离心泵机械密封失效是如何引起的?如何维护离心泵?

离心泵是机械设备之一，离心泵通过离心泵轮旋转时产生的离心力来输送液体。为增进大家对离心泵的认识，本文将对离心泵机械密封失效进行分析，并介绍离心泵日常维护的方法。如果你对离心泵具有兴趣，不妨和小编一起来继续往下阅读哦。

一、离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

二、离心泵日常维护的方法

(1)不锈钢离心泵维护应随时注意水泵的声音和振动感，如果发现机组声音不正常或有较大的振动，应立即停车，检查原因，及时排除，以防止事故的发生。

(2)离心泵维护应随时注意各种仪表指针的位置，如有突然变动，应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时，很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降，很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后，应设法消除。

(3)离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承，须注意油环是否转动灵活，轴承机油应及时加添，以保持适当的油量，油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁，一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。

(4)离心泵维护应注意水泵填料函是否正常，填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右〉，过多过少时应调节压盖螺丝，使填料压紧得恰到好处。

(5)离心泵维护应经常检査进水管路、填料函等有无漏气现象，如漏气时压力表的读数会下降，泵内会有不正常音响，要采取措施防止漏气;否则，出水量会减少，严重时还会不出水。

(6)离心泵维护应经常检查进水管口附近是否有漂浮物，防止进水口堵塞。当进水池水面降得过低时，应停止运行;否则，进水口会产生涡流，把空气吸入泵内。如进水池水位较低，但可维持抽水，在急需抗旱时，可以在产生涡流的地方盖一块木板于水面上，防止空气进入泵中，以有利于水泵的工作。

(7)带传动的机组应保持带工作面清洁干燥，带面发光时，可在清除带表面油腻和污垢后上带油，防止带打滑，并随时注意皮带的松紧程度。

(8)离心泵维护在多泥沙河流上抽水时，应注意含沙量一般不应超过7%;否则，会使水泵效率明显降低，流量减小，且过流部分易于磨损。

以上便是此次带来的离心泵相关内容，通过本文，希望大家对离心泵已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!