计量物资一体化精益管理技术分析及装置研发

引言

纵观整个江门地区,待实施智能电能表全覆盖时,将会有254万集抄用户,项目建设会显现出计量器具储存量大、流转速度快、差错风险高以及管理难度越来越大的局面。各地市级公司及供电所针对计量器具管理仍处于"计算机登记、人手搬运、纸质存档核对"的传统模式。日常物资流转量大,车辆出动、领用、配送频繁等原因造成了工作效率低下,消耗了不少人力、物力资源,不利于企业的长远发展。

鉴于此,本文提出一种计量物资一体化精益管理思路,精准梳理各业务流程运作所带来的风险,利用计量物资管理系统、电子账卡系统实现了计量器具全生命周期可视化,可为全覆盖集抄项目提供智能数据支撑。计量物资一体化精益管理充分整合流程,并利用优化系统、设备升级等技术创新改造,实现省集中统一检定、配送有效衔接,提高了工作效率,尽可能创造了更多价值。

1可视化仓储系统设备设计

本系统设备主要由仓储工作站2台、计量物资编码绑定装置1台、RFID读取器3台、电子账卡机6台、位置感应器10台、指示灯90个、仓储工作站2台、移动盘点终端3台组成。堆垛货架位于成品区五行整齐排置,RFID读取器设置在出入口位置,货架上分别安装位置感应器,为了有效提供计量器具信息,通过电子账卡机与TCP/1P网络连接,并设置周转箱编码绑定装置绑定信息列出清单、自动生成电子Exce1报表,物资信息储存在数据库中,可通过软件读取,以Web方式图形展示,方便查询及定位计量器具。

可视化仓储系统设备分布图如图1所示。

主要设备及功能区域说明如下:

(1）绑定区:新到货物资先放置在绑定区,等待编码绑定和在计量物资仓储管理系统进行入账。

(2）成品区:物资入账后,此批物资必须在系统进行货架分配,分配货架后的物资进入成品区,在成品区RFID读取器读取物资托盘编码后,系统自动分配仓位,仓位指示灯提示闪烁,当传感器感应物资进入仓位后,自动在系统记录物资所在仓位。

(3）批量出货区:用于放置批量出库配送的物资,物资从成品货架下架后,经批量出货区RFID读取器读取物资托盘编码,按顺序放置在该区域托盘位,并可使用仓储工作站在计量物资仓储管理系统调整托盘物资,出库时RFID读取器再次读取物资托盘编码,自动出库记账。

(4）零散出货区:用于放置零散出库的物资,物资从成品货架下架后,经零散出货区RFID读取器读取物资托盘编码,按顺序放置在该区域托盘位,出库时使用仓储工作站在计量物资仓储管理系统物资出库界面扫描物资箱号,出库记账。

(5）计量物资编码绑定装置:通过计量物资仓储管理系统绑定计量物资的周转箱编码、资产编号及货物托盘编码,同时核对信息并在系统中建立卡账。

(6）RFID读取器:通过读取出入不同区域托盘RFID编码自动完成出入库记账工作。

(7）电子账卡机:每个成品区货架前加装,便于识别货架物资各种信息。

(8）位置感应器:安装在货架及出货区托盘位,用于监控物资是否到位,配合RF1D读取器完成出入库记账工作。

(9）指示灯:每个成品区货架仓位都安装,利用指示灯闪烁功能起到提示放置仓位的作用。

(10）仓储工作站:主要运行计量物资仓储管理系统,便于计量人员开展仓储管理工作。

2装置工作原理及操作说明

该仓储管理软件应用MysOL数据库、REsTfu1AP1及微服务开发技术,采用红外线条码识别、光电感应及RF1D标识等多种硬件装置,实现计量器具全自动精准的仓储定位、周转箱编码和托盘编码绑定。利用网络与各系统无缝对接,自动盘点物资全生命周期状态信息,实现智能化仓储盈亏反馈。

下面以批量计量器具到货等业务为例,分析具体操作流程如下:

2.1计量器具到货入库操作

在仓储系统录入入库工单,新货物卸车并放置在一级计量包箱号绑定区:货物在箱号绑定区根据入库工单进行箱号/垛号自动绑定、开箱验收、仓储系统入账,随后放至一级计量包成品区。必须核对省公司计量生产系统推送表计信息与仓储系统入账信息,并在营销系统进行建档。

2.2计量器具物资出库操作

县区局批量配送场景下,仓管员出库时只需扫描垛号,就能登记此垛物资全部资产编号:班组安装领用场景下,采用可自动分发的密集型计量器具存储柜,按照储备定额定期补货,班组凭单自助领取、限期安装。

2.3计量物资盘点工作

仓管员需在系统中启动盘点流程,系统冻结账目:对于成品区物资,使用移动盘点终端核对仓位与电子账卡的正确性,核对完毕系统自动统计:出货区零散物资盘点,使用该终端扫描资产编号,即时与系统对碰,现场第一时间纠错,最后自动编制盘点报表。

3软件架构及特点

3.1软件总体构架

计量物资一体化装置软件构架主要包括营销系统、文本自动登记器(单片机）、计量物资仓储管理系统、电子账卡系统、计量物资盘点(移动应用）,如图2所示。

3.2软件功能设计特点

该软件功能设计具有很多优越性,其主要表现在:

(1）实用性:有效缩短了计量器具积压年限,加速了流转,能够对物资进行全生命周期监控,及时掌握盈亏信息。

(2）简明性:整合各系统对接,简化流程,提升了物流线整体使用效益,缩短了出入库时间,使用智能货架后计量器具摆放整洁、卫生,能够统一规范管理。

(3）合理性:该软件设计创新、设备布局合理,减少了仓储用地空间,能够合理确定仓储总量,大大降低了人力、物力资源的浪费。

(4）精确性:实现了数据精准统计、可靠传递,优化了智能仓储出入库配送体系,保障了数据的一致性与实时性。

(5）统一性:实现了集中仓储、统一配送,减少了计划波动带来的资源浪费,从而有利于规范作业的实现。

4结语

综上所述,本次研制的计量物资一体化精益管理装置能够统一协调各地市级公司仓储的运行,提升一级包计量物资管控能力,实现可视化监控,提升信息化水平。同时,该装置使得计量工作进入了高等级、专业化、自动化的新阶段,不仅提高了供电服务质量,而且科学配置计量物资有利于实现精益生产。该装置可以推广至需大规模流转的物资管理各类行业,利用终端机、电子账卡机,并结合各信息系统等平台作为辅助工具,推动企业精益化管理,因而具有很好的应用前景。