你了解数控铣床的组成吗?数控铣床的故障如何分类?

数控铣床是用电子计数字化信号控制的铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。为增进大家对数控铣床的认识，本文将对数控铣床的组成以及数控铣床的故障分类予以介绍。如果你对数控铣床具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、数控铣床组成

1、铣头部分

铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上.保证主轴具有高回转精度和良好的刚性;主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度;主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。

2、基础件

数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的功率控制设备。在数控机床中，变频器主要用于控制主轴的动作。

3、主轴箱

包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

4、进给伺服

由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

5、控制系统

数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

6、辅助装置

如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。

二、数控铣床的故障分类

1、按故障的发生部位分类

数控铣床的故障按故障发生的部位可分为机械故障及电控故障。机械故障通常是因为机械安装、调试及操作使用不当引起主轴及滚珠丝杠的传动故障;或发生导轨摩擦过大的故障，如传动噪声大、加工精度差、铣床运行阻力大等。电控故障有弱、强电之分。弱电故障一般指数控系统、眦控制器、CRT显示器、伺服单元、输入/输出装置等故障，包括集成电路芯片、分立元件、接插件、外部连接组件等故障。加工程序出错，系统程序和参数的改变、丢失等软件故障一般也算弱电故障。强电故障—般是指电源故障，包括继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、行程开关等各类电器元器件的故障。

2、按故障的性质分类

数控铣床的故障按故障性质可分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件或者超过某一设定的限度，数控机床必然会发生的故障，又称硬故障。如润滑油位过低报警而停机的故障，加工时因切削量过大超过某一限度发生过载或超温报警的故障等。随机性故障是指数控铣床偶然发生的故障，又称软故障。(http://www.diangon.com版权所有)该类故障通常是由于机械结构局部松动错位，印制电路板上元器件松动变形或焊点的虚脱，继电器触点、开关触头由于腐蚀污染而接触不良等原因引起。

3、按故障的显示方式分类

数控铣床的故障按故障的显示方式可分为有报警显示故障和无报警显示故障。

有报警显示故障又有硬件和软件之分，硬件报警是指各单元装置上的报警灯亮。数控铣床控制操作面板、伺服控制单元、主轴单元、电源单元上都有这种报警灯。软件报警是指CRT显示器上出现的报警号(ALARM)和报警信息。这些信息来自数控系统及plc的自诊断。主要有程序出错报警、伺服系统报警、进给轴超程报警、存储器报警、主轴报警、过载报警等。以程序出错报警最为常见。无报警显示的故障要根据故障发生前后，数控铣床的变化状态进行分析判断。

4、按故障的来源分类

数控铣床的故障按故障的来源可分为自身故障与外部故障。由数控铣床自身原因引起的为自身故障，也是最常见的故障。由机床的工作环境引起的故障，如外围干扰、电源电压波动以及操作不当引起的故障均为外部故障。

以上便是此次带来的数控铣床相关内容，通过本文，希望大家对数控铣床已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!