热电偶测量误差的原因分析及解决方

热电偶测量误差的原因分析及解决方法

　　一、热电偶安装不当引起的误差：

　　1、插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；

　　2、热电偶冷端太靠近炉体使所测场所温度过高；

　　3、热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；

　　4、热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

　　二、热电偶绝缘变差引起的误差：

　　保护管、拉线板污垢、盐渣过多会导致热电偶电极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会有干扰，由此引起的误差有的时候甚至可达上百度。

　　三、热阻引起的误差：

　　保护管上有尘埃或煤灰则引起热阻增加，阻碍热的传导，这时的温度示值要比被测温度的真实值要低。所以要保持热电偶保护管清洁。

　　四、热惰性引起的误差：

　　热电偶的惰性使仪表的指示值要落后于被测温度的变化，所以应尽量采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。由于存在滞后，热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。

　　所以为了准确的测量温度，应当选择导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在精度要求比较高的温度测量中，常使用无保护套管的裸丝热电偶。