TFT-LCD面板制作流程图解：需300道制程

TFT-LCD即是Thin-FilmTransistorLiquid-CrystalDisplay的缩写(薄膜电晶体液晶显示器)TFT-LCD如何点亮?

简单说，TFT-LCD面板可视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板是与彩色滤光片(ColorFilter)结合，而下层的玻璃则有电晶体镶嵌于上。当电流通过电晶体产生电场变化，造成液晶分子偏转，借以改变光线的偏极性，再利用偏光片决定画素(Pixel)的明暗状态。此外，上层玻璃因与彩色滤光片贴合，形成每个画素(Pixel)各包含红蓝绿三颜色，这些发出红蓝绿色彩的画素便构成了面板上的影像画面。

　　TFT-LCD的三段主要的制程：

前段Array

前段的Array制程与半导体制程相似，但不同的是将薄膜电晶体制作于玻璃上，而非矽晶圆上。

中段Cell

中段的Cell，是以前段Array的玻璃为基板，与彩色滤光片的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间灌入液晶(LC)。

后段ModuleAssembly(模组组装)

后段模组组装制程是将Cell制程后的玻璃与其他如背光板、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。

TFT-LCD面板制作流程

薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)模块

薄膜晶体管液晶显示器模块

TFT-LCD：三明治的构造

液晶显示器的构造如同三明治一般，将液晶夹在两片玻璃基板之间，这两片玻璃基板就是TFTArray玻璃与彩色滤光片。TFTArray玻璃上面有无数的画素(pixel)排列，彩色滤光片则是画面颜色的来源，液晶便夹在TFTArray以及彩色滤光片之间。当电压施于TFT(晶体管)时，液晶转向，光线便穿过液晶在面板上产生一个画素，而此光源则是由背光模块负责提供。此时，彩色滤光片给予每一个画素特定的颜色。结合每一个不同颜色的画素所呈现出的，就是面板前端的影像。

　TFT-LCD：三明治的构造

经过300道以上的制程产生

TFT-LCD必须在精密的无尘室内，经过300道以上的制程生产出来。无尘室的洁净度，最高等级可达「10」，即是在无尘室环境内，每立方尺只有10颗粉尘。

经过300道以上的制程产生

　　TFT-LCD工厂——世代与尺寸

TFT-LCD工厂从过去的1代厂演进到现今的7.5代厂，各世代厂房的差别就在于玻璃基板的尺寸。玻璃基板越大，便能切割出大尺寸的面板。举例来说，一片7.5代玻璃基板尺寸达195公分X225公分，其大小更甚于一张加大的双人床，它可以被切割成八片42吋面板，或是6片46吋面板。

TFT-LCD前段制程——Array

TFT-LCD的制造过程可分为三大阶段:前段Array,中段Cell以及后段模块组装。前段的Array制程与半导体制程相似，但不同的是将薄膜晶体管制作于玻璃上，而非硅晶圆上。

TFT-LCD中段制程——Cell

中段的Cell，是以前段TFTArray的玻璃为基板，与彩色滤光片的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间滴上液晶后贴合，再将大片玻璃切割成面板。

TFT-LCD后段制程——模块组装

后段模块组装制程,是将Cell贴合并切割后的面板玻璃,与其他组件如背光板、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。

　模块组装