磁力泵的工作原理是什么？如何维护磁力泵？

磁力泵是泵中的一种类型，磁力泵是以磁力为驱动的。为增进大家对磁力泵的认识，本文将对磁力泵的工作原理以及磁力泵的五项维护保养方法予以介绍。如果你对磁力泵具有兴趣，或是对本文内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、磁力泵的工作原理是什么

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。

根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了介质的泄漏问题，也彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

二、磁力泵的五项维护保养方法

1）轴断裂

磁力泵泵轴选择的原材料为99%的三氧化二铝陶瓷，泵轴断裂的关键是泵航空旋转，轴承抛光，轴扭曲。拆泵检查时轴承磨损比较严重。防止泵破裂的重要方法是防止泵的航空部件旋转。

（2）轴承断裂

磁力泵的轴承中选择的原料是密度高的碳，泵单数或泵内有残渣会破坏轴承。圆柱联接内外磁电机转子之间的平行度不能保证时，立即危及轴承寿命。

（3）泵升降机不够

造成这种常见故障的原因是：运输介质内有气体，离心叶轮被破坏，转速比不足，运输额比例过大，总流量太大。

（4）总流量不足

总流量不足的关键是：离心叶轮被破坏、转速不足、泵太高、管子堵塞污垢等。

（5）磁力泵不能发出液体。

磁力泵出不了液体是泵容易发生的常见故障，其原因也比较多。首先要确认泵的吸入管是否有泄漏的区域，吸入管是否排出气体，磁力泵内注入的液体量是否充足，吸入管是否有脏物堵塞，泵是否翻转（特别是更换电动机或电力系统线路检修后），泵的高吸收率是否太高。

根据上述检查，如果仍然不能处理，则需要分解泵，检查泵轴是否断裂，泵的同环、静态环是否损坏，所有电动机转子是否能以小轴直径移动。如果轴直径移动困难，可以确认木炭轴承与泵轴融合的过度紧密。特别是，磁力泵几次没有找到问题，请注意，在磁力联轴器的工作中，一切都是正常的。轴承、内部磁电机转子、隔板在运转中产生发热，使工作中温度上升，降低输出量，另一方面，面对运送容易气化的液体的磁力泵，会造成很大的不便。

磁瓦传递的输出功率是随着温度的上升而持续下降的图表。一般来说，在磁瓦工作中，极端温度下传输工作能力的下降是可逆的，极端温度下是不可逆转的。也就是说，磁瓦冷却后，缺少的传输工作能力将不再恢复。特殊情况下，磁力联轴器发生脱位（实报）时，隔板的涡流发热会大幅增加，温度会大幅升高，如果处理不当，磁瓦就会消除磁力，使磁力联轴器失效。因此，磁力泵需要设计可靠的冷却系统。

以上便是此次带来磁力泵的相关内容，通过本文，希望大家对磁力泵已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!