不同应用，如何选择环氧结构胶？

环氧结构胶在应用过程中，其功能特点可以表现为粘接功能，填充密封功能，固定功能。但是不少用户在选择环氧结构胶时，往往会忽略结构胶的功能分类，导致选型出现操作异常或者工艺异常等，所以今天小编主要和大家讲述下不同应用，如何选择环氧结构胶。

一、粘接应用

环氧结构胶粘接，主要是对两种不同材料的面进行粘接作业，针对此类的应用工艺，首先要考虑的是操作问题。一是粘度，用户需要根据自身产品的施胶面积进行选择低中高的合适粘度，施胶面积小，未防止溢胶，选择中高粘度结构胶，施胶的面积大，那么会要求自流平效果好，保障粘接面均能覆盖，选择低粘度；二是固化时间，小编建议使用环氧结构胶进行粘接，应该选择固化定位速度较快的，避免粘接后出现位移。

二、填充密封应用

填充密封应用环氧结构胶时，粘度、操作时间、外观、消泡性均是属于前期施胶的重要选型指标。填充过程希望在一个位置点胶，环氧结构胶可以自动填充满整个区域，减少工艺繁琐；操作时间不能太快，考虑作业人员的因素，避免更换混合头频繁；外观方面，填充后的结构胶基本是属于暴露，出现花纹、起皱，均不美观，外观影响因素小编建议大家进入施奈仕官网了解；消泡能力，直接影响到防尘防水等密封性，气泡的存在对胶体抵抗外界环境的冲击大大减弱。

三、固定应用

电子元器件或产品组件需要固定使用环氧结构胶时，首要粘度不能太低，低粘度在施胶过程会坍塌，起不到固定作用，固定用环氧结构胶应该选择粘度较高易堆积的型号，或者选择带触变性的型号，用户固定过程对堆积的高度有严格要求的情况下，选择带触变性的环氧结构胶，有利于堆高性的控制。

环氧结构胶广泛应用于电工电气、家用电器、仪器仪表、安防器械、智能制造、汽车电子、数码电子等行业。不同产品本身会存在结构差异，使用环境差异，施胶工艺要求差异等，再结合不同的应用方式，造成选型困难。