差压式孔板流量计测量波动大?如何解决智能孔板流量计测量误差?

在这篇文章中，小编将对孔板流量计的相关内容和情况加以介绍以帮助大家增进对孔板流量计的了解程度，和小编一起来阅读以下内容吧。

一、差压式孔板流量计波动大的原因

差压式流量计(差压式孔板流量计)现场应用的时候，经常会遇到这样那样的问题，但是追究其原因，只要是在安装正确的情况下，主要问题都是出现在二次仪表差压变送器上，下面主要给大家介绍下出现这些问题的时候主要检查的地方。

1、差压变送器输出过低：

主要原因在于：正压管发生泄漏或者堵塞，差压变送器量程过大，管道内流量过小。对于一般测量流体，导压管发生泄漏或者堵塞正是不可能的，发生这个现象的正常是现场测量煤气或者含杂质的介质，只要我们即使检查导压管，排除堵塞，调整差压变送器量程和调节工艺流量。

2、输出差压过高：

这个主要原因和上面的正好相反，大家可以参考上述解决方法逐一排除。

3、输出差压不稳定，波动大：

安装方向不正确，上，下游阀门扰动及弯头对其他阻流件的影响是对节流元件影响z大的，这个就要我们即使调整工艺或者改变安装地点。

二、如何解决智能孔板流量计测量不准

通过上面的介绍，想必大家对差压式孔板流量计波动大的原因已经具备了初步的了解。在这部分，我们主要来了解下如何解决智能孔板流量计测量不准的问题。

1.消除气流中的脉动流

管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。

脉流流量总不确定度等于按GB/T计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。

因此，为了保证天然气计量精度，必须抑制脉动流。常用的措施有：

①在满足计量能力的条件下，应选择内径较小的测量管，提高差压和孔径比;

②采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;

③从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。

2.计量装置的设计安装

由于影响智能孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案，以减少计量误差，确保计量精度。

3.避免人为计量误差

加强计量管理，提高操作人员技术素质，积极引进吸收先进的天然气计量技术。

标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。但在现场使用中，往往会出现下面一些不正常的情况。

①孔板偏心

根据GB规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。

②孔板弯曲

由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的大误差约为3.5%。

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