HIOKI日置携全矩阵方案登陆 CIBF 2026

作为全球电气测量行业的领跑者，HIOKI日置将以“电池出海万里，测量精益求精” 为核心主题，重磅亮相第十八届深圳国际电池技术交流会 /展览会（CIBF2026），集中展出覆盖电池研发、生产、维保全链条的电池全生命周期检测方案，同时发布直击行业前沿痛点的四大全新测试方案，全方位赋能中国电池产业的技术革新与高质量发展。

作为全球电池产业的技术风向标，CIBF始终锚定新能源产业变革的核心方向。2026年7月“史上最严电池新规”正式实施，倒逼全产业链提质转型；全球电池出海浪潮下，国际法规对数据一致性的严苛要求，更让合规成为企业出海的核心门槛。叠加固态电池、高倍率叠片电池等前沿技术加速落地，动力电池、储能电池对安全、一致性、循环寿命的要求持续升级，全产业链对高精度、高效率、高可靠性的电测量解决方案的需求迎来爆发。深耕电气测量90余年，扎根电池行业近40年，HIOKI日置始终紧跟产业趋势，贴合产业链核心需求，以领先测量技术为电池产业全流程创新、合规发展与全球化布局保驾护航。

一、直击前沿痛点，四大全新测试方案首发亮相

HIOKI日置本次重磅发布四大全新测试方案，精准破解行业技术瓶颈，为前沿技术落地提供核心测量支撑：

快速、精准识别潜在不良电芯，有效缩短生产周期，降低库存占用与管理成本，显著提升电芯量产线的流转效率与盈利能力。

1、粉末材料测试方案

当前，作为车载次世代电池的热门方向，采用固态电解质的全固态电池备受期待。HIOKI日置推出的粉末阻抗测量系统，正是这样一款专门针对固态电池高频阻抗特性与干电极工艺而研发的产品，可同步测量电池材料研究中至关重要的离子导电率、压力、体积电阻率等参数。

凭借紧凑的设计，该系统可在空间受限的手套箱（或干燥箱）内完成安装与运行。由于无需从手套箱中取出样品即可完成所有操作，大幅提升了电池开发过程中的安全性、可靠性与作业效率，为全固态电池研究提供了重大价值。

2、电池动态EIS测试方案

EIS（电化学阻抗谱谱）是解析电池的内阻和反应性，了解电池特性和性能的关键手段，是电池的研发、质量管理不可或缺的核心分析技术。针对传统EIS测试方案普遍存在的扫频频带覆盖窄、测量精度不足、多通道并行测试能力欠缺、复杂环境下信号抗干扰能力弱，进而导致界面微观特性表征失真、关键动力学参数解析偏差的行业痛点，HIOKI日置全新EIS测试方案实现了核心性能的全面突破：凭借超宽范围扫频能力实现全频段特征信号的完整捕捉，依托超高精度测量性能提供国标可溯源测量值，通过多通道并行测试架构大幅提升研发与质控的测试效率，搭载独有的信号处理技术保障复杂工况下测量结果的稳定可靠。

3、叠片电池 OCV抗涡流测试方案

随着叠片工艺在动力电池领域的大规模普及，传统开路电压（OCV）测试受涡流效应影响，存在测量精度不足、数据稳定性差的问题，直接影响叠片电芯的良品率管控。HIOKI日置全新抗涡流 OCV测试方案，可有效抵消叠片电芯内部的涡流干扰，实现超高精度、高稳定性的开路电压测量，完美适配大尺寸、高容量叠片电芯的量产检测需求，为叠片工艺的规模化落地保驾护航。

二、全链条闭环赋能，电池全生命周期检测方案重磅登场

另一大核心展品，是贯穿了电池从研发到量产再到退役维保全流程的闭环测量体系，所构建的⎾电池全生命周期检测方案⏌，为产业链企业提供一站式、全场景的测量解决方案：

研发端：提供高精度、宽量程的基础电性能测量，同时搭载HIPOT耐压检查、高阻计绝缘电阻测试全项安全测量能力，全面覆盖正负极材料、电解液、电芯配方优化、电化学性能表征、电芯绝缘安全体系设计与验证等电池研发全流程核心场景；

生产端：针对电芯规模化量产的全工序检测痛点，全面适配制造全流程在线、离线检测场景，搭载全节点OCV开路电压测试能力，可兼容不同工艺、不同结构电芯的测试需求，匹配产线高速节拍实现毫秒级测试响应，兼具超高测量精度与优异的工况抗干扰能力，可精准识别制程中的微小性能偏差与OCV异常，从根本上提升量产的批次一致性与良品率。

出厂前：覆盖电芯单体、模组、电池包全层级的后段工序全场景测试体系，核心能力涵盖宽工况高精度充放电测试、模组 /电池包多维度综合性能测试、包含电池PACK等电位均衡测试在内的全场景EOL下线合规性验证测试三大核心板块，可完美兼容不同容量、不同结构、不同成组方式的动力电池产品。