胀节、主风机、排潮的风流量进行监控,分析烟丝水分、温度趋势,确保生产过程得到有效控制。下面对历史趋势和报警配置进行说明。

首选需要在工具中对历史记录和报警进行配置。对历史记录而言,可以配置历史记录的储存时间与储存位置:对报警而言,可以设置缓存数量。随后在标记名字典中设置标签的参数,若是历史记录,则需要勾选记录数据:若是报警,则配置相应的报警组即可。历史记录和报警配置如图7所示。

图7历史记录和报警配置

接着需要对历史趋势和报警进行画面制作,如图8所示。使用1nTouch内自带的历史趋势图和报警图可以实现快速配置,对历史趋势、图表时间、时间刻度、值刻度等参数进行设置,将模拟量值填入标记名中。最后需要在窗口脚本中,加入HistTrendUpdate=l的参数,才能实时更新历史数据。在报警图中可以对报警栏属性进行配置,还可以设置优先级和报警状态,最后填入报警查询地址。

图8历史趋势和报警画面制作

4结语

1nTouch控制软件在烟草气流烘丝机中的应用,采用了先进的PLC控制技术和1nTouch人机界面可视化技术,使得气流烘丝机具备线启动、预热、冷却、清洗等功能,将历史数据、报警等信息通过以太网的方式实时传输到监控站,实现了监管系统的自动控制。该系统功能强大,性能稳定,可及时有效地控制气流烘丝机的工艺参数,为烟草加工和安全生产提供了保障。